更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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AI画像検査ソフトで自動車部品の向きの正誤検査を行います！
金属製品には左右対称に見える部品が多いものです。左右の間違いで実装できてしまう部品のうっかりミスを次工程に流すことのないように弊社外観検査ソフトを運用いただいているお客様も数多くいらっしゃいます。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「色比較検査・指定色の有無検査」機能を使用することで、正しい向きの場合の位置と色を設定し1秒未満で判定することができました。 見つけたい不良が確認できる写真をいただけば写真のみでの検証もできる場合があります。サンプル品の送付ができない場合にも弊社にご連絡お待ちしております。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector310 検査個所数：1ヶ所
あふれかえった手書き書類も非定型書類も。手動入力は、もう終わり
当社では、紙やFAXから電子データ化されたファイル中の文字情報を 読み取りデータ化(OCR処理)を行う『AIRead』を提供しております。 定型/非定型を問わずデータ化が可能。フリーピッチの手書き文字/ チェックマーク/丸囲み/バーコードにも対応。 クラウド型生成AI Claude3.5を用いた定義レスOCRなど、先進技術を 用いて効率化を支援しております。 また、セキュリティや既存システムとの連携などに応じて、オンプレミス、 クラウド、LGWANなど様々な環境でご利用いただけます。 【特長】 ■先進のAIや画像処理で、活字や手書きの文字を読み取り ■料金は読み取り枚数ごとのコース制 ■利用用途に合わせて様々な環境で利用可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
コネクタの付いたハーネスケーブルの圧着有無判断、色付線の色順判断、基板の4カ所のネジ締め確認判断の判定をします！
自動制御の専門商社よりお問合せです。コネクタの付いたハーネスケーブルの圧着有無判断、8本くらい束ねた色付線の色順判断 基板の4カ所のネジ締め確認判断の判定です。ケーブルは複数の型式があるようで、今回はDeepSkyとEasyInspector両方の得意分野を活用した評価をすることになりました。 【検査設定と検査結果】 挿入間違いの検査と圧着端子の不良検査2つの検査項目が異なるためそれぞれ別のソフトで検証致しました。 ケーブルの挿入間違いについてはEasyInspectorの指定色の有無検査、 対して圧着端子の不良検査はDeepSkyというソフトにて検証致しました。 それぞれのソフトに得意/不得意があります。 →EasyInspectorは無限パターンあるような状態の検査が困難。 →DeepSkyは順番や複数色ある中の1つだけ異なっているという判断が苦手。 左画像はDeepSkyの検出枠、右画像はEasyInspectorの検出結果です。
プロフェッショナルなドローン・地上マッピングを実現する次世代フォトグラメトリー・ソフトウェア
PIX4Dmaticは大規模なマッピングと3Dモデル作成のためのプロフェッショナル向けソフトウェアです。ミリメートル単位の高精度な3Dモデルやオルソモザイクを生成します。RTK/PPKデータやGCPを使用して精度を高め、特にインフラ開発や都市計画、大規模な測量プロジェクトに適しています。複数のセンサーに対応し、自動化されたワークフローで作業効率を向上させるのが特徴です。 大きなデータセットでも精確な結果を ■測量レベルの精度を維持しながら何千もの画像を処理し、プロジェクトを分割やマージする手間を省き 画像から点群生成までにかかる時間を半減します。 完全に自動化された処理 ■ワークフローの合理化のために測量や マッピングのプロとの協力 により開発されました。 数回のクリックでインポート、処理、プロジェクトの品質に アクセスし、PIX4Dsurveyへ。 地上でのワークフロー ■フォトグラメトリーとLiDAR技術の両方の利点を活用しましょう。PIX4DcatchからのLiDARおよびRGB画像出力を処理することで、完全な地上でのワークフローを実現します。簡単でデスクトップベース。
ウィンドウを広げればグラフのサイズが変わる！ターンテーブルのみの手動操作も可能
『M-Linkシリーズ』は、ターンテーブルを回し、アナライザで 測定を行い、指定の周波数のレベルを極座標グラフにプロットする マイクロ波、ミリ波自動測定システムソフトウェアです。 指向性パターンデータはCSVファイルに書き出し、同時に角度毎の 波形データも保存することが可能。 また、指向性グラフは画像としてファイルに保存またはクリップボード経由で 他のアプリに貼り付けることもできます。 【特長】 ■指向性パターンデータはCSVファイルに書き出す ■角度毎の波形データも保存 ■指向性グラフは画像としてファイルに保存またはクリップボード経由で 他のアプリに貼り付け可能 ■ウィンドウを広げればグラフのサイズが変わる ■ターンテーブルのみの手動操作もできる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI画像検査ソフトでトレイ上の製品個数をカウントします！
プラスチック加工メーカーからトレイの上の製品の個数をカウントする簡易検証の依頼がありました。 【検査設定と検査結果】 サンプルで検証した結果、トレイ内の製品個数は正常にカウント可能でした。但し、光の当たり方に極端なムラがある場合は恐らく誤検出が発生してしまいます。 計数は可能でしたが、全体が同じような色味に写るように照明環境等を調整する必要がありそうでした。（検証では室内灯下で、露光時間の調整と検査枠の設置位置で誤検出をしないよ うに対応しました。） 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector710（旧EasyInspector） 視野範囲：約531x 426mm 検査対象の最小サイズ：15mm 検査個所数：1ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：8mm レンズと製品との距離：約700mm 照明：室内蛍光灯
AI画像検査ソフトでコネクターの黒点、キズ、ショート検査を行います！
高性能精密プラスチック金型・プレス金型設計等の製造メーカーでは目視検査を自動化するためにホームページよりお問合せがありました。 当社ホームページではEasyInspectorの60日無料お試しソフトのダウンロードとDeepSkyのWEBお試しができます。ぜひご確認ください。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorを使用した場合の結果と、DeepSkyを使用した場合の結果を両方の結果を提出しました。 今回は工程がパッド吸着でバラツキがあることや、部品上のどこに不良が出てくるか分からないことなどを考慮すると、DeepSkyの方が向いている可能性が高いです。 DeepSkyのWEBお試し版では教えたものを見つける事しかお試し頂けません。OK/NGの判定も検証をご希望ということであれば製品版を無料でお貸し出し致します。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector DeepSky学習版 検査個所数：1ヶ所 画面全体から不良を見つける
AI画像検査ソフトで人が記入したチェックシートの確認を行います！
「作業者による目視確認のため、どうしても見落としがある」のは工場の生産工程以外でも起こりうる事柄です。 産業機械メーカー様からの問い合わせですが、人が記入したチェックシートの確認はどの業界にも通じる事例と言えます。 【検査設定と検査結果】 送付頂きましたチェックシートのデータを印刷してテストしました。 紙上のチェック有無等の検証をさせて頂きました。EasyInspectorの「OCR Pro」機能を使用することにより5カ所の穴文字や記号の読み取りが0.62秒で可能でした。 簡易検証後、社内デモンストレーションを承ります、その他にもホームページ上におけるWEB動画のデモンストレーション、60日間お試しソフトのダウンロード、検査品の無料評価サービスなど、お客様が簡単に検査システムを導入できるようにするための情報とサポートを充実してご連絡お待ちしております。 上記サービスを是非ご利用いただき、ご要望やご不明な点がありましたらいつでもお問い合せからご連絡頂けますと幸いです。
フリーソフト、当社二次元コードリーダー付属ソフト、オンライン作成などがあります！
「二次元コード作成方法」についてご紹介いたします。 1つずつ作成する場合、Microsoft 365 Accessランタイムを インストールすると、エクセルでMicrosoft Barcode Control 16.0が使えるようになり、これを利用して、エクセルのセルの値を、 二次元コード化することが可能。 また、まとめて作成する場合は、二次元コード付招待状自動メールを 送付する当社の「メール配信システム」などがございます。 【1つずつ作成(一部)】 ■二次元コード画像 ・フリーソフト、当社二次元コードリーダー付属ソフト、オンライン作成 ■二次元コード付招待状 ・ラベル作成ソフト、google chart APIを利用したプログラム ■スマホで作成・保存 ・オンライン作成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
前もってNG色を登録！屋外の排水処理の状況を簡易検証した事例をご紹介
薬品メーカー様のご依頼で屋外の排水処理の状況を簡易検証した事例を ご紹介いたします。 屋外の監視は電源の有無や昼夜で明るさなどの見え方が変わってくることから難しい場合もあります。今回はいただいた画像による検査です。 EasyInspectorの「指定色の有無検査」機能を使用することにより2カ所の 検査枠で判定することができました。前もってNG色を登録しておきます。 登録したNG色が検出されたら不合格となる設定です。 当社では技術スタッフによる「簡易評価サービス」を無償提供しています。 また、デモ機を無償で貸出ししており実際に検査ソフトを 体感いただく事もできます。 【使用ソフト】 ■EasyInspector（旧EasyInspector) 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【指定色の有無】 『EasyMonitoring2』で検査できます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI個数カウントアプリ『cazoeTell』でさまざまな対象物を高精度カウントします！
お客様から沢山のお問い合わせをいただき改良を重ね、発売当初よりもさらにバージョンアップをしました！ さまざまな対象物に対してより高精度のカウントができるようになりました。 cazoeTellを使ってカウントを行う前に、カウントしたい対象物に合わせた学習モデルの作成を行う必要があります。 【 学習モデルの作成 】 1）教師画像の撮影 2）アノテーションを行い教師データを作成する 3）AIに学習させる（学習データの作成） ■教師画像撮影時の注意点 ■アノテーションについて ■アノテーションのコツ 「気になるけどできるかな？」「カウントが上手くいかない！」 cazoeTellに興味を持っていただいたお客様はまずは一度スカイロジックにお問い合わせください！ お客様のカウントしたい対象物に合わせて弊社で学習モデルの作成を行います。 ※詳しくは関連リンク（ブログ）をご覧ください。
AI画像検査ソフトで同軸線シールド残りを検出します。
電子部品、ケーブルなどのシールドを剥離する作業がうまくいかず製品に不具合が生じる事故が発生していました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「色比較検査、指定色の有無検査」機能を使用することにより残ったシールド線の色を1秒未満で判定することができました。色の検出率が設定数より下回ると合格、上回ると不合格の判定に設定しました。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector300 視野範囲：20ｍｍ x 25mm 検査対象の最小サイズ：0.5mm 検査個所数：1ヶ所 カメラ解像度：36万画素 レンズ焦点距離：12mm レンズと製品との距離：40mm 照明：バックライト照明 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【指定色の有無】で検査できます。
カバーパネルの2カ所の寸法違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を判定します。
機械メーカーで作成している二輪、四輪のエンジン、そこに実装する部品（今回はカバーパネルでした）は高度な技術が求められます。人材の育成や技術向上にお重きを置くためにも、簡略できる外観検査は自動化することをお勧めします。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより2カ所の寸法違いを検出し、見た目の似通った類似品（異品）を0.75秒で判定することができました。 弊社HPのダウンロードページにはEasyInspectorの無料お試し版があります。スマホで撮りためた画像を使うこともできます。まずはお試しください。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector710 検査個所数：2ヶ所 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。
AI画像検査ソフトで製品の側壁に発生する傷の検査を行います！
今回問い合わせいただいた産業機器、機械メーカー様は今まで複数の簡易検証をご依頼いただいています。今回のご連絡は、側壁に発生する傷の検査方法のご相談です。とは言っても、進めている検査に 「傷」 の検出はマストではなく、どうやれば検査が出来るのか？の技術論の協力がほしいとのことでした。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「傷ブツ検査」機能を使用することにより1カ所の傷を1秒未満で判定することができました。上側からの撮像でうまくキズが捉えられている場合は傷ブツ検査機能を使用することで検出できる可能性があります。 産業機器メーカーからのお問合せも数多くいただきますが、エンドユーザーを交えたWEB会議やご来社で使用方法の説明や、デモンストレーションすることは無償で承っております。 【使用したソフト】 使用ソフト：EasyInspector710 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【傷・ブツ検出】で検査できます。
AI画像検査ソフトで照明機器の部品の3種類の汚れを検出します！
LED照明メーカー様よりの依頼で、汚れの検出検証を行いました。 目視では分かりづらいフィルム状のほこりなどの汚れを検出するテストです。 【検査設定と検査結果】 4種類のサンプルをお預かりし３種類の検出は出来ましたが、表面にブツブツの加工のあるサンプルについては、汚れを同じように撮像する状況で、検出できませんでした。不良箇所をどのように撮影するかが検査の重要なポイントになります。検査枠は全体を１枠で設定し、2.03秒の検査タクトでした。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector710 視野範囲：64x 51mm 検査対象の最小サイズ：0.2mｍ 検査個所数：1ヶ所 カメラ解像度：1000万画素 レンズ焦点距離：高画素用25mm レンズと製品との距離：260mm 照明：LED照明（両サイドより照射）
