更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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パワーエレクトロニクス製品のプリント基板強度をシミュレーションで予測
医療機器に搭載されるパワーエレクトロニクス製品の信頼性を高めるために、プリント基板の強度解析は欠かせません。しかし、複雑な構造を持つプリント基板の強度を正確に評価することは容易ではありません。そこで、マグナ パワートレイン・ECSが開発した『FEMFAT MELCOM』は、シミュレーションによってプリント基板の強度を予測し、設計段階での問題発見を可能にするソフトウェアです。 【活用シーン】 - 医療機器に搭載されるパワーエレクトロニクス製品の設計開発 - プリント基板の強度評価 - 振動や熱によるプリント基板の劣化予測 - 設計段階での問題発見と対策 【導入の効果】 『FEMFAT MELCOM』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 設計段階での問題発見と対策により、製品の信頼性向上 - 実機試験の回数を減らし、開発期間短縮 - コスト削減 - 製品開発の効率化
導入の決め手はカンタン操作！すべて自分でできるから大幅コスト削減
まだ若いながらも顧客からの高い反響を受けつづける新進気鋭の Y＆Y Music株式会社様にて「Shelter」を導入していただいた事例を ご紹介いたします。 ピアノの買取および販売を行なう同社には、毎月平均700～900件の 顧客問い合わせがあり、今後も増え続ける見込みだと言います。 表計算ソフトでは処理できなかったこれら大量の顧客情報・取引情報を、 一手に引き受けたのが「Shelter」でした。 【事例概要(抜粋)】 ■導入目的 ・顧客情報・商談情報・在庫/出庫情報等の社内一元管理 ・クラウド管理の実践による情報交換の高速化と、入力ミスの低減 ■課題 ・膨大なデータの手入力に時間がかかり、また入力ミスも発生しがち ・複数の電話オペレーターが瞬時に参照できるような顧客情報管理ができていない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な契約形態に対応できる機能面が導入の決め手！リモートワーク推進やDXの加速に寄与
各種生命保険の引受・保全、資産の運用などの生命保険業および付随業務 などを行っている明治安田生命保険相互会社様にて、電子契約サービス 「WAN-Sign」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 導入以前は、各部の職員が各部で管理している社印、社長印、役員印等の 押印記録簿と押印対象文書を持ち総務部に出向き、契約書等に社印等を 押印する必要があるなど、業務フローが不便な状況でした。 導入効果として契約書等に押印することだけを目的とした出社がなくなり、 電子契約になったことで、リードタイムを短縮。また収入印紙を貼らなくて 良いので、その面でのコスト削減効果が上がりました。 【事例概要】 ■社印が必要な契約書等の複雑な押印フローをリモート環境で簡単管理 ■グループ会社や取引先との契約締結にかかる負荷を軽減し、DX戦略を加速 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パワーエレクトロニクス製品のプリント基板強度解析を効率化！
通信機器に搭載されるパワーエレクトロニクス製品のプリント基板は、振動や熱負荷にさらされ、はんだ接合部のクラックや部品の破損といった不具合が発生するリスクがあります。これらの不具合は製品の信頼性低下や開発遅延につながるため、事前に予測し対策を講じる必要があります。 『FEMFAT MELCOM』は、これらの課題を解決するために開発された、プリント基板の強度解析ソフトウェアです。 【活用シーン】 - 通信機器メーカーにおける、パワーエレクトロニクス製品の開発 - プリント基板の強度解析、耐久性評価 - 振動や熱負荷による不具合の発生予測 - 製品開発における設計段階での対策 【導入の効果】 『FEMFAT MELCOM』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - プリント基板の強度解析を効率化し、開発期間の短縮を実現 - 不具合発生のリスクを低減し、製品の信頼性向上に貢献 - 設計段階での対策を可能にし、開発コストの削減に繋がる
圧倒的低価格ではじめられるクラウドベース3D CAD/CAM
機械設計の分野では、製品の性能と効率を両立させるために、精密な設計と迅速な試作が求められます。特に、複雑な形状や可動部分を含む機械設計においては、設計変更への柔軟な対応と、製造プロセスとの連携が重要です。Fusionは、設計から製造までの全工程をシームレスにつなぎ、試作から量産までの時間を大幅に短縮します。クラウドベースの環境により、場所やデバイスを問わず最新データにアクセスでき、チーム間のコラボレーションもスムーズに実現します。 【活用シーン】 ・3Dモデルを用いた詳細な設計 ・試作段階での形状検証 ・製造部門とのデータ連携 【導入の効果】 ・設計品質の向上 ・開発コストの削減 ・製品開発サイクルの短縮
スマートファクトリー化への第一歩！設備・建物をまるごとデジタルデータにし、コンピューター上で“仮想工場”を再現！
『FACTORY DIGITAL TWIN（ファクトリーデジタルツイン）』は、 自社工場のスマートファクトリー化を促進し、スムースで柔軟な製造体制づくりを支援します。 設備や建物を3Dデータ化した“仮想工場”なら、設備変更や工場拡張の施工の前に、様々なシミュレーションが可能。 工期短縮、コスト削減、効率化といった様々な効果が期待できます。 「新規設備を導入するのに時間や費用がかかる」 「現状を正確に反映した最終図面がない」 「設備ごとの担当に確認しないと工場設備の状態がわからない」 などのお悩みを抱えている方は、必見です！ 【このような事が可能です】 ■設備間のネットワーク、配線・配電計画の最適化 ■生産設備の動作・干渉の確認 ■配線ケーブルなど調達品の最適化 ■新規設備の搬入経路確認 ■人型モデルによる作業性・安全性の確認 ★イベントセミナーを開催します★ （詳細は下記の基本情報をご確認ください。） ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
パワーエレクトロニクス製品の信頼性を高め、開発期間短縮を実現
鉄道車両に搭載されるパワーエレクトロニクス製品のプリント基板（PCB）は、振動や熱負荷にさらされ、はんだ接合部のクラックや部品の破損といった問題が発生する可能性があります。これらの問題を未然に防ぎ、製品の信頼性を向上させるためには、設計段階での強度解析が不可欠です。 『FEMFAT MELCOM』は、これらの課題を解決するために開発された、プリント基板の強度解析ソフトウェアです。 【活用シーン】 - 鉄道車両に搭載されるパワーエレクトロニクス製品の開発 - プリント基板の強度設計 - 振動・熱負荷に対する耐久性評価 - 設計段階での問題発見と対策 【導入の効果】 - 設計段階での強度解析により、製品の信頼性を向上 - はんだ接合部のクラックや部品の破損を抑制し、製品寿命を延長 - 解析時間の短縮により、開発期間を短縮 - 効率的な設計変更が可能となり、開発コストを削減
潤滑油挙動・攪拌損失・温度分布・キャビテーションを高精度に再現し、 設計段階での性能最適化・不具合予測を実現します。
SimericsMP+は、様々な容積形ポンプ、コンプレッサー、バルブの流体の過渡特性を計算するための、流体シミュレーション・ツールです。 ■ 遊星歯車特有の複雑流れを高精度に再現 複数歯車の同時回転・公転を含む流体挙動を解析 オイル攪拌・飛散・巻き込み現象を可視化 内部流れとトルク損失の関係を定量化 ■ 潤滑・損失・熱の“見えない課題”を事前に把握 攪拌損失（Churning Loss）の定量評価 歯面・ベアリング周辺の油膜挙動 発熱・冷却バランスの解析 ■ 自動メッシュ＋動的解析で短期間評価 歯車回転に追従する自動リメッシュ モデル準備工数の大幅削減 設計変更の高速反復が可能 ■ 実験依存から脱却し設計初期から最適化 試作前に性能・損失を予測 設計パラメータ（油量・粘度・回転数）の影響分析 開発期間・コスト削減 技術ポイント 流体・熱・気泡・キャビテーションの統合解析 高粘度油・多相流の取り扱い ギア間隙・油膜厚の影響評価 高速回転条件での安定計算
NCデータの検証、最適化、マシンシミュレーションで、自動車部品加工の品質と効率を向上。
自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。NCプログラムの不備は、加工不良や工具の破損、工作機械の停止につながり、生産性の低下を招きます。VERICUTは、NCプログラムの検証と最適化を行い、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工時におけるNCプログラム作成 ・5軸加工機、複合加工機での加工 ・試作段階でのNCプログラム検証 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減 ・工作機械の稼働率向上
製品の性能評価や製造プロセスの検討に！製造～性能解析に関わるソリューションをご紹介します。
近年、軽量化・効率化の影響により、自動車コンポーネントの設計技術・材料技術はますます高度になり、「製造工程で、いかに製品性能を作りこむか」といった検討が重要となってきています。 しかしながら、実製造工程では複数のプロセスを経て製品が製造され、使用されているものの、多くのCAEでは一つの工程、物理現象にのみ着目されて検討が行われています。 ESI Groupは複数プロセスを含む設計製造プロセスを再現、予測し、バーチャル試作によるリードタイム短縮、コスト削減への挑戦をご提案します。 【活用事例】 ■鋳造工程を考慮した疲労耐久解析 プレス・溶接・圧入工程を忠実にモデル化し、各工程での残量応力歪を引き継ぐことで、最終的な疲労強度性能への影響を評価します。 ■ダイカスト工程を考慮した衝撃解析 ダイカスト製品の強度は、充填中の表面酸化物の巻き込み量に比例して低下してゆきます。ダイカストシミュレーションで算出した巻き込み量に応じた材料強度をあたえ、衝撃シミュレーションをおこなうことで、実機テストとの良好な相関をえることができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ClassNK-PEERLESSは、造船における干渉チェックを効率化する3D点群処理ソフトです。
造船業界では、設計段階での正確な干渉チェックが、建造物の品質と安全性を確保するために不可欠です。 特に、配管や設備の配置においては、点群データの活用が重要となります。 点群データは、詳細な形状を把握できる一方で、データ容量が大きく、CADシステムでの活用が難しいという課題があります。 ClassNK-PEERLESSは、3次元レーザースキャナで取得した測定点群から必要な精度で、短時間に3次元モデルを作成します。 点群データから3Dモデルを生成し、干渉チェックを容易にすることで、設計の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・改修設計における配管の3次元モデル化 ・点群内での新しい配管ルート検討 ・メンテナンス時の機器3次元モデル化 【導入の効果】 ・設計段階での干渉リスクの早期発見 ・設計変更にかかる時間とコストの削減 ・建造物の品質と安全性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年の製造業界での実績を武器に課題/要望に沿った方法を提案し、 データ作成から解析・評価・報告書まで全て引き受けます★事例集有★
軽量設計や強度の向上、振動問題など構造最適化に取り組まれている方、そのアプローチに困っている方、3Dプリンター造形やスキャン画像処理およびモデリング・解析について模索中の方など、構造最適化に関連する課題を経験豊富な技術スタッフがお客様と一緒に問題解決に取り組み、各種データ作成から解析・評価・報告書作成までトータルで（その一部でも）お引き受けします。 課題が漠然としていて具体的な内容が決まっていないという段階でも、詳細にディスカッションさせていただき、お客様のご要望に沿った方法をご提案します。お気軽にお問い合わせください。 ◎主な実績 各種軽量設計，強度の向上，リバース設計，共振の回避，数値の合わせ込み，騒音・振動低減，構造最適化でのトレードオフ分析，最適化形状のCADモデル生成，補強設計，メッシュ作成工数削減，シミュレーションモデル作成，3Dプリンター造形用STLデータ編集...他多数． ★各種課題解決事例集を進呈中：[PDFダウンロード]より ↓弊社サイトからのダウンロードはこちら↓ https://www.quint.co.jp/cgi-bin/solution-CS.cgi
リチウムイオン電池の小型化を実現！原子レベルのシミュレーションで革新的な材料開発を。
電子機器の小型化が進む中、リチウムイオン二次電池の性能向上は大きな課題です。より高性能な電池材料の開発には、原子・分子レベルでのシミュレーションが不可欠です。BIOVIA Materials Studioは、材料開発の効率化と革新的な材料発見を支援する、統合的なシミュレーションソフトウェアです。 【活用シーン】 - リチウムイオン二次電池の正負極材料、電解液、添加剤などの開発 - 新規材料の探索と性能評価 - 電池の充放電特性や寿命の予測 - 材料の構造解析と物性予測 - 電池の安全性評価 【導入の効果】 - 新規材料の開発期間短縮 - 従来の試行錯誤による開発コスト削減 - 高性能な電池材料の開発 - 電池の小型化と高性能化の実現 - 競合他社との差別化
生体適合性向上を実現！原子・分子レベルのシミュレーションで材料開発を加速
医療機器開発において、生体適合性向上は重要な課題です。材料開発シミュレーション統合ソフトウェアは、原子・分子レベルのシミュレーション技術を用いて、生体適合性に優れた材料の開発を支援します。 【活用シーン】 - 医療機器開発における生体適合性向上 - 新規材料の探索と開発 - 材料の特性評価と予測 - 材料設計の最適化 - 臨床試験前の材料評価 【導入の効果】 - 生体適合性に優れた材料の開発 - 材料開発のリードタイム短縮 - 研究開発コストの削減 - 臨床試験の成功率向上 - 医療機器の安全性と信頼性の向上
自動車の振動解析を強力にサポート！データ解析、可視化、レポート作成を効率化。
自動車業界において、車両の安全性と快適性を両立させるためには、振動解析が不可欠です。走行中の振動は、車両の耐久性や乗り心地に大きな影響を与え、問題があれば早期に発見し対策を講じる必要があります。FlexProは、様々な計測器から得られた振動データをインポートし、詳細な解析を行うことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車の走行試験における振動データの解析 ・エンジンやトランスミッションの振動解析 ・車体構造の振動解析 ・部品の耐久性評価 ・乗り心地評価 【導入の効果】 ・振動問題の早期発見と対策 ・開発期間の短縮 ・製品品質の向上 ・コスト削減
リチウムイオン電池材料開発を加速！原子レベルシミュレーションで軽量化を実現
自動車業界では、環境規制への対応や燃費向上のため、軽量化が重要な課題となっています。リチウムイオン電池は軽量で高出力なエネルギー源として注目されていますが、性能向上には材料開発が不可欠です。本製品は、原子・分子レベルのシミュレーション技術により、電池材料の特性を予測し、開発期間短縮と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 - 自動車メーカーにおけるリチウムイオン電池の開発 - 電池材料メーカーにおける新規材料の探索 - 研究機関における電池材料の基礎研究 【導入の効果】 - 新規材料の開発期間短縮 - 電池性能の向上 - 研究開発の効率化 - コスト削減
シミュレーションで機械システムを検証！開発の効率化と製品性能の向上に！ロール・ツー・ロールシステムなど様々に適用
「各部品に問題はないのに、組み上げたものがうまく動かない」 このような経験はないでしょうか。 『システムをシミュレーションで検証』することで、このような問題を低減できるかもしれません。 『MapleSim』では機械システムをモデリングし、挙動のシミュレーションが可能です。 本ツールにより、設計・開発の効率化、コスト・工数の削減が期待できます。 【活用例】 ■設計変更をシミュレーション ■実機を用いず制御系検証 パラメータ変更が容易で、様々なパターンを検証 実機を用いない検証で、作業の効率化や安全性の向上が期待 【特長】 ■”ブロック線図”を組み立てるようにモデル構築 マウスで要素（アイコン）を並べ、それらを線で結ぶ ■機構・電気・油空圧など複数の物理領域を組み合わせたシステムに対応 ■アニメーション機能で視覚的に挙動を確認 ■高速なシミュレーション ■ウェブ搬送システムや熱システムなどにもアドオンで対応 ※ウェブ搬送システムのシミュレーションについてご紹介した「解説資料」を無料進呈中 ぜひ PDF ダウンロードからご覧ください。
在庫管理の課題解決を7つのステップで解説
小売業界における在庫管理では、商品ロスを最小限に抑え、需要と供給のバランスを最適化することが重要です。特に、多種多様な商品を扱う小売業では、在庫の過不足が利益に大きく影響します。業務プロセスを可視化することで、在庫管理における課題を特定し、改善策を講じることが可能になります。本資料は、業務プロセスを可視化するための具体的な進め方を「７つのステップ」で解説します。プロジェクトの立ち上げから、棚卸し・可視化・改善・運用・定着に至るまで、どのように進めれば失敗を防ぎ、確実に成果を出せるのか。その全体像をつかむガイドとしてご活用ください。 【活用シーン】 ・在庫管理プロセスの可視化 ・発注業務の効率化 ・棚卸業務の改善 【導入の効果】 ・在庫の最適化によるコスト削減 ・欠品による販売機会の損失防止 ・業務効率の向上
SCORGはスクリュー圧縮機、エキスパンダー、ポンプ、モーターの設計と分析のためのメッシャーソフトです。
様々な熱流体解析(CFD)ソフト向けのメッシュを生成する機能が強みです。 例えばSimerics MP、Ansys CFX、STAR-CCM+等のほとんどの商用CFDソルバーや、エンジニアリングソフトウェアとの連携できます。 ソルバーに左右されること無く、複雑なスクリューコンプレッサーのメッシュを作成することが出来ます。 使い慣れたソルバーを使いつつ、2軸スクリューポンプやコンプレッサー等の複雑なメッシュ作成のみSCORGをお使い頂くことで、解析にかかる面倒な手間が圧倒的に減ります。 また、新たなソルバーを習得すること無く、既存のノウハウを生かしてシミュレーションが出来ますので、ソルバーを乗り換えるより圧倒的に手間もコストも削減できます。 また、弊社が日本冷凍空調学会で発表した2軸スクリューコンプレッサーの流体解析(CFD)事例がございます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
SCORGはスクリュー圧縮機、エキスパンダー、ポンプ、モーターの設計と分析のためのメッシャーソフトです。
様々な熱流体解析(CFD)ソフト向けのメッシュを生成する機能が強みです。 例えばSimerics MP、Ansys CFX、STAR-CCM+等のほとんどの商用CFDソルバーや、エンジニアリングソフトウェアとの連携できます。 ソルバーに左右されること無く、複雑なスクリューコンプレッサーのメッシュを作成することが出来ます。 使い慣れたソルバーを使いつつ、2軸スクリューポンプやコンプレッサー等の複雑なメッシュ作成のみSCORGをお使い頂くことで、解析にかかる面倒な手間が圧倒的に減ります。 また、新たなソルバーを習得すること無く、既存のノウハウを生かしてシミュレーションが出来ますので、ソルバーを乗り換えるより圧倒的に手間もコストも削減できます。 また、弊社が日本冷凍空調学会で発表した2軸スクリューコンプレッサーの流体解析(CFD)事例がございます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
SCORGはスクリュー圧縮機、エキスパンダー、ポンプ、モーターの設計と分析のためのメッシャーソフトです。
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GE Vernova社製のHMI／SCADAです。CIMPLICITYで10万～50万タグの大規模システムに対応！
【中規模～大規模システム対応CIMPLICITY 2024】 GE Vernova社製SCADAであるCIMPLICITYを使用すれば、生産ラインの可視化からインターネットを経由した遠隔監視環境を少ない工数で構築可能。 自動化された設定機能により各種機器類への接続、ソフトウェア間の設定の手間を省きます。 豊富な拡張機能により、システムの冗長化、Pythonスクリプトへの対応、全国展開する工場の一元管理、PLCから得た情報を利用した各センサー類の監視等を可能にし、想定外のダウンタイムを減らします。 アクセラレーションプラン（GE年間保守契約）にご加入頂ければ突然の出費を気にせず常に最新のソフトウェアを利用した生産ラインの監視、最適化をサポートできます。 ※協立電機はProficy Family(iFIX／CIMPLICITY)の正規代理店です。パッケージ販売からシステム構築まで対応致します。
ウェブ・ツー・プリント・ソフトウェアの世界市場は大幅な成長を遂げ、2031年には22億4,000万ドルに達する見込み
2022年に約11億7,000万米ドルと評価された世界のウェブ・ツー・プリント・ソフトウェア市場は、2031年には22億4,000万米ドルに達すると予測され、大幅な成長が見込まれている。この成長は、2023年から2031年までの年平均成長率（CAGR）7.5%で、印刷・出版業界におけるウェブ・ツー・プリント・ソリューションの採用が増加していることを裏付けている。 ウェブ・ツー・プリント・ソフトウェアは、印刷分野におけるパラダイム・シフトを象徴するもので、売上を伸ばすと同時に生産コストを削減する方法を提供する。このソフトウェア・ソリューションは、プリプレス工程を合理化し、費用対効果が高く、ユーザーフレンドリーなものにします。顧客は、包括的で使いやすいウェブサイトを通じてレイアウトとデザインのプロセスを管理することができ、効率と顧客満足度を大幅に向上させることができる。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
AI×画像処理で電子部品・基板実装の外観不良を高精度に自動検査
電子部品業界では、製品の高密度化・微細化が進む中で、外観不良や異物混入、部品の取付ズレ・欠品などを確実に検出する高度な検査が求められています。 従来の目視検査では、検査精度のばらつきや作業負荷の増大が課題となっています。 EasyInspector2は、AI画像処理とルールベース処理を組み合わせることで、電子部品や基板実装工程における外観不良を高速かつ高精度に自動検出します。 微細な異物やキズ、汚れの検出に加え、部品の有無確認や取付位置ズレ、実装状態の良否判定にも対応可能です。 製造ラインや出荷前検査などさまざまな工程に柔軟に導入でき、画像検査の専門知識がなくても短期間で運用を開始できます。全数検査の自動化により、品質の安定化と検査工数削減を同時に実現します。 【活用シーン】 ・電子部品表面のキズ・汚れ・異物検査 ・基板実装後の部品有無・取付位置検査 ・コネクタやチップ部品のズレ・欠品検査 ・出荷前の最終外観チェック 【導入の効果】 ・外観不良・取付不良の検出精度向上 ・検査時間の短縮と省人化 ・目視検査のばらつき解消 ・不良品流出リスクの低減
