更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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潤滑剤レスでコスト削減、クリーンな作業環境を実現！
シャイン工芸の潤滑・摺動コーティングは、フェノール系や二硫化モリブデンを配合したコーティング材料を用いて、素材の摺動性向上、焼付き防止や音鳴り防止といった効果を発揮します。 主にベアリング、ピストン・シリンダー、ボルト・ナットなど目立たない部品が多いのですが、工場設備には不可欠なパーツに高付加価値を与えます。 是非、一度、お試し下さい。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
航空宇宙・自動車分野の開発を加速。SUS、Ti、Alなど様々な基材に対応し、高い導電性・耐食性を付与
当社では、優れた導電性・耐食性を実現する 『燃料電池セパレータ用セルテスコーティング』を提供しています。 ステンレス、チタン、アルミなど様々な基材に対応しており、 低温から高温環境まで対応可能な航空宇宙向けの金ベースコーティングと、 より低コストな自動車向けのカーボンコーティングを提供可能です。 【特長】 ■米国・エネルギー省の2020年技術仕様の要件に適合（IA/ピーク、IC/ピーク、ICR） ■お客様の生産工程に合わせた、洗浄・成膜・検査装置等を設計。 量産に適したコストを実現 ■窒化物コーティングや酸化物コーティング、多層膜コーティングも開発中 ※本コーティングについて、詳しくはお問い合わせください。
アルミ・金・銀・アルミナ・クロム・ニッケルなど多種多様な製品への対応が可能！
『金属ミラー』は、ミラー類のうち、基材表面に金属膜を蒸着した製品です。 当社のミラー類はガラス加工の技術を活かし、寸法・平行・平面 （面精度・面粗度）等を高精度に加工した製品となります。 蒸着膜の種類としては、アルミ（Al）・金（Au）・銀（Ag）・アルミナ （Al2O3）・クロム（Cr）・ニッケル（Ni）など多種多様な製品への対応が 可能。 ご希望される用途や光学特性、コストに応じて好適なものをご提案します。 【特長】 ■基材表面に金属膜を蒸着している ■寸法・平行・平面（面精度・面粗度）等を高精度に加工 ■蒸着膜の種類 ・アルミ・金・銀・アルミナ・クロム・ニッケルなど ■ご希望される用途や光学特性、コストに応じて好適なものをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用耐久性1000時間以上（食品）！長さ100m以上のベルトでも加工可能！
100m以上のベルトへのコーティング、長くてあきらめていませんか？ フロロコートなら、独自のコントロールシステムによる品質管理により、 100mを超えるベルトでも均一な塗膜を実現します。 「色々なメーカーを当たったが断られた！」という方でも、是非、当社フロロコートにご相談ください。 【特長】 ■特殊下地処理で傷つきにくい塗膜 ■食品製造ラインでの使用耐久性で1000時間以上 ■脱膜再加工で基材（ベルト）を繰り返し使用可能 ■ご要望に合致した塗膜が選定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス溶射皮膜に金属を分散させ、耐熱・耐候性を加えた電磁波シールドコーティング！
耐熱・耐候性電磁波遮蔽セラミックスコーティングは、 セラミックス溶射皮膜中に金属成分を一様に分散させた 電磁波シールド皮膜です。 基材がセラミックスのため耐熱・耐候性に優れるほか、 溶射技術特有の多彩なパラメータの多様さにより、 ニーズに応じて材料、膜構造などの条件設定を行います。 今後、ワイヤレス通信技術が生活に浸透する中で、 電子機器の誤作動やセキュリティ強化の対策において、 電磁波シールドやノイズ抑制の課題に対応します。 【特長】 ■セラミックスベース ・耐熱・耐候性 ・防食性 耐摩耗性 など ■形状・寸法の自由度が高い ・複雑形状、仕様変更に対応 ・すき間、継ぎ目をつくらない ■使用できる溶射材料・基材の種類が多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一個、少数ロッドからでも請け賜ります。
＜特徴＞ ● 耐摩耗・防音性に優れ、加工場所を選びません。 ● 素材や機材をコーティングで守ります。 ● 常温で硬化するため素材を選びません。 ● ご希望のカラーが必要な場合は、ご相談に応じます。 ● 基材を選びません（水と空気以外はすべて加工できます）。 ＜メリット＞ ● 自社加工ができますので納期が自由自在です。 ● 自社加工することにより外注加工費送料を節約することができます。 ● 材料が安価のため、経費を節減することができます。 ※ 自社加工が不可能な大型基材、その他多量の場合の加工は、引き受けいたします。 ＜グレード＞ CD9000：食品、衣料品、電子部品等の搬送機器、その他の表面処理に最適。 CD9100：CD9000よりも約10％高度をアップさせ、鋭利な形状にも適用できる。また滑り性能も向上したタイプ。 CD9000NE：CD9000に静電気対策を付加したタイプ。 なんにでも挑戦する企業です。海外進出にもお手伝い致します。（海外輸出実績各種あり） ※現地施工及び国内外問わず加工指導も行います。HPまたは電話でご相談下さい。
省エネ！窓用遮熱ガラスコーティング施工のクリアルマイサニーKOです
ガラス系無機質コーティングのため、施工するガラス基材との相性に優れている。
樹脂の中でも最高クラスに耐薬品性に優れるフッ素樹脂。薬品による腐食から基材を守るのに好適！吸水性がきわめて低い材料です
化学薬品に侵されたり変質したりするのを防ぐ性質（耐薬品性）や、 水が浸透しにくく汚れから守る機能を得るための表面処理です。 フッ素樹脂はその構造から、ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に対して 極めて優秀な耐薬品性をもち、また吸水性もきわめて低い材料です。 そのため、フッ素樹脂コーティングはオールラウンドに薬品による腐食から基材を守るのに適したコーティングです。 【選ばれている表面処理(一部)】 ■耐薬品性 ・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング） ・MYライニング(R) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トーカロの溶射・表面処理技術で『省資源・省エネ』をお手伝い！
▶環境にやさしい表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください 表面処理をすることで、基材よりも強く・長持ちする材料を部材表面に被覆する事が可能です。 設備・部品の⻑寿命化や交換頻度の低減により省資源化にも貢献します。 環境にやさしいだけでなく、部材の長寿命化による新規制作コスト削減を実現します。 例えば、補修用途ではTLC(レーザクラッティング)、TS-3013などがよく用いられます。 熱影響を抑えて損耗部位を局所的に補修できるため、これまで基材質や形状を理由に溶接補修をあきらめていた部材を廃棄せず再利⽤する事ができます。 ▶補修に最適な表面処理技術 『TS-3013』資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr035-00?source=ipros 『TLC技術』資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr016-00?source=ipros
DLCを凌駕した多機能超硬質コーティング
従来のD.L.C.（Diamond Like Carbon）がさらに進化し 世界でダイヤモンドの次に硬い皮膜が完成しました。 多機能超硬質コーティング 「タフカーボン」は、 製品の磨耗・摩擦でお困りのお客様に必見です。 各種パーツの保護膜として長寿命化に寄与します。 【特徴】 ○硬度・・・HV5000（ビッカース硬さ）の超高硬度 ○耐熱性・・・500℃（無酸素雰囲気中） 高温雰囲気に強い ○密着性・・・超硬・鉄系から絶縁基材まで、強固に密着 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
水溶性の液体を基材へコートできます。
エマルジョン系接着剤・バリア剤・化学薬品等の紙もしくは不織布へのコーティング
素材の性能、品質、さらには工程改善など様々な可能性を引き出すことができる、他のコーティング加工にはないユニークな特徴を持ってます
お気軽にお問い合わせください。 i-kaihatsu@nittobogrp.com 「ドットコーティング」は様々な素材の上に機能剤をドット状にコーティングする技術です。 下記の技術的特徴をもっており、貴社の課題解決をサポートいたします。 技術的特徴 ・粒子を表面に露出した状態で固着することができる ・目の粗い生地にコーティングすることができる ・高機能資材を提供することができる ・２層のドットを形成することができる ・ホットメルト・熱可塑性樹脂を基材の上にドット状にコーティングすることができる 解決が期待できる課題 ・粒子、粉体等、添加剤の機能を効果的に発揮させたい ・積層工程の生産性をあげたい ・接着剤の量を減らしたい ・基材の特性を損なわずに接着・積層したい（吸音性、ストレッチ性、通気性、柔軟性など、、、） ・異素材を接着したい ・高機能素材がほしい、高機能を付与したい（防風、保温、補強、極薄生地など） ・自社素材の展開を広げたい（機能性粉体、高機能織物、不織布、樹脂など）
素材の性能、品質、さらには工程改善など様々な可能性を引き出すことができる、他のコーティング加工にはないユニークな特徴を持ってます
お気軽にお問い合わせください。 i-kaihatsu@nittobogrp.com 「ドットコーティング」は様々な素材の上に機能剤をドット状にコーティングする技術です。 下記の技術的特徴をもっており、貴社の課題解決をサポートいたします。 技術的特徴 ・粒子を表面に露出した状態で固着することができる ・目の粗い生地にコーティングすることができる ・高機能資材を提供することができる ・２層のドットを形成することができる ・ホットメルト・熱可塑性樹脂を基材の上にドット状にコーティングすることができる 解決が期待できる課題 ・粒子、粉体等、添加剤の機能を効果的に発揮させたい ・積層工程の生産性をあげたい ・接着剤の量を減らしたい ・基材の特性を損なわずに接着・積層したい（吸音性、ストレッチ性、通気性、柔軟性など、、、） ・異素材を接着したい ・高機能素材がほしい、高機能を付与したい（防風、保温、補強、極薄生地など） ・自社素材の展開を広げたい（機能性粉体、高機能織物、不織布、樹脂など）
あきらめていた基材に、撥水性・撥油性という選択肢を与えます
「樹脂製品に撥油性を付けたいが、高温焼成ができない」 「ゴム部品に撥水性を付与したい」 「既設設備を撤去せずにコーティングしたい」 そんな課題を解決するのがセラシールドF CAUです。 常温加工により、これまで諦めていた基材や製品にも、優れた撥水・撥油性、耐薬品性を付与。 現場での施工も可能で、設備停止時間を最小限に抑えられます。 【セラシールドF CAUの特長】 ■撥水性と撥油性を大幅に向上 ■油汚れの拭き取りやすさ、液切れ性が向上 ■常温加工が可能なので、樹脂やゴムなど熱に弱い素材にも施工可能 ■現場での施工も可能 【セラシールドF CAUの用途例】 ■食品機械 ■製薬機械 ■電子機器 ■建材 ■自動車部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低VOCで環境に配慮。延伸、屈曲に対しても塗膜の剥離、割れなどが生じません
当製品は、過酷な条件下でも決して剥離しないコーティングです。 ゴム、プラスチックへのコーティングが可能。 特に塗装困難なシリコンゴムへの密着性に優れます。 また、低荷重での剥離性、離型性にすぐれ、非移行性にも効力を発揮し 固着を防止します。 【特長】 ■過酷な条件下でも決して剥離しない ■塗装困難なシリコンゴムにも塗れる ■強さとたくましさが無限に広がる ■コーティングの難しいシリコンゴムへの密着性・塗膜性能を確保 ■ドライな滑り性を与え、摺動性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
