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世界の航空機業界、自動車業界での実績を誇るNCデータ(Gコード)シミュレーターです。多軸マシニング、複合工作機械、特殊機械対応。
ICAM Technologies社のコントロールエミュレーターは、さまざまな軸構成、マルチ制御システムなどの5軸待ちニングセンターや複合旋盤(ミルターン) のNCデータを読込み、実現場で事前にエラーを防ぐためのシミュレーターです。下記の特徴があります。 〇制御装置の仕様作成機能 〇個別プログラム書式の対応 〇Virtual Machineによるオーバートラベルの確認 〇切削シミュレーション(削り過ぎ/削り残し確認) 〇マシン/工具/パートの干渉チェック 〇CAM-POSTと完全に一体化 〇PSE(ポストプロセス/シミュレーション/エミュレーション)のシングルワ ークベンチ環境を提供します。
各部の配管温度の違いや「暖かい風」「冷たい風」が作り出される原理を肌で感じられます！
『RTCS-02』は、冷凍空調の原理や仕組みを学べる教育用冷凍サイクル シミュレーションです。 コンプレッサー/コンデンサー/エバポレーター/などをコンパクトな 卓上サイズの架台に、見やすく理解しやすいレイアウトに配置。 制御部のスイッチでファンモーターを操作したり、配管途中にあるバルブを 開閉する事で、エアコンの故障を疑似的に再現、備え付けのゲージで圧力の 変化なども観察できます。 【特長】 ■実際に運転を行い、各部の配管温度の違いや「暖かい風」 「冷たい風」が作り出される原理を肌で感じられる ■エアコンの故障を疑似的に再現 ■備え付けのゲージで圧力の変化なども観察可能 ■会議室・実習室など室内のテーブルや作業台の上で教育が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３Dロボットシュミレーション、FEM解析など、最先端システムの活用によリ、生産性や品質の向上を図っています。
【3D ロボットシュミレーション 】 ・CATIA DELMIA FAST CURVE ・FANUC ROBO GUIDE ・安川電機 MOTO SIM 熟練技術者から若手まで幅広い層の技術者集団が、安定した品質と、最新の技術を提供いたします。 設計からシュミレーション、解析、ロボットティーチングまで、お任せください。 ※ホームページにてシュミレーション解析動画を公開しております。ご覧ください。 http://www.yanagita-iw.jp/解析/
工作機械で加工する前にNCデータを検証！加工負荷を少なくすることも可能
『VERICUT』は、CAMソフトで作成したNCデータをもとに、工作機械と 同じように加工を再現することができるシミュレーションソフトです。 工作機械で加工する前にNCデータを検証し、不具合のないことを事前に確認 してから加工ができます。 また最適化ソフトを併用することで、サイクルタイムを短縮でき、加工負荷を 少なくすることも可能です。 【製品構成】 ■ベリフィケーション ■マシンシミュレーション機能 ■マルチアクシス（多軸モジュール機能） ■オートディフ（比較検査機能） ■オプティパス（NCプログラムの最適化） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界標準の切削加工専用シミュレーションプログラム
これまでの経験に基づいた切削加工の改善及び開発に対し、AdvantEdge FEMを使ってシミュレーションという違う方向から切削現象を見える化して捉えることで、効果的かつ効率的に問題解決を行うことが可能となります。 AdvantEdge FEMは、以下の機能を有する最新のテクノロジーを凝縮した有限要素法ベースの解析エンジンを備えています。 ・２次元（旋削加工）、３次元切削 ・全自動メッシュ生成 ・全自動好適リメッシュ ・せん断域の再現性 ・熱、構造カップリング計算 ・被削材、工具に関して、熱、慣性を考慮 ・被削材、工具、切り屑、各々の接触、熱伝導を考慮 ・コーティング及び刃先の形状を忠実に再現 ・定常解析にて定常切削時の温度分布計算
シミュレーションモデル作成、結果の評価方法と分析、課題の解決へと導く技術を習得します。※シミュレーション事例を動画にて公開中！
加工現象を「見える化」することで加工トラブルを防止します。 1. AdvantEdgeについて 2. 演習1 – 2次元切削で操作方法の確認 3. 演習2 – 3次元CADデータの取込み操作 4. 演習3 – スローアウェイフライス加工 5. 演習4 – ソリッドドリル加工 6. 演習5 – 旋削加工 7. 演習6 – ソリッドエンドミル加工 8. AdvantEdgeによる切削シミュレーション解析事例 その他（ユーザー成功事例、切削加工関連セミナーなど） 切削加工シミュレーションで新しくこれから課題に取り組まれるユーザ様もご参加ご検討ください。 具体的な課題等に合わせたモデル作成などのアドバイスも行います。
切削シミュレーション活用のための新アプローチ
☆日程：2024年11月7日（木）15:00～16:00（受付開始 14:30） ☆会場：東京ビッグサイト 607会議室 JIMTOF出展者ワークショップ ☆費用：無料 ☆定員：先着順(会議室の座席数により入場制限となる場合がございます。お早めに会場入りをお願いします。) ☆プログラム概要 ■AdvantEdgeへの工具モデル搭載と海外テクニカルセンターでの事例紹介 三菱マテリアル株式会社様 ■新製品GREEN TAPの開発におけるAdvantEdge活⽤事例紹介 オーエスジー株式会社様 ■切削シミュレーション活用のための新アプローチ 伊藤忠テクノソリューションズ株式会社
仮想刃先軌跡と切削形状をノーズR補正で忠実に表現
『NCVIEW TURNwatch』は、工作機械のNCプログラム加工を再現し、 事故防止や生産性UPに役立つシミュレーションソフトです。 2軸旋盤加工用のソリッドシミュレータとして、 標準で工具形状、工具軌跡、ワークの切削形状を確認できます。 ノーズR補正に対応しているため、仮想刃先軌跡と切削形状の微小な違いも 正確に表現できます。 本体（基本モジュール）にオプションを追加して機能拡張が可能です。 旋回中はワーク治具ともに回転体となるため、 オプションの工具・ホルダ干渉チェックにより静止時・旋回時に応じた 干渉チェックが行えます。 【導入効果】 ■事故のない安全な加工の実現 ■機械・工具・素材の損耗低減 ■ドライラン不要で機械稼働率向上 ■品質向上、作業効率向上 ■安全なトレーニング ■国産ソフトならではの的確なサポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
プレス加工部品のタップ量産加工によるコスト削減でお困りの方へ。タップ内蔵金型で削減に貢献します！
当社で行っているタップ加工内蔵金型シミュレーションについてご紹介します。 通常の金型は、金型費用が3 000 000円、タップ専用機械が2台。 プレス加工費が3.00円、タップ加工費が5.00円のため、8.00円×100 000個/月で、 合計800 000円/月です。 タップ内蔵金型は、金型費用が4 500 000円、タップ専用機械が内蔵の為0台。 プレス加工費にタップ加工が含まれ、3.00円×100 000個/月のため、 合計300 000円/月になります。 差額が500 000円/月となり、3ヶ月分で1 500 000円削減可能。 3か月以降は通常金型に比べ、毎月500 000円の費用が浮きます。 あくまで例となります。実際は綿密なヒアリングを行いお見積りします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験豊富な技術者がお客様に必要な解析結果やその手法をご報告。本業に専念して時間を有効活用しませんか？
エーテック株式会社は『数値解析・シュミレーション』を承っております。 時は金なりという諺がありますが、設計の安全性や研究開発の実証性を 担保するための数値解析作業には、膨大な時間と労力が必要になります。 当社では、経験豊富な技術者がお客様に必要な解析結果やその手法を ご報告いたします。また、システム開発との連携により好適なデータ管理を ご提案いたします。 【受託内容(一部)】 ■構造解析(応力、変形) ■解析コード開発 ■機構解析 ■流体解析 ■伝熱解析 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
空間を解析する、アクアネットの3Dシミュレーション
当社では、3D点群データの高い精度を利用して2Dの平面図や断面図を 作成することができます。 当社の3Dスキャナーの読み取り範囲は約500mと広範囲。 構造物を一体化したイメージで再現することが可能です。 また、構造物の変状なども360°から確認・測定することができます。 【特長】 ■再現：建物、構造物など現状を正確に再現 など ■測定：3Dデータの幅広い区間の距離も高精度で算出することが可能 など ■解析：地形の3Dデータからは等高線の解析も可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
風向・風速を予測し、ビル風害の発生状況などを検証する方法をご紹介！
当社では、風環境の予測に汎用の3次元流体解析ソフトを用いて、 建設予定の建築物の約3倍の高さを半径とする範囲で解析を行います。 従来の風洞実験の予測方法より、低コストでかつ短い時間での評価が可能。 環境アセスメントに係る風害予測、マンション建設に伴うビル風予測などが 可能な「風環境シミュレーション」や、風力発電所の環境アセスメントに係る 騒音・低周波音・日影の予測が可能な「風力発電環境シミュレーション」を ご用意しております。 環境アセスメントの資料や、設計段階の検討用資料としてご活用ください。 【特長】 ＜風環境シミュレーション＞ ■環境アセスメントに係る風害予測 ■マンション建設に伴う風予測 ■お客様のニーズに合致する風環境シミュレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用ソフトを用いた解析・コンサルティングを受託しております！
当社のシミュレーションサービスでは、専用ソフトを用いた 解析・コンサルティングを受託致しております。 シミュレーションとは、現実の問題を「模擬」した装置を準備し、その 装置を用いた実験を行なって、事の次第を分析・予測する手法のことです。 問題（システム）が複雑で予測が困難な場合や、実システムで試すには 時間や費用が掛かりすぎる場合にシミュレーションは有効です。 【シミュレーションの効果】 ■意思決定 ■プレゼンテーションの一環として ■システム運用時の教育・訓練に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仮想設備を作成、シミュレートすることで、設備導入における課題の洗い出しや実現性の検討といったサービスを迅速に提供致します。
弊社では設立当初より3D-CAD（SolidWorks）を導入し装置製作における品質と効率の向上に努めてきましたが、3D図面の長所を最大限に活かす為、3Dシミュレータソフト及びVR環境を導入しました。これにより3D-CADで作画された構想図を実際に動かし、さらに仮想空間で設備を体感して頂くことも可能です。ご要望に応じて仮想設備を作成、シミュレートすることで、設備導入における課題の洗い出しや実現性の検討など、きめ細やかなサービスを迅速に提供することが可能になりました。
実際に製作する前にVR（仮想現実）を用いて実機のサイズ感や、生産時を考慮した使い勝手を体感！
株式会社モスでは省力化装置・ロボットの製作の際にVRを用いて実機の体験を可能にする3Dシミュレーターソフト及びVR環境を導入しております。 実際に装置製作に取り掛かる前のタイミングで、仮想空間の構想図を実際に動かして設備を体感して頂き、設備導入における課題の洗い出しや実現性の検討など、きめ細やかなサービスの迅速な提供を実現。 3Dモデルを詳細設計フェーズ（技術）から構想検討フェーズ（営業）へ引き出すことで、フロントローディングシステムを強化しお客様とともに装置の“最適解”を導き出します。 自動化装置・設備・ロボットの設計・制作は弊社にお任せください！ 【特長】 ■動く構想図でイメージを共有 ■構想段階でサイクルタイム検証や干渉確認検証を実施 ■生産リソースの稼働率予測や前後工程との連携確認 ■VR（仮想現実）での実機確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※動画のご視聴を希望の方は下記URLをクリック！
