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高精度のAA級(UP級)！AA級 ERスプリングコレットなどをご紹介
『ムラキ ERコレットシステム』は、すべてAA級(UP級)で揃えており、 芯振れ精度は5μm以内の高精度な製品です。 高精度のAA級(UP級)コレットの「AA級 ERスプリングコレット」や、 オイルホール付のドリルやエンドミルに使用できる 「AA級 ERシールドコレット」、深く狭い箇所の干渉を避けたい加工向けの 「超スリムタイプ コレットチャック」などをご用意。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■AA級 ERスプリングコレット ■AA級 ERシールドコレット ■超スリムタイプ コレットチャック ■自動旋盤用 コレットチャック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重切削でも工具が倒れにくい！抜けに強い高把握力で工具の刃持ちが良くなります
ユキワ精工の『グリーンG1チャック』は速くキレイに削れるエコなホルダです。 ホルダ内部に振動減衰構造を設け、重切削での振動を抑え、高能率加工を 実現。肉厚を厚くし、二面拘束により高い剛性を確保しました。 1/10テーパとダブルテーパ方式による高把握力で定評のあるSGコレットを 採用し、コレットをセットした状態での総合芯振れ精度5μmを保証します。 【特長】 ■加工送り速度を上げられる ■工具の刃持ちが良くなる ■重切削でも工具が倒れにくい ■抜けに強い高把握力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振れ精度は3μm！細身設計と防振効果により切削面の安定を実現
『PHC・SB』は、壁際加工の干渉よけに適した細身設計のスリムハイドロチャックです。 独自の油圧室構造により、高い振動吸収効果を実現。 油圧室がチャッキングスリーブを囲っているため、切削時の振動が吸収されます。 また、ストレートシャンクハイドロチャック「ST-PHC・SB」や、 スリムハイドロチャックブラスター「PHC・SB-C/PHC・SB-NC」 などもご提供しております。 【特長】 ■振れ精度：3μm(4d先端 Max100mm) ■防振効果で切削面良好 ■繰り返しチャッキング精度1μm ■レンチ1本で簡単チャッキング ■許容回転数：MAX.40,000min^-1 ■把握径：Φ3.0～Φ25.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具抜け防止力がアップ！2つのフルクラム(支点)で工具を確実にグリップ
当カタログでは、工具抜けを防止する油圧チャックをご紹介しております。 ｢BT｣の重切削用をはじめ、｢BIG-PLUS BT｣のスリムタイプや ｢Coromant Capto｣のペンシルタイプなどを豊富に掲載。 また、製品の特長やコレットの使用例などもご紹介しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載製品(一部)】 ■BT ■BIG-PLUS BT ■Coromant Capto ■HSK ■CoroChuck930用円筒コレット 393.CGS/393.CG ■CoroChuck930用円筒コレット 393.CGS/393.CG(オーバーサイズ用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キーを使わずに先端工具の着脱が可能です
充電ドライバーに取り付けてドリルで穴あけ、軸付砥石で研磨作業に最適です。
チャック部軸径範囲2～13ｍｍの、回転専用のドリルチャックです
ハンマードリルに装着してドリルでの穴あけ・ビットでのネジの脱着が可能です。
直接ボルトをチャッキングして使用を可能にしました。
樹脂アンカー用を打ち込む時にアンカーにナットが組み込まれています。そのナットを無くし直接ハンマードリルにチャッキング。ナット不要です。
電磁タイプと比べて消費電力CO２排出量91％削減！
薄板の切削加工に適した、超強力永電磁チャックです！！安全性・高精度・省エネの三拍子。■安全性…停電/断線時も永久磁石で吸着■高精度…コイルの温度上昇での歪なし■省エネ…通電は0.5秒から数秒で瞬時給電のためにほとんど電力を消費しません。
当社で取り扱う、さまざまなスクロールチャックをご紹介いたします
当社で取り扱う、『スクロールチャック』をご紹介いたします。 3ツメスクロールチャックの一体ツメ・フランジ標準タイプは、 JIS規格にもとづいて製作されております。 ツメは熱処理された内ツメ・外ツメが各1組付属しており、 本体材質は鋳物製となっております。 この他にも、「生・硬ツメ兼用・フランジ標準タイプ」や、 「4ツメスクロールチャック」、「6ツメスクロールチャック」等がございます。 【ラインアップ】 ■3ツメスクロールチャック一体ツメ・フランジ標準タイプ ■3ツメスクロールチャック生・硬兼用・フランジ標準タイプ ■4ツメスクロールチャック生・硬兼用・フランジ標準タイプ ■6ツメスクロールチャック生・硬兼用・フランジ標準タイプ ■3ツメスクロールチャック生・硬兼用・ショートテーパ直付タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型サイズφ460～φ600！立型MCでのフランジ加工に適しています
当社で取り扱う、『ステーショナリエアーチャック』のご紹介です。 大型サイズφ460～φ600で、立型MCでのフランジ加工に適しています。 チャック内部にエアシリンダ内蔵で薄型設計。 標準付属品は生ツメとなっており、三つの型式をラインアップしております。 【ラインアップ】 ■ASM 460 ■ASM 500 ■ASM 600 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンターのクランプ治具に好適！高精度なマシニングチャックをご紹介
『Yシリーズ』は、マシニングセンターのクランプ治具に好適な マシニングチャックです。 ハンドル位置が前面にあり、テーブルとの干渉がなく、 数個のチャックを並列に並べて使用可能。 生爪を整形して把握のため、0.03mm以内の高精度です。 【特長】 ■ハンドル位置が前面にあり、テーブルとの干渉がない ■数個のチャックを並列に並べて使用 ■防塵カバーで切削粉が入らない ■本体の幅が薄く、低い重心で大きい物の加工 ■カバーを外し、内径を利用して長尺物の把握可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄型・軽量！立・横マシニングでのフライス・穴あけ加工に好適なスクロールチャック
『TMシリーズ』は、イケールやマシニングセンタのテーブル、 5軸加工機のテーブルに取付けて使用するチャックです。 軽量、薄型に設計されているため、機械の最大積載質量及び高さへの 影響が少なくてすみます。 また、上面にカバーがあるので、内部に切粉が入り難いです。 【特長】 ■標準チャックと比べ薄型・軽量 ■立・横マシニングでのフライス・穴あけ加工に好適 ■立旋盤での生産性アップ ■5軸加工機での使用に好適 ■TM300・TM400は大貫通穴を確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コレットチャックメーカーのノウハウを集約した、 エアシリンダ内蔵の軽量・コンパクト・高精度ハンド！
エアシリンダ内蔵で、取付後すぐにご使用可能です。 エア圧により把持力を調整することで、 やわらかいワークや、傷が付きやすいワークにも対応できます。 機械加工時の材料把持や工具の固定に適した丸型タイプと、 小型部品や異形部品のハンドリングに適した四角タイプから、 用途に合わせてご選定下さい。 また、フランジ取付、回転式、把持センサ内蔵等、 豊富なオプションがあります。 是非お気軽にお問合せ下さい。
ガラス・フィルム吸着プレートや精密浮上テーブルをはじめ、精密ポーラスチャックなどの多孔質製品をご紹介！
ピー・ヂー・ダブリューが取り扱う『多孔質製品』のご紹介です。 高精度・非接触で、ガラス基板・フィルムを加工搬送できる「精密浮上テーブル」をはじめ、 ワークの切断加工を行っても、ワークがずれること無く吸着固定を持続する 「円形精密ポーラスチャック」などをラインアップしています。 当社では、高品位天然石にて精密さの限界に挑み、1/1000ミリ単位の 要求精度にお応えします。 【ラインアップ】 ■精密浮上テーブル ■精密チャックテーブル ■精密ポーラスチャック ■ガラス基板吸着プレート ■円形精密ポーラスチャック 【当社の特長】 ・5000×3000クラスの石を常に在庫で持ち、切断から製品完成までの一貫生産により短納期にも対応 ・平面／平行／直角精度保証値は、お客様のニーズにお応えします。 ・石製品の修正／改造／メンテナンスを行います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークサイズに合ったチャックに交換する手間が不要に！均一な気孔をもつ多孔質セラミックスプレート採用。２０００×１０００の実績も
当社では多孔質セラミックス採用により 安定吸着を実現した精密ポーラスチャックを販売しています。 耐磨耗性、耐熱性が高く多孔質セラミックス内部からの発塵がありません。 また、気孔径2μmで部分吸着性があるほか、薄いガラスやフィルムなどのワークを変形なく均一吸着します。 ワークサイズに合ったチャックを毎回交換する手間が不要です。 当製品は必要なサイズでの製作が可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■均一な気孔をもつ多孔質セラミックスプレートを採用 ■耐磨耗性、耐熱性が高く多孔質セラミックス内部からの発塵がない ■気孔径2μmで部分吸着性がある ■薄いガラスやフィルムなどのワークを変形なく均一吸着 ■部分吸着が可能／1枚の吸着盤で済む ■希望のサイズでの製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の技術が生み出す高精度な製品。多数写真を用いてわかりやすくご紹介しています
当カタログは、システム機器の開発設計・製造をはじめ、石定盤、 石治具石製マシンベース、石製精密スライダー等精密石材製品製造販売精や、 精密搬送などを行っている当社の総合カタログです。 機械加工やラップ加工・検査、精密ポーラスチャックなどについて掲載。 精密さの限界に挑み、1/1000ミリ単位の要求制度にお答えします。 是非、ご興味がございましたらお気軽に当社までご相談ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■機械加工 ■ラップ加工・検査 ■組立 ■精密受託加工 ■精密ポーラスチャック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立・加工ラインのあらゆるシーンをKONSEIはサポートします！
FA機器の総合メーカーKONSEIのメカトロ機器は、オートローダー、ロボット装置への装着実績やFAラインづくりの中から生まれた機器類です。あなた好みの自動化機械が簡単に構築できます。豊富な機種からお選び下さい。 つかむ、つまむ、つかんで回す、押し込む、引っかけるなど、様々な場面に合わせたハンドリングをご選定いただける「ハンド＆チャック」、重く大きい製品が運べる大型ハンドや爪開き防止機構が付いたハンドもご用意「大型＆開き防止」、ロボットを活かす周辺機器のラインナップ「ロボット周辺機器」、実績豊富、半導体・弱電・医薬品・食品などの製造装置内でご安心してご投入していただける「クリーン機器」、機器選択から組み合わせまでニーズに合わせたシステムをローコスト・短納期でご提供する「ユニット・特殊対応機器」、多彩なオプションで、最適な機器にアレンジする「オプション」など、様々な製品を取り揃えております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
大把持力・高剛性モーターハンドシリンダ内蔵コンパクトスライド
「あともう少し薄ければ…」を実現した薄型チャック！ 株式会社近藤製作所 『CKS・CKSFシリーズ』は、装置内の限られたスペースに余裕を持って 入り込むことができる薄型チャックです。 内部のシリンダを従来の縦配置から横配置に換え、ストロークを伸ばして 厚みを半減。 従来のかさば式から直動式になりこじれを最小限に抑えるとともに、グリス 切れによる動作不良も最小限に抑えます。 【特長】 ■薄さ ■こじれのないシンプル構造 ■中空・大型タイプが新登場 ■プッシャ付き ■防塵子爪 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイレクトドライブ方式による高把持力とロングストロークを実現！
『CKT・CKUシリーズ』は、大型ワークに対応した大把持力チャックです。 衝撃に強いT型スライドガイドの採用によりロング爪に対応しており、 耐切削油センサにも対応できます。 高さを低くおさえた省スペース設計です。 【特長】 ■衝撃に強いT型スライドガイドを採用 ■ロング爪にも対応 ■省スペース設計 ■耐切削油センサにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハンド＆チャック・ロボット周辺機器のことなら当社へご用命下さい！
当社は、オプトロ事業部、メカトロ機械事業部、メカトロ機器事業部、 自動車部品事業部の4つの事業を軸に事業を展開しております。 主に、ハンドやチャック、ロボット周辺機器、自動車部品などを取り 扱っております。 国内はもちろん、アジア・北米・中国などへの積極的な展開により、 常にお客様の身近なパートナーとして、提案・対応を心がけています。 【事業内容】 ■オプトロ事業部 ■メカトロ機械事業部 ■メカトロ機器事業部 ■自動車部品事業部 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼きバメしたホルダーに、クーリングヘッドをかぶせるだけで冷却開始
焼きバメにて高温に加熱膨張させたホルダーのチャッキング部を強制冷却するクーリングヘッドと、これに冷却水を送り込むクーリングユニットをシステム化しました。 【特徴】 ○焼きバメしたホルダーに、クーリングヘッドをかぶせるだけで冷却開始 ○クーリングユニットと高周波誘導加熱装置SF-DRU-15Kは別売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
傷をつけずにがっちりキープ！ボトルの特長に合わせてカスタマイズ提供
当社で取り扱っている、高精度ボトルハンドリングを実現する 「ボトルチャック」をご紹介します。 ボトルを把持するボールは、プラスチックボールを採用しているため、 ボトルに傷をつけません。 また、チャック上部に内蔵したセンタープッシュがボトルを押え付けて しっかりと固定するため、ボトルのふらつきがなく、高速移載に適した 高い姿勢保持性能を実現しています。 【特長】 ■傷がつかない ■フラつかない ■スリムで軽量 ■カスタマイズ提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
防塵タイプ！「CH120シリーズ」の置換え用にスペーサーもご用意
全高が低く軽量で、ボディ中心に“大きな中空穴"を持つ、大型の 「三爪平行チャック」をご紹介します。 切粉などの侵入を防ぐために、摺動部に“ダストシール"を搭載。 また、フィンガーのガイドが長く剛性が高いため、“長いアタッチメント"を 取り付けることができます。 【特長】 ■大きな中空穴付き ■切粉などの侵入を防ぐダストシール ■フィンガーのガイドが長く剛性が高い ■スペーサーもご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手動から自動へ！今まで持てなかったものが潰さずに壊さずに持てます
『TA1610-01』は、使用圧力0.05MPaで動作する弱圧把持エアチャックです。 繰返し位置決め精度0.01mmで、高精度リニアガイドを採用。 オーダーメイドも可能です。 今まで持てなかったものが潰さずに壊さずに持てます。 【特長】 ■使用圧力0.05MPaで動作 ■繰返し位置決め精度0.01mm ■高精度リニアガイドを採用 ■オーダーメイドが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率大幅向上！簡単確実に真空吸着固定が可能なポーラスチャック
『RB31』は、ポーラス(多孔質体)を通したバキュームの負圧により、ワークをしっかり固定する真空吸着方式のポーラスチャックです。 極小・極薄・長大なワークを簡単確実に固定できるだけでなく、非磁性体にも対応しているため、様々な材質の研削に大活躍。 ワークに応じたサイズ・形状のカスタマイズ、連結使用が可能。ワークの脱着や調整も楽なので作業効率が大幅にアップします。 【特長】 ■カスタマイズが可能 ■目詰まりの解消も簡単 ■吸着面自体の研削が可能 ■ワークを選ばない ■加工熱による変形がない 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得済【製造業の方必見】ワークの取り付け・取り外し・洗浄時間を軽減可能な当社製品『ESチャック』を徹底解説した資料を進呈中！
『ESチャック』とは、日米2カ国で特許を取得している、常温に近い温度で 凍結固定し加工を行う工法技術（チャック）です。 精密平面研削盤、ロータリー研削盤、スライシングマシン、マシニング センター、円筒研削盤、旋盤、ダイシングソーなどに使用可能。 環境に配慮した特殊な低温凝固剤を使用し、ワークを簡単に固定します。 今回、そんな『ESチャック』について解説した資料を作成いたしました。 本資料では、『ESチャック』の特徴から事例までを4部構成にし、分かりやすく解説！ 図や写真を用いて、どなたでも読みやすい資料となっています。 「PDFダウンロード」より、すぐ資料をダウンロードいただけます。 是非一読ください！ 【～特徴編～掲載内容】 ■ESチャックの特徴 ■ESチャックのタイプについて ■ESチャックのタイプ別の特徴 特徴編の他に、基礎編・詳細編・事例編も他ページにて掲載しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車メーカーや家電メーカーでの採用事例！購入検討理由から導入後の効果までをご紹介しています。※無料進呈中
本資料は実際に『ESチャック』を導入いただいた事例を紹介した資料です。 自動車メーカー様と家電メーカー様の購入検討理由から導入後の効果までを紹介しています。 生産スピードが上がり、顧客満足につながった事例やミスが9割削減された事例などを記載。 『ESチャック』にご興味のある方は是非ご一読ください。 ＜ESチャック』とは＞ 日米2カ国で特許を取得している、常温に近い温度で 凍結固定し加工を行う工法技術（チャック）です。 精密平面研削盤、ロータリー研削盤、スライシングマシン、マシニング センター、円筒研削盤、旋盤、ダイシングソーなどに使用可能。 環境に配慮した特殊な低温凝固剤を使用し、ワークを簡単に固定します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体部品メーカーでの採用事例！購入検討理由から導入後の効果までをご紹介しています。※無料進呈中
本資料は実際に『ESチャック』を導入いただいた事例を紹介した資料です。 半導体部品メーカー様の購入検討理由から導入後の効果までを紹介しています。 着脱の段取りが半減し大幅な工数削減につながったり、溶剤購入費用などのコスト削減、破損の激減につながった事例などを記載。 『ESチャック』にご興味のある方は是非ご一読ください。 ＜ESチャック』とは＞ 日米2カ国で特許を取得している、常温に近い温度で 凍結固定し加工を行う工法技術（チャック）です。 精密平面研削盤、ロータリー研削盤、スライシングマシン、マシニング センター、円筒研削盤、旋盤、ダイシングソーなどに使用可能。 環境に配慮した特殊な低温凝固剤を使用し、ワークを簡単に固定します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツーリングを変えるだけ！ある自動車部品メーカーに大きな利益をもたらした事例
切削工具は何も変えないで、あなたならどのように生産性を上げ、 消耗材である切削工具コストを下げるでしょうか？ 当事例では、乗用車及びピックアップトラック用鋳物排気マニフォールド 及びターボチャージャーハウジングの世界で有数のメーカーである ウェスキャストインダストリーズ社での実際の話をご紹介します。 詳しい内容は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【事例概要】 ■導入製品：焼きばめ ■導入効果：サイクルタイムを短縮/工具寿命を延ばす/コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼きばめが金型メーカーのCNCの精度を高め、生産性と工具寿命を延ばした事例をご紹介！
最高回転数での稼働および完全自動化製造のため、CNCマシンを適切な 状態に調整することは、ツーリングのような様々な要素をコントロール することを意味します。 高い振れ精度と繰り返し精度により、Custom Mold and Design は全社的に切削速度を10%上げることができました。その結 果、サイクルタイムは10%短縮しました。加えて、コレットと コレットチャックの清掃に要していた時間が不要となったた め、工具の交換時間は劇的に短くなり、機械の稼働率は上が りました。「焼きばめによって、何もかもが簡単になりました」 ヴァーニグ氏は言う「ツールを差し込むだけで、あとはその 場を離れることができるのです。」 詳しい内容はカタログをダウンロードしてご覧ください。 【導入効果】 ■完全自動化製造 ■振れ精度 ■スクラップを削減 ■仕上がり面が向上 ■工具寿命を延ばす ■取り扱い易さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
