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《Sonic》IBCやトートの内の乾燥は、ソニック社製タンクドライヤーで！
Sonic Air Systemsの「DRY-IN-PLACEタンクドライヤー」は、タンクやIBC、ホッパー、バレルなどの内部を効率的に乾燥させる特許取得済みシステムです。 従来の加熱装置や手作業による拭き取りを不要にし、150°F〜275°Fの加圧熱風で隅々まで均一に乾燥 1〜2 psigの低圧で高流量空気を循環させ、省エネルギーかつ迅速な乾燥を実現します。 食品・医薬品・化学工場など、衛生管理が求められる現場でのCIP後の乾燥に最適で、製品品質の向上や安全性の確保にも貢献 ポータブルブロワーカートやHEPAフィルターなどオプションも豊富で、導入環境に合わせたカスタマイズが可能です。 従来の乾燥方法と比べ、時間・エネルギーの大幅な節約が期待できます。
印刷業界で培った技術を元に食品用ドライヤの製作をいたします！
＝＝＝印刷業界で培った技術を元に 食品用ドライヤの製作をいたします＝＝＝ 弊社では、グラビア印刷機、コータ、ラミネータ機用乾燥機への 採用実績をもとに、食品業界向けのドライヤを御社のご要望に あわせて製作いたします。 今後はさらに、高効率・省エネルギ、容易なメンテナンス、 環境へのサポートなどあらゆる面を考慮した開発・供給を行ってまいります。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
新たな価値の創造を目指して
弊社は1981年、主に印刷・コンバーティング業界向けの乾燥装置、脱臭装置のメーカとして創業しました。 多様化する時代のニーズを先読みしながら熱技術の活用、新しい価値を創造する技術を開発し、お客様に提供してまいりました。 近年では「地球温暖化」「資源の枯渇」といった地球規模のリスクが重要な問題として注目され、私たちが提供する製品・設備はあらゆる面において地球環境を配慮したものでなければならないと考えております。 その意味において環境負荷の低減を目指した技術開発は、重要なテーマとなっております。 私たちは「熱技術を核とした新たな価値の創造」を念頭に更なる企業価値の向上を目指します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
MMSD MDL-050：研究開発から少量生産まで対応！高性能スプレードライヤ
GF株式会社の「MMSD マイクロミストスプレードライヤ MDL-050（C）M」は、液体を瞬時に、かつ大量に10ミクロン以下の微粒子として生成可能な、当社オリジナルの噴霧乾燥装置です。 ＃MDL-050（C）M の主な特長 ・シングルミクロン微粉体の生成 業界内で最小液滴径に噴霧できる「四流体ノズル」を採用しており、乾燥粉末はシングルミクロン（～10um）でシャープな粒子を生成できます。 リチウムイオン電池材料や難溶解性化合物、熱に弱い成分などの乾燥に最適です。 ・連続運転による効率的なサンプルワーク 連続運転に対応しているため、少量の試験から大量のサンプルワークまで、効率的に行うことが可能です 。 ・簡単操作と高い衛生性 操作はタッチパネルで直感的に行え、運転状態が一目で確認できます。 また、サニタリー性に優れ、分解・組立が容易なため、洗浄も簡単に行えます。 ・選べる回収方法 試料の回収方法は、「バグフィルタ1点捕集」と「サイクロン＋バグフィルタ2点捕集」の切り替えが可能で、用途に合わせて選択いただけます。
JBジョンミルダー特許食品乾燥装置 あらゆる食材の乾燥に最適な装置です。
■高温瞬間乾燥方式にて、ビタミン、ミネラルの変性が無く、 アミノ酸による褐変がありません。 ■サンプル機、少量処理用、大量処理用、用途に合わせて各種取り揃えております。 ・加熱ドラム径 ： 210〜1,500mm ・加熱ドラム長さ ： 300〜3,500mm ・加熱ドラム伝熱面積 ： 0.39〜33.0平方メートル ・加熱ドラム有効伝熱面積 ： 0.24〜20平方メートル ・ドラム最高使用圧力 ： 0.78MPa
蒸気式ダブルドラムドライヤー
２本の蒸気加熱されたロールが内側に向かって回転する間に処理物を通し、 薄い膜上にして加熱・蒸発・乾燥を行います。
圧力下露点を安定して維持する省エネのスペシャリスト！様々な圧縮空気要件に好適
『SECOTEC TA～TCシリーズ』は、高効率な蓄熱制御により 圧縮空気を＋3℃の圧力下露点まで乾燥させることができる 省エネ型冷凍式ドライヤーです。 圧力下露点を安定して維持し、高い信頼性を備え、全体的な ライフサイクルコストを最小限に抑えることが可能。 また、エネルギー消費が非常に少ないという特長を持っており、 省エネ制御を用い、蓄熱媒体に冷却能力の余剰分を必要になるまで 貯めておくことができます。 【特長】 ■エネルギー節約 ■優れたメンテナンス性 ■長期間の高効率化 ■ライフサイクルコストの削減が可能 ■作業しやすい構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流量5.1～98m3/分、圧力3～16bar！効率的でコンパクト、メンテナンスしやすい設計
『SECOTEC TD、TE、TF、TGシリーズ』は、高性能の潜熱蓄熱媒体装備の コンパクトな省エネ型冷凍式ドライヤーです。 圧力下露点を安定して維持することができ、優れた信頼性を発揮しつつ ライフサイクルコストを低減することが可能。 また、当製品の高性能な冷却回路は、最高50℃の周囲温度でも高い 信頼性で性能を発揮します。 【特長】 ■エネルギー効率に優れた発電装置 ■高い信頼性の乾燥性能 ■簡単な設置、優れたアクセス性 ■包括的な情報、直感的な操作 ■エネルギーを最大限に節約する高効率モジュール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空吸引管型式！熱源には温水、蒸気、熱媒体等が使用できます
『真空コニカルドライヤ』は、コニカル型の容器を真空状態にして、 回転させることで原料を静かに混合し、ジャケットからの伝熱により 乾燥する製品です。 内部には撹拌羽根がなく、原料の排出入が容易で、全量を完全排出可能。 メカニカルシールの採用により、高真空下で低温乾燥ができます。 また、原料が熱分解、酸化しません。 【特長】 ■ゆるやかな回転混合のため、摩耗に弱い原料も、形状を壊すことなく乾燥 ■密閉構造のため、原料を汚染することがない ■自動投入排出装置と定位置停止装置の採用により全自動運転が可能 ■コンデンサを用いることで、溶剤の回収が容易にできる ■樹脂ライニングや特殊材料での製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱効率が非常に優れ経済的伝導加熱型の乾燥機
ドラムドライヤは、回転するドラム（円筒）の内部に熱媒体（一般には蒸気）を投入し、加熱されたドラムに液状原料を供給し、蒸発・濃縮を行うと同時に、ドラムの表面に薄膜状に付着させ、すみやかに蒸発乾燥を行い、ドラムが1回転する間に乾燥物は固定されたナイフでもって連続的にドラム表面より掻き取るという、伝導加熱型の乾燥機です。
低温乾燥で、熱分解の防止及び品質向上が期待できる
真空式ドラムドライヤとは、通常の常圧式ドラムドライヤのメカニズムを、真空チャンバーの中に組み入れ、機能上減圧状態にて連続運転を可能な形にしたドラムドライヤのことをいいます。
工場廃液の減容化に！
カツラギ工業の熱回収ドラムドライヤは、設備費の削減、ランニングコストの削減を目的に開発いたしました。 通常ドライヤの排気(蒸発ベーパ)は大気に放出されますが、この排気をスクラバコンデンサと熱回収器を介して熱回収し、その回収熱で前濃縮を行います。 この前濃縮をすることによりドラムドライヤが小型のものが採用でき、蒸気消費量の削減に成功しました。(当社比で約40%削減)
ノンフロン、電源不要、無振動・無排熱！さまざまなISO水分等級に対応
当社で取り扱うメンブレンエアドライヤ『IDG-D Series』について、 ご紹介いたします。 中空糸膜の採用で簡単・手軽に乾燥エアの供給が可能。 圧力降下最大61％低減、出口空気流量最大25％向上、パージ率約14％で 省エネに貢献。 パージ空気排出口を360°お好みの方向へ向けることが可能です。 【ラインアップ】 ■IDG20-D ■IDG30-D ■IDG40-D ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス分析ラインの水分除去に最適な高流量、高性能なドライヤー
★PERMA PURE PD（TM）シリーズのガスドライヤーはNAFION（R）チューブ エレメントを束ねた構造になっています。 ★外径0.8mm NAFIONチューブを束ねたドライヤーエレメントが1本のチューブシェル内に収納されています。 詳しくはお問合せ下さい。
低流量のエアー乾燥に最適
全自動操作で-50℃露点までの乾燥エアーを取得可能 【特徴】 ■乾燥エアーが連続的に得られる ■自己再生型 ■-50℃露点のエアー ■ソリッド ステート制御 ■取付が簡単 ■4つのサイクル時間が設定可能 ■1年間保証 ■メンテナンスが不要 ドライヤーには高吸着乾燥剤を充填した2つの部屋があります。 一方の部屋でガスを乾燥させている間、他方の部屋で乾燥剤の 再生（パージ）を行います。 パージエアーは乾燥終了ガスの一部を大気圧に膨張させて乾燥剤を 再生する部屋に逆向きに流します。 ！！詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロード下さい！！
CEMS（連続排ガス監視システム）及びプロセス分析用
Nafionを基本とする厳しい環境向けの解決策 ーSO2やNOxなどの水溶性酸性ガスを保持しながら、サンプルガスから水分、微粒子や微小水滴などを除去します。 ーReadi-GASSはNafionドライヤーを利用することにより、石炭火力発電所でのFGD（排煙脱硫）後など、SO2の低レベル測定も提供できます。 ーReadi-GASSの非常に堅牢な設計により、汚れた湿った圧縮空気でも非常に正確な結果が得られます。 ーさらに、加熱されたプローブとサンプルラインの一時的な故障も補償します。 ＜特徴＞ – Nafion 膜式ドライヤー – 水溶性の酸性分析物の保護 – サンプルガス流量5 lpmで水分濃度20％V/Vまで対応可能 – 周囲温度50°Cまで対応 – ヒーティングラインやクーラーの必要性なし – 低温、低圧や電源故障に対するアラーム出力 – 高・低濃度の SO2 及び NOxにも適切 – サンプルの露点は < 4°Cまで – 簡単な取付及び少ない補修頻度 詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロードください。
粉流体の乾燥に最適！
ダブルコニカルブレンダドライヤは、ダブルコーン型缶体へ乾燥物を投入し、ジャケット構造による伝熱面との接触で乾燥を行います。 乾燥物と伝熱面との接触状態が常に更新されるので、ムラの少ない仕上りとなります。 自動投入・排出機構のオプションも用意しております。
連続無人運転が可能で、機構的にメンテナンスが簡便です
ドラムドライヤは、円筒状のドラムに蒸気または温水を供給し、表面にスラリー・液体乾 燥物を膜状に付着させ、スクレーパで掻き取る乾燥方式です。短時間に液体から固体へ乾 燥する事が出来ます。 ドラム内部へ冷媒を供給し、スラリー・液体を冷却・固化させるフレーカとしても使用可 能です。 ケーシングを密閉構造とし、減圧を可能としたタイプもございます。 ドラムが一本のシングルドラム、二本のダブルドラムがあり、乾燥物によって選定されます。 連続無人運転が可能で、機構的にメンテナンスが簡便です。 スラリーまたは溶液から直接乾燥製品が得られます。
冷却操作・溶剤回収も可能！
ジャケットロータリードライヤーは、一般のロータリードライヤーに対して 排気処理の軽減、熱効率の増加、運転コントロールの容易化、作業環境の 清浄化を目的として開発された乾燥機です。 スクリューコンベアーで供給された被乾燥物はローター内部において、 掻上げと攪拌作用を受けジャケット及び加熱管との接触が充分になされ 加熱し乾燥を進行させ、乾燥機傾斜に沿ってローター内部を移動し 排出されます。 蒸発したペーパーは空気または不活性ガスをキャリアガスとして、 機外に排出され排気処理装置へと導かれます。 【特長】 ■低圧蒸気、温水等により低温乾燥が可能 ■排気量が少ない為廃棄処理が容易 ■運転コントロールが容易 ■熱効率が高い（70％〜90％） ■冷却操作も可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
ドライヤー壁面からの放熱低減！省エネモータのインバータ制御が可能なドライヤー・システム
当社では、省エネモータのインバータ制御が可能な『ドライヤー・システム』を 取り扱っております。 ドライヤー壁面からの放熱を低減し、排気エア熱量の再利用が可能です。 熱源内蔵(CA型)をはじめ、熱源上部置(CB型)や熱源別置(AX型)などの ドライヤーバリエーションがございます。 【特長】 ■テクノスマートの高効率ノズル ■ドライヤー壁面からの放熱低減 ■排気エア熱量の再利用 ■省エネモータのインバータ制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性、経済性、高性能、高信頼性、安全性を実現！
TSKマルチドライヤは、万一の時を想定し高い安全性を確保するため使用される素材とその物理的特性を精密に実験して、理想的な答えを出しました。
耐久性、経済性、高性能、高信頼性、安全性を実現！
生産ラインに安心して組み込むことができる、小型高性能熱風発生機！！
365日連続運転 電気式熱風発生機
耐久性、経済性、高性能、高信頼性、安全性に使い易さ、新機能をプラスした操作パネルを搭載
オイルフリーエアに対応したステンレス製熱交換器を採用！
冷凍式エアドライヤ ゼロアクアはオイルフリーエアに対応したステンレス製熱交換器を採用した高効率の空圧機器です。 扱い易さと設置性を重視した「GK3100D・GK5100 シリーズ」、省エネ、使い易さ、環境性が方式別で進化した「GT9000・GT9000W・GT9000WVシリーズ」、扱い易く、省エネ・省スペース、保守の簡素化、低ワットか、ボディのスリム化などさらにレベルアップした「GX3200・GX5200シリーズ」、省エネ、使い易さ、環境性が方式別で進化した大形エアドライヤ「GT9075・9075W」などをラインナップ。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ヒートレスだから、火気・配管内発火の危険性なし！
ヒートレスドライヤは、乾燥剤に活性アルミナを使用して、圧縮空気から水分を除去します。 湿った圧縮空気は、入口切換弁を通ってチャンバ①に入り、活性アルミナによる吸着によって乾燥されます（乾燥工程）。乾燥された空気は出口チェック弁を経由してユースポイントへ送気されます。出口チェック弁を経由する乾燥空気の一部は、パージチェック弁を経由してチャンバ②を下から上へ流れ、蓄積された水分を排出切換弁を通して、大気へ放出します（再生工程）。 また、チャンバ切換時に圧力降下が起きないように、両方のチャンバを同じ圧力にする同圧工程も組まれています。この切換をコントロールボックスのプログラムによって正確に行い、連続して乾燥空気を供給することが出来ます。
熱に関する新たなお取組みやお困り事がございましたらお気軽にご相談下さい！
当社は戦後間もない1949年に自動車部品メーカーとして活動を開始した｢株式会社長尾製作所｣をルーツとしています。同社は、液圧拡管方式の研究開発、転造機の開発、熱交換技術に関する特許取得などを皮切りに、独自技術によってご信頼をいただき、自社開発技術を中心とする｢モノづくり精神｣に溢れた企業として着々と実績をあげ、1987年には科学技術長官賞を授与されるまでに発展しました。 1989年に、米国FLAIR社との取引を拡大、同社の吸着式ドライヤーの取扱を開始し、この分野の成長を受け、神奈川県の県央愛川ハイテク研究所団地において、NRGセンターを新設、ドライヤー部門の研究開発に注力するとともに、この部門と米国FLAIR社との合併による｢フレアージャパン株式会社｣を設立致しました。 その後、急速な経済状況の変化に対応するべく、2004年に｢長尾製作所｣｢フレアージャパン｣の両社を統合し、あらたに｢フレアーナガオ株式会社｣を設立、事業全体の意思決定をよりスピーディーに行える体制を確立しました。また中国にも拠点を設け、グローバルな視点でお客様のニーズに対応できる体制を整えました。
この装置はセラミック・食品・薬品と多方面で使われています。
タンクのように見える本体の中にアトマイザーと呼ばれるこの機械の心臓のような装置が血液を送り出すように液状の原料を噴出します。この吹き出しはヘアースプレーを思い浮かべて下さい。ボタンを押すとスプレー液が出てくるように、その先端から噴出された原液がタンクの中で熱と風によって水分を蒸発させ乾燥した粉を作る装置です。 原料を溶かしこむものは水だったり有機溶剤だったり変わります。 この装置はセラミック・食品・薬品と多方面で使われています
乾燥と同時に狭い範囲の均一した顆粒製品の製造ができる、実験用スプレードライヤー
実験用スプレードライヤーは、化学、食品、薬品、セラミック等、 各分野における小規模スプレードライヤーとして使用される装置です。 その目的は一般実験用のみならず多種少量生産用としても好評です。 原料は乾燥と同時に狭い範囲の均一した顆粒製品の製造ができます。 当製品はアルミニウム酸化物、その他セラミック成型加工品用原料のドライヤーとして、 重要な役割をはたしております。 【特長】 ■原料における最低水分の調節可能 ■流動性の良い粉塵の出ない顆粒製品となる ■生産される原料の特性は均質な原料を保証 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
実験・少量生産用のスプレードライヤーです。
『スプレードライヤー クローズドサイクルシステム』は、 主に実験や研究において特殊な粉末の少量生産等の為に、 新たに設計・開発されたスプレードライヤーシステムです。 7.7インチのタッチパネルを計装しており、操作性も良好です。 温度調節は、50℃～160℃で可能です。 【特長】 ■実験用に ■少量生産用に ■タッチパネル付き ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
