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コールドチャンバー方式による亜鉛合金のダイカスト鋳造を手掛けています。
ダイカストとは、精密な金型に溶かした非鉄金属をダイカストマシンを用いて高速・高圧で注ぎ込み、瞬時に成形する鋳造方式です。 亜鉛のダイカストはアルミのダイカストに比べて金型の寿命が長い傾向にあります。 【特長】 ・高精度で複雑な形状の製品を成形可能 ・仕上がりの表面が滑らかで、表面処理が容易 ・薄肉に仕上がるため、軽量化に適している 【亜鉛ダイカスト鋳造加工例】 ZDC1（Zn-Al-Cu 系合金）…ステアリングロック、ファスナーつまみ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
コールドチャンバー方式による亜鉛合金のダイカスト鋳造を手掛けています。
ダイカストとは、精密な金型に溶かした非鉄金属をダイカストマシンを用いて高速・高圧で注ぎ込み、瞬時に成形する鋳造方式です。 亜鉛のダイカストはアルミのダイカストに比べて金型の寿命が長い傾向にあります。 【特長】 ・高精度で複雑な形状の製品を成形可能 ・仕上がりの表面が滑らかで、表面処理が容易 ・薄肉に仕上がるため、軽量化に適している 【亜鉛ダイカスト鋳造加工例】 ZDC2（Zn-Al 系合金）…エレベーター部品、ドアハンドル、レバー、PC ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
軽量性、高精度、耐久性といった特性を活かし、多岐にわたる製造分野で活用されています
「アルミダイキャスト」という言葉を聞いたことはありますか。 この技術は、金属製品を高精度かつ効率的に生産するための手法であり、 製造業界では特に重要な位置を占めています。 特に自動車部品や電子機器において広く活用され、軽量で高強度な特性が 求められる製品に適した方法として評価されています。 本記事では、営業担当者として知っておきたい「アルミダイキャスト」の 基礎知識を解説し、その特長や利点、関連技術との比較を詳しく ご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
流動解析の導入により内部欠陥の事前察知が可能となり、金型着手前に対策が取れ高品質を提供
当社のひとわざ（一技）『3枚型工法＋押し出し機構』をご紹介します。 ヒートシンクの充填不足を解消する為、3枚型工法を採用。 ただしオーバーフローがアンダーカットとなる為、新たに押し出し機構を 発案し連続鋳造が可能になりました。 流動解析の導入により内部欠陥の事前察知が可能となり、金型着手前に 対策が取れ高品質を提供します。 【メリット】 ■OFを設定できる ■OFのアンダー形状を切り離せる ■押出し機構体を考案した事でOFを型から取り出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪でアルミダイカスト切削部品の開発ならお任せ下さい！【アルミ ダイカスト（ダイキャスト） 開発 VE・VA提案 大阪 】
【材質】 ADC10 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 NC旋盤、マシニングセンタ 【詳細】 こちらはアルミダイカストの加工品です。 アルミダイカスト部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
鳥取でアルミダイカスト切削部品の開発ならお任せ下さい！【アルミ ダイカスト（ダイキャスト） 開発 VE・VA提案 鳥取】
【材質】 ADC10 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 NC旋盤、マシニングセンタ 【詳細】 こちらはアルミダイカストの加工品です。 アルミダイカスト部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
関西でアルミダイカスト切削部品の開発ならお任せ下さい！【アルミ ダイカスト（ダイキャスト） 開発 VE・VA提案 関西】
【材質】 ADC10 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 NC旋盤、マシニングセンタ 【詳細】 こちらはアルミダイカストの加工品です。 アルミダイカスト部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
【購買・資材ご担当の方へ】大阪でアルミダイカストの継手製作ならお任せ下さい！（アルミ ダイカスト 業務効率 BCP対策 大阪）
【業界・使用用途】 ガス関連業界 【ロット】 100～10000 【詳細】 こちらはアルミダイカストの加工品です。 アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
【購買・資材ご担当の方へ】関西でアルミダイカストの継手製作ならお任せ下さい！（アルミ ダイカスト 業務効率 BCP対策 関西）
【業界・使用用途】 ガス関連業界 【ロット】 100～10000 【詳細】 こちらはアルミダイカストの加工品です。 アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
溶接部のある小型板金部品を亜鉛ダイカスト化することで、溶接レスに出来るかもしれません！
溶接部のある小型板金部品を亜鉛ダイカスト化することで、溶接レスに出来るかもしれません！ 亜鉛ダイカストは、アルミに比べ比重が高い為、比較的重量増になります。 しかし鋳造時の湯流れがよく、鋳造の際に金型内での流動性も良いので、薄肉化と3/100レベルの高精度な鋳造が可能で、金型から取り出した段階で後加工の必要のない高精度な鋳造が可能です。 板金製のセンサカバーなどで板金溶接している部品であっても、亜鉛ダイカストにすることで、金型費用はかかりますがトータルでは安価になる可能性があります。 またダイカストになりますので、他の部品を一緒に形成させるなど部品一体化の工夫も可能になってきます。 【特長】 ■鋳造時の湯流れがよく、精密鋳造が可能 ■カメラ・レンズのオートフォーカスのギア部品、半導体実装機の可動部、自動車(シート等)で実績あり ■手のひら大で3/100程度の精度を活用した後加工レス ■子供用のミニカーにも使われる、安全な合金です
コストダウンに成功！工法転換によって鋳造欠陥を解決しました
松村精型の自動車部品事業による、事例についてご紹介します。 これまで培ってきた金型技術に加え、積極的な設備投資と技術開発で 金型設計から表面処理まで自動車部品の一貫生産を実現させたり、 鋳造欠陥に困ってアルミ鍛造で作っている部品を設計段階からサポート、 層流ダイカストに転換してコストダウンを図った事例がございます。 自動車・オートバイの金型とアルミ鋳造部品のことなら何でもご相談ください。 【事例】 ■一貫生産を実現 ■アルミ鍛造の部品を層流ダイカストに転換 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
海外工場でも現地に合った金型の提供が可能！様々な工程でお客さまをサポートします
松村精型では、お客さまごとにご要望に合った保証方法と品質管理を実現し、 自動車メーカー工場に金型を納品しています。 国内・海外を問わず、お客さまの鋳造機に合わせた金型を設計し供給可能。 過去の海外工場実績は、中国・米国・ブラジル・インド・インドネシア・ ベトナム・パキスタンなどがございます。 全世界同時立ち上げや海外展開も当社におまかせください。 【お客さまの声(一部)】 ■値段、品質、納期、設変対応力のバランスが取れている ■図面の正確さと、図面履歴管理に脱帽した ■品質・コスト・納期に優れていた ■生産管理と生産技術の工夫に脱帽した など ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
難易度の高い案件や珍しい案件にも柔軟に対応
私たちの製品は、農機具や金銭関連機器、産業機械など、さまざまな分野に対応しています。特に、各業界での実績を元に、お客様の要望に合わせて最適な素材選定と形状案を提案しており、設計段階から細かな打ち合わせを行い、最適なソリューションを提供しています。 鋳造とNC加工技術を駆使し、高精度で高品質な製品を製造しています。200角以内の製品サイズで、ADC12、ADC14、ADC6、ZDC2、真鍮など、特定の使用目的に適した材質を選定しています。このように、素材やサイズに対して柔軟に対応できる点が当社の強みです。 また、設計段階でお客様と密に連携を取ることで、製品化後に発生する可能性のある問題点を最小限に抑えることができ、製品の品質に対して非常に高い評価をいただいています。特に難易度が高い案件でも、柔軟かつ迅速に対応することを大切にしています。
ワーク外周のバリを一発で簡単除去。アルミダイカストのバリ処理精度の向上と品質の安定化、省人化に貢献
自動車用のモーター部品を製造している当社では、 ダイカスト工程後のバリ取りは手作業で行っていました。 手作業で課題となる品質・効率のバラつきや、や人手不足等の課題を抱えていましたが、 『ワンショットデバリング装置』を開発したことで 工数削減によるコストカットと、品質の向上に直結。 徹底した自動化による人に依存しないブラシでのバリ処理を行う事で、 競争力の向上に貢献します。 【対象ワーク例】 ダイカスト製品サイズ：180mm×180mm×3.5mm 材質：アルミ合金（ADC12） ロット数：70,000個/月（1ライン） ※詳しくは「カタログをダウンロード」より製品資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
