更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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チラーとは、水や冷媒を循環させて機械や設備を冷却する装置です。工場では射出成形機やレーザー装置などの熱を取り除く目的で使用されます。冷水を一定温度で保つことで製品品質を安定させ、設備の過熱を防ぎます。空調設備としても利用され、エネルギー効率の高い温度管理を実現します。
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エンジンベンチテスターの冷却などの開発評価部門のアプリケーションをご紹介！
当資料は、開発・評価部門向けのアプリケーションガイドです。 様々な従来の問題をはじめ、エンジンベンチテスターの冷却、 ラジエーター・熱交換器の冷却、環境試験室・エアハンのユーティリティー などのアプリケーションについてイラストとともにご紹介。 ぜひ、ご活用ください。 【掲載内容】 ■エンジンベンチテスターの冷却 ■バッテリー充放電装置の冷却 ■タービン・モーターベンチの冷却 ■ラジエーター・熱交換器の冷却 ■環境試験室・エアハンのユーティリティー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【全72ページ】ポンプ・バルブ・熱交換器など冷却設備周辺の配管や付帯部材を詳しく解説。冷却設備に関わる方なら読んでおきたい1冊
本資料は、冷却水システムを構築する際の“参考書”として活用いただけるよう、冷却設備周辺の配管や付帯部材の基礎知識を72ページにまとめた1冊です。配管やポンプ、バルブや熱交換器といった構成要素の種類と、それぞれの特徴をわかりやすく紹介。配管時の注意点やポイントなど、実務に役立つ内容も多数掲載しています。初心者向けの教材としてはもちろん、経験豊富な熟練者の方でもシステム構築の前に復習しておきたい情報が満載です。 【掲載内容（抜粋）】 ■配管のサイズと流量目安 ■配管の種類（材質）と主な用途例 ■配管接続方法の種類とメリット・デメリット ■継手の種類と特徴 ■ポンプのトラブル事例と解決方法例 ■バルブの種類と特徴 ■熱交換器の種類と特徴 ■配管実例10選 ※資料は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。
配管系統図で使用される記号や、配管系統図で見る配管のポイントなどを掲載！
当資料では、「配管系統図」の基本から、役に立つ豆知識、 さらには冷却に関するトラブルの解決方法をまとめています。 新たに設備配管や冷却設備に携わる従業員の皆様への教材として、 また平素より設備配管、冷却設備を取扱われている皆様の参考資料 として役立てていただける資料となっております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■Chapter 1 配管系統図の基礎 ■Chapter 2 冷却機器の種類 ■Chapter 3 配管系統図で見る配管のポイント ■Chapter 4・5 配管系統図を読み解くコツと冷却改善方法 （1）原料タンク～混合 [化学・樹脂関連、食品関連] （2）油圧装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧動作システムの発熱源などをポイントごとにマンガで解説！※マンガ資料進呈
当資料では、「オイルチラー」について、マンガで詳しくご紹介 しています。 「Point1 油圧動作システムの発熱源」や、「Point2 フィルター」など、 ポイントごとにキャラクターを交えてわかりやすく掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【油圧動作システムの発熱源】 1.ポンプ・モーター 2.配管部 3.制御弁 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温湿度管理、冷却設備まわりの基礎知識など全15テーマを収録。PQ線図の使い方やチラーの選定方法もわかりやすく解説
本資料は、温湿度の管理から冷却設備などの関連情報を中心に、15のテーマに分け、68ページにわたり解説した技術資料です。 一般空調と局所空調の違いを、図やイラストを用いて分かりやすくご紹介しているほか、 空気線図についての基礎知識やチラーの選定方法、冷却設備での配管トラブルについても掲載しております。 温湿度の管理や冷却設備についてお困りの方も是非ご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■恒温室とは？ ■湿度とは？ ■チラーの選定方法編 ■水の成分とは？ ※資料は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。
油圧ユニットに取り付けることでポンプの修理や油漏れなどのメンテナンスコストを大きく抑えるオイルチラー！省スペースで簡単取付可能！
【解決提案事例】 ■従来の方法 ・自然放熱式の油圧ユニットを使用 ■問題点 ・夏場等、外気温上昇に伴い放熱効率が低下し、油温上昇 ・パッキン劣化等により油漏れが発生 ・ポンプの故障等でメンテナンス費が高額 ■あるべき姿（理想の条件） ・年中油圧ユニットの油温が一定温度以下に管理される ・油漏れが起こらない ・ポンプが頻繁に故障しない ・ポンプ交換メンテナンス等で生産を止めない ■アピステのご提案 ・コンプレッサー式オイルチラーVSC-Nシリーズを設置 ■メリット ・油圧ユニットの油温管理を実現 ・パッキン劣化による油漏れを解決 ・ポンプ交換の時間・費用を削減 ＋α 油温警報の外部出力で予防保全実施（IOT対応） ※詳しくは関連商品カタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
あらゆるニーズに応える充実の"チラー"ラインナップ！
アピステは信頼の冷却性能とチラーラインナップで、あらゆるニーズに対応します。 たとえば、チラーの点検、管理のための工数と作業負担を減らしたい。 高精度な加工や測定を実現したい。 高温環境下や粉じんの多い環境でも安定した冷却をしたい。 ユーザー様のさまざまなご要望から生まれた豊富なラインナップで、モノづくりの生産性向上を支えます。 【製品一覧・特長ご紹介】 ■ノンフロンチラー PCU-NEシリーズ ・ノンフロン冷媒R1234yf 採用でフロン排出抑制法対象外 ・業界初ドライブレコーダー、タイムカレンダー機能 ■ワイドレンジチラー PCU-Rシリーズ ・ワイドレンジ-10～80℃ ・クラス最高精度±0.05℃ ■高耐久チラー PCU-SLシリーズ ・高温環境下でも止まらない ・屋外で使用可能
アピステのチラーはノンフロン・高耐久・超ワイドレンジの3シリーズ展開！用途に合わせ最適なチラーをお選びいただけます。
【原料タンクの冷却に最適】 アピステのチラーPCUシリーズで液体の温度を安定させることで、製品の高品質化や、生産性の向上を実現します。 食品業界：原料の温調、攪拌工程、醸造工程 化学・樹脂業界：原料の温調、反応熱の除去 電気・電子業界：レジスト液の粘度安定化など ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 【選べる3シリーズのチラー】 1.PCU-NEシリーズ：ノンフロン冷媒を使用し、フロン排出抑制法の対象外 2.PCU-SLシリーズ：厳しい現場環境でも、安心してご使用いただける高い耐久性を実現 3.PCU-Rシリーズ：温度制御領域－10～80℃というワイドレンジと、±0.05℃の超高精度な水温管理を実現 【特長】 ■ドライブレコーダー、タイムカレンダー機能（PCU-NE） ■外部温度センサーを使用した温度制御（PCU-NE/R） ■大口径タンクで給水作業が楽に（PCU-NE） ■安心の冷却性能 ■Ethenetを標準搭載。幅広い通信ニーズに対応！
アピステのチラーはノンフロン・高耐久・超ワイドレンジの3シリーズ展開！用途に合わせ最適なチラーをお選びいただけます。
【各種検査装置の冷却に最適】 検査装置の電源や測定部が発熱すると、機器の不具合や測定不良につながります。 循環水の安定化により、高精度で安定した検査を継続的に持続可能となります。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 【選べる3シリーズのチラー】 1.PCU-NEシリーズ：ノンフロン冷媒を使用し、フロン排出抑制法の対象外 2.PCU-SLシリーズ：厳しい現場環境でも、安心してご使用いただける高い耐久性を実現 3.PCU-Rシリーズ：温度制御領域－10～80℃というワイドレンジと、±0.05℃の超高精度な水温管理を実現 【特長】 ■ドライブレコーダー、タイムカレンダー機能（PCU-NE） ■外部温度センサーを使用した温度制御（PCU-NE/R） ■大口径タンクで給水作業が楽に（PCU-NE） ■安心の冷却性能 ■Ethenetを標準搭載。幅広い通信ニーズに対応！
アピステのチラーはノンフロン・高耐久・超ワイドレンジの3シリーズ展開！用途に合わせ最適なチラーをお選びいただけます。
【コーティング剤、塗布剤の含浸槽】 コーティング剤は温度変化に伴う粘度変化により塗布量や膜厚が大きく変化します。 また、接着剤などは温度変化により劣化してしまう可能性があります。 コーティング剤、塗布剤の温度を一定に維持することで品質向上に大きく寄与します。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 【選べる3シリーズのチラー】 1.PCU-NEシリーズ：ノンフロン冷媒を使用し、フロン排出抑制法の対象外 2.PCU-SLシリーズ：厳しい現場環境でも、安心してご使用いただける高い耐久性を実現 3.PCU-Rシリーズ：温度制御領域－10～80℃というワイドレンジと、±0.05℃の超高精度な水温管理を実現 【特長】 ■ドライブレコーダー、タイムカレンダー機能（PCU-NE） ■外部温度センサーを使用した温度制御（PCU-NE/R） ■大口径タンクで給水作業が楽に（PCU-NE） ■安心の冷却性能 ■Ethenetを標準搭載。幅広い通信ニーズに対応！
アピステのチラーはノンフロン・高耐久・超ワイドレンジの3シリーズ展開！用途に合わせ最適なチラーをお選びいただけます。
【アーク溶接機】 溶接電源やトーチ周りの温度を一定に保つことで、溶接条件を安定化させます。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 【選べる3シリーズのチラー】 1.PCU-NEシリーズ：ノンフロン冷媒を使用し、フロン排出抑制法の対象外 2.PCU-SLシリーズ：厳しい現場環境でも、安心してご使用いただける高い耐久性を実現 3.PCU-Rシリーズ：温度制御領域－10～80℃というワイドレンジと、±0.05℃の超高精度な水温管理を実現 【特長】 ■ドライブレコーダー、タイムカレンダー機能（PCU-NE） ■外部温度センサーを使用した温度制御（PCU-NE/R） ■大口径タンクで給水作業が楽に（PCU-NE） ■安心の冷却性能 ■Ethenetを標準搭載。幅広い通信ニーズに対応！
アピステのチラーはノンフロン・高耐久・超ワイドレンジの3シリーズ展開！用途に合わせ最適なチラーをお選びいただけます。
【エッチング、スパッタリングの冷却水温調】 基板冷却のプレートや真空チャンバー内の冷却水の温度と流量、吐出圧力を一定に保ちます。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 【選べる3シリーズのチラー】 1.PCU-NEシリーズ：ノンフロン冷媒を使用し、フロン排出抑制法の対象外 2.PCU-SLシリーズ：厳しい現場環境でも、安心してご使用いただける高い耐久性を実現 3.PCU-Rシリーズ：温度制御領域－10～80℃というワイドレンジと、±0.05℃の超高精度な水温管理を実現 【特長】 ■ドライブレコーダー、タイムカレンダー機能（PCU-NE） ■外部温度センサーを使用した温度制御（PCU-NE/R） ■大口径タンクで給水作業が楽に（PCU-NE） ■安心の冷却性能 ■Ethenetを標準搭載。幅広い通信ニーズに対応！
アピステのチラーはノンフロン・高耐久・超ワイドレンジの3シリーズ展開！用途に合わせ最適なチラーをお選びいただけます。
【原料タンク】 保管液体の品質を安定させることで、製品の高品質化や、生産性の向上を実現します。 食品業界：原料の温調、攪拌工程、醸造工程 化学・樹脂業界：原料の温調、反応熱の除去 電気・電子業界：レジスト液の粘度安定化など ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 【選べる3シリーズのチラー】 1.PCU-NEシリーズ：ノンフロン冷媒を使用し、フロン排出抑制法の対象外 2.PCU-SLシリーズ：厳しい現場環境でも、安心してご使用いただける高い耐久性を実現 3.PCU-Rシリーズ：温度制御領域－10～80℃というワイドレンジと、±0.05℃の超高精度な水温管理を実現 【特長】 ■ドライブレコーダー、タイムカレンダー機能（PCU-NE） ■外部温度センサーを使用した温度制御（PCU-NE/R） ■大口径タンクで給水作業が楽に（PCU-NE） ■安心の冷却性能 ■Ethenetを標準搭載。幅広い通信ニーズに対応！
ノンフロン冷媒採用でフロン排出抑制法の対象外。±0.1℃の高精度な油温管理ができるオイルチラーVSCシリーズ
【複合加工機のオイル冷却に最適】オイルチラーVSCシリーズ オイルチラーは工作機械の主軸の冷却や、装置に付帯する油圧ユニットの作動油冷却など、油を冷却する装置です。 熱に加工誤差の発生や、油が高温になることによって起こりうる油モレや設備停止等の問題も、 油温を一定の温度に保つことができるオイルチラーをご採用いただくことで、解決することができます。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 新冷媒R1234yfを採用した、業界初となるオイルチラー『VSCシリーズ』。 地球温暖化係数1未満、オゾン破壊係数は0と、フロンに比べて地球環境にやさしい冷媒であり、もちろんフロン排出抑制法の対象外です。 従来のオイルチラーでは必要となっていた3ヵ月に1回の簡易点検が不要なため、 管理工数を大幅に削減できるとともに、機器廃棄時のフロン回収や破壊のコスト等も削減できるオイルチラーとなっています。 【オイルチラー特長】 ■フロン排出抑制法対象外 ■±0.1℃の高精度な油温管理
ノンフロン冷媒採用でフロン排出抑制法の対象外。±0.1℃の高精度な湯温管理ができるオイルチラーVSCシリーズ
【半導体製造装置のオイル冷却】オイルチラーVSCシリーズ オイルチラーは工作機械の主軸の冷却や、装置に付帯する油圧ユニットの作動油冷却など、油を冷却する装置です。 熱に加工誤差の発生や、油が高温になることによって起こりうる油モレや設備停止等の問題も、 油温を一定の温度に保つことができるオイルチラーをご採用いただくことで、解決することができます。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 新冷媒R1234yfを採用した、業界初となるオイルチラー『VSCシリーズ』。 地球温暖化係数1未満、オゾン破壊係数は0と、フロンに比べて地球環境にやさしい冷媒であり、もちろんフロン排出抑制法の対象外です。 従来のオイルチラーでは必要となっていた3ヵ月に1回の簡易点検が不要なため、 管理工数を大幅に削減できるとともに、機器廃棄時のフロン回収や破壊のコスト等も削減できるオイルチラーとなっています。 【オイルチラー特長】 ■フロン排出抑制法対象 ■±0.1℃の高精度な油温管理
【ポンプ・タンクレス構造採用】製造現場の多様な冷却ニーズに対応
ノンフロンフレキシブルチラー『PCU-Fシリーズ』は、従来のポンプ · タンク内蔵型とは異なり、ポンプ · タンクを本体に持たないポンプ · タンクレス構造を採用しています。この構造により、設計の自由度が大幅に向上し、新規設備の導入から既存設備の改善まで、さまざまなニーズに柔軟かつ効率的に対応することができます。 【特長】 ■ポンプ・タンクレス構造採用で製造現場の多様な冷却ニーズに対応 ■外部センサーを使用した温度制御 ■ノンフロン冷媒採用でフロン管理工数0 ■チラー本体だけで常時運転記録 ☆テスト機の無償サービスも実施中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
温度制御はデジタル設定！メンテナンスを簡易に行うことができる製品です
『BYC-3W』は、L700×W490×H940と省スペース設計な水冷式チラーです。 サイドパネルおよび配電盤パネルはネジを使わないタンタッチ方式で開閉 できますので、メンテナンスを簡易に行うことが可能。 温度制御はデジタル設定となります。 尚、冷凍能力は設定温度、冷却水の温度、冷却水量により変わります。 詳しくは当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■コンプレッサーは世界的に信頼されているCopeland社製を採用 ■省スペース設計(L700×W490×H940) ■サイドパネル、配電盤パネルはネジを使わないタンタッチ方式で開閉可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
省エネルギー設計の新型温度制御システムの採用により、省電力と低騒音を実現します。
サーモフィッシャーサイエンティフィック（Thermo Fisher Scientific社）のスマートチラー”ACCEL”シリーズは、 コンパクトサイズながら、－10℃～＋80℃の幅広い温度範囲で250 W／500 Wの冷却能力を発揮する高性能サーキュレーターです。 【ラインナップ】 ・Polar Accel 250 ・Polar Accel 500 【コントローラー】 明るく見易い大型LCDデ ィ ス プ レ イとタッチパネルキーによる簡単操作のコントローラー 【レベルインジケーター】 レベルインジケーターパネルは脱着可能で循環水の補水や洗浄などのメンテナンスが容易 【簡単排水操作】 フレキシブル給排水ポートをホルダーから取り外して傾けるだけで簡単に排水可能 【簡単給水操作】 フロントローディング方式の給排水ポートから専用ファンネルを用いて簡単に給水可能 【安全機構】 低水位安全機能（Low Level）が標準装備 ※詳細は、カタログをダウンロードするかお問い合わせください。
コンパクト！消費電力大幅削減！低騒音・低振動！フロンガス不使用！ペルチェ冷却チラー
冷却能力200W,300W,400W,600WのThermoCubeはささやきのような静粛性・低振動で、室温付近でさえも±0.05℃温度制度を維持します。 コアとなる電子温調モジュールは20万時間を越える寿命をもち、世界中の電源に対応のユニバーサル電源を搭載しています。オプションを多数用意しており、様々なカスタマイズが容易なデザインとなっています。フロンガス不使用で環境にやさしいチラーです。 ＊オプションに関してはお問合せ下さい
レーザーの温度制御に最適！
ThermoRack800は、高い信頼性がありレーザーアプリケーションに 最適です。 冷却能力700～900WのThermoRack800は室温付近でさえも±0.05℃の温度精度を維持します。駆動部はわずか２か所なのでささやきのような静粛性・無振動を実現して、先進的光学・レーザーのアプリケーションにて要求される温度コントロールに対応できます。コアとなる電子温調モジュールは200,000時間を越える寿命をもちます。 【特長】 ■素早い温度応答性と高い温度安定性 ■6Uスタンダード 19インチラックに収まるサイズで省スペース ■温度安定性：±0.05℃（無負荷または負荷一定時） ■フロン系冷媒不使用 ■消費電力を大幅削減 ■騒音・振動を低減
低振動・低騒音・優れた温度安定性でレーザー装置の温度制御に最適！消費電力も削減できます！
ThermoRack401は、高い信頼性がありレーザーアプリケーションに 最適です。 冷却能力400WのThermoRack400は室温付近でさえも±0.05℃の温度精度を維持します。駆動部はわずか２か所なのでささやきのような静粛性・無振動を実現して、先進的光学・レーザーのアプリケーションにて要求される温度コントロールに対応できます。コアとなる電子温調モジュールは200,000時間を越える寿命をもちます。 【特長】 ■素早い温度応答性と優れた温度安定性 ■4Uスタンダード 19インチラックに収まるサイズで省スペース ■温度安定性：±0.05℃（無負荷または負荷一定時） ■フロン系冷媒不使用 ■消費電力を大幅削減 ■騒音・振動を低減
高い温度安定性と応答性のフッ素系溶液用チラー
フッ素系溶媒（フロリナート、ノベック、ガルデン、オプテオン）は、絶縁性が高いため、電食を防止する効果が非常に高く、装置のメンテナンスを容易に行うことが可能です。 また、不燃性で安全性が高いため、クリーンルーム内の装置の冷却にも適しています。 （フッ素系溶媒の特徴） ・電気絶縁性が高い ・熱伝導性が高い ・熱的安定性が高い ・化学的安定性が高く不活性 ・毒性が低く、不燃性のため安全性が高い
Thermo Fisher Scientific社製の中古チラーを純正部品を使ってオーバーホールしたリファービッシュ品です。
Thermo Fisher Scientific社製の中古チラーを純正部品を使ってオーバーホールしたリファービッシュ品の販売を開始しました。 納期はご発注から納品まで約2か月、メーカー製品保証半年間付きです。
装置に組み込めるコンパクト設計でありながら160W～600W冷却能力と強力なポンプを内蔵したノンフロンペルチェチラー
信頼性の高い高性能ペルチェモジュールとSolidStateCoolingSystems社が開発した独自の特許技術を持つ熱交換プレートの組み合わせにより、非常にコンパクトながら高い冷却能力を発揮するチラーです。フロンガスを一切使用しておりませんので、GWP規制による使用制限やフロン管理のための点検作業が不要です。また、機械的部品をほとんど使用しておりませんので、振動や騒音も少なく、摩耗や劣化による不具合を軽減します。装置の組み込みにも最適です。 必要な仕様に応じて複数のラインアップから最適な1台を選択可能です。 ・冷却能力 ： 160W～600W ・ポンプ ： アプリケーションに応じて選択可能（ThermoCube) ・接液部材質 ： 異種金億による腐食防止を考慮した材質の選択が可能 (UC、TCube edge、ThermoCube) ・循環液 ： 水/エチレングリコール溶液、Koolance、フッ素系溶媒 対応モデルもあります(ThermoCube) ＊空冷式 水冷式モデルもあります(ThermoCube)
オリオン機械/チラー。最大57％の省エネ制御を実現。
■最大57％※の省エネ制御を実現 負荷に応じた最小エネルギーでの運転が可能。※負荷30％でHB制御と比較した場合 ■独自技術による高精度な液温度制御が可能 液温検知による圧縮機回転数制御により設定温度±0.2～±1.0℃※の制御を実現。※負荷条件により変動しますので、高精度が必要な場合はご相談ください。 ■広範囲な液温度制御が可能 5～35℃の範囲で液温設定が任意に可能。 ■外部通信機能を標準装備 RS232C・RS422による温度コントロールが可能。
オリオン機械/チラー。プレシジョンチラー(PECシリーズ)は、独自の冷凍回路により超省エネと高精度を徹底追求した精密チラーです。
■ヒートポンプバランス制御による超省エネと高精度制御の実現(最大80％の省エネ、温度制御精度±0.05℃) ■ヒータレスでワイドレンジに対応した水温制御範囲(PEC400B1-VW：10℃～60℃)。 ■多機能で操作性の高いコントローラ部。 ■省スペース設計。熱交換器(冷却機)・水槽・ポンプを本体内に内蔵。
オリオン機械/チラー。ミドルグレードモデル。高精度温度制御+インバータ駆動高圧ポンプ+高温環境対応。
■電子膨張弁による、±0.1℃の高精度温度制御で装置の加工精度 UP、品質向上に貢献。 ■標準搭載の高圧ポンプは、インバータ駆動で周波数の異なる地域でも同性能だから安心。 ■使用周囲温度範囲5～45℃と広範囲。 ■使用液温度範囲5～40℃とワイドレンジ。 ■シンプルな安心設計とコンロトーラ+充実の機能。 運転スイッチを押すだけの簡単操作。エラーコードでアラーム内容を表示。迅速な復旧が可能です。 ■大口径給水口の大容量タンク Φ100mmの大口径の給水口だからタンク内の清掃が簡単！しかも大容量だから渇水エラーの頻度、水補給作業の回数を軽減、負荷変動時の水温変化を抑えられます。タンク内の水位が確認しやすい青色LED付水位レベラーを搭載！ ■フィルタ清掃が簡単 コンデンサには目詰まりを防止するフィルタを標準装備！フィルタは工具無しで簡単に取り外しが可能。フィルタを直接清掃できるので付着物を除去しやすく、工数の削減、チラーの運転性能の安定に貢献します。 ■ご使用用途に合わせたアプリケーション機能を多数用意 色々なシーンに合わせてお選びいただけます。
オリオン機械/チラー。ミドルグレードモデル。水冷タイプ。機能をギュッと凝縮し使いやすく進化。
■電子膨張弁制御で、温度制御精度±0.1℃を実現。 ■高揚程ポンプ(30m以上)を標準装備※RKS750Gは50Hzで20mになります。 ■コンパクト ■カンタン操作 チラーの運転は運転スイッチを押すだけのカンタン操作。しゃ断器を前面に配置して主電源のON/OFFがカンタン。アラーム発生時はリセットスイッチを押すことで解除。アラーム発生時はエラーコードでアラーム内容を表示する安心設計。また、アラーム発生履歴を過去6回分まで記憶しているので、不具合対策にもなります。圧送ポンプ単独運転も可能なので、万が一冷凍機が故障しても水循環を行うことができます。手元操作/遠隔操作の設定が可能。 ■金製外装 長期間の使用に耐える板金製の外装。 ■フレーム構造の採用 フレームで剛性をもたせた堅牢構造。 ■大容量水槽 水槽容量は10Lと大容量で液温の変化に強い設計です。 ■パソコンで操作と確認が可能 パソコンで操作可能な項目：チラー本体を個別に運転・停止チラーの送水ポンプを個別に操作チラーの液温を個別に設定
外気温との温度差を利用した自然冷却用ファンクーラーととDCインバータモジュールチラーを一体化にした省エネチラー
フリークーリングモジュールチラー/エコハイブリッドFCMC55Aは、自然冷却用ファンクーラーとモジュールチラーを一体化にした省エネチラーです。 チラーへの戻り水温と外気温との温度差を利用したファンクーラーによる自然冷却により、DCインバータチラーの運転を抑制。自然冷却で冷却不足となる場合には状況によって適切なチラー運転を行います。特に、外気温度と戻り水温の温度差が大きくなる冬季は電力消費を大幅に削減することが可能です。 また、モジュールコントローラー(別売・必須)により、一部のモジュールに不具合が発生してもバックアップ機が自動的に運転を開始するバックアップ運転や、負荷に応じた台数で運転する台数制御運転、各モジュールの運転時間を平準化することで全体での長寿命化をもたらすローテーション運転も可能です。
フロン排出抑制法対象外の新冷媒/HFO-1234yfを採用。フロン管理工数を大幅に削減し、3つのインバータ制御で高精度&省エネ。
ノンフロンインバータチラーRKE1500C-VRAは新冷媒HFO-1234yfを採用し環境負荷とユーザー負担を削減したチラーです。HFO-1234yfはフロン排出抑制法による点検義務や廃棄時の回収義務の対象外※のため、従来のフロン冷媒で負担になっていた管理や廃棄コストを大きく削減できます。また、オゾン層破壊係数(ODP)はゼロ、地球温暖化係数(GWP)も1未満で、従来のR32やR410Aから大幅に削減され環境にも配慮しています。(※2022年6月現在) 省エネ面では、冷凍用圧縮機・ファン・ポンプ、3つのモータ回転数をインバータ制御し、必要最低限の電力で運転することが可能。負荷率の変化に伴い消費電力を削減できるためCO2排出量とランニングコストの削減にも貢献します。 ※冷媒R513Aを採用したRKE-C-VRBシリーズもございます。
