更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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【※事例集を進呈！】第一原理計算プログラムVASPを用いて、電子状態から物性評価した事例を紹介「半導体・電子デバイスへの応用例」
『MedeA』は、原子・分子スケールのシミュレーション技術を基に各種の物性評価を行うための統合支援環境です。 本適用事例集は、当製品の開発元であるMaterials Design社にて配布している適用例をまとめたものです。 第一原理計算プログラムVASPを用いて、電子状態から物性評価した事例を紹介します。 【適用事例】 ■NiSi/Si間のショットキー障壁の評価 ■VO2のバンドギャップ評価と金属絶縁体遷移（ハイブリッド汎関数） ■InAsのハイブリッド汎関数による高精度なバンド構造評価 ■High-kゲートスタックにおける仕事関数の評価 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。
製図機能搭載！豊富な作成機能でパーツ形状の作図をサポートします
『Mastercam DESIGN』は、ワイヤーフレームやサーフェイス、ソリッドなど、 豊富な作成機能でパーツ形状の作図をサポートするCADソリューションです。 インポートしたモデルに問題がある場合でも、強力なCAD機能ですばやく 修正でき、CAD機能とCAM機能が完全に統合され、プログラム作成作業へも シームレスに移行できます。 【特長】 ■2Dワイヤーフレーム作図から3Dモデリングまで対応 ■豊富な作成機能でパーツ形状の作図をサポート ■強力なCAD機能ですばやく修正 ■CAD機能とCAM機能が完全に統合 ■プログラム作成作業へもシームレスに移行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UTM、IPSなどのセキュリティ機器の設定・運用・稼働状況を専門のアナリストが24時間365日運用監視
■ 24時間365日 お客さまのシステムを監視 ■ 危険度の高いセキュリティイベントをリアルタイムで分析・報告 ■ ネットワークのセキュリティレベルを最良な状態に保ちながら、運用コストは大幅に削減
ソフトウェアアプリケーションやハードウェアとアプライアンスなどを掲載！
当カタログは、セキュリティソリューション分野を専門としている Genetecの製品を紹介しています。 統一化されたセキュリティビューでよりスマートに対応できる 「Genetec Security Center」をはじめ、「Security Center Omnicast」や 「Streamvault」「Synergis hardware」などをラインアップ。 業界別ソリューションも掲載していますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■Genetecについて ■製品とサービス ■業界別ソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスのボトルネックを可視化から自動化提案まで！
当社では、システムから生成されるログデータを分析し、プロセスの可視化・ AIによる改善提案を行うプロセスマイニングソリューション『Celonis』を 提供しております。 プロセスのボトルネックを可視化するだけでなく、プロセス改善提案、 プロセスの自動化提案などを実施します。 また、KPIの追跡、プロセスコンフォーマンスなど、経営的な側面からも、 プロセスの改善効果を可視化できます。 当社では、下記の無料体験セミナーを随時行っております。 1. 購買管理担当者向け（SAPをお使いの企業様） 2. 営業担当者向け （Salesforceをお使いの企業様） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
購入したその日からすぐに使える本格的な2次元CAD！！
すぐに使える本格CAD！ ダウンロード版は￥41,580-(税込）から お得な２ライセンスパックも販売中！！！ その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはご不明点などはお気軽にお問い合わせください。 ■お問い合わせは 株式会社マーブル エンベデッドプロダクト事業本部 プロダクト事業部 電話（03）3419-6011
FAソフト。生産ラインの稼働率向上、生産管理、ＦＡ化をサポート！
生産現場を熟知している”Creat"のＦＡソフト 【特徴】 ○上位（サーバ、ホスト、スーパーバイザコントローラ）から 製造装置の設計開発、調整、セットアップまで ○要件定義から稼動指導まで ○生産ラインの中央監視システムから装置のCIM通信制御、多軸制御まで ○パソコンソフト、シーケンスソフト双方の設計開発にて、 生産ラインの稼働率向上、生産管理、ＦＡ化をサポート ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
描画性能の改善により動作スピードが向上。タレット旋盤のセットアップもより簡単に
『VERICUT ver9.0』は、回転やズーム、表示の切り替えなどの画面操作が より素早く行えるようになったNC加工シミュレーションソフトです。 レンダリングがスピーディーで、切削プロセスと機械をサクサク描写。 視界の障害物も簡単に除去でき、プロセスを鮮明に確認することが可能です。 部品または機械のジオメトリを測定するためのオプションも多数。 このほか、無料アプリを使用すればプレビューを簡単に再生できます。 【特長】 ■シミュレーションを止めることなくビューの操作が可能 ■どのビューでも主要な機能（材料の切断など）を使用可能 ■タレット旋盤のセットアップが容易 ■プログラムの停止・再開がスムーズ ■光の加減なども設定できるリアルなカラー表現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
"安心"をプラスしてくれるベリカット！納期、品質、コスト全てにおいて導入効果をもたらします
三菱重工業株式会社、交通・輸送ドメイン民間機事業部様では、 作成したNCプログラムは、全て『ベリカット』で検証しています。 設計モデルとの比較チェックや新旧データの切削モデル比較、干渉確認 加工前の現場との打ち合わせ、若手の教育など様々なことに使用。 特に、教育面では機械や工具が損傷せず、実動作が確認できるため 有意義な教育ツールとなっています。 また、ロボットのシミュレーションが可能になったことで、ツールの 干渉チェックとワークとの接近距離が把握できるようになり、好適な 加工状態を確認でき、結果として、かなりの加工時間短縮に繋がっています。 【概要】 ■作成したNCプログラムは、全て「ベリカット」で検証 ■設計モデルとの比較チェックや新旧データの切削モデル比較などに使用 ■機械や工具が損傷せず実動作が確認できるため有意義な教育ツールにもなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マウスクリックでできる計測。ワーク検査が非常に簡単になります。
計測ソフトフォームコントロールにより、マシニングセンター内でのワーク検査が非常に簡単になります。 ワークの輪郭であれ標準的寸法であれ、機上で加工不良を認識できるし、ワークは機上にあるのでそのまま再加工に入れます。 生産工程が簡単且つ短縮され、加工機と計測機間の搬送・保留時間が削減されます。 【特徴】 ○素早いプロセスチェック、加工誤差の把握、即座に再加工が可能 ○不良品の早期発見、加工途中でのチェック ○リアルタイムの加工内モニタリングにより、生産の高信頼性 ○不必要な保管／セットアップ／待ち時間の削減 ○フォームコントロールが最終品質を記録・文書化
レーザー部品をすべて自動ネスティング！プログラム作成の時間が約80％削減
当社が取り扱う『シグマネスト』を導入した榎本ビーエー株式会社様の 事例をご紹介します。 同社では何千種もの部品を製造していますが、材料費の高騰などに伴う コスト削減を検討していたところ、シグマネストを知りました。 歩留まりを高めて材料コスト削減できるだけでなく、設計・3次元データの 自動取り込みや設計工数の短縮をできるということで、導入。 結果、全てが自動化出来、大幅な時間削減と時間短縮を達成する事が 出来ました。 【事例】 ■課題 ・材料費の高騰などに伴うコスト削減を検討していた ・全ての作業が手作業で、大変な時間を費やして作業をしていた ■導入設備 ・Komatsu NTCレーザー3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下水道管路検討ソフトジオリスシリーズ。
今回の『シールド管路開口検討版』は、従来からの中間人孔接続開口、あるいは近年増加する雨水増補管や貯留管と既設管との接続に伴なうセグメント開口等を扱うもので、これを２次元フレームにより開口時のセグメント断面力の算出及び主断面応力照査まで自動算定します。 特に本ソフトでは、東京・大阪等主要自治体基準に対応出来る様、種々の地盤バネや支点モデルを設定している他、標準セグメントやＨ鋼補強部材に至るまでのデータ収録により、効率的な開口検討業務が可能となりました。 詳しくはお問い合わせまたは、カタログをダウンロード下さい！
経営コンサルティングノウハウを凝縮したパッケージソフトウェアのご紹介！
当カタログは、コンサルティング（戦略・戦術・人財育成）と ITツール（仕組み・仕掛け・武器）の同時提供で、 中堅・中小企業の経営力・営業力を強化し、業績向上を実現する 株式会社NIコンサルティングのソリューションガイドです。 可視化経営システムの中枢をなす「Sales Force Assistantシリーズ」 をはじめ、様々なシステムをラインアップしております。 【掲載内容】 ■Sales Force Assistantシリーズ ■経営情報ポータル ■経営コックピット ■業務改善ツール ■経営支援ツール など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドイツ・フォード社は、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにシミュレーションを導入したことで、数千万ユーロのコスト削減に成功
ドイツ・フォード社では、すべての生産部品にシミュレーションを実行しています。 その目的は： ● コスト削減 ●ロバスト性の高い生産 ●開発期間短縮 これらを実現するため、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにオートフォームを導入しました。 ● コスト削減 ⇒ 金型の試作段階でも時間短縮を試み、コスト削減をねらう ⇒ オートフォームを使い、ブランクやストリップ材を最適に活用 ⇒ 工程数削減の検討も実施 ●ロバスト性の高い生産 ⇒ AutoForm-Sigmaによる信頼性の高い計算を基に、部品形状の見込み補正を実施 ⇒ 材料特性の差異などの諸条件が変わっても、信頼性に影響が出ることはありません ●開発期間短縮 ⇒ 製品開発初期段階から製品の量産まで計算スピードの速いオートフォームを採用し、開発時間を短縮しても高品質な部品を製造できます
