【メンテナンスコスト・ダウンタイムを削減】ガラス繊維の摩耗攻撃をいなす超薄膜コーティングで、刃物寿命を1ヶ月から3ヶ月へ延長！
自動車の内装に使用される内張り（ドアトリム、天井材等）は、防音性・断熱性を高めるためガラス繊維（GF）配合シートが多く採用されています。しかし製造現場では、非常に硬質なガラス繊維によりカッター刃が著しく摩耗し、約1ヶ月ごとに刃物交換が発生。ライン停止に伴うダウンタイムや予備刃物の管理・研磨コストが大きな負担となっていました。 この課題を解決するのが、超薄膜・非粘着コーティング「NonStick STC」です。 【本製品の導入メリット】 ■刃物の寿命が「3倍」に延長 優れたすべり性（低摩擦）を付与し、ガラス繊維による摩擦負荷を軽減。切れ味が1ヶ月から3ヶ月持続します。 ■交換頻度が「1/3」へ大幅低減 定期的な刃物交換の回数を減らし、作業工数と予備刃物の管理・研磨コストを劇的に抑制します。 ■ライン停止（ダウンタイム）の最小化 交換に伴う生産ラインの停止時間を減らし、工場全体の設備稼働率向上に貢献します。 耐久性向上とメンテナンス削減を同時に叶える最適なコーティングソリューションです。
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基本情報
【製品名】 薄膜・非粘着コーティング「NonStick STC」 【主な技術的特長】 ■超薄膜仕様（膜厚1µm以下） 従来のフッ素樹脂コーティング（膜厚 数十µm）のように刃先が丸まることがなく、刃物の鋭い切れ味とカッティング精度を維持します。 すべり性（低摩擦）による摩耗低減 表面の優れた低摩擦性により、難裁断材の切断時にかかる刃先への摺動抵抗を低減します。 高耐久・非粘着性 テープディスペンサーによる連続切断テストで20万回以上を達成する耐摩耗性と非粘着性を両立。過酷なカッティング環境でも剥がれにくい強固な被膜です。 【加工対応】 各種工業用刃物、カッター刃、スリッターナイフ、超硬刃物など。
価格帯
納期
用途／実績例
【適した用途・適用分野】 ■自動車・輸送機器分野 ガラス繊維配合内張りシート、複合材、樹脂カバーパーツの裁断工程 ■難裁断材の加工 ガラス繊維（GF）・炭素繊維（CFRP）配合シート、不織布、合皮の切断刃 ■粘着・フィルム加工 粘着テープ、フィルム、樹脂シートのカッティング工具全般 【導入実績例】 ■対象ワーク ガラス繊維配合の自動車内張り用シート ■使用工具 内張り裁断用工業用刃物（カッター刃） ■導入成果 ・カッターの切れ味が従来の1ヶ月から「3ヶ月」持続（寿命3倍）。 ・刃物の定期交換頻度が「1/3」へ減少。 ・刃物交換に伴うライン停止時間（ダウンタイム）およびメンテナンスコストを大幅カット。 ・切断面のバリ・毛羽立ちを防ぎ、カッティング品質の安定化を実現。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
