更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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宇宙への双方向輸送を安全かつ効率的に推進！軌道上製造について資料でご紹介
英国に本拠地を置く製造会社であるSpace Forge社のエンジニアは、 リターナブル衛星上で通常の材料を特殊な方法で組み立てるために、 ロボットを軌道に送り込んでいます。 Ansysスタートアッププログラムのメンバーである同社の小規模ながらも 強力なチームは、Ansysのシミュレーションソリューションを利用することで、 こうした宇宙への双方向輸送をできるだけ安全かつ効率的に推進しています。 当資料では、同社の初期の構想や宇宙製造について解説していますので、 是非ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■Space Forge社の初期の構想 ■宇宙製造 ■より安全な再突入をAnsysで検証 ■Space Forge社の今後のミッション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手企業様も続々と導入！空調機、冷蔵庫、冷凍機の削減率をご紹介！
当社で取り扱う流体撹拌装置『αESG』の設置導入事例について ご紹介いたします。 機械部品製造における製造ラインの空調機では、削減率が19.3％。 また、設備機器製造における検査室の空調機では削減率30.2％など多数の実績。 大手企業様も続々と導入されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■業種：飲料製造 ■地域：福岡県 ■設置箇所：製品保管庫 ■機器：空調機 ■削減率：21.3％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テンプレあり！製造日報・作業日報の作成において基本となる代表的な記録項目を整理
製造日報は、作業内容やトラブルの有無などを日ごとに記録し、 現場の状況を可視化・共有するための基本ツールです。 適切に運用すれば、業務改善や品質向上、教育にも活用できる 有効な情報源となります。 本記事では、製造日報の目的や項目、書き方、現場で活かすための コツや電子化の方法まで、管理職や運用担当者が押さえておきたい ポイントを詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
「設計」と「製造現場」を3Dの力で結びつけて効率化！設計3Dデータを、生産→製造→販売→サービスまでノンストップ活用！
日本の製造業の強みである『現場力』ですが、設計へのフィードバックは「2D図面」が多く利用されています。 また、3D設計を行っていても、現場へは「2D図面」で情報が伝えられたりしています。 「2D図面」は、読む力がいるため、不慣れな場合、誤った情報が伝わりがちです。 技術継承が難しくなっている今、「2D図面」主体の情報共有は、益々非効率を生んでしまいます。 設計3Dデータを利用した超軽量3Dフォーマット『XVL』は、3Dデータを現場で活用できるかたちにし、 デジタルの力によって製造の効率化を図り、日本の製造業の強みである『現場力』を活かしたDXを推進します。 【豊富なソリューション】 ■製造部門 工程設計・作業指示書作成ソリューション ■販促・営業部門 プロモーションソリューション ■サービス部門 パーツカタログソリューション 各種マニュアルイラストソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～製造業で広がるCPQの導入～
目次： １製造業でCPQが必要になる背景とは？ ２製造業でよくある課題 ３製造業で広がるCPQの利用 4 Cincom CPQの導入で営業プロセスを合理化・短縮へ 5 お客様のニーズに合わせて 6 Cincomの実績 1.製造業でCPQが必要になる背景とは？ CPQについてご存じでしょうか？CPQとはConfigure-Price-Quoteの頭文字をとった略語で、「Configure」製品やサービスの構成仕様を決定し、「Price」価格設定をして、「Quote」見積作成を行う一連のプロセスをサポートするサービスプラットフォームのことです。特に「Configure」製品構成の機能を指してコンフィグレータと呼ばれていることもあります。 ERPやCRMのようなソリューションと比べると日本での認知度はまだまだ低いのですが、ここ数年で製造業を中心に徐々に広がってきています。その理由は何でしょうか。 https://www.cincom.co.jp/blog/cpq-manufacture
3D電気設計と自動化で制御盤製造を効率化
IoTやAIの導入が進む中、より高度で複雑なタスクをこなし、リアルタイムでデータを共有できるインテリジェントな制御盤の需要が急速に高まっています。 この需要は、制御盤メーカーにとって大きなビジネスチャンスですが、同時に厳しい課題も突きつけています。多くの現場では、未だに2D図面を使った手作業中心の旧来の製造方法が主流です。しかし、この方法は時間がかかり、人為的ミスも起こりやすいのが実情です。熟練した技術者の不足も深刻な問題となっており、生産性を上げるためには、従業員数を増やすことなく製造時間を短縮する戦略的な変革が求められています。 制御盤製造の現場が抱える課題を解決する鍵となる「デジタルデータを活用したエンジニアリング」と「制御盤製造の自動化」が、いかにして生産性を劇的に向上させるかを、ブログで解説します。 全文は関連リンクよりご確認ください。 もくじ １．なぜ今、3D設計への移行が重要なのか？ ２．制御盤の自動加工機がもたらす圧倒的な生産性向上 ３．ソフトウェア×自動加工機で効果を最大化 ４．まとめ：未来を勝ち抜くための戦略 ５．「制御盤製図の未来」を、実際に体験できます
製造現場のメンテナンスの実態を把握するために
日本プラントメンテナンス協会では調査研究事業の一環として、継続的に製造現場のメンテナンスの実態を把握する目的で、、1992年より「メンテナンス実態調査」を実施しております。 本調査は、製造業の「保全体制」「保全業務内容」「設備保全の課題」等の実態を調査・分析することにより、今後の製造業における「設備管理・保全」の“あるべき姿”を模索する際の参考となることを目指しております。
寸法公差が伝える「真の公差」には限界がある
設計図面を海外の製造委託先に持ち込んだ際、国内製造では問題なかった はずの部品にいきなり不具合が発生したという事例が報告されています。 これは、製造現場における設計意図の解釈の違いから生じる重大な問題です。 従来の寸法公差では、部品の形体の曲がりや傾きなどの真の公差を完全に 伝えることができません。国内では、設計者が意図を伝えたり、製造担当者が その意図を汲み取って改善していたりしましたが、海外では図面の解釈を 勝手に行い、結果として不具合につながります。 ＊＊幾何公差(GD＆T)＊＊を適用することで、この「あいまいさ」を完全に排除し、 公差を明確に伝えることが可能になります。この標準化された言語こそが、 グローバルな製造品質を保証するための鍵です。 寸法公差の限界と、幾何公差がなぜ必須なのか、具体的な事例を資料で 詳しく確認してください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型・試作製造の作業効率向上に特化！高品質金型製造を短納期で実現させます
『Cimatron（シマトロン）』は、CAMBRIO社によって開発された 高品位CAD/CAMシステムです。 型設計に適したカーネルをベースにした CAD は、ソリッド、 サーフェス、ワイヤー要素によって柔軟な設計を可能にします。 設計情報はパラメトリックに保持され、設計意図の共有や 製造工程を維持し易くし、特に、機構構造をもつ複雑な アセンブリにおいてその効果を実感いただけます。 【特長】 ■金型・試作製造の作業効率向上に特化 ■CADは、ソリッド、サーフェス、ワイヤー要素によって 柔軟な設計が可能 ■設計情報はパラメトリックに保持される ■設計意図の共有や製造工程を維持し易くする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
― プロセスの安定性からサプライヤー管理まで、現場で成果を出す実践ガイド ―
化学製造は非常に広範な分野で、基本化学物質、樹脂・合成繊維、農薬・肥料、塗料・接着剤、さらには石鹸や洗浄用化学品まで多様な製品を扱います。 分野ごとに特性や課題は異なりますが、どのメーカーにも共通する目標があります。 それは、製造プロセスが複雑であろうと単純であろうと、常に顧客の期待に応える高品質な製品を届けることです。 改善の機会は無限にありますが、すべての化学メーカーに共通する重要な品質課題があります。ここでは、現状に関わらず注目すべき７つの品質改善ポイントをご紹介します。 現場で成果を出す 7つの品質改善方法 をまとめたPDFを、今すぐ無料でダウンロードください。
金型設計・製造の精度向上を支援！データ変換の課題を解決
金型業界では、設計データの精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、データ変換時のエラーや不整合が、設計・製造プロセス全体に悪影響を及ぼす可能性があります。CADデータの互換性問題は、設計変更の遅延やコスト増につながりかねません。CADデータ変換ソフト『spGate』は、幅広いファイル形式に対応し、設計から製造までのスムーズな連携を可能にします。 【活用シーン】 ・金型設計データの変換 ・異なるCADシステム間のデータ連携 ・設計変更に伴うデータ修正 【導入の効果】 ・データ変換エラーの削減 ・設計・製造プロセスの効率化 ・製品品質の向上
樹脂流動シミュレーションで射出成型品の開発時間短縮、コスト削減、品質改善を達成する方法
現在のグローバル市場でメーカーが成功を収めるには、競合他社より迅速にコストを抑えて高品質なプラスチック射出成形品を製造することが重要です。 設計者、金型製作者、製造担当者は、SOLIDWORKS Plastics 樹脂流動シミュレーション ソリューションを使用することで、製造要件を満たすために時間とコストのかかる試作品の反復やテスト サイクルに煩わされることなく、部品の製造性を最適化し、治具を改良して品質を改 善し、サイクル時間を短縮して製造コストを削減できます。 SOLIDWORKS Plastics ソリューションは、部品の設計、金型の製作、射出成形サイクルの管理など、あらゆる現場における射出成形の課題をソフトウェアで解決できるように支援します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
設計変更が当たり前！部品欠品が怖いなど個別受注における困りごとを解決！ 販売から生産、アフターサービス管理まで網羅。
“見積りが人依存で精度もバラバラ”“データが分散して取り出しにくい” “図面がいつ出てくるかわからない”などで悩んでおられませんか…？ 当資料では、個別受注製造業の課題解決についてご紹介。 BIZXIMとは…をはじめ、BIZXIM for 製造業ラインアップや、 BIZXIM製番の全体機能概要図、課題解決の例などを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■事業コンセプトBIZXIMのご紹介 ・BIZXIMとは… ・BIZXIMのコンセプト ・BIZXIM for 製造業ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータを用いて作業指示を作成！MESへ情報を受け渡し、製造指示や品質管理に活用できます
『3DEXPERIENCE DELMIA』では、3Dデータを用いた"伝えやすい・ わかりやすい・作りやすい"作業指示書を作成できます。 MESへ情報を受け渡し、製造指示や品質管理に活用可能。 「DELMIA」は、設計データを活用し、早期段階での問題検出～設計部門との 新たなコミュニケーション手段の中で生産準備およびシミュレーションを担います。 【特長】 ■3Dデータを用いて作業指示を作成 ■直接3D上への指示も可能 ■MESへ情報を受け渡し、製造指示や品質管理に活用可能 ■フロントローディングをはじめとした企業利益向上を支援 ■製造業や製造サービスを支援し、作業の連携、モデル化、 最適化、実行を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改善したいところからコストを抑えた導入が可能な食品向けモービルソリューション
『ワンチェック』は、QRコードを活用した食品向けの簡易チェックシステムです。 食品製造業におけるチェック・記録作業の自動化で負担を軽減します。 サトーのモービル（携帯型）プリンタとハンディターミナルで、作業ごと に「ワンチェック」を行います。 必要に応じて新しいラベルを発行、原材料／製品の情報を 継承することにより、トレーサビリティの基盤を作ります。 【特長】 ■製造現場、物流、店舗管理における各種業務の部分的改善が可能 ■製造工場、物流、店舗の改善したい場所から導入が可能 ■コストを抑えた導入が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シミュレーションソフトウェアとロボットオフラインティーチングを活用！スキル不足の影響とその解決策について調査
当資料では、シミュレーションソフトウェアとロボットオフライン ティーチングを活用した、製造業のスキル不足への取り組みについて ご紹介しております。 英国、米国、ドイツの300人以上の製造業の意思決定者とコンタクトを取り、 スキル不足の影響とその解決策について詳しく調査。その結果や、現従業員の スキル向上などについて詳しく解説しております。 製造業におけるスキル不足は複雑な様相を呈しており、多方面からの 積極的なアプローチが必要です。 【掲載内容(一部)】 ■離職の規模 ■労働力不足の影響 ■人材不足への対処 ■現従業員のスキル向上 ■製造業界の従業員をサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計から製造まで、データ変換で効率化を支援！
家電業界では、製品開発のスピードと品質が競争力の鍵となります。設計データの互換性問題は、開発プロセスを遅延させ、コスト増加につながる可能性があります。特に、多様なCADシステムが混在する環境下では、データ変換の課題が顕著になります。CADデータ変換ソフト『spGate』は、異なるCADシステム間のデータ変換をスムーズにし、設計から製造までのプロセスを効率化します。 【活用シーン】 ・設計データの互換性確保 ・製造工程へのスムーズなデータ連携 ・複数サプライヤーとのデータ交換 【導入の効果】 ・設計期間の短縮 ・製造工程の効率化 ・コスト削減
最小限のコストで製造現場の生産性向上を支援するクラウドサービスの開始が可能！開発開始後も軌道修正OKなので安心。
DataMash「クラウドサポーター」は、スマートファクトリー化による 製造現場の生産性向上を支援する中小企業様と相性が良いIoTプラットフォームです。 【こんなお悩みはありませんか？】 ■稼働率や不良率を正確に把握したい・・ ■異常を早く検知し、初動を早くしたい・・ ■人員を無駄なく配置したい・・ ■生産データを分析したい・・ 工場の現場で得られる情報を整理していつでもモニタリングできる状態にすることで、こういった問題の改善が可能です。 【特長】 ■日々の製造スケジュール管理を支援 ■稼動状態・生産状況の見える化 ■製造実績のトレーサビリティ強化 ■入力・報告業務の効率化 導入はお客様の工場にあった形で小規模から初めていただけますので、お気軽にご相談ください。 ＜＜展示会出展いたします＞＞ けいはんなビジネスメッセ２０１９ 〜KYOTO SMART CITY EXPO 2019 同時開催〜 開催期間： 2019年10月3日(木)および10月4日(金) 10:00〜17:00 場所：けいはんなオープンイノベーションセンター(KICK)
受発注から在庫、出荷に至るまで一元管理。製造業特有の販売・購買管理をクラウドで速やかにスマート化！
UM SaaS Cloudの「UM販売購買」は、製造業の販売・購買業務をデジタル変革するクラウドソリューションです。 受注・発注・仕入・在庫管理を一元化し、リアルタイムな情報共有で現場と経営をつなぎます。 複雑な業務をシンプル化し、入力や確認作業を削減。データ活用により在庫最適化を実現し、納期遵守とコスト削減を同時に達成します。 また、世界で信頼されるSalesforce基盤で開発されているため高いセキュリティと拡張性を備えており、導入・運用も容易。将来的な機能追加やシステム連携にも柔軟に対応可能です。 クラウドの利点を最大限に活かし、信頼性と効率化を重視した設計で、製造業のDXを推進します。 ■特長 ・製造業に特化した設計で販売・購買業務を効率化 ・Salesforce基盤による高い信頼性と拡張性 ・クラウドで受注・発注・在庫を一元管理 ・短期間で導入可能、将来の拡張にも対応 ・製造業のDXを加速する強力な基盤
米国にてお客様のご希望のバッファーを数Lから数百Lまで製造可能！cGMP準拠、米国内への出荷だけでなく国際輸送にも対応可能
米国ADS Biotec社では、お客様のニーズに合わせてカスタムバッファーの提供を行っております。 ■ADS Biotec社について ADS Biotec社（旧：Transgenomic社）は、米国ネブラスカ州オマハに試薬の製造施設を持ち、20年以上に渡り、核酸分析用HPLCバッファーを製造・販売して参りました。 HPLCバッファー以外にもお客様のカスタムバッファーを製造してきた実績がございます。 ■販売単位 小ロットでも対応可能！数L単位から数百Lまで対応しております。 40L以上のオーダーの場合には、バルクサイズで販売致します。 ADS Biotecの大容量サイズのバッファーをご利用頂くことで、研究段階から一貫した品質を保つことが可能です。 ■メリット バッファーは濃度調整済みですので、製品をお受け取り次第、すぐにご利用頂くことができ、バッファーのご作成にかかる時間やコストを削減することができます。 ■品質管理 ADS Biotec社では、ISO13485を取得・cGMPに準拠しており、品質管理を徹底して製造販売を行っております。
初期設計案そしてコスト低減にも大きく貢献！”等断面”などのトポロジー密度変動制限機能をご紹介！
トポロジー最適化（位相最適化）は、材料の要/不要（部材レイアウト）を 決定する方法で、ある重量以下で剛性が最大になる構造を求めるなど、 軽量で高剛性な製品設計へ貢献しています。 初期構造に対して大幅な構造変更が可能な反面、製造が困難な結果や、 構造が複雑で製造コストが高くなる結果が得られることがあります。 そのような状況を回避するために、『OPTISHAPE-TS』のトポロジー 最適化ではトポロジー密度変動制限機能が利用でき、製造要件を 満足させながら最適化を行うことができます。 【掲載内容】 ■概要 ■トポロジー密度変動制限機能 ■考察 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
初期形状での剛性を保ちつつ、各種製造要件を考慮した回転部品の軽量化についてご紹介！
ホイール等、各種回転する部品には、剛性、強度、振動特性等の力学的特性に加えて、様々な製造要件や意匠性までも考慮した高度な設計が求められます。 ここでは、二輪車ロードホイールに製造要件を考慮し軽量化を行った事例をご紹介します。 "全体の形状が型抜き可能であること"、"一定以上の肉厚を持つこと"などの 製造要件を考慮し、回転対称性を保持するようなMPCを設定しました。 まず、回転コピーを利用して1/3周期対称となる初期モデルを作成。 その後、荷重・拘束条件等を付加し、Nastran データとして出力後 「ポストプロセッサ TS Studio」で回転対称保持のMPCを作成・追加します。 結果として、回転対称形状を維持しながら約11％の軽量化を達成しました。 【事例概要】 ■解析モデル：ロードホイール ■結果：約11％の軽量化を達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製造まで、スムーズなデータ連携を実現！
工作機械業界では、設計データと製造データ間の互換性が、効率的な開発と生産に不可欠です。異なるCADシステムやファイル形式間のデータ変換は、設計変更の伝達遅延やエラーの原因となり、コスト増につながる可能性があります。CADデータ変換ソフト『spGate』は、幅広いファイルフォーマットに対応し、スムーズなデータ連携を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・異なるCADシステム間のデータ変換 ・自動化された製造ラインへのデータ供給 ・設計変更時の迅速なデータ更新 【導入の効果】 ・データ変換にかかる時間の短縮 ・設計から製造までのリードタイム短縮 ・データ互換性によるエラーの削減
円滑な情報共有と情報の一元管理を成功！業務効率向上も実現した事例
製造業のスマートファクトリー化やスマートエネルギー化を総合的に 支援する株式会社FAプロダクツ様は、委託された製造機器の保全業務に おいて、委託元と製造工場、そして自社の3社間での情報共有に不安を 持っていたといいます。 当時の状況は突発的な対応を求められた際に、即応できない恐れがあった からです。また、情報の一元管理もできておらず、ドキュメントや書類を 探すといった作業に時間がかかっていました。 こうした状況を解決するために選んでいただいたのが『MENTENA』です。 当製品の導入は、状況の改善や解決を実現しただけでなく、さまざまな メリットを感じていただけたと伺っています。 【課題】 ■委託された製造機器の保全業務において、委託元と製造工場、そして 自社の3社にまたがる情報共有を、円滑に行える環境がなかった ■ドキュメントや各種書類の管理をGoogleスプレッドシートで行っており、 「情報の一元管理」ができていなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンバーティング業・フィルム製造加工業専用 統合基幹業務システム
つながる、はかどる、統合業務システム 社内の仕事がつながる。 顧客と、仕入先と、委託先とつながる。 製品、在庫とつながる。 だから、仕事がはかどる。 UP-Oneは、豊富な実績で培った業界への深い理解に基づいた機能で、お客様の迅速で的確な経営判断と、業務効率向上を実現します。
バリエーションとオプションを管理し、製造コストを削減！
製本機械、印刷機械、新聞発送システムなどの分野で、世界中の 印刷会社へ幅広い製品を提供しているミューラー・マルティニ社様に、 当社の「E3.series」を導入いただきました。 導入前は、設計、製造、調達間で情報が共有されていない等の課題がありました。 「E3.series」導入後は、データを活用して筐体にドリル穴をあけることで コストを削減する等の効果が得られました。 【導入前の課題】 ■各担当部門が個別に修正指示を図面に記入していたので、 それらを取りまとめるのに時間と手間がかかっていた ■設計、製造、調達間で情報が共有されていなかった ■生産現場でケーブルと筐体の干渉などの問題が起こり、手戻りが発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【先行予約受付中】「人」のIoT化で業務スピードアップ！製造業の営業・管理・事務等の全業務を見える化
『IoT GO DX』は、使用する従業員の負担を軽減するために、 画面の見やすさと操作性の良さを両立させたインターフェースです。 従業員ごとに全てのタスクや製造ノウハウを洗い出し、 各業務の標準マニュアルを作成・チェックリスト化。 業務のチェックリストが充足するほどに、従業員のスキル管理や社員教育、 業務引継ぎが効率的になります。 【特長】 ■1部門から導入OK ■低コストでチャレンジ ■トライアル導入OK ■画面が見やすくて使いやすい ■IoT化しにくい部門も見える化できる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査・試験機、設備機器のクリエーター！お客様に喜ばれるものづくりに挑戦
当社は、広く産業界のニーズに対応すべく、電子・機械・物理等の 新しいテクノロジーの習得と提案をミッションとし、製造設備・ 検査設備・省力化等設備のクリエーターとして多岐にわたる分野で 機器の開発・設計・製造を行っております。 数多の分野に於ける製造実績と技術力を駆使し、従来と違った ソリューションを提供するパートナーとして当社をご活用下さい。 【事業内容】 ■ハードウェア設計 ■ソフトウェア設計 ■メカ設計 ■調達部門 ■加工部門 ■製造部門 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計に適した3DCAD/CAM！豊富な加工バリエーションで2軸から5軸加工まで対応
当カタログでは、設計と製造のためのCAD/CAM/CAEソフトウェアである 『VISI』についてご紹介しています。 VISIは、順送プレス金型の設計および製造のためのエンドツーエンド ソリューションを提供します。 モデル解析、展開、ブランク展開、ストリップ設計、3Dの型構造設計など、 金型設計プロセスのすべてをサポート。製造業に特化した機能により、 生産性が高く効率的な設計環境を実現します。 【掲載内容】 ■設計と製造のためのCAD/CAM/CAE ■VISI Modelling ■VISI Progress ■Flange ■VISI Blank ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりにおける人や情報のコラボレーショを促進し、設計力や生産性向上といったイノベーションを加速します
3DEXPERIENCEプラットフォームは、製造業のビジネスオペレーションに必要な機能（3D CADやシミュレーションなどの機能と、データ管理・コミュニケーション連携サービス）を提供する統合環境です。 3DEXPERIENCEプラットフォームを利用することにより、開発・設計・製造・サポートに至るモノづくり全般における人や情報のコラボレーションが促進され、設計力や生産性向上といったイノベーションを加速します。 【特長】 1. あらゆるデータを一元管理 2. コミュニケーションを円滑化 3. 業務に必要なソリューションを提供 4. PCやスマホでどこからでもアクセス可能 5. 高いセキュリティ基準を保持 6. 専用の計算用クラウドサーバー
