株式会社光産業〜ゴム・樹脂ライニング〜事例紹介
株式会社光産業〜ゴム・樹脂ライニング〜事例紹介。無料配布中！
修理工事25年の実績で培い、常に最新の工法・材料を取り入れた 光産業社の『ゴム・樹脂ライニング』のご紹介です。 【特長】 ・完全修理、改造修理、新設すべてに対応 ・耐蝕、耐摩擦、スベリ性、居付き防止、非粘着 ※その他掲載内容はカタログダウンロードからご覧頂けます。 カタログご希望の方は、資料請求よりお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社光産業 上尾第一工場
- 価格：応相談
コーティング(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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コーティングの製品一覧
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【コーティング事例】射出成型部品へのTiN膜コーティング
2パターンを試作！耐久性や生産性を比較して、費用対効果が大きい膜種を選択した事例のご紹介
栃木県の樹脂成形を行なっている会社より「窒化チタンコーティングと窒化 チタンアルミコーティングを比較検討したく、処理をお願いできませんか？」 とのお問い合わせをいただきました。 現在扱っている樹脂材の中にはガラス繊維等の充填物であるフィラーを 混ざってる物があり、フィラーは非常に硬いために成形内部のパーツ類を 摩耗してしまい困っているとの事でした。 樹脂成形を行う場合には一般的なポリプロピレンやポリカーボネートと 呼ばれる材料を使用する事が多いですが、そこにガラス繊維等を混ぜる ことにより、樹脂がさらに硬くなります。 そのため製品として硬さを求められる場合にはフィラー入りの材料が 用いられます。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ケンコー・トキナー 本社
- 価格：応相談
工業用ロールにセラミックコーティング【シャイン工芸】
セラミックコーティング「セラアーマー」で非粘着・滑り性付与
シャイン工芸の『セラアーマー』は、母材に離型性・耐摩耗性といった付加価値を付与する機能性コーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつフッ素樹脂では処理できなかった樹脂・エンプラ、ガラス、木材などにも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 材料の付着でお困りのロールにも、セラアーマーは採用されています。 セラアーマーの優れた離型性により、樹脂・フィルム・箔・粘着剤などのロール表面への付着を防止します。 製造ライン製造の時短・省人化にも貢献します。 セラアーマーはSUS・アルミ・SSなど金属一般に処理可能です。
- 企業：株式会社シャイン工芸
- 価格：応相談
地球環境に配慮したヒートシールコーティング『エコート TJK』
【無料サンプル進呈】個包装の外装袋や包装用紙の置き換えに！フィルムや押し出し樹脂を使用していない、環境に配慮した包材です！
『エコート TJK』は、基材である紙に対して、従来のシーラントとしての役割であるフィルムや押し出し樹脂を使用せずに、特殊な水溶性エマルジョンコーティングにより、その面同士をヒートシール（熱圧着）で貼り合わせ可能とした、リサイクル可能なヒートシールコーティング材です。 食品などの個包装の外装袋や、流通時の包装用紙、製品保護のための緩衝材などの置き換えに是非ご利用ください。 【特長】 ■製袋機でのシールやピロー包装機での自動充填シールが可能 ■フィルムや押し出し樹脂を使用しないため、プラスチックごみの削減が可能 ■ほぼ単一素材としてのリサイクル性を保有 など ※サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
- 企業：東邦樹脂工業株式会社 本社・野木工場
- 価格：応相談
汚染防止コーティング(低温焼成フッ素コーティング)
ウレタン樹脂の弾性に追従させるために開発！独自の低温焼成型フッ素コーティング
一般的に汚染の原因は空気中の有機、無機物、人体からの汗、油類、煙草等様々で、 汚染物質は樹脂材と反応もしくは浸透(沈着)してしまうと汚染が拡大し元には戻りません。 『汚染防止コーティング』は、これらの汚れに対しフッ素の特長である撥水性、撥油性、 非粘着性を最大限生かし、汚染を防止する表面処理です。 ウレタン樹脂の弾性に追従させる為に開発し、一般的なフッ素(テフロン等)コーティングと 違い、10ミクロン前後の薄膜で十分その効果を発揮するように設計されています。 【特長】 ■独自の低温焼成型フッ素コーティング ■汚染を防止する表面処理 ■ウレタン樹脂の弾性に追従させる為に開発したコーティング剤 ■10ミクロン前後の薄膜で十分その効果を発揮するように設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社オクトウレタン
- 価格：応相談
日本フッソ工業 腐食防止
フッ素樹脂は、ほとんどの化学薬品に優れた耐食性を示します。
フッ素樹脂そのものは、ほとんどすべての化学薬品や溶剤に対して不活性で良好な耐食性を示します。ただし、耐食性とは別に有機皮膜の宿命と言える「浸透」という現象があり、ご採用にあたっては使用条件に適したライニング仕様を選択する必要があります。日本フッソ工業は長年の実績によるデータベースから、最適のライニング仕様をご提案します
- 企業：日本フッソ工業株式会社
- 価格：応相談
高濃度樹脂ワックス フロアーコーティング３０s
少ない塗布回数で強靭でハイグロスな皮膜を形成することができます
高濃度樹脂ワックス「フロアーコーティング３０s」は、不揮発固形成分28％の超高濃度ドライケア専用ワックスです。 少ない塗布回数で強靭でハイグロスな皮膜を形成することができます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：アマノ株式会社
- 価格：応相談
タフウレア
あらゆる環境下に適応するコーティング加工の決定版！！
タフウレアとは、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、防水性、防錆性に優れた特殊な樹脂です。金属はもとよりプラスチック、コンクリート、木材など様々な素材の上からコーティング可能です。
- 企業：リックス株式会社
- 価格：応相談
高撥水・非粘着DLCコーティング＜HCA-DLC＞
DLCに撥水、非粘着性を加えました。 撥水角100° 超音波洗浄にも対応できます。
■フッ素樹脂に比べ、硬質皮膜による長寿命を実現しました。 ■超音波洗浄にも対応します。 ■相手材との離型性に関しては最適条件の検討をご相談申し上げます。
- 企業：株式会社プラズマイオンアシスト
- 価格：応相談
金型に使う材質の種類とは？表面処理まで紹介
金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。
金型に使う材質の種類は多岐にわたりますが、一般的には以下のようなものがあります。 ・工具鋼 耐摩耗性、耐熱性、強度に優れた鋼材で、金型の主要部分や刃物部分などに使用されます。 ・冷間鋳造鋼 硬度や寸法安定性が高く、金型の小部品や複雑な形状の部品に使用されます。 ・熱間鋳造鋼 高温下でも強度や寸法安定性が維持されるため、金型の大型部品や高温下で使用される部品に使用されます。 ・アルミニウム合金 軽量かつ加工性に優れた材料で、低圧鋳造や高圧鋳造などの金型に使用されます。 ・銅合金 高い導電性や熱伝導性を持つため、プラスチック射出成形やダイカストなどの金型に使用されます。 ・セラミックス 耐熱性や耐摩耗性に優れた材料で、高温下で使用される金型や、精密成形に使用されます。 このように金型には用途に応じて様々な材質が使用されます。 適切な材質を選ぶことはもちろんですが金型の寿命や製品品質のためには適切な表面処理の選定も重要です。 金型の表面処理でこういったお悩みはございませんか？ 〈成形設備〉 ・金型の破損 ・金型の寸法精度 ・コーティングの剥がれ
- 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
- 価格：応相談
超耐久性フッ素系有機コーティング
フッ素樹脂コーティング。高硬度で、ミクロン単位の寸法精度に対応！
ＢＩＣＯＡＴ（バイコート）は、金属、セラミックス、化成被膜などの高硬度， 無機材料にふっ素樹脂、シロキサン系樹脂、スーパーエンプラなどのそれぞれ 潤滑、離型、防食、絶縁に優れた特性のある有機系材料を組み合わせた 複合有機系のコーティングシステムにより、ミクロン単位の寸法精度の必要 とされる箇所に使用できる物もあり、非常に硬い潤滑性などの機能を備えた 高精度の表面処理でニーズに合わせた様々な機能性被膜をご提供いたします。 ●寿命が長い ●表面が非常に硬くて傷つきにくい ●寸法精度が高い ●非粘着性に優れている ●耐圧性が優れている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
- 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
- 価格：応相談
帯電防止フッ素樹脂コーティング 『セーフロン(R)』
フッ素樹脂コーティングの「帯電」を防止し、静電気トラブルを低減！静電気による付着も軽減します。
『セーフロン(R)』は、 コーティング面に発生する電荷を基材金属やアースに流すことで、 除電を可能にする帯電防止ふっ素樹脂コーティングです。 フッ素樹脂コーティングによる静電気トラブルを低減し、 「付着を防止する」 「すべりやすくする」 「腐食しにくくする」 などの機能をもたらします。 また、材料の貼りつきによる製品トラブルを防ぐ、付着物の洗浄作業を軽く する等、さまざまな現場で生産効率を改善します。 【特長】 ■コーティング面の帯電防止 ■粘着物に対して離型がよく、付着しないか、または付着しにくくする ■フッ素樹脂コーティングの低い摩擦係数によって潤滑性を良くする ■搬送ガイドやシュート、配管等に処理することで搬送の流れの悪さや詰 ま りを防ぐ ■薬品に触れるタンクや攪拌羽根を保護し、安全性および耐久性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
- 価格：応相談
フッ素樹脂コーティング 「脱脂工程の”空焼き”とは」
非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるための脱脂工程。「空焼き」について解説します。
■脱脂工程とは コーティングを施す面に付着した油脂や汚れを除去する工程です。 ■脱脂が不十分な場合の不具合 コーティング材料の弾きなど、 塗膜の密着不良や、シミなどの外観不良の発生につながります。 ■脱脂方法の種類 ・空焼き ・溶剤洗浄 ■空焼きの工程 基材を焼成炉でコーティング加工温度以上に加熱することで、 油分などを酸化燃焼させて除去させます。 通常は400℃を超える温度で数時間焼成を行います。 ■空焼きのメリット ・油分を分解する際に有毒ガスなどの発生がなく、 水と二酸化炭素に分解されます。 ・コーティング焼成工程でトラブルの原因となる有機成分を 全て分解することができます。 ・焼成炉に入るサイズであれば大型の製品でも対応が可能です。 非粘着性に優れるフッ素樹脂コーティングは 適切な脱脂工程（下地処理）を行うことで、基材にしっかりと密着して機能を発揮します。 ※フッ素樹脂コーティングの工程概略はPDFをダウンロード頂くか、 お気軽にご相談ください。
- 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
- 価格：応相談
表面処理で成形に関するお困り事を解決！※マンガ資料進呈
離型剤無しで生産効率が50％改善！離型性に優れたコーティング
非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！ 離型性に優れたコーティングを金型表面に施すと、メンテ時間の大幅な削減や生産効率の改善等の様々なメリットがあります。 【こんなお悩みでお困りの方に】 ◎剥がしにくくて困っている ◎こびりついて取れない ◎粘着して困っている ◎汚れやすくて困っている ◎メンテに時間がかかる ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社日本プロトン
- 価格：応相談
表面処理事例 ポリエチレン熱溶着の糸引きを解決したコーティング
CHC技術は、従来のフッ素樹脂コーティング（PTFEコーティング）に比べて熱板の非粘着性を持続させることに成功！
■お客様のご要望 ポリエチレン製容器の熱溶着時に、熱板に発生する糸引きをなくしたい。 タクトタイムを変えることなく、糸引きによる製品不良を軽減し、 熱板の取り換え作業をへらしたい。 ■処理選定の条件 費用対効果を検討した結果、現状のコーティングの2倍の寿命が必要。 ■実現した効果 ＣＨＣ技術を採用したコーティングで、離型効果と寿命の両立に成功。 ※製品資料をまとめたPDFをダウンロード頂けます。 詳しくはお問い合わせください。
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