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ソフト(製造) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ソフトの製品一覧

106~120 件を表示 / 全 1654 件

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3DCAD情報が自動で連動!製造プロセスを非接触でデジタル化

公差解析、自動部品検査に直結するマシーンリーダブルGD&T

MBD(モデルベース定義)の本質的な価値は、3Dモデルに付加された アノテーションが、単なる人間のための情報ではなく、**マシーン リーダブル(機械可読)**な情報として下流のソフトウェアに活用 される点にあります。 3DCADモデルに含まれる幾何公差情報(GD&T)は、様々な「マシン」 (ソフトウェア)で直接理解・利用されます。例えば、公差解析ツール (例:CETOL)では、GD&T情報に基づいて公差の積み重ねを自動で計算・ 評価できます。 また、CMM(三次元測定機)などの自動部品検査システムでも、この情報が 検査計画の作成や実行に活用されます。これにより、製造プロセス全体で 情報の二重入力や手動での解釈の必要がなくなり、徹底したデジタル化と 品質の安定化が実現します。 マシーンリーダブルなGD&T情報がどのように製造プロセスを変えるか、 その具体的な活用イメージを資料の図でご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3DEXPERIENCE DELMIA<設備計画>

全体レイアウト及びフロー検証での活用に好適!ロボットアーム等のインバースキネマティクスも可能

『3DEXPERIENCE DELMIA』は、製造装置のバーチャルモデルを作成 および検証します。 設備のキネマティックモデルを作成。 モーションコントローラーの定義やグループ管理を行います。 また、ロボットアームなどのインバースキネマティクスも可能で、 シミュレーションで使用するコンベアを定義し、様々な種類より選択できます。 【特長】 ■製造装置のバーチャルモデルを作成および検証 ■全体レイアウトおよびフロー検証での活用 ■設備のキネマティックモデル作成 ■モーションコントローラーの定義やグループ管理 ■ロボットアームなどのインバースキネマティクスも可能 ■シミュレーションで使用するコンベアを定義し、様々な種類より選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • image_08.png
  • 工程管理システム
  • その他生産管理システム
  • その他運用管理ソフト

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サービス『docomo IoT製造ライン分析』

簡単・手軽にデジタル化を実現!工場の生産性改善をワンストップで可能にします

『docomo IoT製造ライン分析』は、データ取得から打ち手提案まで、 生産性改善活動をワンストップで実現させるサービスです。 既存の設備にセンサーを外付けするだけで、稼働データの取得が可能。 データ収集・可視化に留まらず、改善エキスパートの分析調査報告で 具体的なアクションを促します。 また改善アクションの効果をすぐに確認でき、その後も効果が持続 しているかの経過をモニタリングし、定着化させます。 【特長】 ■具体的な生産性改善につながる ■改善効果を持続的に維持 ■導入事例も幅広い業種で多数 ■簡単・手軽にデジタル化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • その他生産管理システム
  • ビジネスインテリジェンス・データ分析

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金型設計の3次元化は本当に工期短縮につながるのか?

国内外の成功事例から読み解くCAD/CAMの活用術!3次元化の効果を引き出すポイントもご紹介【無料資料進呈】

本資料は、「金型設計の3次元化」をテーマに、工期短縮を実現するための ポイントを解説しております。 「設計と製造のシステム統一」「専用機能の活用」「工程フローの合理化」 という3つの観点から、3次元化の効果を引き出すための具体的な方法を、 実際の事例を交えてご紹介。 3次元金型設計における課題や、工期短縮を実現するためのヒントを 得たい方におすすめの内容です。 【掲載内容(一部)】 ■金型の3次元設計で困っていることTOP3と要因 ■金型製造を大幅に効率化させた事例 ■3次元化の効果を引き出すポイントとは ■設計と製造のシステム統一 ■専用機能の活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3次元CAM
  • 3次元CAD
  • 金型設計

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【Webセミナー】ウィズコロナにおける開発・製造の新しい働き方

開発・製造領域”の業務効率アップ&リモート化にご興味のあるお客様必見のセミナー

【セミナーでご紹介の製品】 ■Unified Lab Management 研究・開発・分析・QA/QC などの業務を行っているラボにおいて紙ベースのプロセスをなくし、分析やプロセスの流れをエンド・ツー・エンドでより適切にサポートする絶好の機会を提供。 ■Discoverant データを自動収集し、整理・関連付けを行い、解析、レポーティングを行う CSV に対応したソリューション。 ■QUMAS システム連携したデータセントリックなクラウドベースの品質管理ソリューション。

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CAD/CAM融合 CAM編集ソフトウェア [START]

電気的な接続と3D表現を利用できるカスタマイズ可能なCAM編集ソフトウェア

"電気的接続と3D設定を生かしたCAM機能で、電子デバイスの製造プロセスを最大限支援いたします。 外部設計データのスムーズな取り込み/製造の為の独自ルールの追加可能なMRC/MRC後の編集 面付・集合基板編集/独自ルールの追加可能な補正機能/一元データで承認/納品/製品図などの作成できる。 多工程にわたる製造工程の一元管理/装置とのインターフェースなどのCAM編集に必要な機能を装備しています。"

  • 2次元CAM
  • 2次元CAD電気
  • データ変換ソフト

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製造現場のための外観検査ソフト『Roxy AI』推奨モデル

安心してAIを作りこむことが可能!検査基準の修正や製造プロセスの変化にも速やかに追従できます

『Roxy AI』は、独自のAI作成プロセスに従えば、誰でも確実に高精度なAIを 作成できる製造現場のための外観検査ソフトです。 ワンクリックアノテーション、パーセプション、触診、ワンクリックブーストなど、 使い勝手をとことん追求した独自の機能がAI作成プロセスを支援。 高品質なAIを短時間で作成できるため、多品種小ロットの検査に適しています。 【特長】 ■確実に精度を上げるプロセスが明確 ■様々な製造システムとの連携個別要件の対応が可能 ■不具合検出・製品の外観検査 ■異物混入検査(食料品、農作物、衣料品) ■残留物検出生産設備の正常性確認、有無確認 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • その他検査機器・装置

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半導体、電子部品の検査製造設備の開発事業

テストハンドラ、外観検査テーピング機、アセンブリ工程対応機器など!数多くの実績がございます

当社事業グループである株式会社エフエイティが手掛ける、半導体、 電子部品の検査製造設備の開発事業についてご紹介いたします。 テストハンドラ、外観検査テーピング機、インテープ外観検査機、 アセンブリ工程対応機器等、半導体・電子部品関連検査製造装置の 数多くの実績を有しております。 テストハンドラにおいては、ウエハ、トレー、リードフレーム、 パーツフィーダ供給等、幅広い供給方式に対応したカスタム対応や、 一貫機としての対応も可能です。 【特長】 ■幅広い供給方式に対応したカスタム対応のテストハンドラ ■一貫機としての対応も可能 ■インポケット検査から6面外観検査までの幅広い対応 ■検査後の収納はテーピングのほか、トレーやチューブへの対応も可能 ■トレー供給、パーツフィーダ供給タイプ外観検査テーピング機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 半導体、電子部品の検査製造設備の開発事業3.PNG
  • 半導体、電子部品の検査製造設備の開発事業4.PNG
  • 半導体、電子部品の検査製造設備の開発事業5.PNG
  • その他半導体製造装置

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タイムプリズム 導入後の効果紹介

ビデオを撮ってカイゼン!「見える化・カイゼン・技術伝承」をサポートします

『タイムプリズム』は、ビデオ撮影した映像ファイルを PC上で再生しながら簡単な作業分析を行い、作業の”見える化”に必要な データを容易に得ることができる、作業分析支援のためのソフトウェアです。 分析データから「2画面比較再生」や「作業編成グラフ」、 「各種マニュアル作成」など様々な機能へ展開ができます。 当製品の導入により、作業分析の簡易化・効率化や、 作業の見える化、問題点・改善点の発見などに寄与します。 【事例】 <従来> ■現場で作業を見ながらストップウォッチ測定 ■測定データをエクセルへ手入力 ■PC機能を駆使しグラフやチャートの作成   ↓ <導入後> ■現場作業をビデオ撮影しPCへ映像を取り込む ■映像を再生しながらクリック操作で簡単時間測定 ■各種グラフ、チャートの自動作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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事例-生産準備業務の正確性を向上した機械部品メーカー

WinToolを活用した生産資源/治工具の正確な生産準備により、製造スケジュール順守・段取り時間最小化を実現!

ドイツに本社を置くSchade Maschinenbau 社におけるWinTool(ウィンツール)導入事例 導入前の問題 ●4,000種類を超える工具をツーリングする複雑な要件の存在 ●生産準備不足による製造遅延・スケジュール遅延の発生 導入前の課題 ●製造スケジュール遅延を招く問題発生の事前防止・正確な生産準備 ●工具段取り時間の短縮・マシン稼働率の向上 WinTool(ウィンツール)導入 ●工具ライブラリ構築 ●工具在庫管理モジュールの導入 ●バーコードリーダーインタフェースの導入 導入効果 ●各自の席から離れることなく工具の利用可否や所在を把握 ●柔軟に工具アセンブリを定義し、セットアップ組合せ評価の事前実施 ●予期しない切削問題への迅速な対処(素早く代替工具もしくは切削条件を検索) ※ドイツに本社を置くサイカテック社におけるWinTool(ウィンツール)導入事例も合わせて参照ください。

  • 工程管理システム
  • その他CAM関連ソフト
  • その他切削工具

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構造最適化設計ソフトウェア『OPTISHAPE-TS』

様々な要件を満たした適切な形をご提案!初期設計案や、既存の構造物の改良・改善に

『OPTISHAPE-TS(オプティシェイプ ティーエス)』は、自動車部品・ 電気機器・建設用機械などの研究・開発・設計に役立つソフトウェアです。 トポロジー最適化機能により、力学的本質をとらえた新設計案をご提示。 そして、得られた結果から設計アイデアを増やし、早期コンセプト・ 早期デザインを実現します。 コスト削減と品質向上により現在のプロセスを改善し、開発・製造の 期間短縮から原価低減までお約束いたします。 【特長】 ■構造最適化により理想の“モノのカタチ”をご提案 ■コスト削減と品質向上により現在のプロセスを改善 ■開発・製造の期間短縮から原価低減までお約束 ■初期設計段階はもちろん、既存形状の改良・改善など様々な場面で  活用されている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【シミュレーション技術】IGBT熱管理

製造時に発生する不具合を防ぐために、柔軟なシミュレーションを通じて評価できます!

IGBT熱管理の課題について、当社のシミュレーション技術を用いた 解決策・メリットをご紹介いたします。 「Ansys Discovery」を活用することで、シミュレーション設計の 初期段階から行うことができ、3D形状を操作しながら高効率な冷却経路を 迅速に検討可能。 限られた時間の中で多様な設計案を試すことにより、全体として設計・製造 プロセスの効率化に貢献します。加えて、テストや検証にかかるリードタイムを 短縮することで、製品をより早く市場に投入でき、顧客の期待に応えられます。 【メリット】 ■設計・製造プロセスの効率化に貢献 ■テストや検証にかかるリードタイムを短縮することで、  製品をより早く市場に投入でき、顧客の期待に応えられる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ケーブル生産管理用ソフト CableMES【シムテック社】

ケーブル産業による、ケーブル産業のための専用ソフトをご紹介します。

『CableMES』は、顧客仕様に合わせた電線製造業界向け生産実行システムを 開発・発展させたケーブル生産管理用のソフトウェアです。 パワフルかつシンプルに使用できます。 材料と製品の変動や品質記録に注力するための最大限のサポートを実現。 Wonderwareとの提携により、ソフトにOrtemsとPreactorを組込むことで、業界屈指の有限容量設計の能力を獲得し、樹脂材料レベルから各生産工程を 明確化します。 【特長】 ■正確な生産指示による、効果的な資源管理を実現 ■製造長さや材料消費量から製造工程段階の記録を行う ■正確な在庫管理と原材料から出荷された製品まで、完全な追跡可能性を実現 ■外部測定器などから自動でデータを取得する機能により、不適合問題に対応 ■ユーザーはそれぞれの製造責任範囲を反映した設備の計器盤を構築でき、 1つの画面からリアルタイムで管理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組込みシステム設計受託サービス

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【3DCAD】2D図面から脱却!MBD/MBEで設計をDX

情報も3Dに集約!製造プロセス全体を変革するMBD戦略

設計のデジタルトランスフォーメーション(DX)において、3D CAD モデルの役割は大きく変化しています。従来の「3Dモデル+2D図面」 という状態から、アノテーション付き3D CADモデルをマスターとする MBD(Model Based Definition)へと移行しています。 MBDとは、公差や注記などのすべての製品情報を3Dモデルに直接付加し、 マスターモデルとする概念です。さらに、このMBDモデルを企業全体で 利活用する活動がMBE(Model Based Enterprise)です。 MBDモデルに集約された情報は、解析、NCプログラム作成、製造プロセス プランニング、品質検査、金型設計、組み立て指示、テクニカルイラストなど、 様々な下流プロセスで活用され、設計から製造までのシームレスな連携を 実現します。これが、今日の製造業における競争力向上の核となる戦略です。 MBD/MBEがあなたの企業プロセスにどのように組み込まれるか、その全体像を 資料の図で詳細にご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【専門家警鐘】日本の製造業が抱える共通課題

匠の技が逆に足かせに?現場の「力技」に頼り続ける日本のものづくりの危機的実態とは。解説資料進呈

日本の製造業は世界に誇る匠の技を持つ一方で、IT基盤の整備や現場の デジタル化が遅れているという深刻な共通課題に直面しています。このままでは 日本のものづくりが立ち行かなくなるという危機感が、業界全体で高まっています。 多くの製造現場では、いまだに紙での記録が使用され、トレーサビリティや製造データの 収集が人力に頼る部分が多く、これが現場に大きな負担となっています。 さらに、現場が優秀なためにデジタル化せずとも「力技」で工場が回ってしまい、 経営層が危機的な実態を把握しきれず、対応が遅れるという悪循環が発生しています。 設計から製造のプロセスの複雑さも日本の製造業の共通課題であり、E-BOM、 M-BOM、BOPなどが正しく連携されていないため、設計変更時のデータ管理に 多大な労力がかかっています。 ※PTC製品が日本の製造業を救う鍵となる理由について、詳細資料を今すぐダウンロード。

  • その他

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