【薬液持ち出し&コンタミ削減】優れた耐食性と超撥水性を付与。ピンホールのない均一被覆で、網カゴの腐食と液管理コストを解決!
金属のエッチング処理や化成処理工程において、強酸や強アルカリなどの過酷な薬液に晒される洗浄・搬送用網カゴは、ステンレス(SUS)製であっても繰り返しの使用によって腐食や金属成分の溶出が進みやすく、製品への金属汚染(コンタミネーション)リスクを伴います。 本技術は、こうした製造現場の課題をクリアするため、複雑な編み込み構造を持つステンレス製網カゴに対し、フッ素樹脂(PFA)を焼き付ける表面処理ソリューションです。 ■技術的特長 ・網目の交差部分や微細な隙間の細部に至るまで、ピンホールのない厚膜の防食・離型層を形成する点にあります。 ・PFAが持つ最高峰の耐薬品性により金属基材を薬液から完全に遮断。 ・フッ素樹脂特有の極めて高い撥水・撥油性により、カゴ表面の「液切れ」が劇的に向上。 ■導入効果 ・カゴの腐食を長期にわたって防止し、設備の長寿命化に貢献します。 ・引き上げ時の薬液の付着残りを最小限に抑え、次工程への持ち出しを大幅に軽減します。
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基本情報
【加工技術】 受託フッ素樹脂コーティング(PFA) 【被膜特性】 ■ 抜群の耐食性・耐薬品性 強酸、強アルカリ、有機溶剤等、あらゆる過酷な薬液に対応 ■ 優れた撥水・撥油性 水接触角が極めて高く、低表面エネルギーにより抜群の液切れ性を発揮 ■ ピンホールのない精密成形 網カゴの交差部、細かな隙間、溶接部にも隙間なく均一追従 【基材(対象素材)】 ■ ステンレス(SUS304、SUS316等)、チタン、スチールなどの金属製網カゴ、治具、タンク内面 【安全性・品質】 ■ 金属汚染(コンタミ)防止:基材からの金属イオン溶出を徹底シャットアウト ※新規の網カゴへの施工はもちろん、すでに長年の使用で塗膜が摩耗・劣化したカゴに対する「剥離・再施工(リコート)」によるメンテナンスにも柔軟に対応いたします。お持ちの治具の形状や使用環境(薬液の種類・温度)に応じた最適な膜厚設計をご提案いたします。
価格帯
納期
用途/実績例
【主な用途】 ■ 各種金属部品・半導体部品・電子部品のエッチング処理用・化成処理用網カゴ ■ めっき工程や表面処理ラインにおける洗浄・搬送用バスケット・治具類 ■ 化学薬品、溶剤、または純水を使用する工業用自動洗浄設備のパーツ・内面被覆 【導入実績例】 ■ 精密金属部品の表面処理(化成処理)ラインに適用。 ・導入前:ステンレス製の洗浄カゴが強酸性の薬液によって徐々に腐食し、定期的なカゴの買い替え費用が発生していた。また、網目の交差部に薬液が残ったまま次工程の水洗槽へと移動するため、高価な薬液の「槽外持ち出しロス」が多く、水洗槽の汚染(洗浄水の早期交換)や液管理コストの増大に頭を悩ませていた。 ・導入後:PFAコーティングの施工により、カゴの腐食が完全にストップし製品寿命が飛躍的に長期化。さらに、優れた撥水性によって引き上げ時の液切れが劇的に良くなり、薬液の持ち出し量を大幅に削減することに成功。これにより、高価な薬液の補充コストと後工程の水洗費用(水道光熱費・廃液処理工数)を同時に低減。コンタミリスクも解消され、製品品質の安定化を達成しました。
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■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく!」「滑らない!」「すぐ摩耗する!」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応! 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域(東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬)から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください! ・今のコーティングに満足していない ・環境規制(PFAS)に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる?」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください!










