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基本設計から製作・現地工事・試運転までのトータルエンジニアリングを実施！
『カルタースプレードライヤ（噴霧乾燥機）』は、乾燥室内で高温の 熱風により、噴霧された液体（固形成分）を乾燥させるシステムです。 高温高速の熱風流の中に、高圧にて原液を噴霧しますので、瞬間的に乾燥し、 熱変性を受けない良い製品が得られます。 クローズドタイプにおいては有機溶剤を回収可能。 基本設計から製作・現地工事・試運転までのトータルエンジニアリングを 行いますので安心してお任せください。 【特長】 ■瞬間乾燥なので高温で運転できる ■高温乾燥なのでランニングコストが安い ■付着が少ないので焦粉の混入を抑制でき、長時間運転が可能 ■コンパクト設計なので据付面積が少ない ■二段乾燥方式なので熱効率が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内唯一の非多孔質膜、電源不要、防爆エリアで使用可能、ドレン発生無し、40℃以上での設置可能、サンプリングガス除湿に最適。
水蒸気を選択的に透過する膜を用いた工業用のドライヤー。 酸素ガス・水素ガスの加湿も可能。 国内唯一の非多孔質膜。 ドレン発生無し、電源不要・メンテナンスフリー 冷凍式ドライヤーが使えない周囲雰囲気40℃以上の環境でも使用可能。 空気以外のガスにも使用可能（アンモニア及び溶剤系は不可） ガス分析計へのサンプリングガスの除湿にも最適
高効率でコンパクト！圧縮空気の要件に対応する吸着式ドライヤー
『DRYPOINT AC』は、コンパクトでパワフルな低温再生吸着式ドライヤーです。 高品質の乾燥剤を使用することで、高品質の圧縮空気の安定供給を保証。 乾燥剤はカートリッジに充填され、-70℃の圧力下露点まで 圧縮空気から水分を抽出します。 統合された後、フィルターは乾燥剤による摩耗から安全に保持され、 スムーズでトラブルのない経済的な生産プロセスを保証します。 その他、高圧ドライヤー「DRYPOINT AC HP」もご用意しています。 【特長】 ■ランニングコストの削減 ■高い安全性 ■かんたんなメンテナンス ■容易に設置可能 ■設定を自由に変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーコストを節約するだけでなく、環境を保護する冷凍式ドライヤー
『DRYPOINT RA T』は、大幅にエネルギーを節約できる 冷凍式ドライヤーです。 すべての技術特性によって、圧力損失、圧縮空気損失、エネルギー消費を 大幅に削減。圧縮空気の消費量が変動するため、エネルギー消費量は 要件に合わせて最適化されています。 【特長】 ■変更された乾燥要件に対する電力消費の適応 ■変動する体積流量を用いたエネルギー節約 ■持続可能性への積極的な貢献 ■統合されたデミスターによる効率的なドレン分離 ■冷凍サイクルの好適な保護 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
連続して大量の商品を、過熱・乾燥することか出来ます。
スパイラルコンベヤーシステムによる、連続過熱・乾燥装置。熱源には、蒸気器・ガス等を使用。
押出異形材の表面に付着した水分除去が可能
エアーコントロールインダストリー社（英国）は、空気動式の工業製品の設計・製造メーカーで、世界的にも有名なスペシャリスト企業です。特にエアーナイフシステムで50年以上の歴史と経験があり、搬送工程で必要な乾燥、冷却、クリーニングを行う製品を製造しております。高品質な製品の評判が拡がりワイヤー・ケーブル業界からのニーズが増え完成した製品が【ケーブルドライヤー】です。丸型やフラット型のケーブル、対応線径は、0.2－65ｍｍの間で、最高速度1200ｍ/分の押出工程でケーブルの表面を乾燥させる事が出来ます。【ケーブルドライヤー】は、コンプレッサーからのエアーが不要で、乾燥効率を格段に向上させ、エネルギー及びウオーターの消費を軽減する事ができ、低騒音レベルの製品です。 又、他の製品で【プロファイルドライヤー】は、複雑な形状を持つゴム、シリコンシール、非対称樹脂押出材にも歪を起こさずに表面乾燥を行う事が出来ます。
高速押出ラインでもケーブル表面水分除去が可能
エアーコントロールインダストリー社（英国）は、空気動式の工業製品の設計・製造メーカーで、世界的にも有名なスペシャリスト企業です。特にエアーナイフシステムで50年以上の歴史と経験があり、搬送工程で必要な乾燥、冷却、クリーニングを行う製品を製造しております。高品質な製品の評判が拡がりワイヤー・ケーブル業界からのニーズが増え完成した製品が【ケーブルドライヤー】です。丸型やフラット型のケーブル、対応線径は、0.2－65ｍｍの間で、最高速度1200ｍ/分の押出工程でケーブルの表面を乾燥させる事が出来ます。【ケーブルドライヤー】は、コンプレッサーからのエアーが不要で、乾燥効率を格段に向上させ、エネルギー及びウオーターの消費を軽減する事ができ、低騒音レベルの製品です。 又、他の製品で【プロファイルドライヤー】は、複雑な形状を持つゴム、シリコンシール、非対称樹脂押出材にも歪を起こさずに表面乾燥を行う事が出来ます。
絶縁電線に付着する水分を取り除く画期的なシステム 外部のエアコンプレッサー不要のため大幅なエネルギー節約が可能です
空気動式のケーブルドライヤーシステムです 乾燥速度と効率を追求し、残留水分が原因で起こる誤作動を食い止め、材料ロスを軽減します 2mmから65mmまでのケーブルに対応(最大ライン速度1,200m/分)
安全でクリーンな乾燥を実現！スピンドライヤー
●発塵要因を徹底的に排除 ●安全でクリーンな短時間乾燥を実現 ●弊社独自のバランシングテクノロジーが静かな回転性能を実現 ●イオナイザー、ＵＬＰＡフィルターを標準装備 ●オプションとして、自動バランス修正機構・ウエハ割れ検出装置を御用意 ●シリコンウエハ以外のスピンドライヤーも対応可能です。ご相談ください。
自転式スピンドライヤー
■吸気量が多いので乾燥効率がN2置換方式に比べ約２倍（当社比）UP。更に大幅なコストダウン。 ■吸気エアーへのイオナイザーはN2のそれに較べ効率は段違い！ウエハの汚れを防止します。 ■パーティクル発生の主原因である軸受部は公転式で実績のある大宮工業独自の構造を採用。いつもクリーンな状態を維持します。 ■オプションで自動バランス調整装置も取付可。枚数差やキャリアの重量差によって発生する振動をキャンセルします。
省力、省エネルギーに対応した乾燥機。 広い範囲の粒径の造粒物や結晶を破壊・摩損を少なく乾燥・冷却します！
振動による跳躍移動層と流動層を併用して直径0.1～20ミリの広い範囲の粒径の造粒物または結晶を破壊や摩損を少なくして、経済的かつ安定した状態で乾燥、冷却します。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
乾燥初期の焼結、吹抜けを防止するサイジングバーを採用。 初期流動を容易にします。
流動層乾燥方式で困難とされている高含水材料（凝集・付着）を処理するために、乾燥室は単純な横一段区分方式をとっています。分岐管で適正な熱風を乾燥各室へ供給することにより完全流動の均一乾燥ができます。従って高含水材料でも短時間に効率よく乾燥します。
試験研究に適したコンパクトな流動層乾燥機
卓上型の試験研究用流動層乾燥機です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
UltraPleat(TM)テクノロジーによるプレフィルターとアフターフィルターが装備された一体型コンパクトの吸着式ドライヤー
圧縮空気は、工業生産のあらゆる分野で適用される重要なプロセスおよびエネルギー媒体です。コンプレッサーの吸入空気には、汚染物質、汚染粒子、水蒸気などの湿気が含まれており、これらは圧縮空気システム内で凝縮されます。この凝縮水は、多大なコストアップ（腐食、凝固など）につながる可能性があります。 これらのコストは、Ultrapac(TM) スマート吸着式ドライヤーを使用することで回避することができます。 〇固体粒子と液体エアロゾル（オイル/水）を保持する一体型プレフィルターです。 〇後段の吸着式ドライヤーは、圧縮空気中の水分を圧力下露点-40℃まで吸着します。 〇最後に残った固体微粒子は、統合型のアフターフィルターに保持されます。
医薬品・新材料の最先端現場に！少量の原料で研究サンプルの取得が可能なスプレードライヤ
「TWIN JETTER Nano-Labo NL-3」は、微粒子研究用に開発された微粒子製造用スプレードライヤ。コンパクトな為、研究室や開発室に最適です。 わずかな材料から評価検討用試料を得ることができますので、材料開発の初期段階におけるスクリーニングに適しています。 また、研究室や開発室など医療品・新材料の最先端現場はもちろん、電子関連業界など様々な業界でも使用されています。 【特徴】 ■コンパクト設計 ■省スペースで設置可能 ■洗浄が簡単で速い ■タッチパネル採用 ■わずかな材料から評価検討用試料を取得可能 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
材料開発初期段階のスクリーニングに最適！わずかな材料から試料を得ることができます
窒素ガス密閉循環型「スプレードライヤ CNL-3」は、大川原化工機のクローズドシステム技術をそのまま小型化しました。材料開発初期段階におけるスクリーニングに好適です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
ファインセラミックス等の造粒に最適！高い回収率を誇る無機材料造粒用スプレ−ドライヤ
本装置はファインセラミックス、新金属、無機薬品などの造粒用に開発されたものです。従来の当社オープン型のＬ型、OC型と比較しましても、接地面積で約80%、設置高さで約50%とそれぞれコンパクトになっています。また、高性能熱風フィルタ、バッグフィルタを標準装備した上に、さらにお求めやすい価格になりました。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
最新クラスの設備とノウハウを活かしてベストな解決策をご提案！スプレードライヤの試験ならお任せください
最新クラスの試験設備を完備した、弊社ラボラトリーのご紹介です。 静岡県富士宮市にて、お客様の希望の粒子が得られるよう、最新クラスのの試験設備を完備し、常時専門技術者が各種テストを行なっております。 新製品開発、品質向上、省力化にご利用下さい。 又、受託加工もお受けしております。まずはお問合せ下さい。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
窒素ガスを循環させ運転を行う密閉型スプレ－ドライヤ！酸化防止と危険防止に
不活性雰囲気中で噴霧乾燥/冷却が可能 通常使われている空気雰囲気に変えて、窒素ガスを循環使用して、不活性雰囲気中で噴霧乾燥(又は冷却)を行います。製品のみならず、溶剤の回収も行う事ができます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
【東京薬科大学との共同開発】マイクロ粒子中にナノ粒子を分散させた粒子製造が可能！
ナノ粒子分散含有微粒子製造ノズル RJ10-TLM1を用いる事で、噴霧乾燥によりマイクロ粒子中にナノ粒子を分散させた粒子の製造が可能です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
従来品と比べて設置面積約80%を実現！ファインセラミックスなどの造粒に最適なスプレードライヤ
セラミックス部品の小型化や性能向上により、スプレードライヤで製造される粒子サイズも小さなものが求められています。 Ｍシリーズは、このようなご要望にお応えするべく開発されたモデルです。
窒素ガス密閉循環で可燃性有機溶剤も安全に乾燥！研究所・開発室でスグ使える！
『CPL-2』は、窒素ガスを密閉環境で循環させるため、水溶性の原料はもちろん、 難水溶性で有機溶媒に溶けた可燃性の高い原料なども安全に乾燥します。 電源接続のみで使え、キャスター付きで移動も簡単。 研究所や開発室での利用に最適です。 【特長】 ■卓上で使用できるコンパクト設計 ■乾燥室から製品回収までのラインは全てステンレス（SUS304）製 ■各部品が軽く、取付け・分解が簡単 ■装置の状態が一目でわかるタッチパネル搭載 ■乾燥ユニットのみでのオープン運転も可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
スプレーバッグドライヤ用自動粉体払い落とし装置
乾燥室本体ろ布を本装置で振動させる事により、乾燥室内への製品堆積を防止。更なる連続運転と製品回収率の向上を両立しました。
長靴やスキー用ブーツなどの乾燥を行います
下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
低圧力損失設計で最適化が可能！
冷媒ガスにより圧搾空気を冷却、さらに再加熱をして乾燥空気を取り出す大型ユニット 空気やガスとの熱交換では水と比較して非常に熱伝導効率が低いものです。 一般的な液/液用プレート式熱交換器を使用すると圧力損失支配となり 必要以上にプレート枚数が増大しコストに見合わなくなり、 一般的には銅チューブ＋アルミフィン構造となりますがフィンと 銅チューブの接点が熱抵抗となることもあります。 空気に対していかに効率よく熱を伝えるか… この問題を考えたときにアルミ薄膜＋全ロウ付構造とすることで 熱伝導を改善できます。 ※詳細は、お問い合わせ下さい。
窒素ガスの代用に！自己再生方式でメンテナンスフリーの超低露点エアードライヤー
『QDシリーズ』は、二筒交互吸着式の超低露点エアードライヤーです。 大気圧露点-60℃、-75℃の乾燥エアーを連続供給することが可能で、 クリーンドライエアー(CDA)が必要な際に好適。 手軽に高乾燥度のドライエアーが得られますので窒素ガスの代用としての 使用も可能です。コンパクトなので研究室や実験室での使用に適しています。 【特長】 ■自己再生方式でメンテナンスフリー ■乾燥剤・吸着剤の交換は不要 ■油分やゴミ用のミストクリーナーやクリーンフィルター付き ■露点計量証明書付き ■標準タイプの他に大型機種として50L/min以上も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊なディスク構造により、付着性原料に適した溝形撹拌乾燥機 汚泥処理に多数の実績
【原理】 蒸気等の熱媒を用いた伝熱で原料を加熱し乾燥させるタイプ（間接加熱型）の乾燥機です。 蒸気等の熱媒はディスク・シャフト、ケーシングのジャケット部へ供給されます。 ディスク構造は熱伝達速度と撹拌・揺動効果を最大限に高めるために、中空インクラインドディスクとなっています。 このディスクを回転させることにより、シャフト及びケーシングへ付着した乾燥原料を自動的に掻きとるセルフクリーニング効果を利用し、原料付着対策および伝熱面の更新による蒸発性能の向上を図っています。 【特長】 コンパクト 単位体積当たりの伝熱面積が大きく、据付面積を小さくできます。 省エネルギー 間接加熱型のため熱効率が高く、また、インクラインドディスクによる高い撹拌効果により、回転数を低く抑えられ、動力が小さくなります。 水分調整が容易 水分は、滞留時間や蒸気温度によって調節することができます。滞留時間は乾燥機出口のセキ高さを調節します。 少排気量 間接加熱型のため排気ガス量が極めて少なく、排ガス処理装置、脱臭設備がコンパクトになります。また真空乾燥として低温乾燥も可能です。
大量処理に適した容器回転型乾燥機 石炭や化学品など多様な原料に500台以上の実績
【原理】 蒸気等の熱媒を用いた伝熱で原料を加熱し乾燥させるタイプ（間接加熱型）の乾燥機です。乾燥機本体は円筒型のシェルと、シェル全長にわたって同心円状に配されたチューブから構成されます。チューブには蒸気等の熱媒が入り、原料供給部から送られてきた原料は回転するシェルおよびチューブでかき上げ、攪拌されながらチューブの熱伝達を受けます。本体は出口側に少し傾斜しているので、乾燥製品は回転とともに次の排出部に向かって送られます。また蒸発した液分は少量のキャリアガス（同伴ガス）とともに系外に排出されます。 【特長】 運転が容易 滞留時間が十分にとれ、調節が容易なので大幅な処理量の変化に対応でき、運転も熱源の管理のみなので容易です。 省エネルギー 高い熱効率と低いランニングコストで省エネルギーを実現します。 外気遮断が可能 特殊シールの採用により内部からのガス漏れや外気の流入がないため、溶剤回収が容易であり、不活性ガスの使用量もわずかになります。 少排気量 間接加熱型のため排気ガス量が極めて少なく、排ガス処理装置、脱臭設備がコンパクトになります。
メンテナンス性が高く、コンパクトな渦巻型気流乾燥機 エッシャ・ウィス押出型分離機との直結も可能
【原理】 直接加熱の気流乾燥機です。 加熱された熱風を原料とともに乾燥機へ供給することにより、原料を空送しながら乾燥させます。 機内は円形の3層で構成されており、原料は外周部から中心に向かって渦巻状に運ばれたあと、中心部の配管を通って排出されます。 【特長】 メンテナンスが容易 駆動部のないシンプルな構造であり、開放できる前蓋により洗浄等のメンテナンスが容易に行えます。 コンパクト 旋回流により粒子は激しく混合されるため、高い乾燥性能を持ちます。 一般的な気流乾燥機と比べ据付スペースを小さくできるため、建屋内設置が可能です。 均一な品質 凝集によって塊状となった原料に対しては、ダンパーを操作し、旋回流に伴う遠心力により循環させることで、装置内滞留時間を延ばすことができます。 これにより、粒子凝集による未乾燥や乾燥のばらつきを防ぐことができ、均一な乾燥製品を得ることが可能です。 遠心分離機と直結可能 エッシャ・ウィス押出型遠心分離機と直結して脱水ケーキを直接供給することができます。 搬送機器を省略し、分離機からの排出速度を活かすことで乾燥性能の向上が期待できます。
吹出空気は100m/秒以上のため短時間で乾燥できます
手洗い後、HEPAフィルターでろ過された無じん無菌空気で手指の乾燥が行えます。 吹出空気は100m/秒以上のため短時間で乾燥できます。 オプションとして自立用架台、上下スライドユニットを用意しております。(ULPAフィルター仕様も製作可能です。) ドレンタンクはワンタッチで取り外し可能です。(直接排水仕様も可能です。)
