スペーサのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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スペーサ - メーカー・企業107社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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スペーサのメーカー・企業ランキング

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  1. セルジャパン 株式会社 東京都/機械要素・部品
  2. 大阪有機化学工業株式会社 大阪府/化学
  3. 株式会社廣杉計器 神奈川県/電子部品・半導体
  4. 4 竹内工業株式会社 東京都/樹脂・プラスチック
  5. 5 有限会社クレセント 広島県/建材・資材・什器

スペーサの製品ランキング

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  1. フォトスペーサ―(PS)向けネガ型レジスト材料『GLRシリーズ』 大阪有機化学工業株式会社
  2. 法面(のり面)工事ラス網用「シンプルスペーサー」法面植生用にも♪ 有限会社クレセント
  3. FSスペーサー セルジャパン 株式会社
  4. 4 ネジ部不要・ボルトを通すだけスペーサーが必要なときに セルジャパン 株式会社
  5. 5 高強度モルタル製コンパクト型スペーサ JLスペーサ ジャパンライフ株式会社

スペーサの製品一覧

436~450 件を表示 / 全 508 件

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スペーサ『MHスペーサ』

大型コンクリート製品用の効率的なスペーサ

『MHスペーサ』は、L形擁壁、ボックスカルバート等、大型製品の 底部カブリに最適な大型コンクリート製品用スペーサです。 鉄筋径D10-D13、D16-D19、D22-D25と、1個で2種類の鉄筋対応で 効率的です。 露出は点でしか出ないように設計されております。 【特長】 ■大型製品に最適 ■効率的 ■豊富なラインアップ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

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物を作るのに大切な『スペーサー』でこんなお悩みありませんか?

かぶりが取れない、サイズが合わない、変色しやすい…などでお困りの方、必見!プラスチック成型品の製造メーカーの技術力で対応

製品の一部として、コンクリート構造物などでもよく使われている「スペーサー」は、製品の耐久性や強度を維持するためにも大切な部品です。 そのため、設計のサイズにあった形状や重さ、材質など慎重に選ぶ必要がります。 「こんなお悩みありませんか?」 ■規格が合わず、なかなかかぶりが取れない… ■コンクリート製品の保管時の変色を防ぎたい… ■作業性の良いものがない… ■耐荷重を求めるとコストがかかる… など スペーサー1製品に付き、3,000点以上の規格総数を取り揃えが可能! スペーサーをはじめとするプラスチック成型品の製造・開発・販売を行っている東興産業にご相談ください。 ※扱っている製品をご覧いただく場合は、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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<トラック用部品>ハイプラスペーサー

トラック荷台下のスペーサー部品を供給しております。

当社で取り扱っている、トラック用部品「ハイプラスペーサー」をご紹介いたします。 再生プラスチック製(PP・PE)で、長さ~2800mm、幅~75mmの仕様です。 各種・各サイズ在庫品の他、切削による二次加工もスピード対応で、 その他にも別用途で、木製踏み台をハイプラ製で製作や敷板タイプの材料もございます。 【特長】 ■各種・各サイズ在庫品の他、切削による二次加工もスピード対応 ■その他用途での提供も可能 【仕様】 ■再生プラスチック製(PP・PE) ■長さ~2800mm ■厚み各種 ■幅~75mm ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例】スペーサー(φ210×60L)

精密な切削加工・研削加工!短納期対応や全工程を通してのコストダウンの提案が可能です

富士精機株式会社が行った、スペーサーの加工事例をご紹介します。 精度は平行度0.008、同軸度0.008。サイズはφ210×60Lで、材質はS45C、 熱処理は素材調質です。 当社は、精密円筒切削研削加工を主体とするさまざまな切削研削加工を 行います。加工内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお問合せ下さい。 【加工事例】 ■製品カテゴリ:スペーサー ■精度:平行度0.008、同軸度0.008 ■サイズ:φ210×60L ■材質:S45C ■熱処理:素材調質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託

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トラック輸送用スペーサー『タックボードE』

芯材エペランは緩衝性、耐衝撃性、柔軟性が抜群!ターポリンでくるみ耐候性UP

『タックボードE』は、芯材にビーズ発泡ポリエチレン、エペランを使用 したトラック輸送用スペーサーです。 国産ブランドターポリンでくるむことによって屋外使用では通常1年~1年半と いわれる寿命を5~10年の当社基準Aランク消耗品に仕上げました。 また、ターポリンでくるむことの効果は耐候性が上がるだけではなく、欠け、 削れなどによるゴミの排出を完全になくすことも可能です。 【特長】 ■芯材エペランは緩衝性、耐衝撃性、柔軟性が抜群 ■屋外使用での寿命を5~10年にアップ ■ターポリンでくるみ耐候性のUP ■欠け、削れなどによるゴミの排出を完全になくすことも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ゴム製品】スペーサー(トムソン加工品)

組み立て時の貼付け作業性が優れている!トムソン加工でハーフCUT

当社で製造する産業機器製品のうち、「スペーサー(トムソン加工品)」 の事例をご紹介します。 モニター・パソコン等、液晶関連のシール材として高精度の 極薄シリコーンゴムが使用されており、トムソン加工でハーフCUTを して製作するので組み立て時の貼付け作業性が優れております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■トムソン加工でハーフCUTをして製作 ■組み立て時の貼付け作業性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電子部品関連向けばね製造事例】板巻スペーサー1

製品サイズはt0.5mm×W2.8mm!SUS304を使用し、マルチフォーミングで加工しました

電子部品業界向け『板巻きスペーサー』の製造事例をご紹介します。 SUS304を使用し、マルチフォーミングで加工。製品サイズは t0.5mm×W2.8mmとなっております。 当社では、従来パイプ切削から工法転換することが可能で、 このような切削からマルチフォーミングへの置き換えは 大幅なコストダウンの可能性がございます。 【事例概要】 ■業界:電子部品 ■材質:SUS304 ■加工方法:マルチフォーミング ■生産ロット:2万個~ ■サイズ:t0.5mm×W2.8mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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段付きセルスペーサー【位置決め機能付き!】

標準プレス機で圧入!標準セルスペーサーに位置決めも兼ね備えた製品

段付きセルスペーサーは、希望する高さの製品を選定し、 プレスで圧入するだけで簡単に完全固定できる段付きセルスペーサーです。 取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要。加工後も取付板表面に 突起が生じず、きれいに仕上げることができます。 また、取り付け穴中心と板端の最小距離が7.0の「DFBD-M3-6Sφ3.8-0.7mm」、 8.0の「DFBD-M4-5Sφ4.8-0.7mm」などをラインアップしております。 【仕様】 ■ネジ径:M3~M4 ■材質:鉄、ステンレス ■使用可能最小板厚:1.0 ■RoHS2対応品 プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ネジ無しセルスペーサー

高い押抜力、正確な垂直度!ボルトの支柱ガイドや軸の役割として使用

ネジ無しセルスペーサーは、取付時のバリ取り、サラモミ等の 加工は不要で、加工後も取付板表面に突起が生じず、きれいに 仕上げることができます。 希望する高さの製品を選定し、プレスで圧入するだけで 簡単に完全固定が可能。 また、取り付け穴中心と板端の最小距離が7.0の「DFBH-φ3.5-8φ6.15」、 8.0の「DFBH-φ4.5-6φ7.15」などをラインアップしております。 【仕様】 ■材質:鉄、ステンレス ■使用可能最小板厚:1.0 ■RoHS2対応品 プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板厚0.5mm(薄板)にも使用可能!【スペーサー】

筐体の軽量化、省力化により、薄板対応品のニーズが高まっています!薄板へ圧入可能な製品をご紹介します。

薄板板金筐体に対応したスペーサーをご用意しています。 ▶薄板用セルスペーサー 板厚0.5mmから対応!他スペーサータイプでも薄板用にカスタム可能です! プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 【ポイント】 ▶薄板用でも強度は◎(カタログ数値参照) ▶圧入に専用資格は不要!誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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組み付け時に位置決めもできる!【段付きスペーサー】

組み付け工程時の効率化が図れるとともに、位置の間違いも防止できます!

通常スペーサーとの併用が可能です。 取付部位の一部を変更頂くことで効果を発揮します! ▶段付きセルスペーサー 現場作業の効率化で生産を高めます。 規格寸法以外でもカスタム対応可能! プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 【ポイント】 ▶位置決め箇所は板厚0.8mmから使用可能! ▶圧入に専用資格は不要!誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スペーサーのNG使用事例をご紹介!このままボルトを締めて大丈夫?

NG使用事例【セルスペーサー編】!セルスペーサーと取付部材の間に1mmの隙間があったら…?メーカー自ら検証しました!

筐体内の支柱としても使われる圧入スペーサー。 スペーサーの凸側が取付部材と密着していないままボルトを締めていった場合、スペーサーはどうなるのでしょうか? セルフクリンチングファスナー(プレスナット)のメーカー「セルジャパン」が検証致しました! 正しい使用例とNG使用例それぞれのトルク試験結果をまとめた資料をご提供しております。 ★詳細は下記の「NG使用事例(3)/スペーサー破断編」をダウンロード下さい★ ■使用した製品 DFB-M4-8S ■試験条件 1. セルスペーサーが取付部材と密着している状態 2. セルスペーサーが取付部材から約1mm離れている状態 上記条件でそれぞれトルク試験を行いました。 ※試験結果は参考値です。測定器・使用条件により多少の変化が生じます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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【製品事例】Vコーナー

床と柱の角の間に差し込み、床材の隙間を埋めるスペーサー材として使用されています

「Vコーナー」の事例をご紹介します。 床と柱の角の間に差し込み、床材の隙間を埋めるスペーサー材として 使用されています。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途:Vコーナー ■材質:軟質PVC ■精度:±0.3 ■加工方法:押出成形 軟質樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 押出成形機

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加工品例 スペーサー(μ )

保全部品から試作品まで幅広く対応!加工製品の測定や解析も行っています。

株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【スペーサー(μ )加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PEMクリンチングスペーサー

実績のあるクリンチング技術で金属母材に取付!コンポーネント用製品をご紹介

『PEMクリンチングスペーサー』は、プリント基板取り付け用の 製品です。 丸穴に挿入し、圧力を加えるだけで、板厚 .025”/0.63mm 以上の金属母材に取り付け可能。 また、特別設計のSO4,BSO4,TSO4スペーサーは、 硬化ステンレスでできており、ステンレス母材への取り付けに理想的です。 【特長】 ■板厚 .025”/ 0.63mm以上の金属母材に取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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