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水分除去率99.9999%！圧縮空気中に含まれている水分を取り除く除水装置！電気を使わないうえにメンテナンスフリー！
コンプレッサーで圧縮した空気には、水分・不純物等が含まれています。圧縮空気中に水分が多量に含まれたままだとフローエアーに水滴が生じ、エア—ガンより水が出たり、電磁弁やシリンダーが錆びるなど、多くのトラブルが発生します。圧縮空気中に含まれている水分を取り除く最先端除水装置です。 【特長】 ■水分除去率99.9999％ ■シンプル構造で取付け場所を選ばない省スペース設計 ■フィルターを使用しない ■フロンガスなどの冷媒を使用しない ■不純物除去1μm 99％、0.1μm 68％ 使用圧力範囲では低圧でも、高圧でも安定した除水性能を発揮 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
省スペース！高機能！様々な問題点を解決するマルチステージスプレードライヤー
マルチステージスプレードライヤー『PJ-MiniMax』は、 従来のスプレードライヤーの様々な問題点を解決するべく開発された マルチステージスプレードライヤーです。 スプレードライヤーは液体を乾燥し粉末化する装置ですが、 当社ではビール粕やオカラなど固形物の乾燥装置も用意しています。 チャンバー形状を角型のダクトレス構造にすることにより、 大幅な省スペースを実現。 二元熱風方式を採用することにより、従来のドライヤーでは難しかった 繊細な乾燥制御を可能にしました。 従来のスプレードライヤーに比べコンパクト設計で、 他には真似のできない低価格で御提供できます。 乾燥設備や技術に関しての相談がありましたらお気軽に連絡ください。 【特長】 ■小ロット多品種対応機 ■シングルステージ感覚で運転可能な2次乾燥機構 ■従来機比4～5倍の脅威の蒸発能力 ■2元熱風制御デバイスによる粉体物体コントロール ■標準装備された全自動CIPシステム など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温で高品質な仕上がりを得られるため、広葉樹材の乾燥に好適です。
広葉樹材の乾燥に適しており、 対象品目は広葉樹家具材、フローリング材、セラミック、食品、化粧品原料です。 【特徴】 ■従来の蒸気式乾燥と比較して乾燥日数が短縮できます。 ■低い温度で乾燥できるため、材料の変色がありません。 ■熱源に、蒸気と温水が使用できます。低温時は温水、高温時は蒸気を使用します。 ■オプションで高周波と組み合わせることで様々な乾燥が可能です。 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
カビや雑菌の発生を抑えて衛生的！靴の収容数、靴の種類にあわせて製作可能
『BD-15S』は、洗った長靴の水分を素早く取り除き、乾燥する装置です。 1度に15足の長靴が収納でき、長靴の外側と内側を同時に洗浄しても 短時間で乾きますので、仕事の合間や昼の休憩時間でも使用可能です。 電圧は100Vのため、特別な電気工事が不要です。 更に、加熱式乾燥ではありませんので電気代も安価です。 【特長】 ■カビや雑菌の発生を抑える ■短時間で乾く ■一度に15足の収納可能 ■乾燥時間の設定ができる ■払拭や洗浄が容易なステンレス製 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温の固相重合装置としても使用可能！熱源には、温水・蒸気・熱媒油等が使用できます
『バキュームタンブルドライヤ』は、高真空、低温乾燥で振動や 摩擦に弱い原料にも対応可能な乾燥装置です。 ダブルコーン型真空容器を回転させることで原料に流動性を与え、 静かな運動をさせながら、ジャケットからの伝熱により乾燥。 高温の固相重合装置としても使用できます。 【特長】 ■防爆仕様での対応が可能 ■コンデンサを用いることで、溶剤回収が容易 ■樹脂ライニングや特殊材料での製作も可能 ■自動投入排出装置、定位置停止装置により全自動運転が可能 ■ご要望に応じたサイズでの対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱による品質劣化は最小限！ 衛生面の徹底管理！ 粉末製品専用のクリーンルーム併設（清浄度：クラス100,000）！
当社では、スプレードライヤーに粉末製品専用のクリーンルームを併設しており、 衛生的に粉末製品の充填が可能です。 【特長】 ・粉末製品専用のクリーンルームを併設 ・短時間での乾燥・パウダー化により、加熱による品質劣化は最小限 ・条件検討、テスト製造、エキス抽出～濃縮～乾燥まで、ワンストップ対応可能 また、エシカル商品の開発や食品ロス削減のサポートにも注力していますので、 ■ 大量に余った規格外品の原料の活用方法が分からない… ■ 食品ロスを削減したい！ ■ 食品工場から出る廃棄物を削減したいけど、どこに相談したら良いの？ といった、お客様のご要望やお悩みにご協力いたします。 液体原料の濃縮・乾燥は、是非当社にお声がけください。
自社にスプレードライヤーがない企業様、少量で試したい企業様必見！ 営業活動用のサンプル製作もお応えいたします！
無機顔料の製造を通じてさまざまな粉体の開発・製造・加工・販売に取り組んでまいりました。 とりわけ、スプレードライヤーで化成品を粉末化・顆粒化する受託加工においては、 1987(昭和62)年の装置導入以来200社を超えるお客様のご愛顧を賜わり、多様なご要望に応えてまいりました。 弊社では、原液調製やスプレードライヤーでの顆粒化技術で、お客様によりご満足いただける品質を目指し、日々努力しています。 【こんな課題やお悩みをお持ちのお客様へ】 ■自社にスプレードライヤーがない ■スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい ■多品種・少量に対応してほしい ■自社で製造するには製造量が中途半端 ■装置や工場の掃除が面倒 ■営業活動用のサンプルがすぐにほしい 300種類超の製造実績。1987(昭和62)年運転開始以来コンタミクレームゼロ！ ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
平均50μm前後の顆粒を単一工程で安定して製造！シクロデキストリン包接から請負可能です
「スプレードライ」とは、乾燥室中に液を噴霧し微細な液滴にすることで 瞬時に乾燥し、水の表面張力を利用して球状で流動性に富む顆粒を作る技術です。 スプレードライヤーでは、スラリーをポンプで乾燥室に直接送り、霧状に 噴霧することで平均50μm前後の顆粒を単一工程で安定して製造可能。 水分・粒子径・かさが安定し粉立ちも低減します。 また、シクロデキストリンが持つ包接作用を利用し、液体をマイクロ カプセル化して粉末にすることもできます。 【特長】 ■球状で流動性が良く粉立ちしにくいのでハンドリングがしやすい ■乾燥時間が短いので熱に弱い原料の乾燥も可能 ■液体を水中でシクロデキストリン(CD)に包接させたスラリーを調製し、 スプレードライヤー(SD)で乾燥させることで単一工程で粉末化 ■香料など熱に弱い液もCDの包接作用とSDの低温乾燥で香気成分保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料粉末と助剤をご用意頂くだけでOK！調製～造粒～分級までワンストップで請負可能。
日華化成有限会社では、プレス成型用セラミックス顆粒を少量・多品種製造致します。 数十kgから数トンまで、中型機と量産機を駆使して対応。 ボールミル混合から請負可能です。 今まで、"自社でも製造しているが専用機化しており、多品種化ができない" "少量での試作開発は出来るが量産できる装置がない"という困りごとがありました。 当社は、ナイロンバレルミルでスラリー調製～スプレードライヤー(SD)で 乾燥造粒～ふるい分級までワンストップで請負可能。 お客様は原料粉末と助剤をご用意頂くだけでOKです。 【効果】 ■追加の設備費をかけることなくスピーディーに多品種化が可能 ■スプレードライヤー試験機や小型ミルもあり開発も迅速に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“スプレードライって何ですか？フリーズドライとの違いは？”など多数の質問に回答！
当資料は、「スプレードライの基礎知識 番外編」です。 “何の会社ですか？”をはじめ、“試験ってやってもらえるんですか？”や “スプレードライ粉末を買いたいのですが？”、“食品のスプレードライは 出来ますか？”など様々な質問を掲載。 日華化成有限会社は2022年7月より、スプレードライヤー大阪5台、 福井3台体制になりました。スプレードライについてお悩みの方、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容（一部）】 ■装置メーカーですか？ ■有機溶剤系ですがスプレードライ出来ますか？ ■試験データはもらえますか？ ■情報開示に際し、秘密保持契約を結びたいのですが？ ■期間限定でも受託可能か？自社に装置を導入するまでのつなぎでも？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有機溶剤対応のスプレードライヤー「ラボ機CL-8」を導入！生産前のテストにこたえる受託試験のご案内！
有機溶剤系の液を、窒素気流下で安全にスプレードライできるラボ機 「CL-8(大川原化工機製)」の稼働を開始しました！ 装置のスペックは、熱風温度140℃の時のエタノール蒸発量が4kg/hです。 有機溶剤系の需要が根強い一方、生産のファーストステップである試験を受けられる ところが極めて限られ、開発が進まず困っているというお声を、HPからのお問合せや 展示会出展の時に毎年・毎回頂いておりました。 その根強いニーズにお応えするため、2025年1月下旬より稼働開始。 【こんな課題やお悩みを解決】 ■どうしても水系では加工できない原料を安全に乾燥したい ■スプレードライ装置・ノウハウがなく試験・試作が出来ない ■スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい 非水系セラミックス(窒化アルミ・炭化ケイ素等)や電池材料、樹脂等の乾燥造粒を想定して おりますが、材料・用途に極力制限をかけることなく、幅広くお受けいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油系溶剤不使用のオフセットインキ用乾燥促進剤、塗料用乾燥促進剤をご紹介！
『TODRY-MN-NV』は、石油系溶剤不使用の環境対応型マンガンドライヤーです。 マンガン含有量約3％となっており、コバルトドライヤーの代替や重金属量の 大幅低減が可能。 色相は黄褐色透明液体、粘度は3,500～4,500mPa・sとなっております。 【特長】 ■オフセットインキ用乾燥促進剤、塗料用乾燥促進剤 ■マンガン含有量約3％ ■コバルトドライヤーの代替が可能 ■重金属量の大幅低減が可能 ■石油系溶剤不使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
暑くなる前にやる！冷凍式ドライヤの点検のポイントをご説明！
冷凍式のドライヤを使用している場合、「フロン排出抑制法」により、 簡易点検と記録簿の記載が義務付けられています。 今回は点検の概要や確認するポイントをご紹介します。 ＜点検の概要＞ ・ドライヤの自主点検は、3 か月に一回以上の頻度で行う ・点検は、目視による簡易点検 ・点検内容は点検簿に記載のうえ、廃棄するまで保管する必要がある POINT 点検簿には決まった形式がありませんが、 W E B 上でメーカや自治体などが見本を公開しています ＜点検項目＞ ・機器の異常振動・異常運転音がしていないか（ 普段と違う音がしていないか） ・油にじみはないか（ 機器内部の冷媒配管やその周辺） ・普段ついていない場所に霜はついていないか（ 冷媒配管・熱交換器） ・一見して壊れていないか、さび・腐食が発生していないか ・蒸発圧力計の指示が運転時ブルーゾーンに入っているか POINT ブルーゾーンとは、圧力計の目盛が青色になっている部分のことです。 法令で定められた項目以外にも、日常的に点検・確認すべきあります。 続きはPDFでご確認いただけます。
それぞれ特徴があります！エアドライヤの3つの除湿方法について解説。
今回はエアドライヤの除湿方法について解説します。 ＜除湿方法＞ 1、中空糸膜方式（メンブレン方式） 高分子でできた水蒸気のみ通りやすく、空気分子は通りにくい分離膜を利用する方式です。 ◎特長：電源が不要のため、設置が容易 2、吸着式（ヒートレス式） 圧縮空気の水分を乾燥剤に吸着させて除去する方式で、空気の乾燥度はきわめて高いものが得られます。 ◎特長：低い露店や超ドライエアに対応可能 3、冷凍式 圧縮空気を低温の冷媒ガスにより強制的に冷却して、圧縮空気中の水分を凝縮させ排出する方式です。 ◎特長：初期導入費用が比較的安い それぞれの除湿方法には、特長以外に留意するポイントがございます。 詳しくはPDFでご確認いただけます。
冷房時にムダに捨てられている「ドレン水」を再利用！消費電力の低減、冷房コストの削減、ＣＯ2の発生減による環境保全などを実現！
冷房時にムダに捨てられている「ドレン水」を再利用。消費電力の低減によるコストダウン、冷房コストの削減、ＣＯ2の発生減による環境保全などを実現します。「エネ助くん」を導入することで、環境に対する企業姿勢もアピールできます。 【特長】 ■打ち水効果で『空調効率アップ』 ■ドレン水を利用するという『オリジナルな発想』 ■電気を使わない『シンプル構造』 ■室外機のホコリ・汚れを落として『節電効果』 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
