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コーティング(樹脂) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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コーティングの製品一覧

631～660 件を表示 ／ 全 1431 件

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ふっ素樹脂コーティングの効果を動画にして紹介しています！

ふっ素樹脂コーティングの効果を動画にして紹介しています！

フロロコートでは、YouTubeに公式チャンネルを設置し、ふっ素樹脂（アドロン）コーティングの効果を動画にして紹介しています。

株式会社フロロコート動画チャンネル https://www.youtube.com/channel/UCHo2ZUOzV0QPzdj-vHechAg では、下記のような動画コンテンツを用意しております。 (1)アドロンコーティング紹介動画　ダイジェスト版（3分45秒） (2)アドロンコーティング紹介動画1　すべり特性紹介（1分19秒） (3)アドロンコーティング紹介動画3　難付着特性紹介（1分35秒） (4)アドロンコーティング紹介動画4　すべり特性紹介（1分7秒） (5)アドロンコーティング紹介動画6　撥水特性紹介（1分7秒） (6)アドロンコーティング紹介動画7　難付着特性紹介（1分39秒） それそれの動画コンテンツで、ふっ素樹脂コーティングの特性を活用するとどのような効果が得られるのか？が見やすくわかりやすく紹介されています。 皆様、ぜひご視聴ください！

  • その他表面処理装置
  • 加工受託
  • コーティング

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CFRP／コーティングでたわみの抑制、スピード向上【事例進呈】

CFRP／コーティングでたわみの抑制、スピード向上【事例進呈】

CFRPのパーティクル抑制に貢献

CFRPの特徴として、軽量かつ歪み・たわみが生じづらい材料であることが挙げられます。 その為、金属の代替材料としての採用が進んでいますが、CFRPからのパーティクルの発生といった課題があります。 弊社フッ素樹脂コーティング技術と組み合わせることで、 パーティクル抑制、防食、非粘着性の付与といった効果が見込まれます。 ※実績についてPDFにて紹介しておりますので、 　下記よりダウンロードしてご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

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超親水膜受託コーティング

超親水膜受託コーティング

接触角5℃以下、ステンレス、ガラス、陶器、各種汎用樹脂に対して 　

従来の、ケイ酸塩水ガラスや酸化チタン親水被膜の弱点を克服した 　超親水膜　DMT-FROHです セルフクリーニング性も流水ではなく、油性マジック落書きの上に 　水を落とすだけで文字が浮き上がり除去できます。 水に溶けない、対候性あり、鉛筆硬度7H以上　透明レンズ光学に使用可能 な塗装をご提案します。 母材はガラス、陶器、ステン、ポリカ、アクリル、ステンレス、 その他ご連絡ください。 　防曇性、水滴防止、視界性保護

  • 加工受託
  • 食品環境衛生/汚染防止装置
  • 超音波洗浄機
  • コーティング

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自動車部品に！　潤滑電着コーティングEDE-1

自動車部品に！　潤滑電着コーティングEDE-1

耐摩擦性、滑り性、撥水性等の機能に優れた PTFE含有塗膜を得ることができます！

【特徴】 ■アニオン電着とする水性エポキシ塗料であり貯蔵安定性に優れている。 ■複雑形状あるいは微小な部品への均一塗装が可能。 ■塗着効率が良く、低コスト化が可能。 ■水性塗料のため、作業環境が改善される。 ※詳しくは、お問い合わせください。

  • エンジン系部品
  • コーティング

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特殊コーティング処理『フッ素樹脂系 ドライコート』

特殊コーティング処理『フッ素樹脂系 ドライコート』

部分塗装、指定塗料など様々なご要望にお応えいたします。

お客様からの様々なご要望（複雑なマスキングを要する部品、 指定された塗料による処理仕様、形状が複雑で取扱いが困難な処理品など） に対応するため、治具や設備に工夫を凝らし、ご満足いただける品質で 塗装処理を行います。 【特長】 ■皮膜特性：おもに非粘着性・摺動性・撥水性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • コーティング

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【加工事例】目玉クリップにポリエチレンコーティング

【加工事例】目玉クリップにポリエチレンコーティング

書類などの整理がしやすくなります！ポリエチレンコーティングの加工事例をご紹介

三晴工業有限会社の加工事例をご紹介します。 目玉クリップ（金属クリップ）の挟む部分に赤、黄色、黒の ポリエチレンコーティング（樹脂コーティング）をしました。 色を変えることで、書類などの整理がしやすくなります。 【特長】 ■色を変えることで、書類などの整理がしやすくなる ■金型いらずで大幅コストダウンを実現 ■美しい仕上がりで高級感をプラスアルファ ■バリによるケガや異音の防止で品質保証の向上に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
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FCXP-007

FCXP-007

塗膜の摩耗がなく、長期的に連続使用することが可能！当社の取り扱い製品のご紹介

当社で取り扱っている『FCXP-007』についてご紹介いたします。 当製品は、PEEK樹脂のPTFEを添加したグレード。PTFEを添加することで、 非粘着性、低摩擦性が向上します。 また摺動部分での耐摩耗性が特に優れており、塗膜の摩耗がなく、長期的に 連続使用することが可能なグレードとなっております。 【特長】 ■非粘着性 ■低摩擦性 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • コーティング

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非粘着性・離型性に優れる　「シリコーン系ハードコート」

非粘着性・離型性に優れる　「シリコーン系ハードコート」

ガムテープの離型テストでテープを剥がす力がゼロ！MRSコーティングは粘着テープやシールのような粘つきもペロッと剥がせます

『MRSコーティング』（モールドリリースシリコーン）は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ非粘着性・離型性に優れる コーティングです。 特に、MRS-014は薄膜で膜硬度９Hと硬く非粘着性・離型性に優れます。 『MRS-014』 ・非粘着性（離型性）＋膜硬度（9H) 自動包装機のカッター刃などのくっつきを防止に使用され、 生産効率の向上や不良率の低減を実現しています。 【その他シリーズ特長】 ・非粘着性（離型性）＋耐溶剤性 →MRS-102 ・非粘着性（離型性）＋耐熱性（300℃） →MRS-004 ・非粘着性（離型性）＋すべり性 →MRS-003 ・離型性+低温加工（80℃） →MRS-230 シリーズにより様々な特徴がありますが、通常のMRSコーティングは 表面が平滑なため汚れをふき取りやすい仕様になります。 また、溶剤を使用して掃除しても離型性にほとんど変化のない グレードもあります。 ※弊社テストより 詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください

  • IMG_1889_edited.jpg
  • s-2021-06-22 (2).gif
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高密着性　低温ＰＶＤコーティング

高密着性　低温ＰＶＤコーティング

高密着性　低温ＰＶＤコーティング

安定した密着性！ ＰＢＳ（プラズマブースタースパッタリング）プロセス クロムメッキ代替ドライコーティング ■□■特徴■□■ ■低温処理で安定した密着性 ・２５０℃以下の低温処理が可能なため、ＳＣＭ浸炭鋼やＳＫＳ、 　ＳＵＪ等にも、母材硬度低下を最低限に抑えて処理可能 ・安定して優れた密着力を得られる ■高精度コーティングが可能 ・半導体プロセスで実績のあるスパッタリング技術をベースとして、 　大型ターゲットを使用しているため膜厚精度、再現性も優れている ・公差の厳しい精密部品・精密金型にも適用可能 ■ドロップレットがなく表面が平滑 ・アークＩＰのようなドロップレットがないため、 　表面粗さの小さい均一な平滑表面が得られる ・摺動部品、精密金型で相手材への攻撃性が低く、 　良好なトライボロジーが得られる ■詳細は、お問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

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PVD『Yコート』総合カタログ※PFAS不含有

PVD『Yコート』総合カタログ※PFAS不含有

低炭素社会実現に貢献するPVDコーティング！耐摩耗性や滑り性などが向上！

『Yコート』は、イオンプレーティング法を用いた、セラミックス皮膜の 機能性コーティング処理です。 「耐摩耗・耐かじり性」「滑り性向上」「耐溶着性」「耐熱性」が得られ、 金型の長寿命化や品質の安定化を実現。独自の皮膜除去と再コーティング技術により、 金型のリユースが可能で、省資源化やコストダウンに貢献します。 当カタログでは、Yコート処理の概要をはじめ、硬化処理（タイプK）と Yコート処理を複合した素材硬化処理などについてご紹介しています。 【特長】 ■低温処理（500℃以下）のため素材の寸法変化及び歪みを最小限にできる ■大物処理が可能（処理炉最大寸法：φ750mm × 750mm、重量：360kg） ■独自の皮膜除去と再コーティング技術 ■独自の洗浄技術にて、金型の表面を傷めず、安定した密着を確保 ■省資源化やコストダウンに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • コーティング剤
  • コーティング

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絶縁コーティング【最小13μm径の極細熱電対にも対応！】

絶縁コーティング【最小13μm径の極細熱電対にも対応！】

絶縁コーティングで高精度測定を実現！

熱電対先端部へセラミックスや樹脂などの絶縁性コーティングを施すことが可能です。 汎用・極薄熱電対だけでなく、極細薄・13μm径の熱電対にも対応しております。コーティング膜厚は、20～40μm厚となります。 コーティングは熱電対の価格に上乗せされるため、ご依頼本数によって単価が変動します。1本からでもご依頼頂けますが、複数本と比較しますと、単価が高くなります。また、納期は最短でも3週間程度かかります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 電気計器・電位計(メータ)
  • その他計測・記録・測定器
  • コーティング

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【PFAS非該当】非粘着コーティング：モーグルNeo(DLC)

【PFAS非該当】非粘着コーティング：モーグルNeo(DLC)

「被膜の刃」がトラブル解決！非粘着と切れ味維持の二刀流！

POINT 01:ラミネートや粘着シートの切断刃で抜群の効果を発揮 POINT 02:硬質膜との複合処理で高耐久・非粘着を実現 POINT 03:耐熱性 MAX300℃の為、メルト状態の樹脂にも有効 POINT 04:一般的な有機溶剤に十分な耐性を示します POINT 05:装置内寸法：最大Ø800×800L、処理温度：150℃以下

  • 加工受託
  • コーティング

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特殊表面処理法『サンコート』

特殊表面処理法『サンコート』

金属、プラスチック、ゴム…さまざまな素材に対し特殊な表面処理加工を施すコーティング！

『サンコート』は、金属、プラスチック、ゴム、その他のさまざまな素材に対し特殊な表面処理加工を施すコーティング方法です。高度な技術力、徹底した品質管理や自動化システムによる一貫生産を基に、豊富な実績を蓄積しています。 【様々なコーティングが可能！】 ●滑らせたい、滑らせたくない ●電気を通したい、絶縁したい ●光の反射を抑えたい ●キズを防ぎたい ●金属などの風合いを出したい ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • 潤滑油
  • コーティング剤
  • コーティング

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ソルベントリサイクラー

ソルベントリサイクラー

多種多様な製品をラインアップ！当社のソルベントリサイクラーをご紹介

当社の「ソルベントリサイクラー」をご紹介いたします。 廃溶剤をタンクに入れ、二重構造のタンク外部に充填された専用オイルを加熱。 沸点に達した溶剤は気化され、それをコンデンサーで冷却し 溶剤を取り出します。 廃溶剤に含まれる樹脂や顔料はビニールバッグに残りこれを廃棄します。 【ラインアップ】 ■IST 22-42-62 ATEXII2G ■IST 10C1-15C2 ■ROTO PLUS/ECO PLUS ■IST 15-22-42-62 N DIGIT/ATEX II3G ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 油水分離装置
  • コーティング

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『中型ライン製品2』

『中型ライン製品2』

コーティングサンプル提供可能！最大重量30kgの中型ライン製品に対応！

流動浸積法各種樹脂コーティング加工などを行う新東コーティングでは、 『中型ライン製品2』として、2m×1.1m×0.7mまでのサイズの コーティングを行っています。 1個当たりの最大製品重量は30kgです。 【特長】 ■2m×1.1m×0.7mまで ■1個当たりの最大製品重量：30kg ■コーティングサンプル提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • コーティング

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【コーティング事例】大型パイプ（特殊PFA×高硬度下地塗料）

【コーティング事例】大型パイプ（特殊PFA×高硬度下地塗料）

大型パイプへのフッ素樹脂コーティング事例をご紹介！

当社、東海ライニングでは、テフロン加工（コーティング）サービスを行っております。 昭和42年創業の長年の豊富な経験と、高い技術力で、お客様のご要望にお応えします！ コーティング事例をご紹介します！ 【加工事例】 コーティング対象：大型パイプ コーティング：特殊PFA×高硬度下地塗料 【テフロンコーティングの主な特性】 非粘着性 / 耐熱性 / すべり性 / 電気特性 耐摩耗性 / 耐薬品性 / 非濡性 ※新規のお問い合わせも増えております、まずはお気軽にご相談ください！

  • コーティング剤
  • コーティング

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絶縁コーティングサービス

絶縁コーティングサービス

電気を通さない・高電圧でも破壊されない性質を備えた“絶縁コーティング”

『絶縁コーティング』は、樹脂の中でも優れた電気特性を備え、 絶縁部品や電食防止、帯電の問題などの用途に使用される加工技術です。 絶縁皮膜だけではなく、部分コーティングによる製品性能向上にも 多数採用されています。 【用途】 ■次世代自動車部品（EV）、電機部品：モーターコイル、リニアモーター絶縁部 ■精密機器部品：各種電極、スイッチ、ボルト、アルミプレート　他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • コーティング

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スプリングコーティングサービス

スプリングコーティングサービス

スプリングコーティングのことなら当社にお任せください

当社では自動車用シート内部の金属ばね(スプリング)の コーティングを取り扱っております。 自動車用シート内部に使われる金属ばねの先端に コーティングをし異音を防ぐ役割を担っており、 当社技術が毎日の快適なドライブを支えています。 その他、工業部品先端部への樹脂コーティング加工や、ソファやベッドの スプリングコーティング、雑貨や文房具などの金属部分へのコーティングも 行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■試作品製作 ■小ロット対応 ■高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ばね
  • 加工受託
  • コーティング

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フッ素樹脂コーティング「こんなところにアドロンコーティング」

フッ素樹脂コーティング「こんなところにアドロンコーティング」

フロロコートのアドロンコーティングは、食品関連工業の多くの場面で応用できます！

食品製造加工業、食品機械工業に従事されている皆様！フロロコートのアドロンコーティングは食品製造加工業、食品機械工業の多くの場面で応用できます！ もちろん、食品関連工業で使用できるコート仕様は様々な分野で応用可能です。 くっついて困る、清掃性を向上させたい、製品の仕上がり等をよくしたい等、お困りごとをフロロコートにお聞かせください。 フロロコートのアドロンコーティングであれば、御社のお困りごとを解決策を提示できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
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PVDセラミックコーティング　TiCN

PVDセラミックコーティング　TiCN

TiN膜を越えたTiCNセラミックコーティング

TiCN膜は、高硬度で低摩擦という特性をもち、 しかも強い密着力をもつセラミックコーティング膜です。 高硬度で高粘性の難削材切削加工をはじめ、難加工材の抜き、曲げ、絞り加工に、 また摺動条件の厳しい機械部品への適用が拡大しています。

  • セラミックス
  • その他金属材料
  • コーティング

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フッ素コーティング

フッ素コーティング

メンテナンスフリーでの超耐久性・高耐候性を実現！プラスチック劣化防止に！

当社では『フッ素コーティング』を行っております。 フッ素は耐紫外線性、耐熱性、耐候性、耐薬品性、耐水性などの性質に 極めて優れています 従来の樹脂加工製品にフッ素コーティングを施すことで、長寿命の製品を 実現。製品劣化の防止になります。 【特長】 ■高耐候性 ■透明性 ■耐薬性 ■高硬度 ■超低汚染性 ■超耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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非粘着コーティング『NO-8422』

非粘着コーティング『NO-8422』

離型特性！アルミを含めた大抵の金属にコートできる超非粘着コーティング

『NO-8422』は、耐摩耗・離型特性ともに優れる超非粘着コーティングです。 金属、サーメット、セラミック溶射皮膜の高硬度とシリコーン樹脂の極度に 高い非粘着特性を有し、表面は超微粒子構造のため、粘着物でも くっつきません。 また、アルミも含めて大抵の金属にコートできます。 【特長】 ■硬度/摩耗特性 ■耐熱性 ■非粘着特性 ■グリップ特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
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DLCコーティング加工　PEKURIS COAT

DLCコーティング加工　PEKURIS COAT

他に類を見ない三次元成膜技術で、不可能を現実にします。

PEKURIS COATは、株式会社栗田製作所独自開発のプラズマイオン注入成膜装置で成膜します。真空中にガスを導入し、処理基材自身にパルスRFと高圧パルスを印加することにより、ワーク（基材）に沿った形でプラズマの生成が可能です。またパルス電源を利用しているため、低温40℃～での処理も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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  • コーティング

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PEEKコーティング『NTB3801 クリア』

PEEKコーティング『NTB3801 クリア』

金属に絶縁性・耐薬品性・耐摩耗性を付与！さらに摩擦係数を改善するオプションもご用意

『NTB3801 クリア』は、PEEK樹脂をコーティングし、金属に 絶縁性・耐薬品性・耐摩耗性を付与します。 エアスプレーで塗装し、380℃で焼成。 静摩擦係数は0.24、絶縁性は10^16Ωです。 さらに摩擦係数を改善するオプションもご用意しております。 【性能】 ■静摩擦係数：0.24 ■絶縁性：10^16Ω ■耐熱性：300℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 塗料
  • コーティング剤
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【オイルレス・グリスレスで高摺動性を実現】摺動性コーティング

【オイルレス・グリスレスで高摺動性を実現】摺動性コーティング

フッ素＋二硫化モリブデンの摺動性コーティングが、潤滑材レスでコスト削減、ベタ付きのないクリーンな環境を実現します

シャイン工芸の潤滑・摺動コーティングは、フェノール系や二硫化モリブデンを配合したコーティング材料を用いて、素材の摺動性向上、焼付き防止や音鳴り防止といった効果を発揮します。 主にベアリング、ピストン・シリンダー、ボルト・ナットなど目立たない部品が多いのですが、工場設備には不可欠なパーツに高付加価値を与えます。

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プローブ・電極針の絶縁コーティング

プローブ・電極針の絶縁コーティング

微細部品・医療機器・検査治具にも対応

プローブ、電極針、検査針、医療用ニードルなどの微細部品に、絶縁性を付与するコーティング処理です。 さらに膜種によって耐熱性、耐薬品性、防汚性、低摩擦性を付与することも可能です。 先端部や接点部を残した部分コーティングにも対応し、通電部と絶縁部を使い分けたい用途に最適です。

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PEEKコーティングとは？

PEEKコーティングとは？

簡単な塗布と焼成プロセスで高品質な仕上がりを実現！

『PEEKコーティング』は、高性能樹脂PEEKを用いた革新的な表面処理技術です。 長年の歴史を持つこの技術は、先進の研究開発により大幅に改良され、 従来課題とされていた塗布の困難さを克服し、簡単な塗布と焼成プロセスで 高品質な仕上がりを実現しました。 当社が総代理店として取り扱っている、「allive(R)PEEKcoating」は、 現在、食品・自動車・電子部品など、様々な産業で幅広く本格導入、 試験導入が始められています。 【取扱製品】 ■100％ PEEK(フッ素フリー)：非常に高い耐摩耗性、耐薬品性 ■20％以下フッ素入り：非常に高い非粘着性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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シャイン工芸【セラアーマーの特長】（セラミックコーティング）

シャイン工芸【セラアーマーの特長】（セラミックコーティング）

シャイン工芸のセラアーマーコーティングで、『離型性・耐熱性・耐摩耗性トラブル』を一括解消！

セラアーマーコーティング被膜は、食品衛生法は勿論、米国のFDA認可も取得！ 無毒・無害のコーティング材料でありながら、高硬度被膜（鉛筆硬度5～9H）、耐熱性（連続使用500℃）、ふっ素樹脂と同等の離型性が得られ、更には遠赤外線・抗菌性効果も発揮！ 加えて焼成温度は低温でも可能なので、金属素材への負荷の軽減は勿論、ガラス、プラスチックなど非鉄金属素材にも幅広く活用して頂けます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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耐食性・溶融金属『SUPER ZAC』コーティング

耐食性・溶融金属『SUPER ZAC』コーティング

耐食性に優れたセラミックスコーティング！

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ SUPER ZACは緻密なセラミックスコーティングで、腐食性のガスや液体、溶融金属から基材を保護します。 耐熱性、耐摩耗性に優れ、従来ガラスライニングや樹脂ライニングでは耐えられなかった温度域での腐食環境下でも優れた耐食性を発揮します。 また、母材の膨張・収縮に対する追随性にも優れ、熱膨張係数の高いオーステナイト系のステンレスなどへも適用が可能です。 同シリーズにCDC-ZACなど、特徴の異なるコーティングもございます。 詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr024-01?source=ipros

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金属ミラー

金属ミラー

仕様角度は0度～90度！比較的低コストで汎用性が高く、各種波長域に対応可能です

『金属ミラー』は、アルミや金等を硝子に施した製品です。 比較的低コストで汎用性が高く、各種波長域に対応可能です。 主な波長域は、紫外域(200nm)～可視域～赤外域、 仕様角度は、0度～90度です。 当社では、コート(真空蒸着)により、耐久性の 高い製品をご提供可能です。 【主な硝材】 ■光学硝子全般 ■合成石英 ■光学結晶(Si・Ge) ■色ガラス ■樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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