波長589nm・CW イエロー(黄色)レーザー
波長589nmのCWレーザーです。
メーカー:CNI Laser(中国) 波長589nmのイエロー(黄色)レーザーです。空冷で、最大4500mWの平均パワーです。
- 企業:サンインスツルメント株式会社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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波長589nmのCWレーザーです。
メーカー:CNI Laser(中国) 波長589nmのイエロー(黄色)レーザーです。空冷で、最大4500mWの平均パワーです。
波長618nmのCWレーザーです。
メーカー:CNI Laser(中国) 波長618nmの レッド(赤色)レーザーです。空冷で、最大20mWの平均パワーです。
波長627nmのCWレーザーです。
メーカー:CNI Laser(中国) 波長627nmの レッド(赤色)レーザーです。空冷で、最大200mWの平均パワーです。
波長631nmのCWレーザーです。
メーカー:CNI Laser(中国) 波長631nmの レッド(赤色)レーザーです。空冷で、最大1000mWの平均パワーです。
波長639nmのCWレーザーです。
メーカー:CNI Laser(中国) 波長639nmの レッド(赤色)レーザーです。空冷で、最大3500mWの平均パワーです。
微細加工の精度向上と作業効率化を実現!非接触レーザーで表面改質!
半導体製造における微細加工工程では、部品表面の汚れや酸化物除去が重要な課題です。従来の洗浄方法では、研磨や薬品によるダメージや環境負荷が懸念されます。レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザービームによる非接触クリーニングで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 - 半導体製造における微細加工工程 - 部品表面の汚れや酸化物除去 - 微細な凹凸の研磨 - 接着前の表面処理 - 基板やデバイスの表面改質 - 表面硬化処理 - 表面粗さ調整 - パターン形成 【導入の効果】 - 従来の洗浄方法に比べて、よりスピーディで高品質な表面処理を実現 - 部品へのダメージを最小限に抑え、製品品質の向上に貢献 - 環境負荷の低減 - 作業効率の向上によるコスト削減
汚れを落とすだけじゃない!レーザーで表面改質、太陽光発電の効率を劇的に向上!
太陽光発電のパネルや設備は、時間の経過とともに汚れや錆びが発生し、発電効率が低下してしまいます。従来の洗浄方法では、時間や労力、コストがかかり、作業環境も厳しいのが課題でした。 FL-LCシリーズは、高出力レーザーで汚れを効率的に除去するだけでなく、表面改質も可能にするレーザークリーナーです。 【活用シーン】 - 太陽光パネルの汚れ除去:鳥糞、砂埃、花粉、油汚れなど - 太陽光パネルの表面改質:発電効率向上 - 架台や配線の錆び除去:腐食防止、耐久性向上 - 設備のメンテナンス:洗浄、表面処理 【導入の効果】 - 発電効率の向上:汚れや錆びを除去することで、発電効率がアップし、収益増加に貢献 - メンテナンス時間の短縮:従来の洗浄方法に比べて、短時間で作業が完了 - 作業環境の改善:薬品や高圧洗浄を使用しないため、安全でクリーンな作業環境を実現 - 長期的なコスト削減:メンテナンス頻度を減らし、ランニングコストを削減
錆びや汚れをレーザーでサッと除去!精密機械の洗浄を効率化!
精密機械の製造現場では、部品や設備の洗浄に多くの時間と労力を費やしています。従来の洗浄方法では、研磨や薬品洗浄など、時間と手間がかかるだけでなく、母材へのダメージや環境への負荷も懸念されます。そこで、レーザークリーナー FL-LCシリーズが登場しました。レーザービームによる非接触クリーニングは、従来の方法に比べて短時間で効率的に洗浄でき、母材へのダメージも最小限に抑えられます。 【活用シーン】 - 精密機械の部品や設備の洗浄 - 錆びや汚れの除去 - 表面改質 - コーティングの前処理 - 接着・溶着前の表面処理 - 溶接前の表面処理 - 腐食防止 - 品質向上 - 作業効率向上 - 人員削減 【導入の効果】 - 洗浄時間を大幅に短縮し、作業効率を向上させることができます。 - 母材へのダメージを最小限に抑え、製品の品質向上に貢献します。 - 環境負荷を低減し、サステナビリティを実現します。 - 人員削減によるコスト削減を実現します。
非接触でスピーディー!レーザーでプラスチックの汚れを落とす!
プラスチック製品の汚れに悩んでいませんか?従来の洗浄方法では、傷つきや変形のリスク、環境負荷、時間とコストがかかるなど、様々な課題がありました。レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触洗浄を実現。傷つけずに、スピーディーに、そして環境負荷を抑えた洗浄を実現します。 【活用シーン】 - プラスチック製品の製造現場:金型への付着物の除去、バリ取り、表面処理 - プラスチック製品のメンテナンス:油汚れ、研磨剤による傷、サビの除去 - プラスチック製品の再生:再利用前の洗浄、表面改質 - プラスチック製品の研究開発:表面処理による特性変化の検証 【導入の効果】 - 製品品質の向上:傷や変形を防ぎ、製品の品質を向上 - 生産性の向上:作業時間の短縮により、生産性を向上 - コスト削減:洗浄剤や研磨剤の使用量を削減 - 環境負荷の低減:廃棄物の削減、洗浄剤の使用量削減による環境負荷の低減
錆び落とし、汚れ除去をスピーディーに!レーザーで金属加工の効率化を実現!
金属加工の現場では、錆びや汚れの除去に多くの時間と労力を費やしています。研磨や薬品洗浄、ブラスト洗浄など従来の方法では、作業に時間がかかり、環境負荷も大きいのが課題です。 レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触クリーニングを実現。従来の方法に比べて、短時間で効率的に汚れを除去することができます。 【活用シーン】 - 金属部品の錆び落とし - 機械設備の汚れ除去 - 表面改質 - 塗装前の前処理 - 溶接前の表面処理 - 腐食防止 - 各種金属加工現場 - 自動車製造 - 機械加工 - 医療機器製造 - 航空機製造 【導入の効果】 - 作業時間の短縮 - 人件費の削減 - 環境負荷の低減 - 品質向上 - 作業効率の向上 - 安全性の向上
従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能!
【サンプル配布】現在、塗布サンプルの配布を行っております。詳細は記事の最後をご確認下さい。 『カーテンスプレー塗布システム』は、ホットメルトを非接触で繊維状に均一塗布できる製品です。 従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能です。 ホットメルト接着剤の消費量を最小限に抑え、フィルター・建材業界など幅広い業界で採用されています。 ※ホットメルト以外の液体(薬液・香料・油等)でも均一な微粒子化塗布が可能です。 【特長】 ■ホットメルトの少量均一塗布が可能 ■柔らかい風合いに優れた塗布が可能 ■塗布幅両端のエッジがシャープ ■塗布による飛散が少ない ■ホットメルトを繊維状に塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 今ならお問合せ頂いた企業様に限り、塗布サンプルを送付致します! 問合せからお気軽に御連絡下
電子部品や光学部品などに付着した微細な異物を強力にキャッチ!先端は耐久性のある粘着ゴムですので、繰り返しご使用になれます。
先着100名様に無料サンプルとしてBタイプを1本進呈いたします。 無料サンプル請求はこちらから→ https://www.issin-ind.com/form/ 下記を参考にサイズと先端形状をご指定下さい。 https:// www.issin-ind.com/cs_rubber.html 先端ゴムはBタイプ(白)とUタイプ(オレンジ)の2種類あります。 Bタイプは帯電防止タイプ(薄緑色)もあります。 先端ゴムは自己粘着性のある非常に柔らかいゴムで出来ております。 先端ゴムはシリコンを含んでおりませんので、シロキサンによる汚染の心配がありません。 Bタイプは専用クリーナー液【クリントールSG】で清掃して頂き、繰り返し長期間お使いいただけます。 Uタイプは水、又はアルコールで拭き洗いして下さい。 作業スピードを重視される場合は、転写シートに異物を転写させて下さい。 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
船体補修に。母材を傷めにくいレーザー洗浄。
造船業界の船体補修においては、効率的かつ母材への影響を抑えたサビや塗装の除去が求められます。特に、広範囲に及ぶ船体への作業では、母材を傷めずに確実に汚れを除去することが、船体の耐久性維持に不可欠です。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、溶接焼けなどを除去できるため、母材へのダメージを抑えながら、効率的な船体補修作業を支援します。 【活用シーン】 ・船体へのサビ除去 ・旧塗膜の剥離 ・溶接部の焼け除去 ・付着物の除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減 ・作業効率の向上 ・環境負荷の低減(薬品・研磨材不使用)
母材を傷めにくいレーザーで金型洗浄を効率化
金属加工業界、特に金型洗浄においては、精密な部品の性能を維持するために、付着した汚れや異物を効果的かつ安全に除去することが求められます。従来の洗浄方法では、母材へのダメージや、薬品・研磨材による残留物の問題が生じる可能性がありました。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触で母材を傷めにくいドライ洗浄を実現し、金型洗浄の効率と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型に付着した樹脂カスや油汚れの除去 ・複雑な形状や狭所の洗浄 ・生産ラインのダウンタイム短縮 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑制し、金型の長寿命化に貢献 ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷を低減し、作業環境を改善 ・非接触洗浄により、精密な金型でも安心して使用可能
母材を傷めにくいレーザーで基板の汚れを非接触除去
電子機器製造業界では、精密な基板のクリーニングにおいて、母材へのダメージを最小限に抑えつつ、微細な汚れを除去することが求められます。特に、デリケートな電子部品が実装された基板では、従来の薬品や研磨材を用いた洗浄方法では、部品の破損や残留物の発生リスクが懸念されます。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを除去できるため、母材を傷めにくく、ドライ洗浄が可能です。これにより、高精度な基板クリーニングを実現し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子基板上の異物除去 ・精密部品周辺の汚れ除去 ・製造ラインでの定期メンテナンス 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・研磨材不使用による環境負荷軽減 ・高精度なクリーニングによる製品品質向上
母材を傷めにくいレーザーで反応器の洗浄を効率化
化学プラントの反応器洗浄においては、付着物の除去と母材の保護の両立が求められます。特に、反応器内部の複雑な形状や狭い箇所に付着したスケールや油膜などは、従来の洗浄方法では時間と労力がかかるだけでなく、母材を傷つけるリスクも伴います。これらの課題に対し、当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを効果的に除去し、反応器の洗浄作業を効率化します。 【活用シーン】 ・反応器内部のスケール除去 ・付着した油膜の除去 ・設備メンテナンス時の汚れ除去 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・母材へのダメージ軽減 ・薬品や研磨材不使用による環境負荷低減
自動車部品の狭所洗浄に。小型・軽量で持ち運びやすいレーザークリーナー
自動車業界では、精密な部品の洗浄において、母材を傷つけずに汚れを除去する技術が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品や、狭い箇所に付着した油汚れ、サビなどは、従来の洗浄方法では時間や手間がかかり、母材へのダメージも懸念されます。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触でこれらの課題を解決し、効率的かつ安全な部品洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品のサビ、焼け、油汚れの除去 ・製造ラインでの部分洗浄 ・メンテナンス作業における汚れ除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減した洗浄 ・薬品やブラストを使用しないクリーンなプロセス ・狭所や高所など、取り回しが難しい場所での作業性向上
航空宇宙分野の精密点検に。小型・軽量で狭所作業も容易なレーザークリーナー。
航空宇宙分野の精密点検においては、微細な汚れや異物の除去が製品の信頼性に直結します。特に、デリケートな素材や複雑な構造を持つ部品の点検では、非接触で母材を傷つけずに、かつ正確に汚れを除去できる技術が求められます。従来の洗浄方法では、アクセスが困難な箇所や、母材へのダメージが懸念される場合がありました。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、これらの課題に対応し、精密な点検作業をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密洗浄 ・衛星・ロケット部品の点検前処理 ・デリケートな素材表面の異物除去 ・狭所や高所での部分的な汚れ除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑えた洗浄 ・非接触による精密な汚れ除去 ・狭所・高所での作業効率向上 ・薬品やブラストを使用しないクリーンなプロセス
微細加工に最適!小型・軽量で狭所作業も容易なレーザークリーナー
電子部品業界の微細加工においては、精密な洗浄と母材へのダメージ低減が求められます。特に、デリケートな電子部品の製造プロセスでは、微細な汚れや残留物を非接触で除去し、製品の品質を維持することが重要です。従来の洗浄方法では、母材を傷つけたり、薬品による残留物の問題が生じる可能性がありました。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触での洗浄を可能にし、母材へのダメージを抑えながら、精密な汚れ除去を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の製造ラインにおける部分洗浄 ・デリケートな基板の表面処理 ・微細な異物除去 ・精密機器のメンテナンス 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減し、製品品質を向上 ・薬品やブラストを使用しないクリーンなプロセス ・狭所や高所など、取り回しが難しい場所での作業効率向上 ・設備の長寿命化に貢献
【半導体向け】小型・軽量で持ち運び簡単!ウェハー清掃に最適なレーザークリーナー
半導体業界のウェハー清掃においては、微細な汚れを母材にダメージを与えずに除去する精密な洗浄が求められます。特に、ウェハー表面の微細な傷や汚染は、製品の歩留まりや性能に直接影響を与えるため、高度な清浄度が不可欠です。従来の洗浄方法では、ウェハーへの物理的な負荷や、残留物の問題が生じる可能性がありました。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で精密な洗浄を実現し、ウェハーの清浄度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェハー表面の微細な異物除去 ・製造工程における部分的な汚れの除去 ・デリケートな素材の精密洗浄 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減し、ウェハーの品質を維持 ・非接触洗浄により、精密な清掃が可能 ・薬品やブラストを使用しないため、環境負荷が少ない
金型に付着した異物を、小型・軽量レーザークリーナーで効率的に除去。
金型業界では、精密な加工精度を維持するために、異物の付着を防ぎ、除去することが重要です。異物の付着は、製品の品質低下や金型の損傷につながる可能性があります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、狭い箇所や複雑な形状の金型でも容易に取り回しができ、非接触で異物を除去するため、金型を傷つけるリスクを低減します。 【活用シーン】 ・金型に付着した異物の除去 ・精密部品の洗浄 ・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・製品品質の向上 ・作業効率の改善
文化財の表面修復に。小型・軽量で扱いやすいレーザークリーナー
文化財の表面修復においては、素材への影響を最小限に抑えつつ、付着した汚れや劣化部分を的確に除去する技術が求められます。特に、繊細な素材や複雑な形状を持つ文化財の修復では、母材を傷つけずに汚れだけを選択的に除去できる非接触洗浄が重要となります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、このような文化財の表面修復における課題に対応します。 【活用シーン】 ・文化財の表面に付着した汚れの除去 ・劣化部分の精密な除去 ・狭所や細部のクリーニング 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減し、文化財の保存性を高める ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷が少ない ・非接触で作業できるため、作業者の負担を軽減
印刷版の洗浄に最適!小型・軽量で狭所作業も容易なレーザークリーナー
印刷業界の版洗浄においては、版の素材を傷つけずにインクや汚れを確実に除去することが求められます。特に、精密な印刷品質を維持するためには、非接触で母材にダメージを与えない洗浄方法が重要となります。また、作業スペースが限られる場合や、頻繁な移動が必要な現場では、軽量で取り回しの良い機器が求められます。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、これらの課題に対応し、効率的で高品質な版洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・印刷版のインク除去 ・版の汚れや付着物の除去 ・狭い場所での作業 【導入の効果】 ・版の長寿命化 ・洗浄時間の短縮 ・作業効率の向上
食品加工現場の衛生管理に。狭所も簡単清掃、小型・軽量レーザークリーナー
食品加工業界では、製品の安全性を確保するために、徹底した衛生管理が求められます。特に、製造ラインや設備の細部には、油汚れや付着物が蓄積しやすく、これらが衛生上の問題を引き起こす可能性があります。従来の方法では、狭い場所や複雑な形状の部分の清掃が困難な場合があります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、こうした課題に対応し、効率的かつ効果的な衛生管理をサポートします。 【活用シーン】 ・製造ラインの細部や隙間の油汚れ除去 ・コンベアや搬送機器の付着物除去 ・調理器具や加工機器の部分洗浄 ・衛生区域の定期的なメンテナンス 【導入の効果】 ・非接触洗浄で母材を傷つけにくい ・薬品やブラスト材不要のドライプロセス ・狭所や高所でも容易に取り回し可能 ・作業効率の向上と清掃時間の短縮
ロボットのセンサーを、小型・軽量レーザークリーナーで効率的に清掃
ロボットのセンサー清掃においては、精密機器への影響を最小限に抑えつつ、確実な汚れ除去が求められます。特に、センサー表面の微細な汚れは、ロボットの認識精度や動作に影響を与える可能性があり、定期的なメンテナンスが重要です。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で母材へのダメージを低減しながら、サビ、焼け、油汚れなどを除去できるため、ロボットのセンサー清掃に適しています。 【活用シーン】 ・ロボットアームに搭載されたカメラレンズの清掃 ・自動搬送ロボットのセンサー表面の汚れ除去 ・精密作業用ロボットのセンサー部分のメンテナンス 【導入の効果】 ・ロボットの認識精度維持・向上 ・メンテナンス作業の効率化 ・精密機器へのダメージリスク低減
厚膜塗装・旧塗膜剥離に。1500W/3000Wの高出力レーザークリーナー
自動車製造業界では、品質維持と効率的な生産のために、旧塗膜の確実な剥離が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品や、母材へのダメージを避けたい場合には、従来の薬品やブラスト工法では課題が生じることがあります。母材を傷つけずに効率的に塗膜を除去することは、後工程の品質に直結し、製品全体の信頼性を左右します。当社の高出力レーザークリーナー「H・P Laserシリーズ」は、こうした課題に対応し、対象物へのダメージを抑えながら、効率的な旧塗膜剥離を実現します。 【活用シーン】 ・自動車ボディの旧塗膜剥離 ・部品の再塗装前の下地処理 ・ライン停止時間を短縮したい作業 ・環境負荷を低減したい作業 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減による品質向上 ・作業スピード向上による生産性向上 ・薬品やブラスト材不使用による環境負荷低減 ・非接触洗浄による安全性の向上
船体防錆向け!厚膜塗装・重防食塗膜除去に特化したレーザークリーナー
船舶業界では、船体の長期的な防錆と維持のために、既存塗膜の効率的かつ安全な除去が求められます。特に、厚膜塗装や重防食塗膜は剥離に手間がかかり、母材へのダメージを懸念する声も少なくありません。薬品やブラスト工法では、環境への配慮や作業者の安全確保が課題となることもあります。当社の高出力レーザークリーナー「H・P Laserシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触で対象物へのダメージを抑えながら、厚膜塗装や広範囲のサビ除去を効率的に行うソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・船体、デッキ、タンクなどの厚膜塗装剥離 ・広範囲のサビ除去 ・既存塗膜の重洗浄 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減した安全な塗膜除去 ・薬品やブラストを使用しないクリーンな作業環境 ・作業スピードの向上による工期短縮
厚膜塗装・厚錆の除去に。1500W/3000Wの高出力レーザークリーナー
インフラ・橋梁業界では、構造物の長寿命化のために、既存の塗膜や錆の除去が重要となります。特に、厚膜塗装や重防食塗膜の除去、広範囲の錆除去においては、効率的かつ母材を傷つけない工法が求められます。従来の薬品やブラスト工法では、対象物へのダメージや環境負荷が懸念される場合があります。当社の高出力レーザークリーナー「H・P Laserシリーズ」は、非接触で厚膜塗装や広範囲の錆を除去し、母材へのダメージを抑えながら作業効率を高めます。 【活用シーン】 ・橋梁の鋼構造物の錆除去 ・インフラ設備の旧塗膜剥離 ・大型鋼構造物の重洗浄 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減 ・作業スピードの向上 ・薬品やブラスト材不要のドライプロセス
厚膜塗装・厚錆の除去に。1500W/3000Wの高出力レーザークリーナー
風力発電ブレードの補修においては、劣化した塗膜の除去や表面の前処理が重要となります。特に、広範囲に及ぶ塗膜の剥離や、複雑な形状を持つブレード表面の清掃には、効率的かつ対象物を傷つけない方法が求められます。当社の高出力レーザークリーナー「H・P Laserシリーズ」は、厚膜塗装や重防食塗膜の除去に特化しており、ブレード表面のデリケートな素材へのダメージを抑えながら、効率的な作業を実現します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレードの塗膜剥離 ・広範囲のサビ除去 ・大型設備や鋼構造物の重洗浄 【導入の効果】 ・作業スピードの向上 ・母材へのダメージ低減 ・薬品やブラスト不使用による環境負荷軽減
厚膜塗装・厚錆の除去に。1500W/3000Wの高出力レーザークリーナー
エネルギー業界、特にパイプラインの清掃においては、長期間にわたる使用による厚膜塗装や重防食塗膜の剥離、広範囲のサビ除去など、効率的かつ確実な作業が求められます。従来の薬品やブラスト工法では、対象物へのダメージや環境負荷、作業時間の長さが課題となる場合があります。当社の高出力レーザークリーナー「H・P Laserシリーズ」は、これらの課題に対応するため開発されました。 【活用シーン】 ・パイプライン内外の厚膜塗装除去 ・広範囲のサビ除去 ・大型設備や鋼構造物の重洗浄 【導入の効果】 ・作業スピードの向上 ・母材へのダメージ低減 ・薬品やブラスト材不使用による環境負荷軽減