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ダイカストのことなら当社へお任せください
当社では、1つの金型を繰り返し使用することができるため、生産性が 高く大量生産に適している『ダイカスト』を展開しております。 ダイカストマシンはマルチインジェクションシステムを採用。 高真空・局部加圧・無孔性ダイカスト法を駆使することで、 鋳巣の低減に力を入れています。 また、周辺機器やロボットを多用することで、バリ取りまでの 自動化を行い、安定生産・省人化を実現しています。 【設備】 ■ダイカストマシン ■研掃機テーブル式 ■研掃機ドラム式 ■マシニングセンター ■旋盤 ■三次元測定機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイカストの特長を活かし、高精度で高強度のアルミ加工部品を生産いたします
当社では、自動車部品・農業機械・産業用ロボット等の幅広い分野で ご使用いただいているダイカスト製品を取り扱っております。 ツイン炉を採用しているため、様々なアルミ合金を瞬時に釜交換して鋳造する ことが可能。金型設計では流動解析を行い不良率低減によるコスト削減を提案。 また、加工機も充実しており、設計から製造・精密加工まで一貫生産が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【鋳造材料】 ■純アルミ ■ADC1 ■ADC6 ■ADC12 ■ADC14 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![[Samyoung MT] ダイカスト部品 ほか](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/8a0/2001513239/IPROS11553764330508936124.png?w=280&h=280)
ダイカスト部品、ハイブリッド・EV車用部品
高品質の製品開発及び量産可能 - ダイカスト部品の中、高難易度の形状と精密加工寸法の製品対応可能 - 設計から生産まで自社で一貫生産中。短縮されたリードタイム、最適化された製品を提案可能 - 日本、北米、ヨロッパのグローバル企業との取引経験を通じて安定的な納品とコミュニケーション可能 ハイブリッド及びEV部品開発 -EV駆動モーター及び E-AXLEの部品を先行開発中
新型砂積層3Dプリンターの導入により、さらなるスピードアップを実現。試作だけでなく量産工程への適用も一部可能となりました。
製造工程を見直しませんか？ 砂積層鋳型とは、CADデータを砂積層装置に取り込み、ダイレクトに砂型を成形する造型手法です。 従来の鋳造品製造に欠かせなかった木型や樹脂型製作、試験鋳造などの工程を省略できるため、全体のリードタイムを短縮できます。 また、従来の砂型では製作困難な形状でも造型可能。中子等の同時大量造型も可能です。 鋳型製作のみの受託造型も承っております。 【特徴】 ○製品形状データに対して反転・鋳造方案定義を行い、鋳型3Dデータを作成 ○木型が不要 →納期短縮・コスト削減が可能 ○効果例 →日程：37％短縮（30日⇒19日） →コスト：48％削減（素材数2台） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品形状や湯流れ状態等によって希釈媒体を自由に選択することのできる大変便利な離型剤！
『キャスターエースNo.360』は、水または灯油等によって 簡単に希釈することができる亜鉛用離型剤です。 ベースオイルは性質や付着耐熱温度の異なる数種類のものがバランス良く 配合されており、金型温度や製品形状の如何にかかわらず、優れた湯流れ性や 離型効果を発揮。 同時に、鍍金処理品にとって重要な優れたチル層を持った鋳肌の綺麗な 製品を作ることができます。 【特長】 ■水または灯油等によって簡単に希釈することができる ■製品形状や湯流れ状態等によって希釈媒体を自由に選択することが可能 ■ベースオイルは性質や付着耐熱温度の異なる数種類のものが バランス良く配合されている ■鋳肌の綺麗な製品を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪でアルミダイカストの切削加工品の開発ならお任せ下さい！【アルミ ダイカスト 鋳巣 スモレ 開発 提案 品質 大阪】
【材質】 ADC10 【業界・使用用途】 ガス関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 マシニングセンタ 【詳細】 こちらはアルミダイカストと切削加工によって製作しています。 アルミダイカスト部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
鳥取でアルミダイカストの切削加工品の開発ならお任せ下さい！【アルミ ダイカスト 鋳巣 スモレ 開発 提案 品質 鳥取】
【材質】 ADC10 【業界・使用用途】 ガス関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 マシニングセンタ 【詳細】 こちらはアルミダイカストと切削加工によって製作しています。 アルミダイカスト部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
中国でアルミダイカスト切削部品の開発ならお任せ下さい！【アルミ ダイカスト（ダイキャスト） 開発 VE・VA提案 中国】
【材質】 ADC10 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 NC旋盤、マシニングセンタ 【詳細】 こちらはアルミダイカストの加工品です。 アルミダイカスト部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
【購買・資材ご担当の方へ】鳥取でアルミダイカストの継手製作ならお任せ下さい！（アルミ ダイカスト 業務効率 BCP対策 鳥取）
【業界・使用用途】 ガス関連業界 【ロット】 100～10000 【詳細】 こちらはアルミダイカストの加工品です。 アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
金属の鋳造部品で発生する追加工を大幅に削減！ 亜鉛ダイカストで加工レス！手のひら大で3/100レベルの精度
金属の鋳造部品の後加工によるコストアップを、亜鉛ダイカスト化で加工レス化してみませんか？ 亜鉛ダイカストは、アルミに比べ比重が高い為、比較的重量増になります。 しかし鋳造時の湯流れがよく、鋳造の際に金型内での流動性も良いので、薄肉化と3/100レベルの高精度な鋳造が可能で、金型から取り出した段階で後加工の必要のない高精度な鋳造が可能です。 結果的に精密鋳造である事を利用し、例えばアルミダイカストに後加工をしていた製品の加工レス=大幅なコスト削減が可能になります。 またサイズによってはセンサーカバーなどの板金加工品では、溶接部を無くし 大幅にコストダウンをした例もあります。 ギアや摺動部分などには潤滑性を持った亜鉛材を使用する事でVAVEによるコストダウンも可能になります。 【特長】 ■鋳造時の湯流れがよく、精密鋳造が可能 ■カメラ・レンズのオートフォーカスのギア部品、半導体実装機の可動部、自動車(シート等)で実績あり ■手のひら大で3/100程度の精度を活用した後加工レス ■子供用のミニカーにも使われる、安全な合金
バリ取り機の世界市場：手動バリ取り機、自動バリ取り機、自動車、金属産業、電子機器、その他
本調査レポート（Global Deburring Machines Market）は、バリ取り機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のバリ取り機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 バリ取り機市場の種類別（By Type）のセグメントは、手動バリ取り機、自動バリ取り機を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、金属産業、電子機器、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、バリ取り機の市場規模を算出しました。 主要企業のバリ取り機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
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当社は１９８８年の創業以来、亜鉛ダイカストを専業として取り組んでいます。低コスト、精度の高いダイカスト製品を生産できる亜鉛の特徴を熟知し、 無加工、無切削、加工レスによるコスト削減などＶＡ・ＶＥで多くの企業様に貢献できるよう努めています。 亜鉛ダイカストの優れたコストパフォーマンスにご期待ください。
ダイカスト製品の、金型の設計・製作から、鋳造、機械加工、表面処理、塗装、組立て
私たちは国内３工場（埼玉・岩手・宮城）にてアルミニウムやマグネシウム合金などを使ったダイカスト製品を、金型の設計・製作から、鋳造、機械加工、表面処理、塗装、組立てまで一貫して生産しています。またベトナムにも３つの工場があり、国内と同様の生産を行っています。 宮城工場では１００～１，２５０トンのダイカストマシンを使い、マグネシウム製の軽量で超薄肉のパソコン部品、業務用ビデオカメラ部品、車載機器製品、ロボット部品、また、これからの幅広い製品・部品に対応できる技術・品質の深化・向上に日々努めています。 企業PR （セールスポイント 一押し技術等） 私たちのものづくりの先には、お客様の満足があります。お客様の要求・満足にお答えするために、国内外で常に新しい技術の開発に努め会社としても、社員としても、法令・社会規範・社内規則を遵守し、誠実に事業活動を実施していきます。
スピード試作を実現するRP砂積層造型！コスト低減が可能
砂積層鋳型とは、CADデータを砂積層装置に取り込み、 ダイレクトに砂型を成形する造型手法です。 従来の鋳造品製造に欠かせなかった木型や樹脂型製作、試験鋳造などの 工程を省略できるため、全体のリードタイムを短縮できます。 また、鋳型の設計変更や特注品への適用が柔軟であるため、 お客様のニーズに応じた多様な鋳型を製造することができます。 【特長】 ■木型製作に関わるコスト低減が可能 ■鋳造品製造工程のリードタイムを短縮 ■1～3個程度の少量鋳造品を安価に製造可能 ■複雑な中子や鋳型の造型が可能 ■砂を積層して造型するので一体感のある鋳型を製造可能 ■砂型と砂積層型を組み合わせたハイブリッド鋳造も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接ではない金属亀裂補修！クラックの恒久対策！ 熱一切加えずに補修します！ 熱ひずみが一切発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
