更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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水素燃料電池の圧力測定
水素は地球上で最も小さな分子のため漏れにつながる透過のリスクがあります。空気に触れると非常に燃えやすい特性もあります。そのため、水素タンクの漏れを防ぐこと、あるいは漏れを早期に発見することが非常に重要です。ケラー社の圧力センサは水素燃料電池向けリークテストにお使い頂いております。水素燃料電池には、空気（酸素）用、水素用、冷却用の3つのチャンネルがあり、最初に窒素を、次に水素を使い、システム内の漏れを検出しています。 燃料電池の入口と出口の圧力値は継続的に記録され、リアルタイムで画面に表示されるため、継続的なモニタリングが可能です。圧力の低下は、3つの流路のいずれかに漏れがあることを示します。ケラー社の圧力センサは精度が高いため、リーク密閉されていないわずかなエリアでもリークを検出することができ、燃料電池の安全な使用を保証することができるのです。 詳細は下記、関連資料をご参照ください
産業用センサーで品質検査をサポート
製造業の品質検査においては、製品の正確な測定と異常の早期発見が求められます。不良品の発生を抑え、生産効率を向上させるためには、高精度なセンサー技術が不可欠です。株式会社マコメ研究所の産業用センサーは、製造プロセスにおける様々な課題に対応し、品質管理の強化に貢献します。 【活用シーン】 * 製品の寸法測定 * 異物混入の検出 * 動作不良の検知 【導入の効果】 * 品質検査の精度向上 * 不良品の削減 * 生産効率の改善
レーザー距離センサーを天井クレーンに後付けすることで、位置を自動検出してロケーション入力の煩わしさや入力ミスを解消します。
・レーザー距離センサー天井クレーンに後付けすることで、搬入したコイルの位置を自動検出してロケーション入力の煩わしさを解消。ロケーション入力ミスもなくすことができます。 ・自動システムの導入によって、重量物を直接扱う「玉掛係」の人員を削減することができ、より職場の安全性が高まります。 ・その結果、操作はクレーンの操縦係だけで行えます。 ・経験の浅い未熟練労働者にも扱うことができ、職場の人員代替性が高まります。 ・その結果、作業効率が向上します。 ・デジタル化により在庫をリアルタイムに見える化することで労働環境も改善します。 スマホやタブレット端末の操作に慣れている若い人材でも容易に操作を覚えられます。 当社では、使用方法、導入、コントロールソフトの開発、設置後のサポート等、技術サポートも万全です｡ ご心配な点等御座いましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドローンの衝突回避に。DCから測定可能なMEMS式加速度センサ
ドローン業界では、飛行中の障害物との衝突を回避し、安全な飛行を実現することが重要です。特に、狭い場所や視界の悪い場所での飛行においては、正確な衝突検知が不可欠です。不正確な検知は、ドローンの損傷や墜落につながる可能性があります。当社の半導体加速度センサは、±50 ～±2000 Gの広いレンジで、ドローンの衝突検知を可能にします。 【活用シーン】 ・ドローンの衝突回避システム ・障害物検知システム 【導入の効果】 ・衝突時の衝撃を正確に検知 ・ドローンの安全な飛行に貢献
宇宙におけるケラー
ケラー社の圧力センサは熱圏まで飛行するロケットにも使われているんです！ SSC（スウェーデン・スペース・コーポレーション）は、最先端の宇宙工学、衛星、打上げサービスを提供する世界的なリーディング・カンパニーです。SSCのロケットであるサブオービタル・エクスプレスは熱圏まで260km飛行し、研究所や企業に代わり無重力状態で科学実験を行います。 実験は無重力状態で行われ、その後ロケットは地球に落下。ヘリコプターがロケットを回収した後、SSCは収集したデータを評価・分析、それらをユーザー様と共有します。 このロケットの打ち上げで、ケラーの圧力センサPAA-33Xが実験モジュール「ARLES-II」に組み込まれました。 それに先立つ2019年夏、SSCは実験モジュール 「ARLES-I 」の圧力監視にもケラーの圧力センサは使われました。 圧力センサを使って一連の実験セル内の圧力をモニターし、そこで液滴とグラフェン粒子（グラフェンは耐引裂性、高弾性、導電性を持ち、未来の素材と考えられています）の実験を実施。船内の窒素ボンベ内のガス圧力測定にもケラーセンサは使われました！
食品製造における品質管理をサポート
食品製造業界では、製品の品質を維持するために、製造環境の温湿度管理が重要です。特に、温度や湿度の変化は、食品の腐敗や品質劣化を早める可能性があります。正確な温湿度測定は、製品の安全性を確保し、品質を安定させるために不可欠です。EE040は、食品製造現場の温湿度を正確に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品の保管庫 ・製造ライン ・品質管理室 【導入の効果】 ・食品の品質保持 ・製品の安全性の向上 ・製造プロセスの最適化
クリーンルームの湿度と温度を正確に計測
クリーンルームでは、製品の品質を維持するために、湿度と温度の厳密な管理が不可欠です。特に、微粒子や微生物の増殖を抑制するためには、適切な湿度の維持が重要です。不適切な湿度管理は、製品の品質劣化や製造プロセスの問題を引き起こす可能性があります。EE99-1湿度モジュールは、恒温恒湿槽での湿度/温度計測に最適であり、クリーンルームの環境管理に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造 ・医薬品製造 ・食品加工 ・精密機器製造 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化 ・環境管理の効率化
美術品の最適な環境を維持。温度と湿度を正確に計測。
美術館の美術品保護において、温度と湿度の適切な管理は、作品の劣化を防ぎ、長期的な保存に不可欠です。特に、温度や湿度の変動は、作品のひび割れやカビの発生を引き起こす可能性があります。EE99-1 組込型湿度プローブは、これらの問題を解決するために設計されました。 【活用シーン】 * 展示室 * 収蔵庫 * 作品保管ケース 【導入の効果】 * 美術品の劣化リスクを低減 * 最適な環境維持による作品の長期保存 * 温度と湿度の正確なモニタリング
自動車の曇り止め対策に。湿度と温度を正確に計測。
自動車業界では、車内の快適性と安全性を確保するために、曇り止め対策が重要です。特に、温度変化や湿度の高い環境下では、窓ガラスの曇りが視界を妨げ、事故のリスクを高める可能性があります。EE99-1 組込型湿度プローブは、車内の湿度と温度を正確に計測し、曇り止めの効果的な制御を可能にします。 【活用シーン】 ・車内湿度/温度のモニタリング ・曇り止めシステムの性能評価 ・空調システムの最適化 【導入の効果】 ・曇り止めシステムの効率的な運用 ・車内環境の改善 ・安全性の向上
自動車用圧力センサ ETLシリーズ【高精度モデルあり】
工作機械業界では、高い加工精度が求められます。特に、油圧システムにおける圧力制御は、加工精度に大きく影響します。圧力センサの故障や精度の低い測定は、不良品の発生や機械の停止につながる可能性があります。当社の自動車用圧力センサは、高精度な圧力測定を実現し、工作機械の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・油圧プレス ・切削加工機 ・研削盤 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品率の低減 ・機械の安定稼働
フロースルー原理を利用した熱式センサー素子により測定するアナログDPセンサー！
『SDP816-125Pa』は、卓越した精度、長期安定性、高速応答などの 特長をもつチューブコネクションタイプの微差圧センサーです。 全ての当社微差圧センサーと同じようにセンサー素子、信号処理回路が 1つのCMOSチップ上に統合されているCMOSens技術に基づいています。 伝統的なピエゾ抵抗式センサーよりも低差圧領域での感度、 オフセットドリフト、ヒステリシス、対振動、温度、取り付け 方向による測定値のばらつき性能が優れています。 【仕様(一部)】 ■圧力範囲：125 - 125Pa ■精度：3％m.v. ■ゼロ点精度：0.1Pa ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
I2Cバスアドレスの複数割り当て、割り込み機能および高速サンプリング時間などの拡張機能を提供！
『SDP37』は、双方向で125Paを測定するアナログ版の微差圧センサーです。 寸法は5x8x5mmで、この世界最小クラスのサイズにより新しい アプリケーションの可能性を広げます。 また、センサーはCMOSensセンサーチップに基づいており、 差圧と流量を測定する当社の新しいプラットフォームの 中核となっています。 小型化が必須とされ、大量生産や費用対効果が要求される アプリケーションに好適です。 【仕様(一部)】 ■圧力範囲：125 - 125Pa ■精度：3％m.v. ■ゼロ点精度：0.08Pa ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![圧力センサ『Flexiforce[100lbs]』](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/60b/2000431369/IPROS15092260607123011974.jpg?w=280&h=280)
メガオームの範囲で0～100ポンドまで対応！存在センサー、重量センサー等に
『Flexiforce[100lbs]』は、ピエゾ圧力センサーです。 強く押すほど、センサの抵抗は低くなります。 強く押すことで、抵抗はinfiniteから～300kに変化します。 センサ自体は薄く柔軟ですが、屈曲しても抵抗は変化しません。 抵抗は、センサの端部の丸い領域に圧力が加えられた場合にのみ変化します。 【仕様】 ■応答時間：<5 ms ■0-100lbs（440 N）検出範囲 ■コネクタ3ピンオスの正方形ピン ■センシングエリア直径9.53mm（0.38インチ） ■最大動作電流：2.5mA ■サイズ：216x14mm（8.5x0.55"） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低画素から高画素まで、様々な事例を紹介
製造業において、設備の異常検知は、生産効率の維持と安全性の確保に不可欠です。設備の温度異常は、故障や火災につながる可能性があり、早期発見が重要です。本事例集では、非接触温度センサーを用いた様々な設備の温度監視事例を紹介し、異常検知における課題解決のヒントを提供します。 【活用シーン】 * 生産ラインにおける設備の温度監視 * 無人エリアの設備監視 * 危険な場所にある設備の温度監視 【導入の効果】 * 設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減 * 安全な作業環境を構築 * 設備保全コストの削減
ビルの空調管理を最適化し、省エネに貢献！
ビル管理業界では、空調システムの効率的な運用が、エネルギーコスト削減と快適な室内環境の両立に不可欠です。特に、空調設備の適切な換気と気圧調整は、省エネ効果を高める上で重要です。不適切な換気は、エネルギーの無駄遣いや、室内の空気質の悪化につながる可能性があります。低差圧センサー EE610は、高精度な差圧測定により、空調システムの最適化を支援し、省エネに貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム ・病院 ・研究所 ・隔離室 ・製薬業界 【導入の効果】 ・空調システムの効率化 ・エネルギーコストの削減 ・快適な室内環境の実現
環境制御に貢献する、デジタル温湿度モジュール
農業分野では、作物の生育環境を最適に保つために、温度と湿度の正確な管理が求められます。特に、ハウス栽培や植物工場においては、温度や湿度のわずかな変動が、収穫量や品質に大きな影響を与える可能性があります。EE03は、高精度な温度と湿度測定により、環境制御システムの効果的な運用を支援します。 【活用シーン】 * ハウス栽培における温度・湿度管理 * 植物工場における環境モニタリング * 種子貯蔵庫の温湿度管理 【導入の効果】 * 作物の生育環境の最適化 * 収穫量の安定化 * 品質向上 * エネルギー効率の改善
車内の快適性と安全性を高めるデジタル温湿度モジュール
自動車業界では、車内の快適性向上と、結露による電子機器の故障を防ぐことが求められます。特に、温度や湿度の変化が大きい車内環境においては、正確な温湿度管理が重要です。不適切な環境管理は、カビの発生や電子部品の劣化につながる可能性があります。EE03は、デジタルインターフェースを備えた高精度な温湿度モジュールです。車内の温湿度を正確に測定し、快適な環境を提供します。 【活用シーン】 ・車内の空調制御 ・結露検知による電子機器保護 ・車内環境モニタリング 【導入の効果】 ・車内の快適性向上 ・電子機器の故障リスク低減 ・カビの発生抑制
オフィス環境の空調管理に、相対湿度と温度をコスト効率良く測定
オフィス環境における空調管理では、快適な室内環境の維持と省エネルギーの両立が求められます。適切な温湿度管理は、従業員の健康と生産性の向上に繋がり、同時に空調設備の効率的な運用を可能にします。不適切な温湿度管理は、結露によるカビの発生や、過度な冷暖房によるエネルギーコストの増加を招く可能性があります。EE040は、オフィス環境の温湿度を正確に測定し、快適な環境づくりをサポートします。 【活用シーン】 ・オフィスビル ・会議室 ・サーバー室 ・休憩スペース 【導入の効果】 ・空調設備の最適化による省エネ ・快適な室内環境の実現 ・結露防止によるカビの抑制 ・従業員の健康と生産性の向上
恒温恒湿槽での湿度/温度計測に最適。収量UPに貢献。
農業分野では、作物の生育環境を最適化し、収量を最大化することが求められます。特に、温度と湿度の適切な管理は、病害虫の発生を抑制し、健全な生育を促進するために重要です。不適切な環境管理は、収穫量の減少や品質の低下につながる可能性があります。EE99-1湿度モジュールは、恒温恒湿槽内での正確な湿度と温度の計測を可能にし、最適な生育環境の実現をサポートします。 【活用シーン】 ・育苗施設 ・植物工場 ・温室 ・研究機関 【導入の効果】 ・生育環境の最適化による収量UP ・病害虫リスクの低減 ・品質の安定化
地下駐車場の排気管理に！CO2/温度/湿度/微差圧を同時計測
地下駐車場では、排気ガスによるCO2濃度の上昇が問題となり、適切な換気による濃度管理が求められます。特に、安全な環境を維持するためには、CO2濃度だけでなく、温度や湿度、微差圧の測定も重要です。EE894は、これらの要素を同時に計測し、換気システムの最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・地下駐車場の換気制御 ・排気ガスの濃度監視 ・空調管理 【導入の効果】 ・CO2濃度に応じた換気制御による省エネ ・安全な空気環境の維持 ・換気システムの効率化
食品製造における異物検出の精度向上に貢献
食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害するリスクがあります。異物検出システムは、製品の安全性を確保するために不可欠です。低差圧センサーEE610は、異物検出システムのエアフロー管理において、高精度な差圧測定を提供し、システムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・異物検出システムのエアフロー監視 ・クリーンルーム内の圧力管理 ・食品製造ラインにおける空気清浄度のモニタリング 【導入の効果】 ・異物検出システムの性能向上 ・製品の品質と安全性の向上 ・製造プロセスの効率化
データセンターの冷却効率を最適化する温湿度モジュール
データセンターでは、サーバーの安定稼働のために、適切な温度と湿度の管理が不可欠です。冷却システムの効率を最大化し、エネルギーコストを削減するためには、正確な温湿度測定が求められます。不適切な環境管理は、サーバーの過熱や結露による故障を引き起こし、運用停止につながる可能性があります。EE03 温湿度モジュールは、データセンターの環境を正確にモニタリングし、最適な冷却効率を実現します。 【活用シーン】 ・サーバー室の温湿度監視 ・空調設備の制御 ・結露リスクの早期検知 【導入の効果】 ・サーバーの安定稼働 ・エネルギーコストの削減 ・故障リスクの低減 ・最適な環境制御
快適な住環境をデジタルで管理
住宅の快適性を追求する上で、室内の温湿度は重要な要素です。適切な温湿度管理は、結露の防止、カビやダニの発生抑制、そして健康的な室内環境の維持に不可欠です。不適切な温湿度管理は、居住者の健康問題や建物の劣化につながる可能性があります。EE03は、高精度な温度と湿度の測定により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・住宅内の温湿度モニタリング ・空調・換気システムの制御 ・結露リスクの早期検知 【導入の効果】 ・快適な室内環境の実現 ・省エネルギー効果 ・建物の長寿命化
薬物保管環境の温湿度をコスト効率良く測定
製薬業界では、医薬品の品質を維持するために、保管環境の温湿度管理が重要です。特に、温度や湿度の変動は、薬物の有効成分の劣化や変質を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。また、保管環境の記録は、品質管理上必須です。コンパクト温湿度センサー EE040は、信頼性の高い温湿度測定により、薬物保管環境の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品保管庫 ・倉庫 ・研究施設 【導入の効果】 ・医薬品の品質保持 ・保管環境のモニタリング ・品質管理の効率化
医薬品の品質管理に。恒温恒湿槽での湿度/温度計測に最適。
医薬品業界では、製品の品質と有効性を維持するために、製造環境の厳格な管理が求められます。特に、温度と湿度の変動は、医薬品の安定性に悪影響を及ぼし、有効成分の劣化や製品の変質を引き起こす可能性があります。EE99-1湿度モジュールは、恒温恒湿槽内での正確な湿度と温度の計測を実現し、医薬品の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品の安定性試験 ・品質管理における環境モニタリング ・保管庫内の湿度管理 【導入の効果】 ・医薬品の品質保持 ・製品の安定性向上 ・コンプライアンス遵守
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
工作機械業界では、加工精度を維持するために、工具の摩耗状態を正確に把握することが重要です。工具の摩耗は、加工精度の低下や不良品の発生につながり、生産効率を低下させる可能性があります。digiVITは、工具の変位を非接触で高精度に測定し、摩耗の進行を早期に検知することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工作機械の工具摩耗監視 ・切削工具の異常検知 ・研削盤の砥石摩耗監視 【導入の効果】 ・工具交換の最適化によるコスト削減 ・加工精度の向上 ・不良品の削減
水または炭化水素(アルコール、溶剤、油、燃料、接着剤)系液体の小流量における高精度測定が可能！
『SLI-2000』は、業界を通じて要求に厳しいアプリケーション向けで 最大5ml/minの液体流量センサーです。 応答時間が短く、高精度であるため、高速注入操作などの高度かつ動的な プロセスを正確に監視可能。 当社の全ての液体フローメーターと同様に、この信頼性の高い製品は、 可動部無しで直線経路の非接触型で測定を行います。全ての接液部には 不活性かつ生体適合性材料(ガラス、PEEK、フルオロポリマーシーリング)が 専用部品として使われています。 【仕様(一部)】 ■フルスケール流量(H2O)：5ml/min ■精度(H2O)：5％ ■繰り返し精度(H2O)：0.5％ ■フルスケール流量(IPA)：80ml/min ■精度(IPA)：10％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
信頼性に自信があります
KELLERは1997年以来、様々な航空機部門に圧力センサを供給してきました。 〇客室における圧力制御 〇油圧ディストリビューターとフィルター 〇バルブ制御 〇燃料ポンプ 〇給油システム 〇空調システム 〇換気 〇パイロットへの緊急酸素供給 KELLERのセンサは約4万個が空を飛んでおり、そのうち3万個ほどは客室の圧力制御に使われています。機内気圧の正確な制御は、快適性、特に離着陸時の快適性につながります。現在、エアバスの全機種、ボーリングの787（ドリームライナー）がKELLERの圧力測定技術を使っています。 そして信頼性も証明してきました。例えば、客室内圧センサには20～40万時間のエラーフリー動作時間が要求されますが、我々の主要顧客の1社が、1年間の観測で100万時間以上のMTBFを確認しました。 上記の詳細説明に加え １．空の旅って今どれぐらい安全なの？ ２．10種類に及ぶKELLER圧力センサはどこに使われている？ ３．エアバスA380、エアバスA400M、ボーイング787（ドリームライナー）の秘密に迫る も下記「関連資料」でお楽しみ頂けます！
モータースポーツにおける水素イノベーション
ケラーの圧力センサは水素エンジン搭載レーシングカーで重要な役割を果たしています。それはモータースポーツにおける水素システムでは、極めて高い精度と信頼性が不可欠だからです。燃料電池パワートレインにケラーの圧力センサが使用されており、過酷な高性能環境下における水素および空気回路の精密な監視・制御を支えています。 〇水素ループ ケラーの圧力センサは、燃料電池内の水素の流れを最適な圧力レベルを計測するなかでモニタリングし、効率的な電気化学反応の実現に貢献しています 〇空気ループ 正確な圧力測定は、燃料電池の効率と出力に直結する酸素供給の最適な管理に不可欠です 〇高圧水素ライン ケラーの圧力センサは、高圧水素ラインをはじめ、水素駆動のテストベンチや車載貯蔵システムにも広く採用されています モータースポーツでは、1分1秒を争う世界で何よりも信頼性が求められます。加えて過酷な条件下のもと、極端な圧力や急激な負荷の変化に耐えられる部品が不可欠であり、最高水準の精度と信頼性を誇り、スイス製であるケラー製品を使用することは、品質への深いこだわりを示している証になるのです。 詳しくは下記関連リンクから！
軸受異常を早期発見し、不正リスクを低減
金融機関では、設備の安定稼働が不可欠であり、不正行為によるシステム停止は大きな損失につながります。特に、重要なインフラ設備である回転機械の異常は、システム全体の停止を引き起こす可能性があります。ニアラインPMは、10kHz以上の高周波帯域で軸受異常を検知し、故障の兆候を早期に捉えることで、不正リスクによるシステム停止を未然に防ぎます。 【活用シーン】 * データセンターの空調設備 * バックアップ電源設備 * 重要インフラ設備の監視 【導入の効果】 * 設備の安定稼働による事業継続性の向上 * 故障によるシステム停止リスクの低減 * 高周波測定による早期異常検知
