更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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振動によるねじの緩みを解決！ねじを緩ませないナイロンコーティング
『トリオコート』は、ナイロン樹脂を独自技術でねじ全体に塗布し、 「ゆるみ止め・シール性・環境性」の機能を付加するコーティング技術。 塩害に強く、屋外の過酷な環境でも問題なく使え、腐食や焼付きも防止。 ナイロンコートによる絶縁効果も発揮します。 短納期・小ロットに対応できるほか、コーティングの厚さも変更可能です。 【採用実績】 ■食料品製造装置 ■繊維工業 ■印刷・同関連 ■金属工業 ■一般機械器具 ■電気機械器具 ■情報通信機械器具 ■電子部品・デバイス製造 ■輸送用機械器具 ■精密機械器具 など ※詳しくは「ダウンロード」より事例集をご覧ください。
樹脂を溶解した接着剤のペーストが、生産設備に付着しないようにしたいといった事例を紹介！
非粘着でお困りの方から、他社でできなかったお困りごとをよく頂きます。 弊社はもともと溶射屋であるため、ベース部分に溶射を行い非粘着を施せるので、他社様と比較するとよりはがれにくくなります。また一貫して溶射+非粘着を行えるため、コストが抑えられ工数削減にも繋がります。 樹脂を溶解した接着剤のペーストが生産設備に付着しないようにしたいといった悩みが解決に至りました！ 【要望】 ・超撥水処理のように弾かせたい ・剥離しにくく、衝撃にも強くしたい ・耐溶剤性が必要 【解決案】 接着剤が粘性の高い液体状態を考えてCSコートを施工 よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
食品包装フィルムのカット形状を保ち、切れ味を持続！表面処理を活用するとさまざまな生産課題やトラブルを解決できます。
生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止 ■タクトタイムの遅延 ■不良の増加 etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、 事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。 表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、 実際に生産工程を改善した『コーティングサンプル帳』や 『工程カイゼン事例集』を無料進呈中 ■カット刃の切れ味を損なうことなく、樹脂の付着防止と洗浄工程の耐久性の両方の課題を解決 事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。 「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。 この機会にせひお申込ください。
新開発の帯電防止フッ素樹脂コーティングで、有機ELに使用する特殊インクの流れを改善！
■解決したかったお悩み、実現したかったこと インクを扱っているお客様から、インクを入れるパンやタンクへのインク汚れを改善したいとご相談をいただきました。 本件で使用されているインクは引火性があるため、引火防止対策が必須でした。そのため防汚性が期待でき、 帯電防止性能を併せ持ったコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実現できた効果 以前検討されていたコーティングは事前のテストで塗膜の帯電防止性にばらつきがあり、 不安視されていました。 そこで帯電防止性能に優れたセーフロンLF+をテストしていただいたところ、 帯電防止性能・防汚性能共に良好で、ご採用をいただきました。 安定した導電性を保つことで、帯電防止性能を付与することができました。 インクの汚れも改善でき、ご満足をいただくことができました。 詳細な情報やその他の製品についてのご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
接触面に非粘着性や離型性を実現するコーティング技術をご紹介
電気自動車（EV）の普及拡大に伴い、タイヤ業界では従来のガソリン車向けとは異なる性能・特性を持つEV専用タイヤの開発が急速に進んでいます。 中でも、SSBRは従来のスチレン-ブタジエンゴム（E-SBR）と比較して、分子構造に特徴を持ち、タイヤの性能を大幅に向上させる素材として注目されています。 一方、SSBRは本質的に粘着性の高い物質です。製造工程での非粘着コーティングの必要性が高まっています。 【製造工程での必要性】 ■未加硫ゴムの保管・輸送時に粘着防止が必要 ■押出成形品や予備成形品の取り扱い時に粘着防止が必要 ■タイヤ製造工程での粘着防止 製造工程での粘着によるトラブルや生産性の低下にお困りの際は、 ぜひ、非粘着コーティングをご検討ください。 吉田SKTでは、さまざまな種類のコーティングをご提案。 各工程にマッチした非粘着コーティングをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無給油でカジリつき防止！食品加工ライン摺動部品でのコーティング解決実例進呈中
下記のような悩みにお困りの方必見です！ ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象) ・SUS材のかじりで困っている ・コンベアなどの駆動部品が磨耗して困っている ・無給油で摺動させたい 等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！ 【カタログダウンロード限定！試作割引キャンペーン中】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
粘着物のよくあるお悩みと解決例を課題別に掲載！ これまで様々なコーティングを試してみたが、効果がイマイチな方に必見の資料です
よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、 複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！ ▼こんな方におすすめ！ ・物が引っ付いて困っているが、何か良い方法がないかお探しの方 ・物が引っ付くために生産ラインを止めて対応されておられる方 ▼粘着物のよくある悩み ・食品がくっ付いて取れない… ・溶けた樹脂が取れなくて困っている… ・接着剤が機械部品にくっついて剥がれない… そんな悩みを複合コーティングですぐに解決！様々な物が引っ付き難い（非粘着）コーティングをご提供します！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など 弊社のコーティングは産業用途から食品用途まで幅広くバリエーションがございます。 素材も金属はもちろん、薄板金属、樹脂、ゴムにも対応するグレードがございます。
食品機械のコーティングなどで活躍！PFAS規制(フッ素化合物)への代替品提供実績多数。
現在欧州にてPFASを規制しようという動きが活発であり、日本でも多くの 企業様が食品機械等にフッ素樹脂を使用しなくなってきています。 当社ではPFASの代替品として、以下を提供。 ■FCX coat Antonym ・海外で焼き菓子の金型やパントレイなどに使用されている ・耐熱温度は200℃～250℃ ・非粘着性、離型性に優れるコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非粘着性や、耐熱性、すべり性、電気特性など！ユニークな特性を持つ塗膜を実現
テフロンコーティングは、ユニークな特性を持つ塗膜を 実現することが出来ます。 非粘着性をはじめ、耐熱性や、すべり性、電気特性など 多岐にわたる優れた特性を有しております。 テフロン加工(フッ素樹脂コーティング）に関しては当社へお任せください。 【主な特性】 ■非粘着性 ■耐熱性 ■すべり性 ■電気特性 ■耐摩耗性 ■耐薬品性 ■非濡性 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鎮痛消炎薬のくっつきを防止し、生産性を向上させた事例のご紹介
外用薬である湿布薬の生産工程で発生したトラブルを解決した事例をご紹介します。 ■課題 外用薬の軟膏成分が設備に貼り付くトラブルが発生していた。 トラブルの原因は、軟膏成分の粘着性によるものだった。 ■経緯 このトラブルを解決するため、非粘着性の高いコーティングを採用した。 具体的には、シリコーン系のMRSコーティングを採用した。 ■採用コーティング MRSコーティングは、ガムテープのような粘着剤でもくっつかないほど非粘着性に優れている。 ■採用効果 このコーティングを採用したことで、貼りつきトラブルが解消され、 不良品の削減、良品率の向上、ライン停止に伴うメンテナンス時間の低減を実現した。
糊の付着やテープの巻き付きを防止が可能になった事例をご紹介します。
■解決したかった課題 梱包工程のガムテープ搬送ローラーにガムテープの糊が付着・堆積し、テープの巻き付きが発生していた。 そのため、人の手での清掃が必要となり、ライン停止を余儀なくされていた。 ■解決策 ローラー表面にMRSコーティングを施し、非粘着性を向上させた。 ■効果 糊の付着やテープの貼り付きがなくなり、ライン停止が解消された。 清掃の手間が大幅に減少し、生産効率が向上した。 ■事例のまとめ MRSコーティングは、粘着テープへの非粘着性に優れたコーティング技術です。 この事例では、梱包工程のガムテープ搬送ローラーにMRSコーティングを施すことで、 糊の付着やテープの貼り付きを防止し、ライン停止の解消と生産効率の向上に成功しました。
環境や人体への影響が小さく、環境保全や健康増進への取り組みが強化されている現在、注目が集まるコストパフォーマンスの高い塗装方法
一般的な塗装に用いられる有機溶剤を全く使用しないため、 環境や人体への影響が小さく、 環境保全や健康増進への取り組みが強化されている現在、 注目が集まっています。 また、省資源性にも優れるほか、 自動化しやすいという特徴もあります ◆粉体塗装(パウダーコーティング)のメリットまとめ◆ 【塗装皮膜について】 ・塗膜の強度が高い ・塗膜の耐久性が高い ・塗膜の性能が優れる ・厚い塗膜の形成が可能 ・錆が発生しにくい 【コーティング方法について】 ・一度の塗装で厚い塗膜を形成可能 ・塗料の回収・再利用が可能 ・塗装環境（温度・湿度など）の影響を受けにくい ・塗料の焼付処理が短時間で済む ・塗装の機械化・自動化が容易 【粉体塗料について】 ・塗料に有機溶剤（VOC：volatile organic compounds）を含有しない ・臭気がない 【経済性について】 ・塗料を無駄なく使用できる ・耐用年数が長い（15～20年） 【安全性について】 ・VOCによる大気汚染や健康被害については考慮不要 ・VOCによる火災の発生リスクがない
金型内面への成形材の張りつきを大幅に低減！離型剤の使用量削減で生産環境も改善。
はりつきやすい材料での成形で離型剤使用で起こる問題を表面処理で改善 できた事例をご紹介します。 ■成形工程で実現したかったこと ・成形材ゴム材料が金型に貼りついて取れないため大量の離型剤を使用 離型剤噴霧による人体への影響と環境の悪化を何とかしたい！ ■表面処理選定の背景 ・１回の成形に数時間必要な量産品の為、金型の数が多く表面処理の再加 工の手間を減らしたい。 ・表面処理の摩耗や剥がれによる製品への異物混入を避けたい ・金型の寸法精度も維持したい。 ■表面処理で実現できた効果 ・寸法精度を維持し、剥がれや摩耗に強い表面処理を採用 ・離型剤と併用することで、表面処理の寿命と離型剤の削減に成功 ■現在、成形工程のカイゼンのお試しセットと事例集を進呈中！ 事例集はPDFをダウンロードしてご覧ください。 サンプル帳は関連リンクよりお申込いただけます。
ステンレス表面に特性を追加できる表面処理加工やコーティング加工をご紹介します
■ステンレスの表面は？ ステンレスの中でもオーステナイト系ステンレス （SUS304）の 表面は、不動態被膜に覆われており通常の環境では錆びにくく美しい 光沢を維持します。 しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する 場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。 【SUS304 の表面処理・コーティング種類】 ・電解研磨 ・サンドブラスト・ビーズブラスト ・メッキ処理 ・テフロンコーティング ステンレス表面を改質するには上記のような方法があります。 一般的に十分な機能を発揮しますが、耐久性やすべり性、非粘着性 をもっと向上させたい！このような要望に応えることができる コーティングをご紹介します。 HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性で、 耐摩耗性とすべり性、非粘着性を兼ね備えた『バイコート』は、 従来の表面処理、コーティングで満足できない方におすすめです。 さらに詳しい『バイコート(R)』の製品情報が気になる方は、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
剥離帯電防止コーティングとは？３つの特徴を分かりやすく解説！
弊社の『剥離帯電防止コーティング』とは、特に液晶・プラズマディスプレイ等のフラットパネルディスプレイ、及びＬＳＩ等の製造工程で発生する剥離帯電を抑制するものです。 たとえば液晶製造工程では、バキュームチャックプレートからガラス基板が離れる時に発生する剥離帯電を抑制し、静電気放電による障害を防止します。 このコーティングには、以下の三つの特徴が有ります。 ●剥離帯電防止性能 ●コンタミネーションレス ●高精度（平面度・平行度の確保） ※剥離帯電防止コーティングの詳細はお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
セラアーマーコーティングで、『離型性・耐熱性・耐摩耗性トラブル』シャイン工芸が一括解消！
セラアーマーコーティング被膜は、食品衛生法は勿論、米国のFDA認可も取得！ 無毒・無害のコーティング材料でありながら、高硬度被膜（鉛筆硬度5～9H）、耐熱性（連続使用500℃）、ふっ素樹脂と同等の離型性が得られ、更には遠赤外線・抗菌性効果も発揮！ 加えて焼成温度は低温でも可能なので、金属素材への負荷の軽減は勿論、ガラス、プラスチックなど非鉄金属素材にも幅広く活用して頂けます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
製造設備の衛生・効率を両立。食品衛生法ポジティブリスト適合コーティング―資料ダウンロード
食品製造・加工設備における安全性と生産効率向上を実現する食品衛生法対応コーティングをご紹介します。 食品に直接触れる用途にも対応できる、食品衛生法（ポジティブリスト制度）に適合したコーティングをラインアップ、 滑り性・非粘着性・離型性・耐熱・帯電防止・高耐久など、製造現場で求められる機能をカバーします。 【用途】 製パン・ベーカリー、製菓・菓子、肉加工、乳製品、冷凍食品、麺類、水産加工、 米飯・弁当、惣菜・給食、飲料製造、包装機械部材など、幅広い食品製造現場に対応します。 【特長】 ■ 滑り性／非粘着性／離型性を備えたコーティングで、付着によるライン停止や清掃頻度を削減 ■ 帯電防止、耐熱（最高使用温度260℃クラス）、耐薬品性・耐食性などの多機能仕様 ■ PFAS不使用のFFLCシリーズ等もラインアップ、環境にも配慮 製造ラインの効率化をお考えの方は、ぜひ資料ダウンロードおよびお問い合わせください。
ETFEライニングはテトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体であるETFEを用いるライニングです。
ETFEライニングは、主に焼付塗装や回転成型（ロトライニング）の技術を用いて 加工される特徴をもつフッ素樹脂ライニングの一種です。 ■ETFEライニングのメリット ETFEは融点が低く加工性に優れるためさまざまな形状の基材に厚膜の加工が 可能です。 ■ETFEライニングのデメリット 一方で分子構造に水素（H)を含むため、PTFEに比べて耐熱性や耐薬品性が劣ります。 ライニングは用途や環境、基材形状に応じて、素材や工法の選択が必要です。 吉田SKTでは、ETFEライニングの焼付塗装や回転成型（ロトライニング）を 承っております。 ※ライニングをご検討の際はお気軽にお問い合わせください。
金属，プラスチック、ゴム等への 機能性塗装
表面処理業界では珍しいISO13485を取得し、品質管理体制を整えた上で医療部品へのコーティングを行っている。 進化しつづける表面処理技術をご覧になってください。 得意分野 金属，プラスチック、ゴム（精密部品、光学部品、ＯＡ機器部品）等への 機能性塗装 営業品目 ・低融点ガラス処理・Au－Sn(金錫）処理・PEEK処理・PENコーティング ・搬送用コーティング（セラミックコート・ウレタンコート・ビーズコート） ・フッ素樹脂コート ・シリコンゴムコート ・医療機器部品への機能性コーティング ・焼付塗装（大物板金、架台、フレーム、精密板金、光学部品、ダイキャスト部品） ・その他、各種表面処理技術 主要加工品 機能性コーティング品 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.miz-k.co.jp/
自動車・二輪の付加価値アップに！カーディーラー様・タイヤメーカー＆販売店様での定期メンテナンスなど新しいビジネスにも最適！
「T・キュアシャイン」とは、タイヤに艶と光沢を与え、傷や汚れからタイヤを守る、新時代のコーティング処理技術です。 従来のタイヤのおしゃれはタイヤワックスなどが一般的でしたが、 効果が一時的で、何度も塗りなおしが必要でした。 しかし、枚方技研の開発した「T・キュアシャイン」は、ウレタン樹脂でコーティングする為、 塗りなおしの必要などが無く、今までに無い艶・光沢が長持ちします。 【特長】 ●艶が長く持続します ●紫外線、傷からタイヤを保護します ●汚れてもスポンジ水洗いだけでOKの簡単お手入れ ※詳細はカタログをダウンロードの上、お問い合わせ下さい。 タイヤ以外へのコーティングについては弊社担当までご相談下さい。
酸にも、アルカリにも。薬液をシャットアウトする、強力な保護膜
化学プラント、貯蔵タンク、配管、ポンプなど、腐食環境下で使用される設備には耐食性が不可欠です。 フッ素樹脂はほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に変質しにくい特性を持ちますが、PFASフリーでも代替可能な用途があります。 架橋密度の高い被膜で水や薬液をシャットアウトする「セラシールド」は過酷な環境下でも基材を保護します。 【PFASフリーコーティングラインナップ】 ■ 非粘着コーティング「MRSコーティング」 品番：MRS-102など ■ 凸面形成コーティング「CAS」 品番：CAS-CX102など ■ 高硬度コーティング「バイコート」 品番：NYK-52など ■ 潤滑コーティング「FFLCシリーズ」 全品番 ■ 耐食コーティング「セラシールド」 品番：CST-1508など ■ 高硬度コーティング「PEEKコーティング」 品番：YEK-0001など ※PFAS規制案を考慮したコーティングについては弊社までお問い合わせください。
Mg合金の腐食や電食を防ぎ、生体適合性を向上
医療機器業界では、生体適合性の高い材料が求められます。Mg合金は軽量で強度が高く、医療機器への応用が期待されていますが、腐食しやすく、生体環境下での耐久性に課題があります。アドロンコートは、Mg合金の表面をコーティングすることで、これらの課題を解決し、医療機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント ・手術器具 ・生体埋込型デバイス 【導入の効果】 ・腐食の抑制 ・生体適合性の向上 ・耐久性の向上
課題整理から仕様設計までトータルサポート
「付着を防ぎたい」「耐久性を高めたい」「現行コーティングを見直したい」など、製造現場の課題に対して当社では最適なコーティング仕様をご提案しています。材料選定から下地処理、膜構成、量産条件までを含めた総合的な設計が可能です。試作対応や評価検証にも柔軟に対応し、導入前のリスク低減にも貢献します。用途や条件に応じた最適解を導き出します。 技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
エラストマーを押出成形する際の目ヤニを防止。金型への離型表面処理で不良低減！
■お悩み 新製品のエラストマー押出製品の試作をされているお客様からのご相談でした。 押出金型への付着で製品が安定して生産できないとのトラブルを解決したい とのご相談でした。 ■コーティング採用の背景 当初は付着がひどくて製品の形が作れないほどでしたが、弊社の表面処理を 採用いただき一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。 しかし、量産を続ける中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生 することが分かりました。 ■選定した表面処理 『MRSコーティング MRS-102』 ■選定の経緯と効果 さらなる不良対策のため、MRS-102をご提案。 テストを開始したところ目ヤニは発生するものの金型に付着せずすぐ取れる ことで、不良の発生を抑えることができ、6カ月間連続でご使用いただくこと ができました。 ※今回採用された『MRS-102』の詳細は資料をご覧いただくかお問い合わせください。
フッ素ポリマーの特長をご紹介します。
フッ素ポリマーとは、 フッ素原子が主要な構成要素として含まれるポリマーの一種です。 フッ素は非常に特徴的な元素であり、その特性はポリマーにも顕著に表れます。 以下に、フッ素ポリマーの主な特徴と一般的な用途について詳しく説明します。 ■特徴 非常に低い粘着性 フッ素ポリマーは一般的に非常に滑らかで粘着性がほとんどないため、 "非粘着性"または"非粘着"として知られています。 高い耐薬品性 フッ素ポリマーは非常に優れた耐化学性を持ちます。 多くの腐食性物質や溶剤に対して耐性を示し、化学的に安定な特性を持っています。 これにより、化学容器、配管、ガスケットなどのアプリケーションで利用されます。 高い耐熱性 フッ素ポリマーは高温に耐える特性があります。 特にPTFEは、非常に高い温度（約260°Cまたは500°F）まで耐えることができます。 この特性により、高温条件下での使用が必要なアプリケーションに適しています。 電気絶縁性 フッ素ポリマーは優れた電気絶縁性を持ちます。 これは、電子部品やケーブルの絶縁材料として広く使用される理由の1つです。
世界の板ガラスコーティング市場は、耐久性と性能の向上に対する需要の高まりにより、2031年までに116億米ドルに達する見通し
世界の平面ガラスコーティング市場は堅調な成長を遂げており、2022年の収益は約22億米ドルに達します。最近の市場分析によると、市場は予測期間中に20.3%という驚異的な年平均成長率(CAGR)で拡大すると予測されています。 期間は 2023 年から 2031 年までで、最終的には 2031 年までに 116 億米ドルに達します。 世界の平面ガラスコーティング市場は、主要な最終用途産業からの需要の増加、技術の進歩、持続可能性とエネルギー効率の重視の高まりにより、今後数年間で大幅な成長が見込まれています。 メーカーは進化する市場の要件を満たすために新しいコーティング ソリューションの革新と開発を続けており、市場は世界中のさまざまな分野で拡大と採用が継続的に見られることが予想されます。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
成形から組立まで。自動車産業の持続可能性を支える表面処理。
自動車部品製造では、樹脂成形金型の離型性向上、搬送工程の効率化、防錆・耐食性など、多様なコーティングニーズがあります。 同時に、サプライチェーン全体での環境対応が求められます。 吉田SKTは、成形工程には「バイコート」や「MRSコーティング」、 搬送工程には「FFLCシリーズ」、耐食性には「セラシールド」など、 工程ごとに最適なPFASコーティングをご提供。 自動車産業の生産性向上と持続可能性を両立します。 【PFASフリーコーティングラインナップ】 ■ 非粘着コーティング「MRSコーティング」 品番：MRS-102など ■ 凸面形成コーティング「CAS」 品番：CAS-CX102など ■ 高硬度コーティング「バイコート」 品番：NYK-52など ■ 潤滑コーティング「FFLCシリーズ」 全品番 ■ 耐食コーティング「セラシールド」 品番：CST-1508など ■ 高硬度コーティング「PEEKコーティング」 品番：YEK-0001など ※PFAS規制案を考慮したコーティングについては弊社までお問い合わせください。
お客様の用途・課題起点で最適仕様を設計する「開発力」
当社の強みは、お客様の課題を起点にコーティング仕様を設計できる開発力にあります。耐摩耗性、非粘着性、すべり性、耐薬品性など、求められる性能を整理し、既存技術にとらわれず最適なコーティングを設計します。必要に応じて自社オリジナルコーティングの開発や共同開発にも対応し、実用性と製造性を両立した仕様を構築します。構想段階から試作・評価まで一貫して関与することで、現場で確実に機能するコーティングを提供します。技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
【対応力】柔軟な生産体制で多様なニーズに対応
当社は試作から量産までを一貫して対応できる体制を構築しています。設計段階から量産を見据えた支援を行うことで、品質安定、短納期化、コスト最適化を実現します。少量多品種品では治具を内製し、形状や条件に応じた最適な処理を実施。食品から工業分野までの幅広い実績を活かし、異分野の知見を応用した提案も可能です。中ロット・量産案件にも対応し、安定供給を支えます。 技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
