更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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振動・衝撃に強く、パネル調整に最適。非接触で高精度な位置検出を実現。
ディスプレイ製造業界では、パネルの正確な位置調整が、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、製造プロセスにおける振動や衝撃は、位置ずれを引き起こし、不良品の発生につながる可能性があります。非接触リニア変位センサー MP-620は、振動や衝撃の影響を受けにくく、高精度な位置検出を実現することで、パネル調整における課題を解決します。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ製造ラインにおけるパネルの位置調整 ・ロボットアームによるパネルの搬送と位置決め ・検査装置におけるパネルの寸法測定 【導入の効果】 ・高精度な位置検出による品質向上 ・非接触測定による製品への傷つき防止 ・振動や衝撃に強い設計による安定した測定 ・調整時間の短縮と生産性の向上
産業ロボットの位置検出に。N極・S極を個別出力する防水型磁気センサー
産業ロボット業界では、正確な位置検出が、安全な動作と効率的な作業に不可欠です。特に、油や粉塵、振動といった過酷な環境下では、センサーの信頼性が重要となります。当社の磁気センサーは、磁気を利用しているため、汚れに強く、過酷な環境下でも安定した位置検出を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置検出 ・ワークの有無検出 ・ロボットの原点位置検出 【導入の効果】 ・高い耐久性により、メンテナンス頻度を削減 ・N極・S極の個別出力により、制御が容易 ・防水仕様により、水濡れによる故障を防止
コンベアの正確な位置決めと、高い耐久性を実現。
物流業界のコンベアシステムでは、正確な搬送と効率的な工程管理が求められます。特に、商品の仕分けや移動において、位置情報の正確性は、作業効率を大きく左右します。コンベアの速度や停止位置を正確に制御することで、スムーズな物流を実現し、誤作動によるトラブルを減らすことが重要です。当社の小型磁気スイッチ・センサーは、±0.05μmの繰り返し精度とIP67の保護構造により、過酷な環境下でも安定した動作を提供し、コンベアシステムの信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・コンベア上の製品位置検出 ・搬送物の仕分け制御 ・コンベアの速度制御 【導入の効果】 ・高精度な位置検出による搬送効率の向上 ・高い耐久性によるメンテナンス頻度の削減 ・省スペース設計による設置の柔軟性
食品加工における計量工程を革新。非接触で高精度な位置検出を実現。
食品加工業界では、正確な計量が製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、異物混入のリスクを避けるため、非接触での計測が求められます。また、振動や衝撃の多い環境下でも、安定した計測能力が不可欠です。MP-620シリーズは、非接触で検出を行うため、食品への異物混入リスクを低減します。振動や衝撃に強い設計により、安定した計量プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・食品充填機の位置検出 ・計量システムの正確な位置測定 ・包装機械の位置制御 【導入の効果】 ・非接触計測による異物混入リスクの低減 ・振動環境下でも安定した計測 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上
繰り返し精度±0.05μm、航空宇宙用途の部品配置に最適
航空宇宙業界では、部品の正確な配置が製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、振動や温度変化が激しい環境下では、位置決めの高精度さが求められます。不正確な配置は、製品の機能不全や安全性の低下につながる可能性があります。当社の小型磁気スイッチ・センサーは、±0.05μmの繰り返し精度とIP67の保護構造により、過酷な環境下でも安定した性能を発揮し、部品配置の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・航空機や宇宙船の製造における部品の位置決め ・精密機器の組み立て工程 ・検査装置における部品の位置検出 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・過酷な環境下での安定した動作 ・故障リスクの低減
繊維のテンション管理に。非接触で高精度な位置検出を実現。
繊維業界では、糸や布の製造工程において、テンション（張力）の正確な管理が品質を左右する重要な要素です。テンションが不適切だと、糸切れや布の歪みが発生し、製品の不良につながる可能性があります。当社の非接触リニア変位センサー MP-620は、非接触で糸や布の位置を検出し、テンション管理をサポートします。 【活用シーン】 ・糸の巻き取り機のテンション調整 ・布地の搬送制御 ・織機の糸送り制御 【導入の効果】 ・非接触のため、糸や布を傷つけない ・高精度な位置検出により、テンションを正確に管理 ・製品の品質向上と歩留まりの改善
ロボットの位置決めを正確に。非接触で15mmを計測。
ロボット業界では、正確な位置検出が求められます。特に、アームの動きや部品の配置など、ミリ単位の精度が重要です。接触型のセンサーでは、摩耗や破損のリスクがありますが、当社のMP-4731は非接触で15mmの範囲を測定し、ロボットの正確な動作をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置検出 ・部品の配置確認 ・位置決めの微調整 【導入の効果】 ・非接触のため、センサーの寿命が長い ・小型・コンパクト設計で設置が容易 ・アブソリュート出力により、電源投入時の位置検出が可能
食品製造における異物検出の精度向上に貢献
食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害するリスクがあります。異物検出システムは、製品の安全性を確保するために不可欠です。低差圧センサーEE610は、異物検出システムのエアフロー管理において、高精度な差圧測定を提供し、システムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・異物検出システムのエアフロー監視 ・クリーンルーム内の圧力管理 ・食品製造ラインにおける空気清浄度のモニタリング 【導入の効果】 ・異物検出システムの性能向上 ・製品の品質と安全性の向上 ・製造プロセスの効率化
鋼板メッキラインで使用でき、メッキ槽を走行中のストリップエッジ位置を検出
製鉄会社様 導入目的：鋼板の蛇行制御 メッキラインにおいてストリップエッジを電磁誘導方式で追従検出しCPC制御を行う。 鋼板メッキラインにおいて、EMG独自の電磁誘導方式でメッキ槽走行中のストリップエッジ位置を検出し、ズレのないストリップ走行制御を実現します。 フォークタイプの形状でプラスチックブロック化され、送受信コイルが絶縁体にモールドされています。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
NTC互換タイプチップサーミスタ。エポキシコーティング
【Type MC65】 ・±0.05℃ (±0.09℉)までの互換性 ・医療用途向けの臨床試験における特別な厳しい公差基準 ・機械的強度と耐溶剤性のために樹脂コーティングされています。 【Type MF65】 ・±0.10℃ (±0.18℉)までの互換性 ・機械的強度と耐溶剤性のためにエポキシコーティングされています。
DC電流センサー
プレモ社製フラックスゲートセンサーは、高透率磁性体（コア）を使用し、高感度で磁界を検出する技術を利用した電流センサーです。ホール素子センサーより磁界強度検出感度が高く、高い分解能を保持します。主な仕様は、感度：0.1％未満、リニアエラー：5ppm未満、オフセット電流：最大5uA,測定帯域：DC〜100KHz(-3db)
産業ロボットの位置検出に。N極・S極を個別出力する防水型磁気センサー
産業ロボット業界では、正確な位置検出が、安全な動作と効率的な作業に不可欠です。特に、油や切粉、水などが飛び散る環境下では、センサーの誤作動や故障が、生産性の低下や事故につながる可能性があります。当社の磁気センサーは、磁気を利用しているため、汚れに強く、過酷な環境下でも安定した位置検出を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置検出 ・ワークの有無検出 ・可動部の位置決め 【導入の効果】 ・高い耐久性により、メンテナンス頻度を削減 ・N極・S極の個別出力により、制御が容易 ・防水性能により、水や油の飛沫から保護
ウェハ搬送における高精度な位置決めを実現。繰り返し精度±0.05μm。
半導体製造業界、特にウェハ搬送においては、位置決めの高精度化が求められます。ウェハの正確な位置決めは、製造プロセスの品質と歩留まりを左右する重要な要素です。微細なズレが、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の小型磁気スイッチ・センサーは、±0.05μmの繰り返し精度で、ウェハ搬送における高精度な位置決めを実現します。 【活用シーン】 ・ウェハ搬送ロボットの位置検出 ・精密位置決めが必要な製造装置 ・クリーンルーム内での使用 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・歩留まりの改善 ・安定した製造プロセスの実現
光学式と遜色ない角度精度±0.1°を実現する磁気式エンコーダ、組付け簡単！
産業機械業界では、正確な位置検出が、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。 特に、製造ラインにおけるロボットアームや、精密な位置制御が求められる工作機械においては、高精度な角度検出が重要となります。 従来の光学式エンコーダは、組付けの難しさや、塵埃環境への弱さが課題でした。 AK7455は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置制御 ・工作機械の角度検出 ・各種産業用モーターの回転角度検出 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・組付けやすさによる作業効率の改善 ・耐環境性向上によるメンテナンス頻度の低減
![圧力センサ『Flexiforce[100lbs]』](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/60b/2000431369/IPROS15092260607123011974.jpg?w=280&h=280)
メガオームの範囲で0～100ポンドまで対応！存在センサー、重量センサー等に
『Flexiforce[100lbs]』は、ピエゾ圧力センサーです。 強く押すほど、センサの抵抗は低くなります。 強く押すことで、抵抗はinfiniteから～300kに変化します。 センサ自体は薄く柔軟ですが、屈曲しても抵抗は変化しません。 抵抗は、センサの端部の丸い領域に圧力が加えられた場合にのみ変化します。 【仕様】 ■応答時間：<5 ms ■0-100lbs（440 N）検出範囲 ■コネクタ3ピンオスの正方形ピン ■センシングエリア直径9.53mm（0.38インチ） ■最大動作電流：2.5mA ■サイズ：216x14mm（8.5x0.55"） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送ラインの安全と効率化に貢献！カスタム対応も可能！
物流業界の搬送システムでは、正確な位置検出と安全性の確保が重要です。製品の仕分けや搬送物の位置を正確に把握することで、効率的なオペレーションを実現し、誤作動による事故を防止する必要があります。当社の磁気近接センサーは、これらの課題に対応し、搬送システムの信頼性を高めます。NO(ノーマルオープン)、NC(ノーマルクローズ)だけでなく磁気検出後の動作状態をキープするSH(自己保持)タイプをラインナップ。 【活用シーン】 ・コンベアラインでの製品検知 ・ワークなどの位置検出 ・扉の開閉検知 【導入の効果】 ・搬送物の正確な位置検出による効率化 ・安全性の向上 ・システムの信頼性向上
主に紙幣識別用として活用！磁気抵抗効果素子（MR素子）を用いたセンサ
「MRセンサ」とは、磁気情報を検出し電気信号に変換するセンサーです。 磁気抵抗効果素子（MR素子）を用いたセンサで、磁界の変化や磁性体の 有無を電圧の変化として検出する事ができます。 また、磁気抵抗素子は、InSb単結晶で、感度が高くSN比が良いのが 特長です。 【特長】 ■磁界の変化や磁性体の有無を電圧の変化として検出する事ができる ■磁気抵抗素子はInSb単結晶で、感度が高くSN比が良い ■検出対象との距離が0.3mm離れても、50％の信号が得られる ■出力は、磁性体の移動速度に依存せず、静止体の検知も可能 ■検知部は、純抵抗であり、誘導ノイズを受けにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小荷重を高感度・高精度で検出。ロボットの把持力を最適化。
ロボット業界では、精密な部品の取り扱いにおいて、把持力の正確な制御が求められます。特に、デリケートな製品を扱う場合、過度な力による破損や、弱すぎる力による落下のリスクがあります。フォースセンサ『HFD-500S』は、1N以下の微小荷重を高精度で検出することで、ロボットの把持力を最適化し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密部品の組み立て ・食品のピッキング ・医療用ロボット 【導入の効果】 ・製品の破損防止 ・作業効率の向上 ・不良品の削減
高精度、低応差の磁気近接センサーで確実な位置検出のお手伝いをします！長寿命で耐環境性にも優れたベーン形磁気近接センサーです！
ベーン形磁気近接センサー PSMO-□G□形は、油圧式低速エレベータの着床レベリング調整が容易に行えます。 さらに、着床レベルの無調整化にも適した低応差・高精度形の製品です。 ※防塵形、耐浸形もございます。 接点部はガラス封入接点のベスタクト"Bestact"を使用しており、接点の酸化、腐食が無く、信頼性が抜群です。 ベスタクトは一般的なリードスイッチとは異なる弊社独自の構造により耐環境性・耐振動性に優れた長寿命の製品を実現しています。 磁気近接センサーをお探しのお客様、既存の磁気近接センサーでは満足できないお客様は、お気軽にご相談ください。 産業用ロボットのトップランナー安川電機グループがお届けします。 【ベーン形磁気近接センサー PSMO-□G□形】の詳細につきましては弊社HPより「リレー/近接スイッチ/リミットスイッチの仕様カタログ」をダウンロードいただき、当製品ページをご参照ください。 ダウンロードURLはこちら https://www.bestact.co.jp/download/catalog/general
磁気式 完全分離 非接触（最大１０ｍｍ）で 回転角を検出！ロータリーポテンショメーター （ 回転ポテンショ メーター）
本製品は弊社リニアエンコーダーの検出技術から生まれました。 N・S極の磁界を検出し回転移動量をアナログにて出力します。 2極の磁石を用いて検出距離（センサーと発磁体の隙間）は8ｍｍ±2ｍｍを実現。 偏芯はΦ1mm（±0.5ｍｍ）以内まで許容します。 機械的接続がないことから、振動・衝撃に強くカップリングレスでロボットアームや 建設機械などの回転部分に使用可能です。また抵抗がないことからフィルム・紙などの テンションコントロールにも応用できます。 発磁体の形状変更などご相談下さい 姉妹品 ロータリーエンコーダー トランジスター AB相出力の MRE‐5049 もございます。 ※リニアセンサー リニア回転センサー 評価用サンプルも用意してますのでお気軽にお問い合わせください。
Audiowell Electronics社 作業車両用ローコスト防水小型超音波センサーです。
概要 超音波で物体を検出する非接触センサーです。 検出物体で超音波が遮断される場合に出力信号が出ます。 特長： １．小形構造 ２．高精度 ３．耐水型 ４．検出物の色や透明体（透明フイルム、透明ガラス）に影響され難い特長があります。
±0.1μmの繰り返し精度。航空宇宙用途の姿勢制御に貢献。
航空宇宙業界の姿勢制御システムでは、高度な精度と信頼性が求められます。宇宙空間や大気圏内での正確な位置決めは、ミッションの成功に不可欠です。姿勢制御システムの誤作動は、機器の損傷やミッションの失敗につながる可能性があります。当社の高精度位置決め小型磁気センサーHA-120、スイッチHS-120は、±0.1μmの繰り返し精度を実現し、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・衛星の姿勢制御 ・ロケットの姿勢制御 ・航空機の姿勢制御 【導入の効果】 ・高精度な位置検出による姿勢制御の安定化 ・過酷な環境下での高い耐久性 ・ミッションの成功率向上
タービンの振動・変位を非接触で高精度に検出。安定稼働をサポート。
エネルギー業界のタービン監視では、設備の異常を早期に検知し、安定稼働を維持することが重要です。タービンは高温・高圧下で稼働するため、振動や変位の正確な測定が求められます。従来の接触型センサーでは、摩耗や故障のリスクがあり、メンテナンスコストが増大する可能性があります。MP-620シリーズは、非接触でタービンの位置を検出し、振動や衝撃の影響を受けにくいため、安定した測定が可能です。 【活用シーン】 ・タービンの軸位置監視 ・ブレードの振動監視 ・設備の異常検知 【導入の効果】 ・非接触測定によるメンテナンスコスト削減 ・高精度な測定による早期異常検知 ・安定した稼働による生産性向上
ばね式センサーブラケット：スタッカー及びセンタリングステーション、ロボットローダー、高速デスタッカー、傾斜スチールスタック用
● 各要件に最適な取り付けソリューション-個々の測定タスクに合わせて 調整。 ● 傾斜したシートや曲がったシートでも、センサーとの接触を最適化。 ● 信頼性が高く、耐久性があり、最高の測定結果。 最先端のROLAND ELECTRONIC社測定技術とともに次工程の生産段階を最大限に保護可能なダブルシート検出を提供。 ● 耐久性のある設計と高品質のコンポーネントにより、最小限のメンテナンスと最大限の信頼性が保証。 ● 個々の部品の可用性の確保とメンテナンスに適した設計により、運用コストを最小限に。 詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロードください。
ばね式センサーブラケット：スタッカー及びセンタリングステーション、ロボットローダー、高速デスタッカー、傾斜スチールスタック用
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繰り返し精度±0.1μmの小型磁気センサー。精密な位置制御に貢献。
半導体製造業界では、製造プロセスの高度化に伴い、ウェーハや基板の位置決めにおける高精度な制御が不可欠です。特に、微細加工や組み立て工程においては、わずかなズレが製品の品質や歩留まりに大きな影響を与える可能性があります。当社の高精度位置決め小型磁気センサーHA-120,スイッチHS-120は、±0.1μmの繰り返し精度を実現し、半導体製造における精密な位置制御を可能にします。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送装置の位置検出 ・露光装置におけるステージ位置制御 ・ボンディング装置における位置決め ・検査装置における精密な位置合わせ 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・製品品質の安定化 ・製造プロセスの効率化 ・装置の性能向上
15mmの範囲を非接触でリニアに測長。設備監視の精度向上に貢献。
エネルギー業界の設備監視では、設備の異常を早期に検知し、安定稼働を維持することが重要です。特に、温度変化や振動の多い環境下では、正確な位置情報の取得が求められます。従来の接触型センサーでは、摩耗や故障のリスクがありましたが、MP-4731は非接触で15mmの範囲をリニアに測長し、設備の異常を早期に発見できます。アブソリュート出力により、電源投入時の初期位置検出も容易です。 【活用シーン】 * 発電所のタービン監視 * 変電所の変圧器監視 * プラント設備のバルブ位置監視 【導入の効果】 * 設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを削減 * 非接触測定による長寿命化とメンテナンスコスト削減 * アブソリュート出力による、電源投入時の初期位置検出の容易化
コンベアの搬送物を高精度に検知。N極・S極を個別出力。
物流業界のコンベアシステムでは、搬送物の正確な位置検出が重要です。異物混入や搬送物のずれは、システムの停止や効率低下につながる可能性があります。当社の磁気センサーは、N極とS極を個別に検出することで、搬送物の種類や位置を正確に把握し、コンベアシステムの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・コンベア上の製品の有無検知 ・仕分けシステムの製品位置検出 ・異物検知 【導入の効果】 ・搬送物の正確な位置検出による、システム停止リスクの低減 ・高い耐久性によるメンテナンス頻度の削減 ・N極・S極の個別出力による、多様な検知ニーズへの対応
ラベル検知用の透過型超音波センサー
UL06シリーズはラベル検知用の透過型超音波センサーです。 センサー素子はスリット内に収納されており、そのスリット内を通過するラベルを検知します。 ラベルの最低間隔は2mm、搬送速度、4 m/secとなっており、殆どのアプリケーションをカバーする性能となっています。 検出原理を超音波としているため、台紙、ラベル共に透明なフィルムであっても、誤動作することなく、安定した検出が可能となっています。 設定は簡単で、本体上部のティーチイン ボタンにより、静的、または動的に設定が可能です。 本体での設定の他にBSS (Baume Sensor Suite)上で視覚的に設定する事も可能です。
振動の歴史や機械の振動を検出するためのツールなどについてご紹介！
振動監視は、機械の信頼性、効率、安全性を高めるのに役立ちます。 振動監視システムは、様々な産業において、機械設備の潜在的な問題を 検出する上で重要な役割を果たしています。 現在、これらのシステムは、ポンプ、タービン、モーター、コンプレッサー、 ファンなどの回転機械や往復運動機械、そして配管や支持構造物といった その他の機器を監視しています。 これらのシステムは、不規則性や異常を検出することで、機器の健全性に 関する情報を推定します。この情報は、機械設備の効率性と寿命の向上に 役立ちます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
