更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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ポリプロピレン（PP）に穴あけした加工事例！バリ無く綺麗に穿孔ができ、多機能性を持つfiber用のハイブリッドドリル！
当社はものづくりの課題のひとつである、ドリル加工後のバリ処理を解決すべく、『バリの出ない不思議なドリル』を開発致しました。 ゼロバリは、穴をあけるだけではなく、バリ無く、真円、真直の高精度な穴に仕上げるための優秀な超硬ドリルになります。 今回は、ポリプロピレン（PP）に穿孔したゼロバリの加工事例をご紹介します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリfiber ■素材：PP（工具ケース） ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■溶けない！バリ無し！ 当シリーズは弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 バリでお困りの際は、是非お問合せ下さい。 ご連絡お待ちしております
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する超硬3枚刃フラットドリル『FB 200 U』≪内部給油仕様≫
平らな面に下穴加工や送り速度を下げることなく使用可能な為加工時間を大幅に短縮できる超硬3枚刃フラットドリル『FB 200 U』 2枚刃フラットドリルと比較して最大50％高い切削条件を適用可能。 傾斜面の加工でも前加工が不要なため加工コストを低減。 3xDタイプは45°までの傾斜面および曲面でもスポット穴加工が可能。 穴品質に関してもより高い寸法精度とより円筒度の高い穴を加工できます。
切れ味抜群の刃先形状！今までのタクトを半分にする切削工具です。
GIXドリルは、切れ味抜群の刃先形状で今までのタクトを半分にする切削工具です。 鋳鉄加工用で1穴0.47秒のメガスピード。 目的･用途に合わせて特殊設計製作いたします。 工具まわりならすべて富士精工株式会社におまかせください。 工具と周辺機器をすべて揃え、部品加工ライン全体の信頼性向上と調達コスト低減を図ります。 【特徴】 ○鋳鉄加工用 ○切れ味抜群の刃先形状 ○今までのタクトを半分にする切削工具 ○1穴0.47秒のメガスピード 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般鋼から耐熱合金までの広範高能率加工の超硬ドリル
高速・高能率加工を実現ステンレス鋼でも長寿命 3D用、5D用、8D用の3種類の溝長で393サイズ在庫
多機能な大径フラットドリル
コストパフォーマンスに優れた高合金ハイスを採用 耐摩耗性に優れたSGコーティングの採用で長寿命 ドリル剛性と切りくず排出性のバランスのよい溝形状で加工精度良好
耐摩耗性と耐欠損性を両立！高能率加工によりコストダウンへ貢献します
『マルチドリル MDH型』は、鋼・鋳鉄加工用超硬コーティングドリルです。 広いチップポケットが切りくずをスムーズに排出し抵抗低減。 高能率条件でも安定した加工を実現します。 また、最適化された切刃形状が応力集中を抑制し、切れ刃負荷の大きい 高能率加工でも欠損を抑制します。 【特長】 ■低抵抗を極めたRPシンニング ■優れた耐摩耗性と耐熱性を実現したHFコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインナップと確かな加工能力を持つ超硬ドリル!
(特徴) ・刃長はショート～ロング～エクストラロング ・一般用、難削材用、アルミ用、高硬度用、 ・CFRP用(ダイヤコート) ・3枚刃高送り、フラットボトム ・MQL対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工の基本となるエンドミル・タップ・ドリルを【短納期】【リーズナブル】に提供しています。
アムデックスは、自社工場や協力工場における、切削加工の受託も可能な体制を整えております。そのため、実際に使われるユーザー目線での提案から、設計・試作用途を中心とした小ロットの受託加工まで幅広いニーズに対応可能です。
高剛性設計により高精度・高速加工を実現
面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ インサートは繰り返し精度が高く、長寿命！ １．インサート式のため、誰でも簡単に安定的な工具交換が可能。 ＞＞角度の違う加工があってもインサートを付け変えるだけでOK！簡単に工具交換ができます。 ２．再研磨要らずで研磨費削減と工具管理の効率化に貢献します。 ＞＞工具の廃棄量削減にも◎ ３．内部給油式＋独自の高剛性設計 ＞＞高精度・高能率加工を実現します！
優れた耐磨耗性、耐チッピング性！ステンレス細穴加工用マイクロドリル
『ADR-SUSドリル』は、ステンレス鋼などの難削材用に独自に開発した刃部形状で 耐磨耗性、耐チッピング性に優れているドリルです。 ドリル径0.3mmからシンニング付き。スラスト方向の抵抗が削減し、 ステンレス鋼加工時の発熱による加工硬化、溶着が抑制され、 表面処理効果と併せ長寿命を実現します。 また、表面処理は小径専用PVDコーティング方式を採用。 小径ドリルの切れ刃も均一に皮膜されています。 【特長】 ■全体設計は高剛性仕様 ■耐折損性が向上 ■ステンレス鋼加工時の発熱による加工硬化、溶着を抑制 ■表面処理効果と併せ長寿命を実現 ■表面処理は小径専用PVDコーティング方式 ■小径ドリルの切れ刃も均一に皮膜 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・短時間で、汎用機を深穴専用機に変えられる画期的なドリルシステム！
『ハモンド ベンテックドリル』は、汎用機、NC旋盤、マシニングセンタ等に 使用できるように、英国ハモンド社によって開発された深穴加工専用ドリルです。 専用のガンドリルマシンを使用することなく、ガンドリルの持つ加工の速さと正確さを、 従来の機械を使って発揮することが可能。低コストと短時間の段取り作業で、 汎用機を深穴専用機に変えられる画期的なドリルシステムです。 当社では、受注生産にてガンドリルマシン専用の「ガンドリル」もご用意しています。 【特長】 ■低コスト・短時間で、汎用機を深穴専用機に変えられる ■専用のガンドリルマシン不要 ■高圧クーラントシステム不要 ■従来の機械でガンドリルの速さと正確さを発揮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速加工が可能で工具寿命が大幅UP！Φ1.0～Φ25までご用意しております
『NC-PSD-V』は、難削材加工に効果抜群のポイントセットドリルです。 コバルトハイスとTiALN(チタンアルミナ)コーティングを採用しており、 Φ1.0の小径サイズより在庫あり。 また、高速加工が可能で、工具寿命が大幅にUPしております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■コバルトハイスとTiALN(チタンアルミナ)コーティングを採用 ■Φ1.0の小径サイズより在庫あり ■難削材加工に効果抜群 ■高速加工が可能 ■工具寿命が大幅にUP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
センタ穴ドリルでのドリル部折損トラブルが解消！ポイントドリルをさらに進化
『AUPEQ／AUPES』は、強ねじれ設計による良好な切れ味と、 片刃形状による精度向上によって良好な面粗度が得られる コーティング片刃ポイントドリルです。 ポイントドリルを使用することで、センタ穴ドリルでのドリル部 折損トラブルが解消されます。 また、位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、 さらに加工など多機能に使用できます。 【特長】 ■剛性の高い設計により高速切削加工が可能 ■センタ穴ドリルでのドリル部折損トラブルが解消 ■位置決め、面取りの同時複合加工が可能、さらに加工など多機能に使用可能 ■二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られる ■突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発するステンレス加工用超硬ドリル『RT 100 VA』 ≪内部給油仕様≫
ステンレスを高速かつ高精度で穴加工し、長寿命で使用する為に開発された『RT 100 VA』 溝形状をステンレス加工に最適化し、切削で発生する熱が蓄積した切屑を素早く排出できるよう設計。 オイルホール付き内部給油仕様で加工部位を直接冷却できるため加工硬化を抑制。 送り速度を上げてステンレスを加工することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深穴加工用超硬ドリル
ミストホール付によりL/D25深穴をノンステップで加工できます、生材から型鋼までの深穴加工に最適です。
不可能を可能にしてきたトグロンハードシリーズなどを紹介します。
イワタツールは、センタードリルをはじめとする切削工具メーカーです。 小径の特殊工具に的を絞って技術開発し、開発力と技術力が強みです。 これからも他社にはない、オリジナルな製品を創出していきます。 「TOOL FRESHER PRESS Vol.03」では、不可能を可能にしてきたトグロンハードシリーズ、検証 切削工具VS切削工具、トグロンハードドリル技術情報、加工ワークショップ情報などを掲載しています。 【掲載内容】 ○第26回 日本国際工作機械見本市 JIMTOF2012に出展 ○不可能を可能にしてきたトグロンハードシリーズ ○検証 切削工具VS切削工具 ○トグロンハードドリル技術情報 ○加工ワークショップ情報 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切粉をスムーズに排出！切れ味と耐摩耗性を追及したコーティングドリル
『NEO-PROシリーズ』は、S50C、SCM、SK材などの鋼材の多孔穴加工用に 開発されたドリルです。 チップポケットを広く設計、高速・高送りの条件下でも切粉がスムーズに 排出されます。 ショート刃（ADRS-SV）／標準刃長（ADR-SV）／ロング刃（ADRL-SV）の 3型番を標準化。加工穴深さに応じた刃長のドリルが選べます。 また、小径ドリルの切れ刃エッジを生かすため、小径専用の ファインコーティングシステム(FCS）を採用。 切れ味と耐摩耗性を追及したコーティングドリルです。 中間サイズφ1.6mm以上は、切れ刃エッジにホーニング加工を付与しました。 それにより、高周速（V)・高送りにおける切れ刃のチッピングを抑制し、 より長い工具寿命を実現します。 【特長】 ■チップポケットを広く設計 ■高速・高送りの条件下でも切粉をスムーズに排出 ■加工穴深さに応じた刃長のドリルが選択可能 ■小径専用のファインコーティングシステム採用 ■切れ味と耐摩耗性を追及 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インサート交換式のセンタードリル 超硬インサートは繰り返し精度が高く、長寿命！高能率加工を実現
「i-Center（アイセンター）」は、 インサート交換式のセンタードリルです。 特殊研磨された超硬インサートと高剛性のホルダーにより、 高速回転と高送りが可能です。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ ■高能率加工で生産性向上 インサート素材は超硬。 スクイ角はポジティブアングルのため切れ味が良好です。 高精度かつ長寿命で高条件で効率良く加工ができるため、 生産性向上に寄与します。 ★インサートの特殊形状製作も可能です。 ■サイクルタイム短縮＆スマートな工具管理 刃先が摩耗してきてもインサートを交換するだけでよいため、 バラつきがなく安定した工具交換と快適な加工や工具管理に つながります。 突出し量調整の再セッティングや再研磨の必要がなくなり、 サイクルタイムの短縮を実現することができます。 その他詳細は、カタログをダウンロード または弊社までお問い合わせください。 TEL：03-3427-7937 info@toolde.co.jp https://www.toolde.co.jp
CFRP穴あけ加工に最適
クリスタルダイヤコートドリルは、切れ味良好な刃先形状と結晶性を高めたダイヤモンドコーティングを施すことにより、切削抵抗を抑制し、耐摩耗性を高めることで、難加工材の工具寿命を高めることができます。
汎用ドリルとスイープカットの抜けバリ比較を掲載！
「スイープカットドリルの加工データ」は、超硬精密切削工具の製造販売を行っている 株式会社サイトウ製作所の参考資料です。 当資料では、ワーク材がピーク(樹脂)及び、アルミA5052の場合の 汎用ドリルとスイープカットの抜けバリ比較を掲載しています。 【掲載内容】 ■ワーク材：ピーク(樹脂) ・穴径：2mm ・加工条件：3,200rpm F=160mm/min. ■ワーク材：アルミA5052 ・穴径：1mm ・加工条件：6,400rpm F=320mm/min. ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリルの溝形状にねじれ角を漸減（不等ねじれ溝）を採用したアルミ加工用ドリルです。
ドリルの溝形状にねじれ角を漸減（不等ねじれ溝）を採用。切りくずが詰まりやすい旋盤加工やマシニングセンタでの超高送り加工が可能な4D用ドリルです。
超硬ドリルのオーダーメイド。切削に喜びと感動を。
超硬ドリルをオーダーメイドにて製造販売しております有限会社マザム技研です。 精密加工用各種超硬ドリルを、「品質安定」、「納期迅速」、「小ロットに対応」で長年ご提供致しております。 ソリッド超硬ドリルをシャンク径φ1～φ10程度あたりを中心に製作しております。 １本のご注文から迅速に対応致しますので、試作向けや在庫切れなどでお困りのユーザー様にも大変喜んで頂いております。 ツイストドリル、ねじれのない直刃ドリル、3枚刃、左刃等各種ドリルの製作を致します。 弊社のバニシングドリルはアルミダイカスト加工向けに好評を頂いております。 また、真鍮（しんちゅう）加工向けの半月ドリルも長年の実績がございます。 穴あけ、ドリルに関するお困り事（生産性向上、品質、納期、コストなど）がございましたら、なんなりとご相談下さいませ。 keyword→ 加工 樹脂 小型 試作 モーター ステンレス 金属 省エネ 医療 アルミ
高精度の穴仕上げ加工の実現に最適！良好な面精度が得られます
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する難削材加工用超硬ドリル『RT 100 HF』 ≪内部給油仕様≫
困難な機械加工である高硬度鋼やNi基合金の加工における課題を解決する為に開発された『RT 100 HF』 強靭な刃型形状で設計されダブルマージン採用で加工安定性と表面品質を向上。 内部給油により加工部位を効率よく冷却して熱発生を抑制し切屑をスムーズに排出。 高硬度材やNi基合金の加工に最適な自社開発の超硬素材を使用。 5500HVの極高硬度“Signumコーティング”を採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の穴仕上加工に用いられます
切刃後部にてバニシング効果を発生させ、良好な面粗度が得られます。ソリッドタイプ、先ムクタイプ、ロー付タイプ、油穴付タイプなど他ウェブに弱いねじれ角を持つスパイラルタイプも好評です。
10,15,20,25,30,40度の豊富な種類をラインナップ
サブマリンゲートドリルは、プラスチックモールドの金型において素材注入用のゲートの加工に使用します。その他テーパ穴加工にも使用可能です。外周エキセン（偏心）2番取にて強い剛性と長寿命を両立。10,15,20,25,30,40度の豊富な種類をラインナップしております。材質はHSSとSKH55、形状は直刃、刃数は2枚刃、回転方向は右刃になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
加工時間短縮や工具の長寿命化など、切削加工に課題を抱えていたり新たな工具をお探しの方にお薦めの事例集
『切削工具採用事例集 Vol.1』は、GUHRING営業部門が現場で相談を受けたり工具提案アプローチを行い、ユーザ様が抱える切削に関する悩みや課題に向き合うことで改善&解決に結びついた16の事例を集めた小冊子です。 ドリル加工時間の短縮事例や、タップ長寿命化によるコスト削減など様々事例をご紹介しています。 貴社の課題に対する解決策のヒントになれば幸いです。 【掲載テーマ】 ■加工時間短縮 ■工具寿命UP ■切屑処理の向上 ■工具集約 ■難削材加工(ニッケル基合金) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低抵抗設計で優れた穴精度を実現
【概要】 「DRA」は、低抵抗設計で優れた穴精度を実現するモジュラータイプのドリルです。 ホルダ芯厚が厚く、たわみを抑制することで穴精度を向上。 高精度 鋼加工用チップ HQPは、特殊2段先端角で工具の振れを抑制し、優れた円筒度・真円度・面粗度を実現します。 【特長】 ●低抵抗設計で穴精度を向上 ●切りくずを細かく分断。深穴加工でも優れた切りくず排出 ●簡単チップ交換。多様な被削材で長寿命・安定加工を実現
豊富なラインナップと高品質。「分る人には分る」本物の工具。
--------------------------------------------------------------------- 今なら総合カタログ無料プレゼント中！ --------------------------------------------------------------------- 【掲載内容】 ○SPセンターシリーズ ○センタードリルシリーズ ○GPドリル ○TFD ○ねじれ半月ドリル ○トグロン(R)シャープSP ○トグロン(R)ハードシリーズ ○こーなーRカッター ○JIT ○サブマリンゲートドリル ○マイクロツール ○マイクロツール ○ハイスソルトバス熱処理 ○特殊切削工具 ○セミオーダーツール ○バンドグラインダー ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
