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航空宇宙部品の表面処理に。厚膜塗装・重防食塗膜除去に。
航空宇宙産業の部品表面処理においては、精密な加工と高い信頼性が求められます。特に、既存のコーティングや異物除去は、後工程の品質に大きく影響するため、母材を傷つけずに効率的に処理できる技術が重要です。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で対象物へのダメージを抑えながら、厚膜塗装や重防食塗膜の除去、広範囲のサビ除去に対応します。これにより、精密な部品表面処理のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・航空機部品の旧塗膜除去 ・ロケット部品の表面クリーニング ・精密機器の異物除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減による品質向上 ・薬品やブラスト不使用による環境負荷低減 ・作業効率の向上
厚膜塗装・重防食塗膜の除去に。外壁再生を効率化するレーザークリーナー
建築・リフォーム業界の外壁再生においては、既存塗膜の確実な除去と母材へのダメージ抑制が求められます。特に厚膜塗装や重防食塗膜の剥離は、作業の効率性と仕上がりの品質に大きく影響します。従来の薬品やブラスト工法では、環境負荷や母材への影響が懸念される場合があります。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で厚膜塗装や広範囲のサビ除去に対応し、母材へのダメージを抑えながら効率的な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・建物の外壁塗装の剥離 ・重防食塗膜の除去 ・広範囲のサビ取り ・構造物のメンテナンス 【導入の効果】 ・作業スピードの向上 ・母材へのダメージ低減 ・環境負荷の少ないドライプロセス ・高品質な下地処理による仕上がり向上
厚膜塗装・異物除去に。1500W/3000Wの高出力レーザークリーナー
金属加工業界では、製品の品質維持や次工程への影響を考慮し、付着した異物や不要な塗膜の除去が重要となります。特に、精密な加工が求められる場面では、母材を傷つけずに効率的に除去できる方法が求められます。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で対象物を傷つけにくく、厚膜塗装や広範囲の異物除去に効果を発揮します。 【活用シーン】 ・金属部品の表面処理前の異物除去 ・製造ラインでの付着物の除去 ・溶接後のスパッタ除去 ・古い塗膜やコーティングの剥離 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑えた洗浄 ・薬品やブラスト材不要のドライプロセス ・作業スピードの向上 ・品質の安定化
食品加工現場の衛生管理を、非接触で効率的に。
食品加工業界では、製造ラインや設備の衛生状態を常に高く保つことが、製品の安全性と品質維持に不可欠です。特に、付着した汚れや異物は、食中毒のリスクを高めたり、製品の風味に影響を与えたりする可能性があります。定期的な清掃やメンテナンスは重要ですが、従来の洗浄方法では、母材へのダメージや薬品の使用、作業時間の長さなどが課題となることがあります。当社の携行できるレーザークリーナー「E･S Laser」は、これらの課題に対し、非接触で効率的な洗浄ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ■製造ラインの部品に付着した油汚れの除去 ■コンベアや搬送装置の定期的な清掃 ■細部や入り組んだ箇所の洗浄 ■設備メンテナンス時の部分的な汚れ除去 【導入の効果】 ■母材へのダメージを抑えた洗浄 ■薬品やメディアを使用しないドライプロセス ■軽量設計で現場での取り扱いが容易 ■低騒音・低粉塵で作業環境に配慮
鋳造・鍛造品の現場で活躍するレーザークリーナー。
鋳造・鍛造業界では、製品の品質向上と後工程の効率化が重要視されます。特に、複雑な形状や細かい部分は、従来の方法では母材を傷つけたり、時間を要したりする課題がありました。また、作業環境における粉塵や騒音も考慮が必要です。当社の携行できるレーザークリーナー「E･S Laser」は、非接触で除去し、母材へのダメージを抑えながら、低騒音・低粉塵で作業が可能です。 【活用シーン】 ■金属部品の表面処理 ■現場での部分的なバリ除去 【導入の効果】 ■作業の効率化 ■母材へのダメージ抑制 ■作業環境の改善（低騒音・低粉塵） ■ランニングコストの低減
エネルギー設備保守に。現場で活躍する軽量レーザークリーナー。
エネルギー業界の設備保守においては、設備の安定稼働と長寿命化のために、効率的かつ母材を傷つけないメンテナンスが求められます。特に、稼働中の設備や現場での作業では、迅速な対応と安全性が重要視されます。従来の洗浄方法では、薬品の使用や母材へのダメージ、作業時間の長さといった課題が生じることがあります。当社の「E･S Laser」シリーズは、これらの課題に対応するため、非接触でサビ、焼け、油汚れなどを除去できる軽量・コンパクトなレーザークリーナーです。 【活用シーン】 ■SUS溶接焼け除去 ■金属部品の油汚れ除去 ■インペラーのスケール除去 ■部分的なサビ除去 ■設備メンテナンス 【導入の効果】 ■母材へのダメージを抑えた洗浄 ■薬品やメディアを使用しないドライプロセス ■現場での取り回しやすさ
船体防汚に最適なレーザークリーナーを選定
船舶業界では、船体の性能維持と環境負荷低減のため、効果的な船体防汚対策が求められます。特に、海洋生物の付着は船速の低下や燃費の悪化を招き、経済的な損失につながる可能性があります。また、従来の防汚塗料の剥離やメンテナンス作業は、時間とコストがかかるだけでなく、環境への影響も懸念されます。本資料では、50W～3000Wの豊富なラインナップを持つレーザークリーナーの中から、船体防汚に適した機種の選定ポイントを解説します。これにより、効率的かつ環境に配慮した船体メンテナンスを実現するための最適な1台を見つけることができます。 【活用シーン】 ・船体への海洋生物付着の除去 ・旧塗膜の剥離 ・メンテナンス作業の効率化 【導入の効果】 ・船体性能の維持・向上 ・燃費効率の改善 ・メンテナンスコストの削減 ・環境負荷の低減
電子部品のはんだ除去に最適な1台を選定
電子部品業界では、精密な作業が求められるため、微細なはんだ除去において、対象物を傷つけずに効率的に作業できる技術が重要視されます。不適切な除去方法は、部品の破損や回路の損傷につながるリスクがあります。当社のレーザークリーナーは、非接触で高精度なはんだ除去を可能にし、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品のはんだ除去 ・精密基板のクリーニング ・デリケートな素材の表面処理 【導入の効果】 ・対象物へのダメージを低減 ・高精度な除去作業を実現 ・作業効率の向上
文化財の汚損除去に最適な1台を選定
文化財保護の現場では、貴重な遺産を傷つけることなく、表面の汚損を効果的に除去することが求められます。特に、長年の経過により付着した汚れや、歴史的価値を損なう可能性のある物質の除去には、精密かつ安全なアプローチが必要です。当社のレーザークリーナーは、素材への影響を最小限に抑えながら、効率的な汚損除去を実現します。 【活用シーン】 ・文化財の表面に付着した長年の汚れの除去 ・歴史的建造物の石材や木材のクリーニング ・美術品の表面保護層のクリーニング 【導入の効果】 ・文化財の美観回復と保存状態の向上 ・非接触での作業による素材へのダメージ低減 ・精密な制御による安全な汚損除去
放射性物質除去に対応する最適なレーザークリーナーを選定
原子力業界において、放射性物質の除去作業は、安全確保と環境保全のために極めて重要です。作業環境の特殊性や除去対象物質の性質に応じた適切な機器選定が求められます。不適切な機器の使用は、作業効率の低下や二次汚染のリスクを高める可能性があります。当社のレーザークリーナーは、50W～3000Wまでの幅広いラインナップと、用途に応じたシリーズ展開により、これらの課題に対応し、安全かつ効率的な放射性物質除去作業を支援します。 【活用シーン】 ・原子力施設内の設備や構造物からの放射性物質の付着物除去 ・メンテナンス作業における汚染箇所のクリーニング ・廃炉作業に伴う資材の除染 【導入の効果】 ・作業効率の向上と作業時間の短縮 ・非接触でのクリーニングによる二次汚染リスクの低減 ・対象物へのダメージを抑えた精密な除去作業の実現
洗浄剤の接触時間を延長！液体製剤と泡の垂直方向の密着性を向上【サンプル進呈中】
当社のバイオベースのレオロジー添加剤は堅牢で、極端なpH配合物や幅広い 添加剤や界面活性剤と一緒に使用できます。 セルロースフィブリルのせん断減粘作用により、強酸性製剤を含む液体製品の 噴霧性と噴霧均一性が向上。 迅速な粘度回復により、製品の垂直方向の粘着性が長くなります。 【特長】 ■強酸性、中性、アルカリ性の製品の均一な噴霧性 ■液体製剤と泡の垂直方向の密着性の向上 ■垂直面での洗浄剤の接触時間の延長 ■酸洗液などの酸性度の高い製品の安定性と貯蔵寿命の向上 ■カチオン性、非イオン性およびアニオン性界面活性剤系の構造化 ★200～300gのサンプル進呈中★ 詳しくはお気軽にお問合せください。
12インチリング付きウェハ処理が可能！ 表面改質、無機物/有機物汚染除去！ 量産前の評価、研究に最適！ 高速、低価格
★ 12インチリング付きウェハ処理が可能！ ★ 表面改質、無機物/有機物汚染除去！ ★ 量産前の評価、研究に最適！ ★ 高速、低価格 ★ 様々なオプション機能 ★ 300mmウェハ、矩形基板への対応可 [ 主要性能] ・到達圧力：6.0Pa以下(ガスバラスト閉時） ※最大排気速度500L/min ドライポンプを使用 ・リークレート：1.07 Pa/min以下 ※ビルドアップ基準値：0.1Pa・L / sec をチャンバー容積に換算※ビル ドアップ基準値：0.1Pa・L / sec をチャンバー容積に換算 ・RFパワー制御：13.56MHz/100～1,000W ・プロセスガス流量制御：設定値に対して±10%以内 ・エッチング性能 無機物エッチングレート：平均20nm/min以上±20% 有機物エッチングレート：平均500nm/min以上±20% テストチップをφ300電極上5ポイントに配置 ※φ280円周上4点及び中央1点に配置 ※矩形電極［オプション］時は□300コーナー4点及び中央1点に配置 ワイドレンジオートチューニング
金型のバリ取り作業を効率化！小型・軽量レーザーで作業性向上
金型業界では、製品の品質を左右するバリ取り作業の効率化が求められています。特に、複雑な形状の金型や、微細なバリの除去においては、作業時間やコストが課題となることがあります。レーザークリーナー『Pulse300』は、光の衝撃でバリを除去するため、様々な材質の金型に対応し、精密な仕上がりを実現します。本体重量約24kgで持ち運びも容易なため、作業場所を選びません。 【活用シーン】 ・金型のバリ取り作業 ・複雑な形状の金型のバリ取り ・微細なバリの除去 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・製品品質の向上
彫刻の表面加工に最適！小型・パワフルなパルスレーザー
彫刻業界では、作品の美しさを最大限に引き出すために、表面加工の精度と効率が求められます。特に、繊細な彫刻においては、細部の表現を損なうことなく、不要な物質を除去することが重要です。従来の研磨や薬品による表面処理は、素材を傷つけたり、作業者の健康に影響を与える可能性があります。レーザークリーナー『Pulse300』は、光の衝撃で表面の汚れや不要な物質を瞬時に除去し、彫刻作品の美しさを際立たせます。 【活用シーン】 ・木彫、石彫、金属彫刻などの表面加工 ・彫刻作品のメンテナンス ・素材の劣化や変色の除去 【導入の効果】 ・素材を傷つけずに、表面の汚れを除去 ・作業時間の短縮 ・作業環境の改善 ・多様な素材に対応
500Wの高出力レーザークリーナー。異物除去に。
航空宇宙業界では、製品の品質と安全性を確保するために、異物の徹底的な除去が不可欠です。特に、製造工程やメンテナンスにおいて、微細な異物が製品の性能低下や故障の原因となる可能性があります。Pulse500（空冷式）は、500Wの高出力により、これまで除去が難しかった付着物も除去剝離を可能にします。本体がコンパクトなため、狭い場所でも使用できます。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造工程における異物除去 ・航空機のメンテナンスにおける異物除去 ・宇宙関連機器の製造における異物除去 【導入の効果】 ・異物除去による製品品質の向上 ・製品の信頼性向上 ・作業効率の向上
金型の精密洗浄に！500Wの高出力レーザークリーナー
金型業界では、製品の品質を維持するために、金型の精密な洗浄が不可欠です。特に、成形不良や製品の品質低下を防ぐためには、金型に付着した異物を完全に除去する必要があります。従来の洗浄方法では、金型を傷つけたり、洗浄に時間がかかるという課題がありました。Pulse500（空冷式）は、500Wの高出力で、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型の精密洗浄 ・樹脂、ゴム、金属などの付着物除去 ・狭い場所での作業 【導入の効果】 ・金型の寿命延長 ・製品品質の向上 ・作業時間の短縮
500Wの高出力！電子機器の接合前処理に最適なレーザークリーナー
電子機器業界では、製品の信頼性を高めるために、接合面の適切な処理が求められます。特に、電子部品の小型化が進む中で、接合面のわずかな汚れや異物が、接合不良や製品の性能劣化につながる可能性があります。Pulse500（空冷式）レーザークリーナーは、500Wの高出力により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・電子基板の接合前処理 ・コネクタ端子のクリーニング ・半田付け前の表面処理 【導入の効果】 ・接合不良の低減 ・製品の信頼性向上 ・作業効率の向上
微細加工の付着物を除去！500W空冷式レーザークリーナー
半導体業界の微細加工においては、高品質な製品を製造するために、加工面の精密なクリーニングが不可欠です。特に、レーザー加工後の微細なパーティクルや異物の除去は、製品の歩留まりと信頼性を左右する重要な課題です。Pulse500レーザークリーナーは、500Wの高出力と空冷式設計により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・レーザー加工後の異物除去 ・微細部品のクリーニング ・精密な表面処理 【導入の効果】 ・加工品質の向上 ・歩留まりの改善 ・製品の信頼性向上
500Wの高出力！溶接前処理に最適なレーザークリーナー
エネルギー業界では、溶接の品質が重要であり、その前処理として、母材表面の清浄度が求められます。特に、腐食や酸化による汚れは、溶接不良の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。Pulse500（空冷式）は、500Wの高出力により、これらの付着物を効率的に除去し、高品質な溶接を可能にします。 【活用シーン】 ・プラント設備の溶接前処理 ・パイプラインの溶接前処理 ・構造物の溶接前処理 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業効率の向上 ・コスト削減
500Wの高出力！自動車塗装前の下地処理に最適なレーザークリーナー
自動車業界の塗装前処理において、高品質な仕上がりと効率的な作業は不可欠です。旧塗膜やサビ、その他の付着物を完全に除去し、塗料の密着性を高めることが求められます。不十分な下地処理は、塗装後の剥がれや品質低下につながる可能性があります。Pulse500（空冷式）レーザークリーナーは、500Wの高出力により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 自動車ボディの旧塗膜除去 * サビの除去 * 塗装前の下地処理 【導入の効果】 * 高品質な塗装を実現 * 作業時間の短縮 * コスト削減
造船における錆除去に。500Wの高出力レーザークリーナー
造船業界では、船体の耐久性を維持するために、錆の除去が不可欠です。特に、海水の塩分や過酷な環境にさらされる船体においては、錆の発生は避けられず、適切な除去と対策が求められます。従来の研磨やケミカル洗浄では、作業効率の低下や環境への負荷が課題となっていました。当社のレーザークリーナーPulse500（空冷式）は、500Wの高出力により、効率的かつ環境に配慮した錆除去を実現します。 【活用シーン】 ・船体、甲板、船底の錆除去 ・溶接部の錆除去 ・塗装前の表面処理 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・研磨材や薬剤の使用量削減 ・環境負荷の低減 ・高品質な表面処理の実現
500Wの高出力レーザークリーナーで鉄道車両の塗膜剥離を
鉄道業界では、車両のメンテナンスにおいて、塗膜剥離作業の効率化と環境負荷の低減が求められています。特に、老朽化した塗膜の除去は、作業時間とコストがかかるだけでなく、研磨剤などによる環境汚染のリスクも伴います。Pulse500（空冷式）は、500Wの高出力により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体、部品の塗膜剥離 ・橋梁、線路設備の塗膜剥離 ・狭い場所での作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・研磨剤などの使用量削減 ・環境負荷の低減 ・多様な素材への対応
造船所の錆除去作業を効率化！2000W最軽量モデル
造船業界では、船体のメンテナンスにおいて、錆の除去は不可欠な作業です。特に、塩害や長期間の利用により発生する錆は、船体の強度を低下させ、安全性を脅かす可能性があります。従来の研磨作業では、時間と労力がかかり、作業員の負担も大きくなる傾向があります。CW2000レーザークリーナーは、光のエネルギーを利用して錆を効率的に除去し、作業時間を大幅に短縮します。 【活用シーン】 ・船体、甲板、船底の錆除去 ・溶接部の錆除去 ・塗装前の表面処理 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・塗料の密着性向上 ・安全性の向上
ピエゾ抵抗とは？ なぜこの技術が圧力測定に利用されるのか？
ピエゾ抵抗型圧力測定の基本原理は抵抗型圧力測定と同じで抵抗値の変化をとらえるものですが、ピエゾ抵抗素子を使う場合のメリットは何でしょうか。ピエゾ抵抗技術の利点だけではなく、気を付けたい部分も解説しています。 関連カタログから資料をダウンロード！
飲料水の安定供給のために
オランダの公営企業WMD DrinkwaterはKELLER社の地下水データロガーDCX-22AAを用いて地下水取水のモニタリングを行っています。WMD Drinkwater社によるDCX-22AAの評価ポイントは １．最高のコスト・パフォーマンス比 ２．気圧補正システムはとてもシンプルで便利 ３．全ての機能が圧倒的に使いやすく、シリアル番号と設置場所の紐付けも簡単に行える 大気圧補正は、通信ユニット内の二つ目の圧力センサによって行われます。DCX-22AA はリアルタイムの大気圧補正機能を備えているため、地下水位測定や下水の氾濫検知などの目的で使用可能です。センサ全体が防水構造（IP67）で、万が一測定管内が浸水しても問題ありません。 通信ユニットのPC接続部が測定管上部にあるため、データ読出の際も管から取り出す必要がありません。そのためリアルタイムで測定データを確認でき、手動測定した値との比較も簡単に行えます。大気圧補正機能により、追加の空気圧ロガーの設置・読取、そして手動での気圧補正も不要になり、システム運用をシンプルに行えます。 詳細は下記関連リンクから！
大豆の表面を整え、食感均一な納豆づくりをサポート
納豆製造業界では、大豆の品質が製品の食感と風味を大きく左右します。 特に、大豆の表面に付着した汚れや微粉は、納豆の仕上がりにムラを生じさせ、食感を損なう可能性があります。 均一な食感の納豆を提供するためには、大豆の適切な前処理が不可欠です。 『豆クリーナー』は、大豆の表面処理を行い、均一な光沢と安定した仕上がりを実現します。 非水洗のため、大豆本来の栄養と風味を損なうことなく、高品質な納豆製造をサポートします。 【活用シーン】 ■納豆の食感、風味を向上させたい ■大豆の品質を安定させたい ■製造工程の効率化を図りたい 【導入の効果】 ■均一な食感の納豆を提供 ■大豆の品質向上 ■歩留まりの向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽い汚れからきつい油汚れまで多目的に使用できる強力な除菌・除ウイルスクリーナー（ノロウイルス対応）
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「多目的除菌クリーナー 5L」を取り扱っております。 軽い汚れからきつい油汚れまで多目的に使用できる強力な除菌・除ウイルスクリーナー（ノロウイルス対応）
駆動源がコンプレッサーの圧縮空気で回転部分がないため、火花や熱が発生せず、火気厳禁の場所でも連続使用が可能！
サイレンサー内蔵！２段階構造の多重フィルター！ コンプレッサーの圧縮空気を接続することにより、強力な吸引力で水・油・小砂利・金属片等を吸引することができる、消音型の万能クリーナーです。 駆動源がコンプレッサーの圧縮空気となるので連続運転も可能です。 また、フィルターを兼ねたサイレンサーも全機種に標準装備しておりますので使用時の音も静かです。 一般のクリーナーでは吸引が困難なグリス等を強力に回収するグリス吸引専用タイプ（高粘度液体用）もあります。
圧縮空気をつなぐだけで超低温空気を発生させる小型スポット冷却器
コルダーはボルテックスの原理を応用した簡易型スポット冷却器です。電源やフロンガスを使用することなく、圧縮空気をつなぐだけで超低温空気を吐出します。 生成された冷却空気の代表的な応用例としては、金属やプラスチックなどの加工工程中で発生する熱の除去があげられ、特に硬度のある材料や、粘度の高い素材の加工に優れた効果を発揮します( チタン合金、ステンレス・スチール、ニッケル合金、熱可塑性プラスチックなど) 。 モデル：185-65SV 最低温度※：-50℃ 最大温度差※：70℃ コンプレッサーの目安※：3.5KW～ ※条件あり、詳しくはカタログを参照ください。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
高い反射率に優れた表面品質、精密な平面度でNd:YAGに最適化。高い損傷閾値でCWとパルスの両方に対応するレーザーミラー。
TECHSPEC Nd:YAG レーザーミラーは、高い反射率に優れた表面品質、そして精密な平面度でNd:YAGに最適化。各コーティングデザインは、高損傷閾値を実証するためにテストされ、連続波 (CW) とパルスのレーザーシステムの両方に対応します。合成石英基板製で、高い熱的安定性を有し、円形、正方形、長方形の形状をラインナップ。実験室や大型のレーザーシステムへの組み込みにも最適です。266nm、355nm、532nm、1064nmの単波長用と多波長用のミラーコーティングをラインナップ。 【特長】 ■Nd:YAGの高調波で >99.2%の反射率 ■高いレーザー誘起損傷閾値スペック ■10-5の表面品質により繊細なレーザーアプリケーションでの散乱を低減 ■TECHSPECレーザーミラー基板やTECHSPEC Yb:YAG レーザーミラーもラインナップ ※下記より、こちらの製品が掲載されているエドモンド・オプティクス・ジャパンのカタログがダウンロードできます。
