更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～135 件を表示 ／ 全 1560 件
設計から製造のためのソリューション
当社では、理想的な3次元設計環境を実現する3次元CADソフトウェア 『SOLIDWORKS』を取り扱っています。 『SOLIDWORKS』は、製品開発と管理の様々な分野に最高クラスの 緊密に統合されたツールを提供します。 コンセプトから製造までのすべてのチームがコンカレントに 作業することを可能とし、すべての製品開発プロセスを加速します。 【特長】 ■強力な設計機能と使いやすさ ■ものづくりのプロセス全体を考えたソリューション ■簡単に実装できるデータ管理で、コラボレーションを促進 ■バーチャルプロトタイプで、イノベーションと高品質を実現 ■設計から製造までを統合し、製品をより早く作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度なフィールドソルバや損失プランニング環境、誘電材料の完全なライブラリでプリント基板のスタックアップ設計プロセスを強化
スタックアップの問題は、誰もが避けたい、基板のリスピンの主な原因の1つです。 数あるスタックアップツールの中でも、高精度なフィールドソルバや損失プランニング環境、誘電材料の完全なライブラリによってスタックアップ設計プロセスを強化でき、 それらがすべて、広く使用されているシグナルインテグリティソフトウェアとシームレスにインターフェースされているのは、Z-planner Enterpriseだけです。 エッジレートがますます高速化する現在、実際の誘電材料データによる正確な損失およびインピーダンスの計算は、 スタックアップを初回から正しく設計するために不可欠です。 【特長】 • HyperLynxフィールドソルバーの統合 • 層数やインピーダンスグループが無制限 • 高度なスタックアップウィザード • さまざまなファブのスタックアップを仕様と比較し、DFXルールを確実に適用 • ガラスの特性を考慮し、ガラスの織りによるずれを抑制 • 詳細な製造プロパティが追加された製造部門のスタックアップをインポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
PC用生産ラインの立上期間を40%短縮！3次元CAD上でロボットシミュレーション
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「株式会社 島根富士通」様では、ノートPC等の生産設備を内製化しています。 20種以上のモデル切替時に垂直立上げができるよう、3D設計への移行を決意。 ワーク変更の度に発生するロボットの好適配置、治具の設計製造における課題に対し、 iCAD SXで設計、仮想検証することで、ライン立上期間を40%短縮。 立ち上げ期間短縮・手戻り削減により、 設備の企画工程でより多くの検討時間を確保可能になりました。 【導入の主な効果】 - 設備据付後の立上げ期間が5日→3日に短縮 - 3DCAD上で周辺設備を含む、ロボットシミュレーションが可能に - 3D設計では干渉が大幅に抑制 【資料ダウンロード】 - 「特設サイト」にて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここをクリック ▼▼▼
連続プロセスを見える化！原薬製造や製剤工程の、品質向上や生産コストの見直しに。※デモテストや活用フォローまでサポートします。
米国メガファーマとの共同で開発したモデリングツールです。最近では製薬業界において、バッチから連続生産へ移行されつつあり、プロセスの設計や制御システムの検討等に使われています。gPROMS FormulatedProductsのモデルライブラリです。 連続生産プロセスでは高度な品質管理（PAT、QbD、RTRT)、少量多品種生産への対応が可能になりますが、同時に高精度なプロセスモデリング技術が不可欠となります。 「プラントの建設費を削減したい」「既存プラントでの生産量をあげたい」「製品品質（粒度分布）を向上させたい」など、お気軽にお問い合わせください！ 【特長】 ■定常、及びダイナミック（動的）シミュレーションが可能 ■複数のリサイクルストリームも容易に取り扱える ■プラント設計、運転方法の最適化検討が行える ■プロセス機器性能を、試験データから同定、推定できる ■バッチプラント運転手順のグラフィカルな表示が可能 ■晶析プロセス解析ライブラリとの連係が可能 ■経口吸収解析ライブラリとの連係が可能 ※製品の詳細は、下記よりPDFをダウンロードしてご覧ください。
画像は食レコへ連続録画（MAX30コマ／秒）PCで遠隔監視、遠隔操作
日立造船株式会社より、製造現場の映像ソリューション 集中管理ソフトウェアのご案内です。
LabVIEW＋IMAQvision画像処理例 [車両監視]
■概要 駐車場の車の出入りを監視する ■検査項目 ・駐車時間 ・無断駐車 ■特徴 屋外のため天候が変化しても、夜間などでも監視する ■開発範囲 画像処理ソフトの開発 ■用途 ・セキュリティー監視 ・駐車車両の画像保存 ・船舶などの監視 ・人などの出入りの監視
自動車製造におけるECUの機能を検査・判定する自動車向け計測システム
機能検査装置（電気特性）は、自動車製造における様々なECUの機能を検査、判定するシステムです。 オプションにて、モデルベース開発で生成されるプラントモデルを利用することにより、実際の動作に近い状況での検査システムにカスタマイズ対応可能です。 また、テストシーケンスを簡単に、設定忘れが無いように支援するツール『Tesgider』を搭載可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
AutoFormのプレス金型成形解析を中核にしたデジタル・プロセス・ツインで、開発工数削減効果が実現。
自動車開発の環境は電動車や自動運転など社会環境の変化に伴いこれまで以上に大きく変化し、タイムリーに市場ニーズに合った製品を開発や、工数削減の要求が高まっています。AutoFormが推奨しているデジタル・プロセス・ツインによるデジタル検討手法を紹介します。 【掲載内容】 ・金型見込みとダイ・スポット ・AutoFormにおけるデジタル見込みとダイ・スポッティング ※詳しくは「カタログダウンロード」からご覧いただけます。
Zemax の光学メカ設計ソフトウェア と 光学設計ソフトウェア を使用して製造時間を短縮し設計機構の開発を合理化
光学製造業界では、品質を犠牲にすることなく開発サイクルを短縮する必要性が高まっています。急速に拡大する市場での競争上の圧力により、企業は生産方法の見直しを迫られており、製品の質を維持、または、向上させながら、製造時間を短縮するためのコラボレーションの強化方法を見つける必要があります。 近年、OPTIX JSC は自社がまさにこのような状況に置かれていることを認識しました。1998 年にブルガリアのパナギュリシテで創立された同社は、さまざまな市場向けの光学アセンブリと統合光学ソリューションの設計・構築・販売を行っています。現在、同社が提供している観測用昼光カメラ用レンズは、50 年以上前に取得された光学設計に関する米国特許に基づいています。この特許は、Sony IMX290/291 LQR 正方画素配列CMOS（相補性金属酸化膜半導体）イメージセンサの 1/2.8 インチチップなどの製品に適用されています。 ※記事の続きは関連リンクでご覧ください。
画面内のモデルを“さわって”デザインする新感覚モデリングツールです。設計・製造のための機能が充実しています。※デモ可能
『Geomagic Freeform/Freeform Plus』は、仮想粘土を“さわって”3Dモデルを作成できる新感覚のバーチャルクレイモデリングツールです。 従来のCADのように数値にとらわれることなく、盛り上がらせたり、引っ張ったり、細かなエンボスを施すなど複雑で有機的な形やデザインを作成できます。 [特徴] ■画面の中のデザインに“触れる” 平面上でマウスカーソルを動かすのではなく、専用デバイスでモデリングを行います。 スタイラスを握って操作すると、実際にモデルに触れたときのようにユーザーの手に反力が伝わります。 ■微細なデザインも表現可能 従来のCADでは表現しきれない複雑で有機的なデザインを作成できます。 新たなアイデアを誰でもすぐに、直感的にデジタルデータ化することができます。 ■製品設計や製造ワークフローを効率化 Freeform Plusでは、金型設計向けのアンダーカット部分の検出やパーティングライン定義付けなど、設計・製造のための機能が充実しています。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
バイオファーマ向けソリューションー収益性に優れた高品質な製品の市場投入を可能に。
『MADE TO CURE』は、付加価値のない手作業を最小限に抑え、 ミス、コンプライアンス違反、コストを低減し、プロセスの把握と ナレッジの共有を促進することによってプロセスや製品のばらつきを抑えます。 これにより迅速な商品化を可能にし、プロセスの効率性や持続性の 向上につなげることができます。 【特長】 ■プロセスや製品のばらつきを抑える ■迅速な商品化を可能にする ■最大限の効率化により生産性を強化 ■安定したGMPプロセスを設計 ■プロセスや製品のばらつきを適切に把握し制御してプロセスの改善を促進 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンパッケージで製造業の様々な課題解決に貢献。営業、設計、加工、製造などに適したソフトを集約
『Product Design & Manufacturing Collection（PD＆Mコレクション）』は、 企画から設計、解析、プラント設計、製造、販促ツールの作成まで、 各工程に対応したソフトやツール約20点とオンラインストレージをセットにした製品です。 各工程の効率化や品質向上、デジタル化・データ連携の促進が可能。 省人化やコスト削減に向けた取り組みにご活用ください。 【こんなニーズにお応えします】 ■隠線の作成を素早く正確に行いたい ■部品表の管理・共有を手軽に行いたい ■電気設計の時間を短縮したい ■規格に準拠した制御設計を行いたい ■設計データの変更を他のデータにも反映したい ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【新機能詳細資料公開中】使い慣れた.dwg形式でデータ活用を後押し。電気制御設計の「ミス」「ロス」を削減
■このような課題はありませんか？ 紙での検図・部品集計でミスや時間のロスが発生 書き方がバラバラで図面が不統一に データ連携できず設計～製造リードタイム短縮が困難 ■このような運用で時間を費やしていませんか？ ・汎用CADで電気図面を作成している ・手動でリレー接点をチェックしている ・部品の拾い出しを手動で行い、別途部品リストを作成している ・IOアドレスやコメントを1つずつクリックして編集している 業界全体で製品の小型化・省配線を求められ、工数が増えています。 しかしながら、人材不足が深刻化しており、従業員一人一人の負担が増しています。 今後のモジュール設計への対応のためにも、このような手作業の電気制御設計は改善する必要があります。 ACAD-DENKI 2025を導入することで、皆様が抱える課題を解決することが可能です。 ■特徴 AutoCAD/BricsCADの延長線上の操作感 他社とのデータやり取りがスムーズ 紙図面とマーカーから解放 製造への連携オプション カスタマイズ対応！
『音声入力ソリューション』を活用した現場改革について徹底解説！業務時間の短縮や人員の削減、業務効率化に成功した事例も一挙紹介！
製造現場の変革が叫ばれる中、昨今では機械にＩｏＴやＡＩなどを導入し、自動化を推進するケースが多くみられます。その一方でヒトが主体の作業についてはなかなか効率化が図れず、改革が進んでいない状況もございます。 これに対して有効な方法が『音声入力システム』の活用です。 テクノプロでは『音声入力ソリューション』の導入を支援しており、複数の企業様の『音声入力による現場改革』をお手伝いしてきました。 製造現場で音声支援システムを活用することにより、 ■作業効率性UP：容易に現場データのシステム入力が可能になる ■データ精度UP：記入ミスや入力ミスが無くなりデータ精度が向上する ■業務時間短縮：ハンズフリーで製造と記録の同時作業が可能になる。 ■人員の削減：記録を行っていた人員の削減が可能になる。 などの効果が期待できます。 今回は弊社がこれまで培ってきた上記のような成功体験をもとに作成した、「音声システム活用による現場改革虎の巻」を進呈中です。 音声システムによる現場改革のポイント＆成功事例を収録しています。 ※資料は【PDFダウンロード】よりご確認いただけます。
年間600万ドルのコストを削減！デザインルールチェックと作業データを一元管理！
当社の『Altair PollEx』を導入したSamsung SDI社の事例をご紹介します。 同社では、電子ディスプレイの制御回路からバッテリーの制御回路への 移行に伴い、新たな電子材料の設計とそれに関連したプリント回路基板 の製造技術に対応するためにアプローチを変える必要がありました。 そこで、当製品を導入。 その結果、複数のチームにPCB検証機能を提供する効率的なコラボレーション 環境の構築に成功。PCB設計のレビューと検証の一元管理ソリューションを 軸にエンジニア間のコラボレーションを実現しました。 【課題】 ■新たな電子材料の設計とそれに関連したプリント回路基板（PCB）の 製造技術に対応するためにアプローチを変える必要があった ■既存製品と新製品のためにPCB設計のレビューおよび検証用の 強力なソリューションを必要としていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
