更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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ナノ粒子化技術や静電分注・パターニング技術、静電噴霧成膜技術について掲載！
当カタログは、金属ナノ分散液（インク）、ナノ分散液の試作、ナノ分散液や 機能性液体材料を用いたパターニング装置、成膜装置を製造している 浜松ナノテクノロジー株式会社の総合カタログです。 液吐出の様子を真横方向から観察するシンプルな装置「ODS-P01」をはじめ、 真上観察「QDXシリーズ」や試験サンプル作製用「PDS-Dシリーズ」などを ご紹介しております。 【掲載内容(抜粋)】 ■ナノ粒子化（インク化）技術 ・ナノ分散液（インク）の受託加工 ・再分散処理 ■静電分注・パターニング技術 ・液滴形成の基本原理 ・目的に対応した観察系 ■静電噴霧成膜技術 ・静電噴霧成膜の基本原理 ・目的に応じた製品構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークの真上から観察可能な静電ノズルヘッドを搭載！高粘性液材をfL-nLオーダーで吐出可能
『QDX500』は、ノズルの真上方向から観察可能な落射観察型 静電ノズルヘッドを備えている静電分注・パターニング装置です。 本ヘッドはカメラの焦点位置をワーク上に設定しているため、 ノズル真下で形成される液滴やラインをリアルタイムで把握できます。 本装置の描画範囲は標準品で50mm四方です。描画範囲を拡張したい場合は、 オプションで対応いたします。 【特長】 ■高粘性液材をfL-nLオーダーで吐出可能 ■描画に適した真上からの観察機構を装備 ■ノズル真下で形成される液滴やラインをリアルタイムで把握可能 ■描画範囲は標準品で50mm四方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造工程に静電噴霧の機能を後付け可能！ノズル内部への加圧を併用した静電噴霧ユニット
『ES-C』は、ノズル内部への加圧を併用した静電噴霧装置です。 ノズル内部への加圧レベルを調整することにより、従来の静電噴霧よりも 幅広いレンジでの塗布速度（単位時間あたりの塗布量）を実現できます。 また、ノズル、コントローラ、及び高電圧分岐ボックスから 構成されており、ボタンやダイヤルで簡単に操作できます。 【特長】 ■静電噴霧による吹付け工程を後付けしたいユーザに好適 ■静電噴霧よりも幅広いレンジでの塗布速度を実現 ■ボタンやダイヤルで簡単に操作可能 ■エクスターナルモードもあり、外部信号による連動も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高粘性液材をfL-nLオーダーで微量吐出！未知の液材に対して、吐出条件を探索する際に便利
『ODS-P01』は、液吐出の様子を真横方向から観察する装置です。 液滴形成過程や液体材料の好適な液滴形成条件（印加電圧やパルス幅）を 把握するのに適しています。 また、微液滴の接触角を調べるための画像も簡単に得られます。 本装置のパターニング範囲は20mm四方です。 この他に、真横、及び斜め上方向から液滴を観察できる「ODS-P02」を ラインアップしています。 【特長】 ■液の吐出をノズルの真横方向から観察する ■未知の液材に対して、吐出条件を探索する際に便利 ■パターニング範囲は20mm四方 ■真横方向と斜め上方向の2つを液滴観察系に備えている(ODS-P02) ■パターニング範囲は標準品で50mm四方(ODS-P02) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機器・電子部品・工作機械・計器類・自動車用エンジン、及び 各種部品・各種電気製品・その他、湿気をきらう製品等の包装
ワリフの特長はしなやかで使い勝手がよく、表面はひし形模様で光沢もあるため、見た目にも綺麗な商品となります。また透明タイプも取り揃えており、税関で開梱せずに中身を確認することができ、管理もしやすく、安全性にも優れています。
輸送時の商品を保護する、防湿・防水に優れた包装素材
＜特長＞ ●アルミ蒸着・アルミ箔に各種のクロス、及び フィルムをラミネートすることで、強度・気密性を持たせており、防湿包装材として利用いただけます。 ●バリアシートの種類として、P-1、P-2、P-3、また透明のタイプもご用意しており、製品の用途に合わせ、材質やサイズ等を調整します。
インテリアラグ、タイルカーペットなど！快適な生活空間を創造するために。
当社では、不織布の持つクッション性や通気性、防音性を生かした素材の 開発と、リサイクルを意識した素材を快適な生活空間を提供できるように 取り組んでいます。 特殊な用途に開発された樹脂をコーティングすることにより、貼ったり 剥がしたりが繰り返し出来る粘着素材や、窓に貼ることにより遮熱や 断熱効果のある素材などを開発。 不織布とフィルムなどの異素材との貼り合わせや樹脂加工により機能性を 複合化させた独自性のある開発素材を提供しています。 【特長】 ■特殊な用途に開発された樹脂をコーティング ■貼ったり剥がしたりが繰り返し出来る粘着素材 ■遮熱や断熱効果のある素材 ■独自性のある開発素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生鮮食品や日用品に活用できる“インライン紙ブリスタ向け成型シート”など豊富にご用意！
出光ユニテックで取り扱う『環境対応シート』をご紹介いたします。 再生可能資源を活用した「バイオPE配合シート(マルチレイ・ピュアサーモ)」や フィラーを添加することでプラスチック使用量を削減する「フィラー配合シート (マルチレイ)」など豊富にラインアップ。 この他、「インライン紙ブリスタ向け成型シート」や「ブリスタパック用高透明 PPシート」などもご用意しております。お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■バイオPE配合シート(マルチレイ・ピュアサーモ) ・再生可能資源を活用した熱成形用PP系・透明PP系シート ・バイオマス原料を配合し、CO2排出削減に貢献 ■フィラー配合シート(マルチレイ) ・フィラーを添加することでプラスチック使用量を削減 ・耐寒性とレンジアップ適性を両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“高防湿グレード”は一般シートから約20％厚みダウンが可能！当社取扱い製品をご紹介
出光ユニテックで取り扱っている『レトルトショック低減グレード／ 高防湿グレード(ゲージダウン)』についてご紹介いたします。 「レトルトショック低減グレード」は、高温殺菌(レトルト処理)時の容器 内部への酸素侵入量を低減。EVOH多層シートと同様に熱成型ができます。 また「高防湿グレード(ゲージダウン)」は、高い防湿性と剛性を持つため、 一般シートから約20％厚みダウンが可能です。 【特長】 ■レトルトショック低減グレード ・高温殺菌(レトルト処理)時の容器内部への酸素侵入量を低減 ・EVOH多層シートと同様に熱成型可能 ■高防湿グレード(ゲージダウン) ・高い防湿性と剛性を持つため、一般シートから約20％厚みダウンが可能 ・一般的なPPシートとに比べ2倍以上の防湿性を発現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な「共振式」疲労試験機で開発研究時間を短縮しませんか？
SincoTec製疲労試験機は、圧縮/引張、ねじれ、曲げ、回転、内圧試験を目的とした、高精度、高試験荷重・高試験周波数負荷の試験を実施することが出来ます。特に最大の特徴である、「共振式」疲労試験機は、世界の中でもトップメーカであり、【時短・省エネ・高精度】な試験機です。 共振式のメリットは次の通りです。 1. 共振式：モータ駆動(MOT)式、電磁駆動(MAG)式 / 動的・静的試験 ※MOT方式は、世界でSincoTecのみ。特許保有 2. 自社開発制御ソフトにより、10μmの微小き裂も高精度に検出 3. 高試験荷重(1～2000kN)、高試験周波数(標準300Hz・最大1100Hz) 4. 油圧式と比較すると、試験時間最大1/10、試験コスト最大1/20削減 5. シンプル構造で低メンテ。 油圧機構が無い為、油漏れ心配無し 作動油・オイルフィルター等消耗品の定期的な交換の心配も必要無し 6. 30年間の経験により、世界中に4000台以上の販売実績。 7. お客様のご要望に応じたカスタマイズ機製作も可能。 油圧・電動・圧縮式試験機も対応しています。
高精度な「共振式」疲労試験機で開発時間を短縮しませんか？SincoTec社製品を多数ご紹介
SincoTec社製電動・油圧サーボ式疲労試験機の実績例をご紹介いたします。 2個のロータリー駆動が可能な「2軸ステアリングコラム試験機」をはじめ、 フレキシブルな調整ができる「コンポジットリーフスプリング用3軸試験機」や 「4点回転曲げ試験機」「スタビライザー試験機/ ばね試験機」など、 多数の実績がございます。 下記PDF資料ではその他にも、豊富な製品ご紹介していますので、 ぜひご覧ください。 【実績例(一部)】 ■2軸試験機 ■3軸試験機 ■4点回転曲げ試験機 ■多軸油圧試験機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱交換器の能力増大・改善、管内汚れ減少化！ 熱交換器諸問題解決の専門家集団。プロセス・熱交換器を熟知した日本人による対応！
◇「hiTRAN(ハイトラン)」とは？ 1.立体的に編み込まれたワイヤー素子を熱交換器の管内に挿入 2.材質はSUS、銅等、様々な線材可 3.対応直径：φ6～φ150mm 4.「既設」・「新設」いずれの熱交換器にも適用可能 5.仕様条件に合わせた適切な形状・密度を選定 ◇「hiTRAN(ハイトラン)」のメリットは？ 1.新設熱交換器の小型化(4→1パス等へ) ⇒イニシャルコスト削減！ 2.既設熱交換器の能力回復 ⇒ランニングコスト削減！ 3.熱交換器管内汚れ防止・低減 ⇒保全費・シャットダウン時間削減！ 4.プラント運転能力の改善 ⇒ユーティリティコスト削減！
全てのPresezzi製押出プレスに標準搭載された『E.S.S.付フロントローディング式押出プレス』
Presezzi Extrusionは、押出プレスを中心に、押出「フルライン」に対応することが出来る、世界で唯一のメーカーです。 押出プレスは、アルミニウム押出形材を生産する際に使用される、非常に重要な生産設備です。 Presezzi Extrusionは、世界的に主流となっているフロントローディング式押出プレスだけでなく、高剛性でトップ品質、更に省エネに繋げることが出来る「E.S.S. (Energy Saving System)」を標準搭載する押出プレスを提供致します。 生産設備として世界中に数多くの実績を保有し、お客様の省エネに貢献可能な非常に優れた押出プレスです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
老朽化したアルミニウム押出プレスを改修・改造しませんか？
Presezzi Extrusionは、アルミ押出形材ライン用最先端の「押出プレス」や省エネ・高効率・高精度な「マグネットヒーター」を中心に、押出フルラインに対応することが出来る、世界で唯一のメーカです。 Presezziでは、老朽化した押出プレスや関連設備の「REVAMPING＝改修」事業を行っております。 もちろん、Presezzi製だけでなく、他社で製造された押出プレスも対応可能です。 ◆COMPLETE 押出プレス及び関連設備の機械・電気・油圧部品全体を改修 ◆PARTIAL メインシリンダー、ダイプラテンなど、一部主要部品だけを改修 ◆GREEN 既設油圧機器類を、Presezzi保有技術である「E.S.S.」付 メインポンプ設置による省エネ化 ※E.S.S.：Energy Saving System 更新される全ての新しい部品は、FEM/FEA計算・解析(DNV手順・規定)に基づき正確に検証されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
チューブ式熱交換器の伝熱促進用エレメント『hiTRAN』 熱交換器の性能向上により生産最適化と所要エネルギー削減！
CALGAVINは熱交換器の諸問題の解決策を提供する専門家集団。 ・プラント運転の最適化 ・プラントの制限値の解除 ・所要エネルギーの削減 これらの解決策のために、CALGAVINでは40年以上、徹底的に熱交換器の 最適化・改善を大学・研究開発機関と協業して研究しています。 新設・既設問わず、チューブ式熱交換器に伝熱促進エレメントである、 『hiTRAN』を挿入することで様々な便益を得ることができます。 ✓熱交換器のチューブ数削減・重量軽減・設置面積減少 ✓イニシャルコスト及び設置費削減 ✓伝熱係数の増大 ✓伝熱面積の減少化 ✓チューブ内汚れ低減により長時間運転の維持 ✓使用エネルギーを減らしつつ生産量の増産化 ✓所要エネルギー削減 ✓保全費低減 ※製品の詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
