更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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堆積した固着インキを溶解し、根こそぎ包み取るようにクリーニングできる
『固着インキクリーナーPW』は、堆積した固着インキを溶解し、根こそぎ包み取るようにクリーニングできます。 ゼリー状の液として設計してありますので、塗布部分が乾くことなく湿布のような効果を発揮します。姉妹品「固着インキクリーナー」をより有害性の低い成分に処方変更した製品として開発しました。 【特長】 ■印刷機の圧胴や金属部位・インキヘラなどに固着した油性インキ・UVインキを強力に溶解除去し、溶解したインキを再付着さない ■塗布して使用するので液の飛散がなく、適度な粘性があり液ダレもしない ■塗布面が乾燥しないので､長時間放置しても簡単に除去 ■研磨材を含んでいないので、印刷機の圧胴や金属部位・インキヘラを傷付けない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般のインキ洗浄では解消しづらいグレーズに対応するための専用処理剤
『ローラーアクティバー』は、一般のインキ洗浄では解消しづらいグレーズに対応するための専用処理剤として開発いたしました。 紙版の使用が主体となる小型印刷機においては、その版面構造の違いから給湿液成分が特殊で、さらに高濃度希釈で使用されております。 インキの過乳化による汚れが多く発生すると同時に、インキローラー上に湿し水の不感脂化成分が多く付着することとなります。 版面に作用するための湿し水中の不感脂化成分が、インキローラーの表面に働くことでグレーズとなり、ローラーストリッピング現象が現れます。 一度グレーズになると、同じ箇所に堆積を繰返し固着していきます。 研磨剤を含まない全く新しいタイプのグレーズ除去剤です。 【特長】 ■研磨剤を含まない全く新しいタイプのグレーズ除去剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ブランウォッシュ」を改良し、PRTR法に抵触しない環境負荷低減型として製品化
『ブランウォシュECO』は、エマルジョンタイプ洗浄剤「ブランウォッシュ」を改良し、PRTR法に抵触しない環境負荷低減型として製品化いたしました。 ブランケット洗浄におけるウエスでの滑らかな拭き心地と、インキローラー洗浄におけるドクター切れの良さは、オリジナル品「ブランウォッシュ」を凌駕する性能を誇ります。 【特長】 ■エマルジョンタイプですから、ブランケット表面のインキと紙粉や親水化成分などを同時に除去 ■適度な乾燥性があり、作業効率が向上 ■剥離型の洗浄剤として、ブランケット表面の微細孔に入り込んでいる汚れを浮かせて落とす ■インキローラー洗浄の仕上げ剤として使用することで、グレーズによるローラーストリッピングを予防 ■分離や粘度上昇を抑えるために乳化安定性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非粘着技術の常識を打ち破る"超"非粘着コーティング技術！「NonStick Coating（ノンスティックコーティング）」
「NonStick Coating」は，粘着物質の貼りつき防止に絶大な効果を発揮する "超" 非粘着コーティングです。 非粘着性物質を含んだ多孔質のセラミック膜とザラザラとした表面（凹凸）の相乗効果で，フッ素樹脂コーティングをはるかに凌駕する "超" 非粘着性を発揮します。その非粘着性は，貼り付けたガムテープが自重で落ちてしまうほど。 粘着剤と接触する圧着ロールや搬送プレート，金型，刃物などへコーティングすることで，粘着剤の付着を抑制し，生産効率向上や歩留まり改善へ貢献いたします。 NonStick Coatingは，標準タイプ以外に，表面の凹凸が大きなもの・小さなもの，アルコールやシンナーなど洗浄用有機溶剤に耐性を持ったものなど，多様なラインナップがございます。お客様の使用環境に応じて，最適な仕様をご提案いたしますので，お気軽にお問合せください。
基本、翌日納品！価格は新品のおよそ5分の1でコスト削減可能する再研磨サービス！
株式会社西濃技研では、市販切削工具の再研削及び成形・改造や 特殊工具の研磨・e種コーティングを行っております。 創業当時から40年以上積み重ねてきた技巧と質へのこだわり、 それにハイテク技術を加え、「再研磨」の価値をご提供いたします。 納期は最短で「1日」から。機械では困難な加工も実現。 全国各地のモノづくりのサポートをお任せください。 【特長】 ■価格は新品のおよそ5分の1となり、コスト削減可能 ■基本、翌日納品によるスピード納品 ■数十年のキャリアを積んだ職人による高品質 ■新設備の導入による高い精度・スピード・耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しいタイプのインキローラー専用洗浄剤
『ニッケンUVクリーナーECO2』は、一般的に使用されているUVインキ用クリーナーと比べても、作業性を犠牲にすることなく環境負荷低減を実現させました。新しいタイプのインキローラー専用洗浄剤としてご使用ください。 溶剤成分を含まず環境に優しいとされているUVインキは、その組成そのものが油性インキとは異なります。環境への関心の高まりや短納期化などの要望を受け、UV印刷が増加傾向にあります。洗浄力が要求されるUVインキへの対応として、日研化学は『ニッケンUVクリーナーECO2』を開発いたしました 【特長】 ■PRTR法に非該当製品として設計 ■優れた洗浄力を持った臭気の少ないUVインキ洗浄剤 ■一般的なUVインキ洗浄剤と比べ、ゴム成分への影響を小さく抑える ■インキローラー専用洗浄剤ですので、ブランケットには使用不可 （インキローラーの自動洗浄装置に使用可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷機の圧胴に付着した汚れ（UV・油性インキ）を、スピーディーに溶解除去する圧胴専用クリーナー
『圧胴フレッシュUV』は、印刷機の圧胴に付着した汚れ（UV・油性インキ）を、スピーディーに溶解除去する圧胴専用クリーナーです。 印刷機の圧胴には、紙粉や湿し水成分などの汚れが付着することも多く見られます。それらインキ以外の汚れに対しても優れた洗浄能力を発揮します。洗浄と同時に、汚れ付着を防止するワックス効果も併せ持った作業効率の高い製品です。 UV インキと油性インキの両方の洗浄に優れております。※完全硬化したUV インキは溶解できません。 【特長】 ■PRTR法・毒劇物取締法に非該当製品として設計 ■UV インキと油性インキの両方の洗浄に優れる ※完全硬化したUV インキは溶解不可 ■洗浄と同時に汚れ付着防止のワックス効果も併せ持つ ■微細な研磨材を配合しているので圧胴を傷つけない ■適度な粘性があるエマルジョンですから、少量で広範囲の洗浄可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【耐久性と離型性の理想的なバランス！】PEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜によるコーティング「PEEKCOAT plus」
「PEEKCOAT plus」は，フッ素樹脂とPEEK樹脂を組み合わせた複合コーティングです。 耐久性に優れるPEEK樹脂と非粘着性に優れたフッ素樹脂。 両社の長所を組み合わせたハイブリッドコーティング「PEEKCOAT plus」は，従来のコーティングでは対応が難しかった高耐久性・離型性といった課題を1つの膜で解決いたします。 フッ素樹脂とPEEK樹脂で構成される塗膜は，フッ素樹脂特有の非粘着性や潤滑性と，PEEK樹脂の耐摩耗性や硬さを兼ね備えます。いずれの樹脂も耐薬品性に優れるため，厚膜に加工することで耐食性コーティングとしても大変優秀なコーティングです。 「非粘着性も欲しいけど，耐久性も欲しい…」 そんな欲張りなあなたへお勧めするコーティングです。 お客様の用途・使用環境に応じて，フッ素樹脂とPEEK樹脂の材料種の組み合わせやその配合比率を調整し，最適な塗膜仕様をご提案いたします！
コーティングで限界の先へ
冷間鍛造屋だからこそ自社にて試作・トライを行うことにより数多くのノウハウを持ち合わせています。 自社にて試作・トライを行い実績を積んだ膜種を取り扱っており、確立されたプロセスにより被膜の密着性に優れ、寿命向上、品質向上など自社にて多数の実績があります。
【コーティングサンプルプレゼント】優れた皮膜形成が可能！
一歩先を行く、当社の『High Technology Coating』をご紹介。 豊富なPVDコーティング（イオンプレーティング）膜種をご用意しております。 PVDコーティングとは、真空炉内でプラズマ状態となった金属（Ti、Al、Cr、Si、Nb、 Mo等）とガス（窒素、炭素）を母材表面に物理的に蒸着皮膜する方法です。 只今コーティングサンプルをプレゼント中！是非お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■トライボロジカル膜(平滑面粗膜)低摺動・平滑面粗に優れる ■複合膜・多層膜・傾斜組成膜の作製 ■ドロップレット（マクロパーティクル）を抑制した均一・平滑皮膜 ■使用用途に応じた膜種の選択が可能 ■強い密着力、優れた装飾性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蒸着法 各種金属薄膜
蒸着法により高性能・高品質な膜を提供 日本真空科学研究所が取り扱う、各種金属薄膜 【特徴】 ○蒸着法では⾼精度に膜厚を制御することが可能なため、 全反射ミラーコートはもちろんのこと、入射光の一部を透過させる ハーフミラーコートも対応可能 ○要求される性能・コスト・耐久性等に応じて最適な膜種を提案 ○製品一覧 ・アルミニウム(Al) 高い反射特性と低コストを兼ね備えた最もポピュラーな金属膜 ・クロム(Cr) 低コストと高耐久性（耐腐食性や耐傷性）を両立 ・金(Au) 赤外域にて極めて高い反射率を示すため、赤外線を用いた光学機器に使用 ・その他、インコネル・ニクロム・アルメル・クロメル等の合⾦の製膜も可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
30年を超え、受託薄膜加工一筋！豊富な経験と確かな技術に培われた加工実績
東邦化研株式会社の表面処理薄膜コーティング受託加工サービスの加工実績を紹介いたします。 単金属膜をはじめ、酸化膜、炭化膜、窒化膜、合金膜、光学膜、またこれらの多層膜（積層膜）と様々な膜種に実績を残しています。 【適用分野】 ■電気・電子部品：電極膜・絶縁膜・表面保護膜・透明導電膜など ■真空装置部品：汚染防止・絶縁膜・ボンディングメタルなど ■航空宇宙関連：軽量化・防蝕・固体潤滑など ■機械部品・金型：耐摩耗性・離型性・防蝕・表面硬化など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な対応と30年の実績！多岐に渡るご要望に応える、高機能受託加工サービス
東邦化研株式会社では、イオンプレーティング・真空蒸着・P-CVD・スパッタによる、導電性、絶縁性、耐蝕性などの機能性薄膜の受託加工サービスを行っております。 様々な機能性薄膜を、試作から生産まで対応しております。 膜種・膜厚・成膜条件・対応基板(材質、サイズ、形状)への柔軟な対応と、35年の実績をもとに、マスキング成膜やメタルマスクでのパターン形成にも対応いたします。 お気軽にご相談下さい。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50種類以上もの薄膜コーティングを1個からでも対応可能！薄膜形成ならお任せください！
薄膜とは「はくまく」「うすまく」と呼ばれ、 一般的に膜の厚みがナノレベルのコーティング（被膜）を指します。 薄膜は、真空装置の中で膜にしたい材料（金属等）を蒸発させたり叩き出したりして形成されます。 『真空蒸着法』 真空蒸着法は、真空中で膜にしたい材料（金属等）を加熱して蒸発させ、 その蒸気（粒子）が対象物に到達し、堆積していくことで膜を形成する方法です。 真空蒸着法は、気化した材料がそのまま対象物に到達するため、 対象物のダメージが少なく純度の高い膜が形成できるのが特徴です。 東邦化研株式会社では、イオンプレーティング・真空蒸着・P-CVD・スパッタによる、導電性、絶縁性、耐蝕性などの機能性薄膜の受託加工サービスを行っております。 様々な機能性薄膜を、試作から生産まで対応しております。 膜種・膜厚・成膜条件・対応基板(材質、サイズ、形状)への柔軟な対応と、35年の実績をもとに、マスキング成膜やメタルマスクでのパターン形成にも対応いたします。 お気軽にご相談下さい。
［最新版資料3種進呈］試作～量産までをスムーズに。PEEKやPPSにも対応OK！自動車、食品、半導体、産業機械、お任せください！
フッ素樹脂コーティングのことなら淀川ACCへ！ 淀川ACCでは、創業以来様々な業界のコーティングを手掛け、多品種小ロットでの対応はもちろん、 最小5mmの小物から最大3500ｍｍの大物まで、様々な母材の実績も豊富です。 【よくあるご相談】 ■鉄板等にくっつかないよう、コーティングをしたい ■埃やごみをゴム製品に付着しないようにしたい ■型から外れやすくしたい ■製品の摩耗を防ぐためのコーティングをしたい ■化学薬品で腐食を防止したい ■電気を通さないようにしたい ［滑り性・非粘着性・耐摩耗性・耐食性・耐熱性・絶縁性 etc...］ 【コーティング技術】 フッ素樹脂コーティング、PEEKコーティング、PPSコーティング ※現在、2020年9月最新版資料を3種公開中！ご自由にダウンロード可能です。 『技術資料｜フッ素樹脂コーティングの基本』 『事例付きご提案資料｜樹脂・ゴム製品へのコーティング』 『技術資料｜塗り替え（再コーティング）ってなに？ 』 NEW! 各メーカー様より供給先の見直し等で、お問い合わせが増えてきております。お気軽にご相談ください。
