過酷な薬品環境による劣化を抑制。交換頻度を減らし、製造現場の保全コスト削減をサポート。
■高価な専用治具のサビ・早期劣化を防ぎ、突発的なライン停止リスクの低減を支援 めっき工程で使用される金属製の治具やラックは、強酸や強アルカリの薬液に常時さらされるため、短期間でのサビや腐食による劣化が避けられません。治具の寿命が短ければ、それだけ頻繁な作り直しや交換作業が発生し、高額な部品調達費用やメンテナンスの手間が現場の大きな負担となります。 当社のフッ素樹脂PFAコーティングは、薬液の浸透を遮断する緻密な保護膜を形成し、治具の長寿命化を支える表面処理技術です。特に製作コストがかさむ大型治具や、製品形状に合わせた専用設計の保持具において、高い延命効果による経費節減メリットをもたらします。 ■保全業務の合理化とコスト管理へのメリット 【突発的なトラブルによる損失防止】 治具の予期せぬ破損や変形に伴う、生産ラインの稼働停止リスクの抑制に貢献。 【更新手間の削減による業務効率化】 交換周期が延びることで、現場の段取り替え回数が減り、限られた人員での安定生産をサポート。 各現場の薬品条件や温度に応じた最適な仕様提案から、実際の試作検証まで丁寧に対応いたします。
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基本情報
■樹脂の流動性を活かした緻密な皮膜で、金属基材の薬液劣化を防止 耐薬品性と耐久性の双方に優れたPFAを用い、めっき処理ラインで繰り返される薬品接触から治具類の金属母材を確実に保護するフッ素樹脂コーティング技術です。 ■治具延命用途向け受託加工の技術的特長 【隙間のない平滑な成膜構造】 焼き付け時に樹脂が滑らかに溶けて一体化する物性を活かし、ピンホールのない強固な遮断層を構築。 【アルミニウムや多様な金属への定着】 軽量化を目的としたアルミニウム製治具をはじめ、ステンレスや鉄など様々な金属部品への施工に対応。 【厚膜仕様による防食バリアの強化】 複数回の重ね塗りを行うことで、過酷な薬品環境下でも長期にわたり下地金属への薬液浸透を抑制。 角部や隙間の多い複雑な形状のラックに対しても、丁寧な施工管理を行い、皮膜の密着性維持に努めます。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
■サビによる治具更新とメンテナンスの手間をクリアし、設備稼働率を高めた施工事例 長期の連続運転や、高頻度な薬品浸漬が行われる各種電解・無電解めっき処理の治具や周辺部材に採用されています。 ■主な寿命延長用途と対象部品 【専用設計・大型治具】 各種めっき用ラック、吊り下げフック、製品保持用クリップ（サビ発生の防止、交換周期の延長） 【各種搬送・周辺部品】 液切り用シュート、液受けカバー、固定用ブラケット（薬品付着による腐食の抑制、清掃性の向上） 【自動化ライン駆動部】 薬液槽の近傍にある昇降爪、ガイドレール、ネジ・ボルト周辺（作動不良の低減、ネジ山の固着防止） ■導入によって期待できる効果 【消耗品費・外注費の圧縮】 治具の作り替えや肉盛り修正といった定期メンテナンスの頻度を抑え、工場の消耗品費削減に大きく貢献。 【予備品の在庫管理を省力化】 交換用の予備治具を大量に抱える必要がなくなり、社内の保管スペースや管理の手間、棚卸し資産の圧縮を支援。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
