更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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CAD/CAMの運用がうまいくいかない要因とその改善策とは？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 本資料では、「CAD/CAMをうまく導入できない要因と対話式CAMを用いた改善」をテーマに、運用課題と解消についてご紹介いたします。 [資料概要] 手打ちのプログラム作成が苦手とする様々な課題を解消する方法の一つに「CAD/CAMの導入」があります。 しかし、実際にCAD/CAMを導入してみたものの運用を断念されるお客様も見受けられます。 今回の資料ではCAD/CAM運用の課題と解消をテーマに、CAD/CAMをうまく運用できない要因と、NCプログラムを効率的に作成できる対話型のCAMについてご紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
直感的な評価が可能に！乗用車・商用車の開発設計にVRシステムを活用！
ダイムラーは、ドイツ・シュトゥットガルトに本拠を置く、乗用車及び 商用車の世界的メーカーです。 同社では、VRシステム『IC.IDO』を乗用車・商用車の開発設計に活用。 デスクトップや没入型のVRシステム上で、インタラクティブな 設計課題解決のために使用されています。 各エンジニアが、個人でVR検証を行う場合、以前なら大型VRシステムを 利用していましたが、デスクトップ側（HMD）にシフトする動きが出てきており、 大型システムでは見られなかった技術的課題も浮かび上がることもあります。 HMDは、同社のバーチャルリアリティセンターにある他のVRシステムと 同じように、初心者のユーザーでも、組立て、組付け、取外し、修理といった 作業を直感的に且つ即座に評価できるツールとなっています。 【導入効果】 ■個人のデスクトップ（HMD）でVR検証を行える ■大型システムでは見られなかった技術的課題も浮かび上がるようになった ■初心者のユーザーでも直感的に且つ即座に作業を評価できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工品の目視検査工数を削減し、精度を改善 画像検査システムにアドオンして導入日から熟練検査員と同等の判定が可能
プレス加工品検査向け 過検出抑制 AIソフトウェア です。既にお客様がお使いの外観検査装置の判定結果から過検出を抑制することで、検査員による目視検査の工数を削減し、精度を改善します。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■既にプレス加工品の外観検査装置を導入しているが、NGの過検出が多く、精度に問題がある ■NGの過検出品を目視検査するために人員と時間を要している ■定年などで経験のある熟練検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンでき、高額な検査装置の買い替えは不要 ■AIだから実現できる高い検知精度 ■お客様課題に応じてオーダーメイドにも対応可能 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 検査人員はそのままに、 2〜3 倍の増産・ライン拡張に対応 ■ 熟練検査員の知見を AI に反映し、導入日から同等レベルの判定が可能 ■ 新たな検査人員の教育コストを低減し、属人化も解消
製剤？注射液？を決める決定打！ 原薬開発時に経口吸収までシミュレーションが可能です。
gPROMS Formulated Productsのライブラリとして、 経口吸収解析ツールがあります。医薬品の経口吸収解析では、薬剤投与スケジュール、摂食条件の指定、製剤処方（formulation）の経口吸収に及ぼす影響を定量的に把握することが可能です｡ 【特長】 ■定常、及びダイナミック（動的）シミュレーション ■複数のリサイクルストリームの取り扱い ■プラント設計、運転方法の最適化検討 ■プロセス機器性能を、試験データから同定、推定 ■バッチプラント運転手順のグラフィカルな表示 ■晶析プロセス解析ライブラリとの連係 ■経口吸収解析ライブラリとの連係 ※製品の詳細は、弊社ウェブサイトでもご確認いただけます｡
主要データ形式に標準対応。設計から製造へ、スムーズなつながりを実現！
自動車業界では、設計データと製造データ間の互換性が、効率的な開発と生産に不可欠です。 異なるCADシステムやファイル形式間のデータ変換は、設計変更の伝達遅延やエラーの原因となり、コスト増につながる可能性があります。 CADデータ変換ソフト『spGate』は、幅広いファイルフォーマットに対応し、スムーズなデータ連携を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・異なるCADシステム間のデータ交換 ・サプライヤーとのデータ連携 ・設計と製造部門間のデータ共有 【導入の効果】 ・データ変換にかかる時間とコストの削減 ・設計データの正確な伝達 ・製品開発サイクルの短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計から製造まで、データ変換で効率化を支援！
家電業界では、製品開発のスピードと品質が競争力の鍵となります。 設計データの互換性問題は、開発プロセスを遅延させ、コスト増加につながる可能性があります。 特に、多様なCADシステムが混在する環境下では、データ変換の課題が顕著になります。 CADデータ変換ソフト『spGate』は、異なるCADシステム間のデータ変換をスムーズにし、設計から製造までのプロセスを効率化します。 【活用シーン】 ・設計データの互換性確保 ・製造工程へのスムーズなデータ連携 ・複数サプライヤーとのデータ交換 【導入の効果】 ・設計期間の短縮 ・製造工程の効率化 ・コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社タチエス様で導入された事例を紹介！小冊子を無料進呈中！
国内外の自動車メーカーへ向けてシートを提供する自動車シート一貫メーカー 株式会社タチエスにて、シート製造・性能評価統合ソリューション「VSS」 が導入された事例を紹介。 当資料では、シート設計・開発における試作工数とコスト削減を目指した CAE の活用について掲載しています。 【掲載内容】 ■株式会社タチエスについて ■自動車用シートについて ■シートの構成 ■シート開発における課題とCAEの活用（ VPS / VSS導入背景） ■鞭打ち軽減のためのシート設計 ■CAEを活用したシートづくりと、今後の可能性 ■タチエスの次世代シート骨格「TTKフレーム」 ■シート設計・開発という仕事について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データコンバート不要！容易にVR 表示を実現する画期的なソフトウェア
『EasyVR』は、お手持ちの3次元CAD/CAEソフトを自動的にVR変換する ことができます。 汎用3次元アプリケーションソフトウェア（CAD/CAM/可視化など）の描画出力を 解析し、バーチャルリアリティ的に処理を加えることで、アプリケーション ソフトを実行させた状態で、その描画出力をリアルタイムにバーチャルリアリティ 空間として再構築することができます。 【特長】 ■金銭的コストの削減 ■データコンバートが不要 ■操作の結果はリアルタイムにVR空間に反映 ■精度は３次元アプリケーションの表示依存 ■データコンバートによる精度の低下がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス成形工程のロバスト性に関する問題を、設計段階で特定します
本ソリューションを使うと、部品の品質目標を満たしつつ、効率的で、安定した製造工程を実現できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
AutoForm plusが切り開く金型製作の新時代：スイス高級キッチンメーカー・フランケ
フランケ・キッチン・システムズが、AutoForm plusの採用を機に、どのように生産のロバスト性を向上させ、コスト削減を成功させたのかをご紹介した導入事例をプレゼント！ 【導入後の効果】 ■AutoForm plusにより成形工程を検討し、ロバストな生産システムの開発を実現 ■特別記念デザインにふさわしい質の高いプロダクトデザインの設計・製作に貢献 ■各工程の分析的な結果評価により、部門間の壁を越えた新しい協力関係を創造 ■球状半径の板減結果変数に関する設計変数の評価が可能になった 事例をご希望の方は、無料にてダウンロードいただけます。
制御検証はバーチャルで！動作部ならほぼ100％の事前検証が可能になります
「iCAD/SX 制御検証オプション」についてご紹介します。 通常、制御プログラムの検証(デバック)は、設備ができた段階ではじめて 行うことができます。 当社は、設計した3Dモデルに目を付けました。設備を製作する前に バーチャル上で自由に動かし、3Dモデルを仮想メカ化することによって、 動作検証を可能にします。 これからはスタンダードになるプロセスを是非ご検討ください。 【3つのメリット】 ■設備が無くても検証可能 ■タイムコスト削減 ■グローバルでの活用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場に行けなくてもOK！遠隔で機械のモニタリングと保守を可能にし、時間とコストを削減
【対象となる課題】 ・コロナウィルスのために、出張して現場の保守を行うことができない。 ・工程KPIの改善を行いたい。 ・配管内の温度や圧力をいますぐ知りたいが、電話は非効率でミスも起こる。 TeamViewer IoTが提供するソリューション ・KPIのモニタリングによって遠隔でアラームが受け取れる ・遠隔で機械や装置のメンテナンスを行える ・ワークフローと連携し、スマートグラスなどにリアルタイムで表示して対処できる
収益化までの期間が短縮！アプリケーションの迅速な開発と出荷が可能
『3D ACIS Modeler』は、3Dモデリングに必要な基本機能だけでなく、 可視化、シミュレーション、および解析等の機能も提供可能な、 ソリューションです。 開発者は、基本的なアプリケーションインフラや標準的機能ではなく、 製品独自機能の実現に注力することが可能。 特許取得済みの技術を通じ、正確なモデリング操作、容易な実装、 堅牢なデータ操作を可能にします。 【特長】 ■業界での実績が豊富 ■柔軟なモデリング機能を提供 ■製品の差別化を実現 ■開発コストとリスクの削減 ■厳格な検証手順により、複雑な課題にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問合せ先：jp.spatial.admin@3ds.com
SIMCAが実現する比類のない知見
SIMCA は、多様なデータソースの統合、分析を可能にし、ビジネス成功の鍵を握る隠れたデータの特定、理解、そしてそれに基づいた意思決定を支援します。 【SIMCA の領域】 SIMCA はデータが生成されるあらゆる環境において ご活用いただくことができ、さまざまな業界のお客様のビジネスの成長に貢献してきました。 ▪ バイオプロセス企業: プロセスの収率75% 改善、サイクルタイム40% 短縮、プラントの生産性3倍を達成。 ▪ グローバル食品加工企業: ロジスティクスの課題を解決し、運搬コストを年間 100 万ドル削減。 ▪ 廃水処理企業: プロセスの改善により、より清潔、より安全な環境を実現。
統合管理基盤で製造の業務オペレーションを広くカバーするMES
Aprisoは製造・物流サプライチェーンに含まれるあらゆる業務オペレーションをカバーし、製造変革を強力に支援する「次世代製造オペレーション管理プラットフォーム（MOM)」です。 株式会社KISは、柔軟で高いポテンシャルを持つ製造ITの統合管理基盤であるDELMIA Aprisoを「御社のものづくりの強み」を「そのまま活かせる」システムとして形作り、運用、改善していけるようApriso専任チームがワンストップでご支援させていただきます。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
契約書・操作説明書・仕様書などのPDF文書の違いをデジタルで確実に見つけます
『Collate Pro』は、「違いを見つけたい」あるいは「同じであることを 確認したい」というニーズに対応できる、ドキュメント差分検出 ソフトウェアです。 特に各種比較機能及び、比較結果出力機能を充実。簡単に比較操作を実施し、 容易に相違点を判別、見やすい比較結果を保存することが可能。 また、目視による比較作業の省力化と、思い込みによる変更点の見落とし等の ヒューマンエラーを大幅に削減できます。 【導入メリット】 ■省力化によるコストダウン ■視覚的に簡単操作 ■比較の精度向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
”型締め力・アンダーカット・勾配・肉厚”など形状を瞬時に把握！2D図面の作成や見積算出の工数削減に。国内導入企業数3000社以上
『3DTascalXシリーズ』は、現場で必要な情報を手軽に取得できる3DCADビューアソフトです。 CATIA・NX・Creo・SOLIDWORKS・InventorなどのCADデータはもちろん IGES・STEP・Parasolid・ACIS・JTといった中間データなど流通しているほぼすべての３Dデータに対応しています。 『モールド成形』業種に使える機能も。 最大外形・重量計算・型締め力や勾配・肉厚・アンダーカット・ 設計変更箇所の色分け・三面図、アイソメ図、断面図など2D図面の作成にも対応しています。 【特長】 ■現場で必要な情報を取得でき2D図面の簡易化が可能 ■高精度かつ素早い見積回答を実現し機会損失を防止 ■手待ち・手戻りなど業務のムダを削減 ■3DCADのランニングコストの最適化が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
あらゆる同方向回転2軸押出機の全体解析が可能な「世界初のシミュレーションソフト」
『ルドヴィック』は、同方向回転2軸押出機専用のシミュレーションソフトウェアです。 スクリュ構成や運転条件の最適化の為に「スクリュエレメント」「回転数」「温度」などを自由に設定して解析可能。 スクリュの一部に特化した解析ではなく、全体を一括解析。圧力や温度の全体的な変化の様子がわかりやすく表示されます。 【できること・わかること】 ■混練能力を見える化！ →分散性能と分配性能に分けて数値で評価。 ■スクリュ構成を変えて比較！ →エレメントの形状や位置を自由に変えて、最適な構成に導けます。 ■押出機の内部がまるわかり！ →実機によるテストの代わりに、ルドヴィックでバーチャルなテストが可能。 ■どなたでも使いこなせる簡単な操作性！ →入力は15分、計算は15秒で完了します。 ■ルドヴィックによる開発時間の短縮とコスト削減 →トライ＆エラーを45%削減。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予算内でのシステム構築が可能になっただけでなく、立ち上げまでのリードタイムが短縮！
株式会社ミントウェーブでは従来、保守契約や点検業務に関連するデータは Excelで管理されており、ファイルの属人化、データ保全のリスク、 同時に更新できない、などExcel固有の課題が表面化していました。 また、立ち上げ当初より一気に事業拡大したためExcel管理が限界になり、 データベース化・システム化が急務となりました。 そこで、当社は、応研株式会社の「顧客大臣」をコアに、必要な機能を 「Magic xpa」でアドオン開発することを提案し採用されました。 その結果、予算内でのシステム構築が可能になっただけでなく、 立ち上げまでのリードタイムが短縮され、かつ確認作業などを業務と 同時進行できたため、素早いシステム構築が実現できました。 【目的】 ■多くのEV用急速充電器の保守点 検・管理業務をシステム化 ■Excel管理によるデータの属人化をなくし、データ保全性を高める ■データ検索にかかる時間を短縮 ■データ入力作業の工数削減 ■基幹システムの早期立ち上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミスや非効率な箇所を特定！"仮想機械"での衝突は実際の機械の保護となります
『VERICUT（ベリカット）』は、工作機械で実行されるGコードNCプログラムの シミュレーションソフトウエアです。 工作機械で加工を行う前に、PC上でCAMソフトウエアで作成したNCデータの 検証を実施。PC上で工作機械とその動作を再現し、プログラムによるエラーや 衝突などのトラブルを未然に防ぎます。 CADデータを活用することで、削り残り/削り過ぎの詳細な検査を行うことも出来ます。 【特長】 ■様々なNC工作機械の「GコードNCプログラム」シミュレーションに対応 ■機内動作を細部まで忠実に再現 ■すべての要素を3Dで再現し、衝突と干渉を検出 ■実機での検証作業は大幅に削減され、素早く加工を開始することが可能 ■機械損傷やトラブルによるコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス成形性、プロセスパラメータ、材料の歩留りを設計初期段階に検討できるツールです。開発時間を短縮しながら適切に設計できます。
■製品の主な特長 ・製品設計、成形性解析、コスト見積もり機能を搭載したプレス成形シミュレーションソフトウェア ・直感的なワークフローのわかりやすいユーザーインターフェースにより、画期的な操作性を実現 ・プレス成形の潜在的な欠陥（割れ、しわなど）を識別 ・順送型 / トランスファー型プレス成形のコイル材のブランクネスティングを高速かつ的確に実行し、材料歩留まりを最大化 ■Altair Inspire Formの強み Altair Inspire Formは、製品設計者や生産プロセスエンジニアが設計を最適化し、優れた生産技術と材料コストの削減をシミュレーションできる効率的なプレス成形シミュレーション環境です。高速で容易なワンステップ解析モジュールで、数秒で初期製品開発段階でのプレス成形性を予測できます。自動ブランクネスティングは展開ブランクのコイル状での歩留りを最大化する最適レイアウトを生成します。インクリメンタル解析では、スケーラビリティの高いソルバーを搭載し、最新の直感的なユーザーインターフェースを使用して多工程の成形工程、トリム工程、スプリングバック工程の繰り返しシミュレーションが可能です。
RPAツール『WinActor』を活用したことで事務作業の負担が軽減し、住民サービス向上に注力できるようになった事例をご紹介！
滋賀県の湖東地区に位置する竜王町の役場では、少ない職員で多種多様な 業務をこなしているという実態がありました。 そこで、未来創造課様が主体となって、RPAによる業務の効率化を目指す こととなり、『WinActor』の導入からロボット開発、運用支援まで、 日本ソフト開発が全面的にバックアップしました。 その結果、職員だけによる作業時間と比べ、年間でおよそ126時間の 削減効果が得られました。 加えて、国からの急な制度変更対応などの際、新規のシステム導入が 不要となり、コスト抑制につながったことも導入効果として挙げられています。 【事例】 ■課題 ・膨大な作業量の定型業務を効率化し、人手不足の問題を解消したい ■成果 ・住民サービスの向上により注力できるようになった ・新規のシステム導入が不要となり、コスト抑制につながった ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラボのデジタル化を加速し、組織全体での知識の共有とコラボレーションを実現
拡大する製品ラインの複雑さと多様性、そして臨床試験プロセスの加速化により、CMCチームは商業製品の上市に向けたクリティカルパスに置かれています。 世界最大級のバイオファーマ企業が、すべてのCMCラボで、すべての治療法（低分子と生物調剤の両方）に共通のソリューションを導入したことで、CMC/R&D組織全体に蓄積された知識を活用できるようになり、ラボの効率性・生産性・コラボレーションを向上させた事例をご紹介します。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。
スポーツ車両向けシミュレーションソフトウェア
VI-SportsCarはレーシング用車両、スポーツカーの車両性能をバーチャル環境で評価するためのソフトウェアです。
DXFデータ受取の問題や不具合を解決！ Excel,CSVファイルからダイレクトにインポート可能！
『Sigma NEST』はDXFデータ受取の問題や不具合を解決！ 複数部品の同時取り込みや中抜きの自動認識、直線連続の円弧補間等、オペレーターの負担と工数を削減します！ デモテストも受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■切断・加工プロセスすべてを自動化・効率化 ■大幅なリードタイム短縮を実現 ■読込み変換時の不要線の削除、データ欠損、部品情報入力などの データ修正のムダな時間を短縮 ■ストリングタグ機能なら、瞬時に部品属性として自動反映 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
２Ｄ加工から５軸加工、２Ｄ図面からサーフェス・ソリッドモデリングまでこなすオールラウンドプレーヤー。
hyperMILLは、アプリケーションの最も高い要求に応えるCAMソフトウェアです。 ルーチンワークを自動化する結果として、綿密な高速加工機能、高効率性、インテリジェンス性が機能し、干渉回避機能は航空宇宙産業やタービン製造はもちろん、モデリング、シェイピング、そしてツールデザインに独特の選択肢を開放させます。 hyperCADは、革新的かつパワフルなCAD機能によってhyperMILLを拡張させます。 hyperCAD SHAPEは、複雑なサーフェイスや３次元ラインモデルだけではなく、他のいかなる形式のモデルを変換することも可能にします。 グローバル・シェイプ・モデリングは、非常に効率的かつ便利なツールであり、デザイン過程における大幅なコスト削減を提供します。
ジーサイス独自開発のWEB組版システム『WINSTAR』とデジタル印刷システムとを直結した ASP システム*1です
Xe-Printing 名刺作成システムの ERP インターフェースモジュールは、 SAP や ARIBA 等の電子購買システムご利用の大手企業様で採用されております。 またスタンドアロンモジュールは、社員数や業種に関係なく 多くのお客様の印刷物電子購買システムとしてご利用いただいております。
プランニングのプロセス全体をカバーするソフトウェア・アーキテクチャ
当社は、金型作成およびシートメタル成形業界向けに ソフトウェア・ソリューションを提供しています。 工程設計の信頼性を向上させ、金型トライアウトの回数と時間を削減する ことで、高品質の部品や金型の設計を確実に行えるようにします。 当社のソリューションは、実務経験、業界のノウハウ、プレス成形の専門知識に 基づき高度な専門的機能を1つのシステムに完全に統合し、 プロセスチェーンの各段階を分析・精査・適切化します。 プレス成形の全工程でソリューションを提供しており、そのレンジは、 中小企業向けスタンドアロン・モジュールから大企業向けに完全に 統合されたマルチモジュール・システムまで多岐にわたります。 【部門紹介】 ■部品開発 ■工程設計/コスト検証 ■金型開発 ■トライアウト/量産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SE検討における設計提案プロセスの追加でトライ回数の削減が可能
大阪と福岡に拠点を置き、トヨタを中心とした自動車用ボディー部品の プレス金型の設計・製作を手がける株式会社ウチダ。 長年にわたりAutoFormのシミュレーションソフトを活用している同社は、 効率的な金型製造を目指して、オートフォームジャパンと共に既存の 業務プロセスの課題を洗い出しました。 100年に一度といわれる変化の激しい業界において、さらなる成長を求める ウチダは、社員1人1人のレベルアップ、特にエンジニアの技術力の強化に よりトライアウト工数、コスト改善が進むことを強く認識し、 “あるべき姿”の実現に向けた取り組みを始めています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
BOSAL社チューブ部品の製造手法–曲げ加工とハイドロフォーミングの比較検討
1923年にアルクマールにて創業したBOSALグループは、ベルギーの ランメンに本社を置くオランダの上場企業です。 同族経営の世界的メーカーであり、自動車や産業機器の純正品質部品 およびアフターマーケット用の補修部品を扱っています。全世界に16箇所の 製造工場、12箇所の配送センター、そして7箇所の研究開発センターを持ち、 従業員数は2,500人以上にのぼります。 ランメンの研究開発センターでは、プロセスエンジニアリング部門および CAE担当部署にて2019年からAutoFormが積極活用されています。 また当センターでは乗用車およびトラック向けの完全統合型排気系統の 開発および生産も行っています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
