更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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「HP Sure Click Enterprise」の導入でエンドポイントセキュリティ強化と職員の生産性向上を両立！
柑橘栽培や水産業でも全国的に知られている愛媛県八幡浜市にて、当社の 「HP Sure Click Enterprise」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 当製品とファイル無害化ソリューションの導入により、強固なエンドポイント セキュリティの確立とゼロトラストアーキテクチャを構築。 「エンドポイントセキュリティ強化という目的に対して非常に有効な機能を 提供してくれる。ユーザーに対して負担を与えず、いつも通りの業務体制で よいというところも導入ポイントだった」とのお声をいただいております。 【システムの効果】 ■三層分離環境の中からでもインターネット活用が可能に ■不安のないインターネット経由でのファイル受信環境を構築 ■特別な操作が不要でユーザーへの負担を最小限に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
Grand View Research, Inc.の最新レポートによると、世界の収益サイクル管理市場規模は2030年までに6,567億米ドルに達すると予測され、2024年から2030年までのCAGRは11.39％で成長すると予測されています。 医療業界はデジタル化へと大きくシフトしており、RCMシステムなどの医療ITソリューションの導入が進んでいます。複数の医療機能を利用することで、データが整理されずにサイロ化し、生産性や効率性の妨げになることがよくあります。このような課題を克服するため、医療組織はRCMソフトウェアとサービスに注目し、市場の成長を促進しています。
製造業の品質管理を支援。アイデアから結果までをシームレスに。
製造業の品質管理においては、製品の安定した品質維持と、不良発生の早期発見・原因究明が求められます。特に、複雑なデータ分析や、製造プロセスにおける微細な変動の把握は、製品の信頼性に直結します。不適切な分析や、データに基づかない判断は、品質低下や生産ロスにつながる可能性があります。 『Mathematica』は、これらの課題に対し、数えきれないほどの関数を内蔵した処理システムとして、アイデアの具現化と研究開発のパートナーとなり、驚きと発見を提供します。 【活用シーン】 ・製造ラインのデータ分析による異常検知 ・製品の性能予測と品質改善 ・実験データの統計解析と可視化 ・画像処理を用いた外観検査の自動化 【導入の効果】 ・品質管理業務の効率化 ・製品の品質向上と安定化 ・不良発生率の低減 ・データに基づいた迅速な意思決定
αモデルを維持しつつ、セキュアなインターネット接続環境を構築！
名古屋都市圏のベッドタウンとして発展してきた愛知県長久手市にて、当社の 「HP Sure Click Enterprise」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 αモデルを維持しつつ、セキュアなインターネット接続環境の構築を 目的とし、本製品および無害化ソリューションでエンドポイントを保護。 「セキュリティを高めるだけでなく、今後の運用面でも使っていきたい 機能があるのも嬉しい」とのお声をいただいております。 【事例概要】 ■システムの効果 ・職員に負担をかけずにインターネットを利用可能 ・生産性を維持しつつ、自在に外部サービスと連携 ■ビジネスの効果 ・管理負担が少なく、人的資源を最適化 ・業務効率化の促進で市民サービスが充実 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面データからExcel記録シート作成を効率化するシステム
建設業界における図面管理では、設計情報や検査記録の正確な記録と管理が求められます。特に、図面に記載された寸法値や測定記録などを手作業でExcelに転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、転記ミスによる情報伝達の遅延や誤解を生むリスクも伴います。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データ（DXF/DWG/PDF*）から必要な文字情報を抽出し、Excelへ自動転記することで、これらの煩雑な作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・測定記録の作成 ・寸法検査記録の作成 ・材料確認書の作成 【導入の効果】 ・手作業による転記作業の削減 ・転記ミスの低減によるデータ精度の向上 ・作業時間の短縮による生産性向上
働き方改革の実現！業務プロセスもRPAで自動化し、より大きな向上効果を創出
単体作業の自動化から、業務プロセス全体の自動化を実現する ソリューションのご提案です。 『RPA MinoRobo×intra-mart』は、 BPM(業務プロセス管理)・ワークフローでの業務可視化・効率化と、 RPAでの自動化を組み合わせることで、より大きな向上効果を創出。 一連の作業をモニタリングし、ボトルネックの発見と改善施策の実施を 繰り返し、業務パフォーマンスの最大化を行うことが可能となります。 【特長】 ■BPMで業務のアウトラインを可視化することで、効率化対象を具体的に発見 ■intra-martパッケージだけでなく、他社パッケージや個社システムまで、 パッケージの境界を越えて「MinoRobo」で連携可能 効率化の対象範囲をより拡大 ■intra-martパートナー企業ならではのトータルソリューションをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【作図時間最大60%削減】現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐ
自動車業界の生産最適化においては、設計から製造、品質管理に至るまで、多岐にわたる技術情報の正確かつ迅速な連携が求められます。特に、図面や仕様書、作業手順書などの情報が分散していたり、熟練者のノウハウが属人化していたりすると、手戻りやミスの発生、技術継承の遅延といった課題が生じやすくなります。これらの課題は、生産効率の低下や品質のばらつきに直結するため、情報共有と活用を最適化する仕組みが不可欠です。当製品は、これらの製造現場の構造的課題を解決し、情報連携を最適化する仕組みをまとめた解説資料です。 【活用シーン】 ・工程フローの構造化 ・作業手順の動画マニュアル化 ・設計図面のレビュー効率化 ・調達から品質管理までの一気通貫した業務プロセスの可視化 【導入の効果】 ・図面・仕様書・手順書などのデータを「可視化・共有・伝達」し、現場で活用できる形への変革をサポート ・各部門が抱える非効率な手作業からの脱却 ・既存のCADやVisio、Officeデータとの高度な互換性を活かした工数削減 ・安全なオフライン運用による機密保持
設備資産のパフォーマンス改善！メンテナンス戦略策定・予備品戦略策定と最適化
Availability Workbench AvSimモジュールは、予備品の保有量により 設備のライフサイクルコストに及ぼす影響をシミュレーション することができます。 また、設備の稼働率やパフォーマンスについても シミュレーションすることが可能。 スペアパーツの依存関係をモデル化し、在庫レベルの最適化を実現します。 【特長】 ■設備の稼働率、パフォーマンスの計算が可能 ■さまざまな業界の設備管理、故障解析を熟知した専門家が支援 ■ツールによるプロジェクト一括管理 ■直感的なユーザインターフェース ■他のモジュールとの連携可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客体験を向上させるITソリューション
小売業界では、顧客満足度を高め、リピート率を向上させるために、質の高い顧客体験の提供が求められます。特に、店舗での接客、オンラインでの情報提供、購入後のフォローアップなど、顧客とのあらゆる接点において、スムーズでパーソナルな体験を提供することが重要です。不十分な顧客対応は、顧客満足度の低下や競合他社への流出につながる可能性があります。株式会社オブジェクトワークスは、お客様の現場のお困り事を共に考え、様々なデバイスやシステムの活用をご提案することで、お客様のビジネスの成功、経営の効率化、日常業務の改善を支援します。 【活用シーン】 ・店舗での顧客対応の効率化 ・オンラインでの情報発信強化 ・顧客ニーズに合わせたサービス提供
PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーンの上流から下流まで、DXの迅速な実現を支援
「コアコンセプト・テクノロジー × aras Innovator」をご紹介します。 当社は、業務変革に向けた「aras Innovator」の導入実績を有しており、その知見を活かしてお客様の課題解決を支援します。 既存システムを最大限に活用しながら、製品企画・設計から製造、アフターサポートまで一気通貫で実現できます。 【連携によるメリット】 ■ データの一元化と情報の流れの効率化によるリードタイム短縮 ■ 設計変更の確実かつ迅速な反映 ■ BOMの統合管理（EBOM・MBOM・サービスBOMの連携） ■ 生産計画の最適化 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dスキャンデータを活用し、検査工程を効率化。
自動車業界の検査工程では、部品の形状や寸法を正確に把握することが求められます。特に、製造誤差や経年劣化による変形を早期に発見し、品質を維持することが重要です。Geomagic Wrapは、3Dスキャンデータから得られた点群データやメッシュデータを、迅速かつ正確に修正・変換することで、検査業務を効率化します。 【活用シーン】 ・部品の形状検査 ・金型の摩耗検査 ・試作品の寸法測定 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・品質管理の向上 ・コスト削減
300万部品を0.2秒で処理！設計開発を高速化する3DCAD
消費財業界における機械装置や生産設備の設計開発では、短納期への対応など、多くの課題を抱えています。これらの課題を解決し、設計開発の効率化と品質向上を実現するために、機械設計に特化した3DCADソフト『iCAD SX』が開発されました。 【活用シーン】 - 飲料・食品製造ラインの設計：複雑な配管や制御システムの設計、複数設備の連携設計 - 化粧品製造ラインの設計：高精度な部品配置や動作検証、衛生管理に配慮した設計 - パッケージングラインの設計：高速な搬送システムや自動化設備の設計、効率的なレイアウト設計 【導入の効果】 『iCAD SX』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 設計開発期間の短縮：高速処理性能により、設計作業の効率化を実現 - 設計品質の向上：3次元データによる可視化で、設計ミスや手戻りを防止 - コミュニケーションの円滑化：設計情報を共有することで、関係者間の連携を強化 - データ活用による業務効率化：設計データの再利用やシミュレーションによる検証が可能
IoT活用を構想で終わらせず、現場のデータ化を着実に進める
IoT活用の価値は、機械や設備から集めたデータを現場改善に結びつけられることです。 生産ラインの状況や稼働率を把握しやすくなれば、これまで感覚や手作業に頼っていた管理を見直しやすくなり、計画や判断の精度も高めやすくなります。 そうしたデータ活用の土台づくりを進めやすいのが『Orizuru MES』です。 既存の設備・システム・手順を大きく変えず、必要な機能から段階的に導入できるため、現場負荷を抑えながらデータ収集・見える化・連携を前へ進められます。結果として、IoT活用を一過性で終わらせず、スマートファクトリー化につながる仕組みとして育てやすくなります。 【特長】 ■既存設備を活かし、データ収集と見える化を始めやすい ■必要な機能から段階導入でき、現場負荷を抑えやすい ■ERP・PLM・FAと連携し、集めたデータを活かしやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 製造業におけるIoT活用｜メリットと導入の流れを解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/51
企画設計から実施設計まで、すべての図面をDRA-CADで制作！
大豊建設株式会社様の建築設計部の皆様は、マンションを中心に事務所や工場までの建築設計全般を数多く手掛けていらっしゃいます。20名の技術者が制作する設計図面は、すべてDRA-CADを利用して設計されております。 「まだCADというものが一般化していない平成3、4年ごろに導入致しました。当時はCADソフト自体が少なかったと思いますが、建築設計製図ソフトの先行メーカーであった構造システムのDRA-CADに信頼感を抱いて導入を決め、現在に至ります。何度か他社のソフトに移行してはという意見もありましたが、その度に、やはり使い勝手の良いDRA-CADで生産性を維持して行くべきと考え、現在も使用しております。特にDRA-CADは国産CADでもあるので、日本の設計者の作図感覚にマッチしたCADでもあると思います。」 「社内で制作する図面は、一般図から詳細図まで、DRA-CADを利用して作図しております。主に製図業務に使用しておりますが、とても表現力の高いCADだと思います。企画図の作成にも重宝しており、企画やプレゼンテーションでも大いに活用しております。」 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
複数設備の計測値を同じ時間軸で比較。負荷傾向の違いや運用変更前後の変化を確認できます。
複数の設備や生産ラインを管理する場合、設備ごとに画面を切り替えて確認すると、同じ時間帯の負荷傾向や変化の違いを比較しにくく、異常傾向や改善効果を見落とすことがあります。 監視ソフトウェア「CEW-M4」は、設備から収集した電流、電力、電力量、温度、湿度などを、同じ時間軸の比較グラフに重ねて表示できます。同型設備や複数ラインのデータを並べることで、設備ごとの負荷差、稼働時間帯による変化、非稼働時の状態を確認できます。運転条件や設備設定を変更した前後の比較にも活用でき、点検対象や改善候補の整理を支援します。 【課題】 ・設備ごとに画面を切り替えて確認している ・設備間やライン間の負荷傾向を比較したい ・運用変更や省エネ施策の効果を確認したい 【導入の効果】 ・複数設備の計測値を同じグラフで比較 ・通常時と異なる負荷傾向を把握 ・設備間、ライン間の差を確認 ・改善施策や運用変更前後の比較を効率化 ・点検対象や改善候補の絞り込みを支援 詳細はPDF資料に掲載しています。ぜひダウンロードしてご活用ください。
図面データより物件査定に必要なExcel記録シート作成を支援
不動産業界、特に物件査定においては、物件の図面情報から必要なデータを正確かつ迅速に抽出・記録することが求められます。物件の現況や過去のデータ、法規制など、多岐にわたる情報を図面と照らし合わせながら整理する必要があり、このプロセスに時間を要することが課題となる場合があります。正確な物件査定は、適切な価格設定やリスク評価に不可欠であり、効率的な情報管理が重要となります。 DrawingExtractorは、図面データ（DXF/DWG/PDF*）から物件の面積、間取り、設備情報などの文字データをExcelに転記する作業を効率化するソフトウェアです。これにより、従来の煩雑な手作業による転記作業を軽減し、物件査定業務のスピードアップと精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・物件図面からの面積、部屋数、設備情報の抽出 ・過去の物件資料からのデータ参照と記録 ・法規制や条例に関する図面情報の確認と記録 【導入の効果】 ・物件査定にかかる時間の大幅な短縮 ・データ入力ミスの削減による査定精度の向上 ・担当者の作業負荷軽減と生産性向上
警報発生前後の計測値をグラフと履歴で確認。現地確認前の状況整理と初動対応を支援します。
設備警報を受け取っても、発生前後の計測値や変化の傾向が分からなければ、現地で何を確認すべきか判断しにくい場合があります。 監視ソフトウェア「CEW-M4」は、電流、電力、電力量、温度、湿度などを収集し、上下限監視、警報表示、メール通知、警報履歴、時系列グラフに活用できます。 警報が発生した設備と時間帯を確認し、発生前後の値を通常時と比較することで、現地確認が必要な設備や点検内容の整理を支援します。 さらに、マップ表示機能で、わかりやすく表示することができます。 確認結果を履歴やCSVで保存し、対応後の振り返りにも活用できます。 【課題】 ・警報発生前後の変化を確認したい ・現地確認前に対象設備を絞り込みたい ・警報や対応に関する情報を集約したい 【導入効果】 ・警報と計測履歴を一元確認 ・初動対応に必要な情報を整理 ・確認結果を保全記録として活用 詳細はPDF資料をご確認ください。
平均5％以上の材料費削減！ 自動ネスティングによる歩留まりと作業効率を大幅に向上。導入事例のケーススタディー有り
ネスティングソフト『SigmaNEST』は機械メーカー・切断種類にこだわらずワンシステムでさまざまな切断機や板金加工機の稼働を可能に。レーザー・プラズマ・ガス・タレパンはもちろん、プレス機や抜型のレイアウト作成にも多く利用。設計や生産管理部門での導入実績は20,000社以上。 AI技術を利用した独自アルゴリズムを採用し、自動ネスティングで材料費を5％以上削減、ネスティングにかかる工数を80%以上削減した実績もあり。切断・加工プロセスを効率化することで大幅なリードタイム短縮も実現します。 【お問い合わせください】 ■実際のデータでどのくらい工数を削減できるか検証したい ■実際のデータでどのくらい材料コストを削減できるか知りたい ■デモソフトで操作を体感してみたい ■導入事例のケーススタディを知りたい ※オンラインデモ実施中。ネット環境があればどこでもで接続可能。 詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 ↓ ケーススタディのサンプル 「基本情報」欄をご覧ください ↓
設備配置図や回路図に計測値と警報状態を表示。異常が発生した設備・場所の把握と、現地確認の効率化を支援します。
工場内に多数の設備やセンサーがある場合、警報を受け取っただけでは、対象設備の設置場所や周辺状況をすぐに判断できないことがあります。 設備名称やセンサー番号だけを頼りに確認すると、図面を探したり、担当者へ設置場所を問い合わせたりする必要があり、現地確認までに時間がかかります。 監視ソフトウェア「CEW-M4」のマップ表示機能を活用すれば、工場レイアウト、設備配置図、回路図、制御盤の写真など、任意の画像上に計測値や警報状態を表示できます。 電流、電力、電力量、温度、湿度などの計測値を実際の設備位置と関連付けて表示できるため、警報発生時には、対象設備と設置場所をマップ上で確認でき、 現地で確認すべき設備や範囲の絞り込みにも活用できます。 【課題】 警報が発生しても、対象設備の設置場所がすぐに分からない 設備名称やセンサー番号だけでは、現場との位置関係を把握しにくい 【導入の効果】 工場レイアウト上で警報発生設備と設置場所を確認 計測値と設備位置を関連付け、監視画面を分かりやすく整理 詳細はPDF資料をダウンロードしてご確認いただくか、お問い合わせください。
