ドリルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ドリル(切削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ドリルの製品一覧

91~120 件を表示 / 全 269 件

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ワンショットドリル

CFRPや積層材への高品質な穴あけに最適です。

航空機用先端材料の切削加工に長年の実績があるHAMのドリルです。

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M/C用ガンドリル

深く、高精度な穴あけ加工を行う、ガンドリルです。

◎ボーテック社は深穴加工工具の専門メーカーで特にガンドリルの生産では世界最大メーカーです。 ◎ステンレス等の難作材向けにコーティング付も製作できます。 ◎世界初、スローアウェイガンドリル(φ13.5〜φ43.99)も製作できます。 ※詳しくは資料請求にてご確認下さい。

  • ドリル
  • エンジン系部品
  • ミッション系部品
  • ドリル

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イワタツールTOOL FRESHER PRESS Vol.06

不可能を可能にしてきたトグロンハードシリーズなどを紹介します。

【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】 イワタツールは、センタードリルをはじめとする切削工具メーカーです。 小径の特殊工具に的を絞って技術開発し、開発力と技術力が強みです。 これからも他社にはない、オリジナルな製品を創出していきます。 「TOOL FRESHER PRESS Vol.06」では 新製品トグロンチャンファーシリーズのご紹介や トグロンハードドリルは高硬度材に穴をあけれるのか?を検証!など、 今回も気になる情報が満載です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他切削工具
  • ドリル

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鋳鉄加工用超硬コーティングドリル『OSドリル』

切削性と刃先強度を高度に両立したホーニングを施しています!

『OSドリル』は、鋳鉄を高精度且つ高能率に加工できる 鋳鉄加工専用ドリルです。 ガイドマージンの位置を最適化したダブルマージンを 採用することで安定した高精度加工が可能。 また、独自のシンニングとポケット形状で切削抵抗を低減 しながらも切り屑をコンパクト化し、切り屑排出性能を 高めています。 【特長】 ■ドリル専用コーティングで耐熱性・耐溶着性を高めている ■外部給油タイプと内部給油タイプの2タイプを用意 ■鋼用としても使用可能 三洋工具(当社)は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ジェットスルードリル『JTD』<アルミ用直刃とネジレタイプ>

切削油直噴射構造(Coolant Jet System)採用!再研磨は今までどおり可能

『JTD』は、アルミ用直刃とネジレタイプのジェットスルードリルです。 刃先溶着・外周凝着を抑制し、面粗さと穴精度の長期維持が可能。 お客様のプランに合わせて超硬+DLCもしくは、刃先溶着の抑制効果の あるダイヤ刃の製作対応ができます。 【特長】 ■一般的なOH2穴仕様に比べ、油穴位置の最適化により刃具剛性が向上し、  切削振動等を抑制 三洋工具(当社)は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『NC自動旋盤用ドリル』

可変リード溝による切粉排出性の向上!工具への巻付き、ワークへのキズを抑制

『NC自動旋盤用ドリル』は、NC旋盤に好適なコンパクトサイズです。 可変リード溝(ロングタイプ)による切粉排出性の向上で 工具への巻付き、ワークへのキズを抑制。 また、耐摩耗性に優れたコーティングを採用し工具ダメージを軽減します。 【特長】 ■コンパクトサイズ ■可変リード溝(ロングタイプ) ■切粉を分断する溝形状 ■耐摩耗性に優れたコーティングを採用 ■工具ダメージを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬ドリル『ストレートシャンクドリル 3×D用 タイプN』

ドイツが生んだ高品質!アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応

『ストレートシャンクドリル 3×D用 タイプN』は、切削工具全般を 取り扱っている総合工具メーカーのグーリングジャパンの製品です。 汎用性の高い超硬ソリッドドリルで、アルミ・一般鋼等さまざまな 被削材に対応します。 【特長】 ■超硬合金を使用 ■DIN 規格 No.6539 ■先端角度 118° ■刃径公差 h7 ■シャンク公差 h7 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
  • ドリル

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DSGドリル カタログ

高品質・低価格の自社オリジナル商品も開発しています!各素材用ドリル

『DSGドリル カタログ』は、工作機械・機械工具・生産材を主体とした 卸売を行っている、株式会社 大和商会の製品カタログです。 切削工具のドリルについてもダイヤモンド鋼など各素材用、各サイズの 商品を各社製品でご用意しております。 掲載している当社オリジナル「DSGドリル」以外にも、各種カタログを ご用意いたしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【掲載製品】 ■DSG-3D ■DSG-5D ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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イワタツールTOOL FRESHER PRESS Vol.01

イワタツールの製品情報や工具の使い方などを紹介します。

イワタツールは、センタードリルをはじめとする切削工具メーカーです。 小径の特殊工具に的を絞って技術開発し、開発力と技術力が強みです。 これからも他社にはない、オリジナルな製品を創出していきます。 「TOOL FRESHER PRESS Vol.01」では、イワタツールの新製品情報をはじめ、切削条件の設定や摩耗の判断、工具の使い方や工作機械・ツーリング等の周辺技術の情報をメインに、展示会、海外情報、ユーザー様の紹介などをお届けします。 【掲載内容】 ○TFP創刊。イワタツールの目指すもの ○JIMTOF2010に出展 ○「硬」・「速」・「美」3つのテーマ ○焼入れ鋼への深穴加工を実演 ○大注目!頼れるツーリング紹介 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • ドリル

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【超硬ドリル】バリの出ないゼロバリ<事例:純アルミA1050>

【アルミ加工事例】下穴・センタリング・リーマー加工工程を、1本の超硬ドリル『ゼロバリ』でバリ無く穿孔可能に!【事例集進呈】

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番:GK-HAZX DLC ■被削材:純アルミ A1050 ■切削条件:S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■1円玉などに用いられる純アルミ。延性の強い材質もバリ無く穿孔。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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スパイラルバニッシュドリル

驚異的な加工速度と加工精度を得られる!

アルミ・鋳鉄の穴あけ加工において、驚異的な加工速度と加工精度を得ることの出来る高性能ドリル 【特徴】 ・スパイラル溝形状の採用により、従来の直溝に比べ切削抵抗が大きく低減。 ・副切刃作用により、加工精度が著しく向上。 ・従来の内部給油タイプ、ノンコートタイプに加え、3D・外部給油タイプ・VCD(DLCの進化形)もシリーズ化。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

  • その他切削工具
  • ドリル

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ポイントドリル『PEシリーズ』

センタリング工具の新提案!二段平面形状による良好な食付きで高い加工精度が得られる

『PEシリーズ』は、剛性の高い設計により高速切削加工が可能な ポイントドリルです。 強ねじれ設計による良好な切れ味で面粗度が向上。 位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工など 多機能に使用可能です。 【特長】 ■剛性の高い設計により高速切削加工が可能 ■強ねじれ設計による良好な切れ味で面粗度が向上 ■センタ穴ドリルのドリル部折損トラブルが解消される ■位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工など  多機能に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NVドリル(ハーフサイズ)『S-NVDH』

全長が30%コンパクトに!ドリル中心部までシャープな切れ味!工具破損の低減や真直性の向上に。

『S-NVDH』は、下穴・センターモミ不要で一発加工で鏡面仕上げ可能な独自型NVドリルです。 従来品に比べ、工具突出し量低減・たわみ量低減で工具破損の低減や真直性の向上につながります。 【特長】 ■下穴・センターモミ不要 ■一発加工で鏡面仕上げ可能 ■4点ガイドパット ■セルフガイド ■面粗度・面積度UP ■Φ1~Φ16まで0.1mmトビの豊富なラインアップ (Φ3~0.01mmトピサイズも有り) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『SUS加工用高精度ドリル』

高精度穴加工が可能!耐摩耗性に優れたコーティングを採用し工具ダメージを軽減

『SUS加工用高精度ドリル』は、独自の溝形状による高精度穴加工が可能です。 可変リード溝による切粉排出性の向上で工具への巻付き、 ワークへのキズを抑制。 また、耐摩耗性に優れたコーティングを採用し工具ダメージを軽減します。 【特長】 ■可変リード溝による切粉排出性の向上 ■工具への巻付き、ワークへのキズを抑制 ■独自の溝形状による高精度穴加工が可能 ■耐摩耗性に優れたコーティングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工例】SPセンター

イワタツールのSPセンターを使用し、バリを劇的に減少させた加工例をご紹介

当社の製品『SPセンター』を用いた加工例をご紹介します。 SUS304を被削材としたスポット加工で、加工深さ2.3mm、切削速度14m/min、 送り速度64mm/minなどの条件のもと加工を行いました。 結果、バリを劇的に減少させることができ、さらに面粗度も良好となりました。 他にも様々な加工例がございますので、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■使用工具:90SPC2.0×6 ■被削材:SUS304 ■加工条件(抜粋)  ・ドライ  ・加工径:φ5.5mm ■結果  ・バリを劇的に減少  ・画粗度良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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業務効率化 バリなし超硬ドリル『ゼロバリ fiber』

炭素繊維強化プラスチックに最適!超硬ドリルゼロバリ1本で、バリ取り不要で、再研磨可能なので、コスト削減と高効率生産が可能に!

『ゼロバリ fiber』は、4枚刃 波形3D複合Rカッター形状の 炭素繊維強化プラスチック CFRP・GFRTP・UD材・樹脂用のハイブリッドドリルです! 超硬ドリルで特殊構成されており、センタリング、下穴無しの1本穿孔でバリが抑制され綺麗に穴あけが可能になります。 表、裏面ともバリが抑制されるため、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能になります。 新開発のfiberブレードが負荷なくスパッと繊維を切り、大きな波形R形状のファインカーブフルートで抜群な切削と、切りくず排出を実現します。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■ボール盤での穿孔が可能 ■炭素繊維強化プラスチック CFRP・GFRTP・UD材・樹脂(MCナイロン・ジュラコン・塩ビ)の穿孔に好適 ■フレさえなければ穴精度H6リーマ仕上がり ■海外市場に進出(EU・アメリカ・中国) ■再研磨可能なので経済的(再研磨は当社にて) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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組み合わせ自由自在の『ニュースーパードリル』

組み合わせ自由自在!MAX1800mmの深穴加工が可能なドリル

『ニュースーパードリル』は、MAX.1800mmの深穴加工が可能な切削工具です。 ヘッド、シャンク部を組合わせた標準スタイルに、 エクステンションアーバを継足せば、さまざまな加工深さに対応出来る 組立自在のコンビネーション方式で、一段と使い易い構造になっております。 【組み合わせ例】 ■標準形ヘッド - エクステンションアーバ / 平形ヘッド ・モールステーパシャンク(標準) ・モールステーパシャンク(オイルホールホルダ用) ・ストレートシャンク(ミーリングチャック専用) ・ストレートシャンク(ターレット旋盤用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイスドリル| ユニバーサル| HSCO『GU 500』

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するTiNコーティング付きHSCOエンドミルシャンクドリル『GU 500』

一般鋼から非鉄金属、鋳鉄、ステンレス鋼まで対応可能な汎用性の高いTiNコーティング付きHSCOエンドミルシャンクドリル『GU500』 工具材料にコバルトハイスを採用。 多用途性に優れたTiNコーティング付き。 強力で精密な把握が可能なエンドミルシャンクです。

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OSG:DLCコーティングシリーズ

DLCコーティングが非鉄加工を変える!

アルミ・樹脂・銅などの非鉄金属に最適な切削工具のご紹介

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アクアREVOドリル バリレス

バリレスシリーズ 通り穴の抜けバリ低減し、陣笠残りはゼロ

■ドリルの振れを低減するシンニング形状と、抜け際のバリを 残さず切り取るコーナ形状。 ■バリ取りが難しいクロス穴の加工でも抜群のバリレス性能を 発揮し、バリ取り工数の削減が可能 ■バリレスシリーズ 通り穴の抜けバリ低減し、陣笠残りはゼロ    「切削加工でバリがでるのは当たり前」、 「加工後のバリ取りは当然」といったこれまでの常識を覆し、 バリの極小化に挑戦した「バリレスシリーズ」がついに誕生。 必須であったバリ取りの二次加工を省くことが可能になり、 加工時間の短縮・大幅なコストダウンを実現します。

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アクアドリルEXオイルホール3フルート

アクアドリルEXオイルホール3フルート アクアドリルEXオイルホール3フルート 高精度・高能率油穴付き3フルート

切削バランスに優れた3枚刃による高精度な穴加工で、リーマレスも可能 油穴採用により、穴深さ10Dまで高速高送り加工が可能。ステンレス鋼にも対応 3D用、5D用、10D用をシリーズ化 Ø3.0~16.0 各シリーズ 227サイズ標準在庫

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油穴付NVドリル 『OS-NVD』

ニチアロイ独自の切削理論により設計した油穴付NVドリル

『OS-NVD』は、ドリル中心部までシャープな切れ刃を有する油穴付NVドリルです。 センタースルー採用により、切削時の冷却効果大なほか、当社バニシングドリル 形状により、セルフガイドによる穴精度及び面精度が向上しました。 また、バニシング効果を高めるガイドパッド形状・油量を確保したセンター スルー構造で、ガイドパット側のマージン幅が広い設定となっています。 【特長】 ■ドリルチゼル部切れ味に優れる ■高速加工にても穴径が安定 ■切れ刃への溶着が少なく寿命に優れる ・油穴追加:ドリル外径の5倍の深穴加工にも加工精度→IT7級確保 ■リップ部は強度を重点に設計 ■特殊シンニングによる求芯性のUP ■Φ5~Φ16あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂用半月ドリル『S-HGD』

ショート・ロングタイプをご用意!独自の油溝付ネジレ1枚刃形状の樹脂専用ドリル

『S-HGD』は、ショートタイプの樹脂加工用半月ドリルです; 穴面精度が良く、穴拡大代が小さいほか、 抜けバリが1/10以下(対通常超硬ドリル)と小さい仕様です。 樹脂用ロング半月ドリル「LS-HGD」も取り扱っています。 【特長】 ■ショートタイプ:φ0.5~φ6 ■ロングタイプ:φ2~φ6 ■穴面精度が良く、穴拡大代が小さい ■抜けバリが小さい1/10以下(対通常超硬ドリル) ■アクリル樹脂加工において高精度加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CFRP用ハイブリッドドリル『ゼロバリ GK-HCZシリーズ』

下穴なしの一発穿孔でバリが出ない!少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能

『ゼロバリ GK-HCZシリーズ』は、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と 高効率生産が可能なCFRP用ハイブリッドドリルです。 波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現。食いつきがよく、精密な 位置決めができる複合Rシンニングを有します。 また、再研磨可能なので経済的です。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ガンドリル | 超硬ソリッド | 『EB 100』

創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するガンドリルシリーズの超硬ソリッドタイプ『EB 100』≪内部給油仕様≫

グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中で溝長最大160まで標準ラインナップする『EB 100』超硬ソリッドガンドリル チューブとヘッドが一体となった超硬ソリッドタイプでねじれ強度増。 全ての被削材に対応でき汎用性の高い2点パッドヘッド形状採用。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。

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ハイスドリル| 難削材用| HSS-E-PM『GT 500』

創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーのロングセラー、難削材用高能率HSS-E-PMドリル『GT 500』

粉末ハイス(HSS-E-PM)にFireコーティングを施した、難削材加工に最適な高能率ハイスドリル『GT 500』 3xDと5xDの2タイプ。 粉末ハイス(HSS-E-PM)と多層コーティングを採用することで優れた耐摩耗性を有しています。

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超硬ドリル | 小径用 | マイクロ『タイプN』1/100飛び

創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する小径加工用超硬ドリル『タイプN』1/100飛びサイズ

小径加工用ドリルのロングセラーである品番3899マイクロドリルは1/100飛び径サイズが標準プログラム化されており一般鋼や鋳鉄の加工に最適 最小径Φ0.01から展開。 サイズ展開は1/100飛び。 耐熱性と耐酸化性に優れたTiAlNコーティング付きです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カーバイドドリル FG1957(シャンク径1.6mm)

ジルコニアや超硬素材の加工に最適なプロ仕様カーバイドドリル FG1957

カーバイドドリル FG1957は、FG規格(シャンク径1.6mm)に対応した高耐久タングステンカーバイド製ドリルビットです。 FG4と同様の精密加工性能を備えつつ、刃先形状や耐摩耗性をさらに強化し、ジルコニアや超硬合金などの高硬度素材 に特化した設計となっています。 歯科技工所での補綴物加工や研究所での特殊試験加工、工業現場での高負荷環境下においても安定した切削性能を発揮。 ✅特徴: ・高耐久 タングステンカーバイド製で長寿命 ・FG規格(シャンク径1.6mm)対応 ・ジルコニア・超硬合金など硬質素材に特化 ・刃先形状を強化し、耐摩耗性・耐欠損性に優れる ・高速回転下でも安定した切削性能を維持 ・歯科技工・工業生産・研究用途で信頼の実績 ✅推奨使用用途: ・歯科技工所でのジルコニアクラウン・ブリッジの加工 ・研究開発における硬質素材試験片の微細穴あけ ・超硬合金やセラミック部材の精密加工 ・高負荷環境での工業生産ラインでの長時間稼働 ・金型や精密部品に対する特殊穴あけ加工

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スチール加工用ドリル ツイストドリルシリーズ TFSドリル

抜群の切屑排出性と長寿命化を実現したスチール加工用ドリルです。

TFSドリルは、新開発の先端形状により抜群の切屑排出性と長寿命化を実現したスチール加工用ドリルです。 フルターンキーへの対応力強化。 刃先強度を確保したことにより摩耗を抑制、安定した切削抵抗で刃先の高寿命化につながります。 お客様のニーズに合わせ、切屑細分化形状や各種コーティングなど最適設計を行います。 油穴付仕様にも対応、目的・用途に合わせて特殊設計製作いたします。 【特徴】 ○スチール加工用ドリル ○抜群の切屑排出性 ○刃先強度を確保し摩耗を抑制 ○安定した切削抵抗で刃先の高寿命化を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【技術資料】HAMハイパフォーマンス超硬ドリル切削条件表

HAMドリルの加工データを一目で分かりやすく掲載!技術資料無料プレゼント!

『HAMハイパフォーマンス超硬ドリル切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 分かりやすい表形式で型番ごとの加工データを掲載しております。 【主な掲載内容】 ■超硬ツイストドリル ■超硬スーパードリル ■超硬ニロドリル ■超硬深穴ドリル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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