更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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JIS相当の材料を使用！“確かな品質”をお届けするためにKMTでも検査を行っております
株式会社KMTでは、海外で製造することにより、大幅なコスト削減が 実現できます。 「特殊ベアリング」をはじめ、「スプロケット」「アンギュラベアリング」 「板金・プレス・レーザー加工製品」など多くの海外製品をご用意。 海外調達、材料分析、仕様書作成、JIS準拠、寸法検査、精度検査、 第三社機関検査、輸出入、出荷までお客様のご要望に合わせて好適な 製品を調達いたします。 “確かな品質”をお届けするためにKMTでも検査を行っております。 【特長】 ■好適な工場選定 ■JIS相当の材料を使用 ■KMT独自の検査体制 ■迅速なアフターフォローと技術的サービス ■日本KMTと中国KMTの連携体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーバー環境のご提供だけでなく、お客様に合わせたアプリ保守・アプリ開発・運用支援をトータルサポート！
『FBI Power クラウドサービス』は、お客様の経営を最適化する トータルソリューションサービスを低価格でご提供します。 単なるサーバー環境のご提供にとどまらず、アプリ保守・アプリ開発・ 運用支援のトータルサポートが可能。 当社のPowerクラウドセンターは、サーバー提供に加え、+αのサービスを ご提供し、ISMS認証やFISCに準拠した厳重なセキュリティを完備しています。 【特長】 ■オールインワン・クラウド ■サーバー提供に加え、+αのサービスを提供 ■アプリ保守・アプリ開発・運用支援のトータルサポートが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品納品までの全プロセスをアウトソーシング。極小部品のハイスピード生産など、難度の高い量産ラインも自動化が可能。
タカノギケンは、量産のための自動機設計・製作を内製化しています。 精密電子部品の一貫生産で培ったノウハウとメカトロニクス技術を駆使して、 独自開発の高効率な自動生産ラインを構築。 OEM製品や自動車電装部品においても、理想的な量産ラインを具現化します。 また、金型・加工・自動機・検査の各部門がフレキシブルに連携する開発体制は、 品質の作り込みにおいても強みを発揮。 あらゆるプロセスを一貫するクオリティコントロールを実現します。 ■特徴 ・独自開発の高効率な自動生産システム ・ワンストップで、思い通りの生産ラインを構築 ・万全の予防保全・メンテナンスで、安定生産を実現 ・中～大量生産における省力化、コスト削減を提案 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
各種省エネプランで、効果的なコスト削減。
導入先施設の状況に応じて最適な省エネプランを提案させていただきます。電気料金単価の高い低圧契約から、単価の低い高圧契約への切替により、電気料金の大幅な削減が可能です。 電気使用量のさほど大きくない物件では、より低コストで導入可能な電子ブレーカーの導入をお勧めします。 【特色】 ○省エネ球による電気使用量削減 ○高圧受電への切り替えによる料金単価の低減 ○低圧契約のまま電子ブレーカー導入による基本料金の低減 ○モーターインバーター導入による電気使用料金削減 ○照明のLED球置き換えによる使用電力削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最小ロット２０ｋｇから応相談！自社製品をもつコンパウンドメーカーによる知見を活かした受託開発・受託製造！
『生産拠点を国内に移したい』『人手不足』『新製品開発に時間を割けない』 ・・・そのお悩み、OEM・ODMで解決しませんか？ 液状プラスチックの開発・製造で培った知見と技術力を活かし、 お客様のニーズに合わせた受託開発・受託製造をおこないます。 接着剤や電子部品などの工業品から、雑貨や洗浄剤などの日用品まで、 幅広い分野で使われる高品質な材料を提供しています。 OEMについてもただ生産するだけではなく、 お困りごとの解決に向けたご提案を積極的に行います。 保有設備・生産可能な材料についての情報はカタログをご確認ください。 環境配慮型の材料開発にも積極的に取り組んでいますので お気軽にご相談ください。 【カタログ掲載内容】 ■事業部概要 ■保有設備 ■生産可能な材料 ■受託までの流れ
イノベーションツールを提案する台湾の切削工具メーカー Nine9の製品で加工のお悩みを解決した事例をご紹介いたします。
Nine9のＮＣスポットドリルを使用したところ、折損しにくく快適加工が可能になりました。 研磨不要でコスト削減も実現しました。 穴あけ後やワークエッジ面取りＣ６を４パスで加工しています。 １コーナー辺り400ｍｍ加工してからインサートのコーナーを交換しています。 超硬タイプで同加工をすると、欠けたり折れたりするのでインサート式が重宝しています。 Nine9（ナインナイン）は、既に世界40か国以上での採用実績もあり、 世界初となるインサート式センタードリルやインサート式刻印カッターなどの製品をはじめ、 豊富なラインナップを取り揃えております。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
薬品に替わる水処理技術のご提案！持続可能な開発目標（SDGs）に貢献！『ZETAWAVE（ゼータウェーブ）』
『ZETAWAVE（ゼータウェーブ）』は、水処理薬品不使用でスケール防止と 環境保全を同時に実現し、持続可能な開発目標（SDGs）を支援する スケール防止電磁処理装置です。 対象水に特殊な電磁場を加えることで水中粒子の海面電位をコントロールし、 熱交換器などの壁面への電気的付着を抑制することでスケールを防止。 水処理薬剤不使用でスケール防止を実現することで、大きく消費エネルギー 削減するだけでなく、薬剤を環境へ排出することの負荷はなく、環境改善にも 貢献します。 【特長】 ■現場の状況に応じたコストメリット試算を実施 ■電磁場でスケール粒子の界面電位をコントロール ■設置は簡単、配管工事等は不要 ■ヨークコイルにより性能UP ■導入には事前の適合試験が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・短納期・低コストで大手企業には真似できない小回りのきく装置メーカーを目指しております。
大型5面加工門型マシニングセンタをはじめ、マシニング加工機多数完備。 その他、精密平面研削盤、ワイヤー放電加工機、NC・汎用フライス盤など 自動機・省力化設備制作に必要な設備がすべて揃っています。 ＜このような企業・担当者様ご相談下さい＞ ■人件費を削れと言われている ■作業者毎にばらつきがある ■生産性向上を図りたい ■一社で責任をもってやってくれるところを探している ■他者で見積もりをしたけど高かった など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工レス設計でコスト削減！小指の爪サイズから手のひらサイズまで、高精度・高品質な小型ダイカスト部品を実現
エーケーは創業65年以上の実績を持ち、亜鉛ダイカストに強みを持つメーカーです。 複雑形状や薄肉の小型精密部品を得意とし、加工レス設計により高精度・高品質とコスト削減を両立します。 電子部品・精密機構部品の実績が豊富で、ニッケルめっき・クロムめっき等の表面処理まで一貫対応が可能です。 また、流動シミュレーションシステムを活用し、製品設計段階から「ダイカスト化」のご相談に対応。 設計初期から最適化を図ることで、不良率低減やコストメリットを最大化します。 【特長】 ・一貫体制：金型設計～量産～二次加工～表面処理～検査までトータル対応 ・ノウハウ：ダイカストマシン自社開発・製造で培った技術力を活用 ・対応サイズ：小指の爪サイズの超小型部品から手のひらサイズまで精密対応 ・表面処理：ニッケル・クロムめっきほか多彩な仕上げに対応 ・課題解決：既存品の不具合改善や他社からの移管案件にも柔軟に対応 「加工レスでコストを抑えたい」「複雑な小型部品を量産したい」といったニーズがあれば、ぜひお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせフォームよりご連絡ください。
大阪・中国の切削部品の加工ならバンズエンジニアリングへ。小ロットでも大歓迎。コスト削減対策におすすめです！
バンズエンジニアリングは、日本と中国のネットワークを活かし、自動車や液晶パネル、半導体などの生産設備などに使われる精密切削部品の製造を行っています。 クライアントのニーズに合わせた多品種少量生産や、企画・設計・生産までのワンストップ対応を強みとしております。 ＜大阪・中国の切削部品の加工なら、是非バンズエンジニアリングへご相談ください＞ 【事業内容】 ■各種設備機械部品及び治工具の製作 ■試作品などの精密部品加工、組立 ■自社中国工場にて製作した部品を輸入、 日本国内にて再度品質保証後、各お客様へ販売 ■多品種小ロット生産 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現状の配線方法で満足ですか？『配線コンセプトによるコスト比較』無料進呈中！
機械配線で大きな負担になる、制御盤やケーブルの接続作業。 従来の配線部材の選定では部材調達コストの最小化のみが注力され、付随する配線作業費用、メンテナンス費用など、目に見えない費用を含めた総コストは見落とされがちでした。 そこで、従来の端子台・端子箱を使用した配線方法と、ムルエレクトロニク社の提唱する「防水ケーブルコネクタと省配線ボックス」を使用した『省配線ソリューション』でコストを徹底比較。 他にも１つのバスノードで簡単に大手フィールドバスに接続できる「ＩＰ６７防水のリモートＩ／Ｏステーション」を使用した場合のコストとも比較します。 配線コンセプトの違いによる総コストがどう変わるのか、ぜひご一読ください。 【内容】 機械配線の配線構成コンセプトを７つに分類し、各々の構成によってどのようにが変わるのかを以下の観点で徹底比較。 ・利点 ・欠点 ・向いている業界 ・部材コスト ・作業コスト ・技術レベル その他、昨今注目されているセーフティ回路を使用した場合の構成例も掲載されています。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
エプソンテックフオルムの小型射出成形機が標準搭載するホットランナーは廃材を減らしてコスト削減、環境負荷低減に貢献します！
射出成形で課題となるのが成形によって発生する廃材です。所謂スプルー、ランナーと呼ばれる部分になりますが、これは成形機の仕様、金型仕様、部品仕様によって程度は様々です。ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』が標準搭載しているホットランナーと一般的なコールドランナーの構造比較から発生し得る廃材量の違いについて説明します。 ■その１ ２個取り サイドゲートの場合（図１参照） コールドランナー 廃材 スプルーとランナー ホットランナー 廃材 ランナー ■その２ １個取り ピンゲートの場合（図2参照） コールドランナー 廃材 一次スプルーと二次スプルー ホットランナー 廃材 二次スプルー ■その３ １個取り ダイレクトゲートの場合（図3参照） コールドランナー 非対応 ホットランナー 廃材 なし 例えば表1の様に一般の成形機（40t、コールドランナー）とエプソンテックフオルムのAE-M3（3t、ホットランナー）で、１ショットで発生するスプルー、ランナー重量を比較した所、約80％の削減になりました。 ※オンラインでの商談、実機デモ受付中！
物流コスト削減は「5S」「見える化」「ルール化」から！現場調査から問題を解決
株式会社ロジカルは、物流に関するすべてを長年の豊富な実績と経験を元に、 提案、設計、施工する物流システムトータルコーディネーターです。 当社では、お客様からの現状の問題点・課題のヒヤリングや現場調査を行い、 物流コスト削減を提案いたします。 【物流コスト削減パターン】 ■物流拠点統廃合や在庫削減などの全体最適やSCMの観点からの削減 ■庫内の保管費、人件費、設備費などの改善や投資コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型からソフトウェアまで一括で開発するため、よりコストパフォーマンスに長けた製品のご提案が可能です。
共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄骨・ＲＣ工法と比べ短工期で低価格なスチール建材！軽量で地盤改良費等のトータルコスト削減が可能！３階建までの建築はお任せ下さい！
新工法「ＣＦＳ工法」は、耐久性・耐震性の高い２×４スチールハウスです。 ２×４スチールハウスは亜鉛めっき鋼板を使用しており高い耐久性を実現！ 木造パネルの1.5倍の強度がありながら、ＲＣ・重量鉄骨よりもローコストで、品質と価格のバランスが優れています。 RC・鉄骨造の費用減や工期短縮、木材の代替としてCFS工法を導入したい等様々なご要望にお応え致します。 CFS工法導入についてご不明点、御見積等ご要望がございましたら、是非一度一度お問合せ下さい。 ※カタログはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
