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コーティング×株式会社吉田SKT - 企業1社の製品一覧

製品一覧

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常温で加工可能な新型撥水・撥油性コーティング

基材の耐熱性に制約されず、撥水・撥油性能を向上させる新時代のコーティング技術

吉田SKTが開発した「セラシールドF CAU」は、 常温で加工可能な機能性コーティングで、撥水性・撥油性に優れています。 従来のフッ素樹脂コーティングと異なり、高温の焼き付け工程を必要とせず、 耐熱性の低い基材や大型製品、設置済みの設備にも施工可能です。 また、既存の「セラシールドF」に比べて、水や油のはじきが大幅に改善され、 防汚性が向上しています。 これにより、油の拭き取り性能や液切れ性能が大きく向上しました。 【セラシールドF CAUの特長】 ■撥水性と撥油性を大幅に向上 ■油汚れの拭き取りやすさ、液切れ性が向上 ■常温加工が可能なので、樹脂やゴムなど熱に弱い素材にも施工可能 ■現場での施工も可能 【セラシールドF CAUの用途例】 ■食品機械 ■製薬機械 ■電子機器 ■建材 ■自動車部品 吉田SKTでは、これらの他にも、常温から加工が可能な機能性コーティングを多数ご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴムの摩擦係数が大幅に低減し、滑り性が向上するコーティング

GLCシリーズはゴムの摩擦係数が大幅に低減し、滑り性が向上します

GLC シリーズとは、グリップ性のあるゴム素材に、 低摩擦性 ( 滑り性 ) を付与する「ゴム用低摩擦コーティング」です。 コーティングを施すことで、ゴムの摩擦係数が大幅に低減します。 これは、ゴムの表面に滑りやすい被膜を形成することで、 ゴムと他の物体との間の摩擦を減らす効果を発揮するからです。 摩擦係数の低減により滑り性が向上しゴム製品の動きがスムーズになり機能が期待できます。 ※詳しくは資料をダウンロードいただきご確認ください。

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10μmの薄膜で機能と寸法安定性を両立したフッ素樹脂コーティング

フッ素樹脂コーティングの性能はそのままに、薄膜化を実現した画期的な薄膜フッ素樹脂コーティング!

フッ素樹脂コーティングの課題を解決! 一般的なフッ素樹脂コーティングは、良好な外観や性能を保持するために、 20-50μmの厚みが必要でした。 しかし、膜厚が厚いことで、基材の寸法安定性に影響がありました。 10underは、独自の技術により、10μm程度の薄膜で加工を実現しました。 ■特長 従来の半分以下の薄膜で加工可能!(10μm) 寸法変化を低減 薄膜でも透けを抑え、美しい外観を実現 PFAとFEPの2種類、黒色と緑色の2色展開 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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静電気トラブルを解決!防汚性も向上した帯電防止フッ素コーティング

もう静電気に悩まされない!汚れも簡単に拭き取れる『セーフロンAS+』

■静電気トラブルによる損失とは 静電気は、製品の付着、ごみ付着、メッシュやパイプの詰まり、 繊維の絡みなどのトラブルを引き起こし、生産性の低下、設備の損傷、 安全性の低下、清掃コストの増加など、様々な損失を招きます。 ■従来の帯電防止コーティングの課題 従来の帯電防止コーティングは、静電気トラブルを抑制する効果がある一方で、 防汚性が低いという課題がありました。 そのため、汚れが付きやすく、清掃に多くの時間とコストがかかっていました。 ■新開発「セーフロンAS+」 新開発の「セーフロンAS+」は、従来の帯電防止性能を維持しながら、 防汚性を大幅に向上させた画期的なコーティングです。 マジック汚れを簡単に拭き取ることができ、清掃時間を大幅に短縮できます。 【セーフロンAS+のメリット】  静電気トラブルを抑制  生産性向上  設備の保護  安全性の向上  美観の維持  清掃時間の短縮  ランニングコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有機ELに使用する特殊インクの流路への帯電防止コーティング

新開発の帯電防止フッ素樹脂コーティングで、有機ELに使用する特殊インクの流れを改善!

■解決したかったお悩み、実現したかったこと インクを扱っているお客様から、インクを入れるパンやタンクへのインク汚れを改善したいとご相談をいただきました。 本件で使用されているインクは引火性があるため、引火防止対策が必須でした。そのため防汚性が期待でき、 帯電防止性能を併せ持ったコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実現できた効果 以前検討されていたコーティングは事前のテストで塗膜の帯電防止性にばらつきがあり、 不安視されていました。 そこで帯電防止性能に優れたセーフロンLF+をテストしていただいたところ、 帯電防止性能・防汚性能共に良好で、ご採用をいただきました。 安定した導電性を保つことで、帯電防止性能を付与することができました。 インクの汚れも改善でき、ご満足をいただくことができました。 詳細な情報やその他の製品についてのご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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進化した薄膜フッ素樹脂コーティング『10under』

従来は難しかった膜厚10μmでの薄膜加工を実現した、画期的なフッ素樹脂コーティングです。

10underは、従来は難しかった膜厚10μmでの薄膜加工を実現したフッ素樹脂コーティングです。 従来のフッ素樹脂コーティングは、20-50μm程度の厚みが必要でしたが、10underは10μm程度の薄膜で加工が可能です。 【10UNDERのメリット】 ・寸法変化の低減   薄膜化により、基材の寸法変化を低減できます。 ・透けの抑制   薄膜でありながら透けを抑え、外観不良を防止できます。 ・薄板変形の抑制   薄板基材の変形を最小限に抑えることができます。 通常タイプのフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性で 透けを抑え、外観不良を防止したい!薄板基材の変形を最小限に抑えたい! このようなニーズのお客様はぜひ10UNDERをご検討ください。 具体的な比較や詳細な情報についてはリンクよりご確認いただけます。

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表面の摩耗が発生する部品の耐摩耗性を解消するコーティング

フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性!機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理 ※製品・事例資料有り

超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』 「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」                + 「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」 弊社独自の表面処理技術で 「 摺動”+”離型”+”耐摩耗 」 という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。 射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性や摺動性をもたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、 ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

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欧州PFAS規制に!PFASフリーの離型性・すべり性コーティング

欧州PFAS規制案の対象となる物質を使用しないコーティングについてご紹介します。

『バイコートエクシードHR↑(アップ)』は、PFASを使用することなく 非粘着性、すべり性、耐熱性を向上を実現します。 接着性の強い樹脂を使用する金型でもたしかな離型性、耐久性をもたらします。 また、従来のバイコート同様に加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位 の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 【バイコートエクシードHR↑(アップ)特長】 ・バイコートの高硬度・長寿命・寸法安定性 × 耐熱性向上グレード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  PFAS規制案を考慮したコーティングについては弊社までお問い合わせください。

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カッターの刃に粘着物が付着してしまう問題を解決するコーティング

カッター刃の付着問題を解決できるコーティングを事例を交えてご紹介します。

包装機の問題として、粘着性のフィルムがカッターにくっつき、切れ味を損ねたり、 フィルムの位置ズレを引き起こしたりしていました。 これにより生産ラインが停止し、計画通りの生産ができない状況が発生していました。 最初は離型剤を使用していましたが、その効果は一時的で、頻繁に再塗布する必要がありました。 「MRSコーティング」を導入で、くっつきのトラブルは解決しました。 MRSコーティングは250℃以下の加工ができ、1ミクロンの薄さのため切れ味を保つことができました。 この事例では、MRSコーティングによって品質と稼働の安定化、作業速度の向上、安全性と環境への対応が実現されました。 MRSコーティングは非粘着性を実現し、長寿命の効果を持っています。 【事例のポイント】 ■表面処理の目的:品質・稼働安定化、スピードアップ、安全性・環境要求対応 ■求められる機能:非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理:MRSコーティング(モールドリリースシリコーン) ▼下記サイトにてカット工程の改善事例やお試しセットを無料進呈中!▼ 

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金型内の製品残り!成形品への離型剤が転写を解消するコーティング

はりつきやすいゴム・樹脂・エラストマー製品の型離れをよくするコーティング・離型表面処理をご紹介します。

・金型への製品残り ・薄肉成形の充填不良 ・成形品への離型剤が転写 ・転写時に加飾シートが型に貼りつく などのニーズに応えるバイコートのご紹介 『バイコート』は、 「無機材料の表面処理技術」と「有機材料の表面処理技術」 を組み合わせることにより、 離型+耐摩耗 という理想的な機能を達成したシステムです。 射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、たしかな潤滑性、離型性をもたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 バイコートを加工することで、離型性を向上させ、 製品の不良を低減し、生産性を向上させることができます。 ※製品資料・事例のPDFダウンロード頂けます。

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PFASフリー非フッ素高性能潤滑コーティング『FFLCシリーズ』

高潤滑性と耐久性を実現する非フッ素系コーティング、FFLCシリーズ登場!

『非フッ素系高潤滑コーティングFFLCシリーズ』は、持続可能な社会の実現を目指し開発された、優れた潤滑性能を持つ高性能コーティングです。 フッ素樹脂コーティングに匹敵する潤滑性と、より優れた高温耐久性を兼ね備えています。 ■PFASフリー: PFAS(ペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物)を使用していない製品です。 ■潤滑性能: フッ素樹脂コーティングと同等以上の潤滑性能で、設備のスムーズな動作とエネルギーロスの低減を実現します。 ■耐久性: 高温環境下でも優れた摩擦摩耗耐久性を発揮し、従来のフッ素樹脂コーティングでは対応が難しい条件下での使用が可能です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子基板用メッキ治具へのフッ素樹脂コーティング

高耐久・高絶縁性を実現するメッキ治具の新スタンダード

株式会社吉田SKTが提供するメッキ治具用フッ素樹脂コーティングは、電子基板製造業界における品質安定化とコストダウンの課題を解決します。従来の塩ビコーティング治具では対応が難しかった劣化や絶縁性の低下を克服するため、特殊なフッ素樹脂コーティングを採用しました。一般的なPFAコーティングよりも加工性に優れ、厚膜加工が可能です。 これにより、次のような利点があります。 ・長寿命化:塩ビコーティングと比較して圧倒的な耐久性を実現し、治具の交換頻度を低減。 ・メッキ液の持ち出し軽減:優れた撥水性により、次工程へのメッキ液の持ち出しを長期にわたり防止。 ・安定した絶縁性:メッキ液による劣化が少ないため、絶縁性能を長期間維持。 ・トータルコストの削減:初期投資は高くなるものの、治具の長寿命化とメンテナンス頻度の低減により、長期的にはコスト削減を実現。 電子機器の小型化・高性能化が進む中、吉田SKTの革新的なコーティング技術は、メッキ治具の性能向上と効率化を図ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PFASフリー高温対応潤滑コーティング『FFLC-101』

200℃でも硬度を保つ!PFASフリーで高温域の潤滑性と耐久性を実現

『FFLC-101』は、 特に100℃~200℃の高温環境において優れた性能を発揮する PFASフリーの高温対応潤滑コーティングです。 200℃でも塗膜硬度が落ちず、高い潤滑性と摩擦摩耗耐久性を維持します。 グラファイト系素材でありながら、その転写を抑える設計により、 様々な産業用途で活用可能です。 高温下での安定した潤滑効果が求められる機械部品に最適です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PFASフリー最高級塗膜潤滑コーティング『FFLC-211』

テーバー試験でも証明済み!PFASフリーで250℃までの温度域にシリーズ中最高の耐久性を提供

『FFLC-211』は、 最高級の潤滑塗膜を備えたPFASフリーの潤滑コーティングで、 常温から250℃までの温度域で特に高い耐久性を提供します。 摩擦摩耗耐久試験およびテーバー摩耗試験でも優れた結果を示しており、 過酷な環境での使用にも対応可能です。 特に高い耐久性と潤滑性能を求める機械部品や産業機器に最適です。 【特長】 ■ PFASフリーの非フッ素系コーティング ■ 最高級の潤滑塗膜による優れた耐久性能 ■ 常温から250℃までの温度域での摩擦摩耗耐久性に特化 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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食品衛生法改正対応 PL制度適合コーティング

2025年完全施行!食品衛生法改正に先駆けて対応したフッ素樹脂コーティング

吉田SKTでは2025年6月1日に完全施行される 改正食品衛生法・ポジティブリスト制度対応のフッ素樹脂コーティングを提供しております 2020年6月1日に施行された改正食品衛生法では、食品用器具や容器包装に関して、 安全性を評価した物質のみを使用可能とするポジティブリスト(PL)制度が導入されました。 この改正により、ゴム(熱硬化性エラストマー)を除く合成樹脂が対象となり、 食品工業で使用されるコーティングの一部がPL制度の適用を受けることになります。 吉田SKTのフッ素樹脂コーティングは、この新しい規制に適合しつつ、優れた機能性を実現しました。 非粘着性、撥水性、撥油性、すべり性など、食品製造現場で求められる性能を高いレベルで提供します。 【特長】 ■ 改正食品衛生法のポジティブリスト制度に適合 ■ 2025年6月の完全施行を見据えたコーティング製品 ■ 優れた非粘着性、撥水性、撥油性、すべり性を実現 ■ 非粘着性、すべり性・耐熱性に優れるコーティング ■ 食品工場、包装機など幅広い用途に対応 詳しくは資料ダウンロードをご確認頂くかお問い合わせください。

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