更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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加工事例も掲載！超硬ドリームドリルの豊富なラインアップをご紹介！
当カタログは、YG-1ジャパン株式会社が取り扱う『超硬ドリームドリル』を まとめてご紹介しています。 一般鋼、鋳鋼、鋳鉄、可鍛鋳鉄、非鉄金属に適する TiAIN-コーティング 超硬ドリームドリル「DH404シリーズ」をはじめ、 ドリルボディーの剛性と切り屑排出性に優れたフルート形状の 「DH423シリーズ」や「DH424シリーズ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■超硬ドリームドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ穿孔時のバリ取り方法！「驚愕の穴あけ！センタリング、リーマー加工無しの一発加工の事例をご紹介」
アルミ穿孔時の裏バリ取りにお困りではないでしょうか？当社のゼロバリドリルを使用することで、バリ取り作業が無くなり人件費削減！超硬ドリル１本で解決するので、コストダウンにも繋がります。 【加工事例】 ■使用工具：段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■素材：A5052 ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜め穿孔も曲がらない お客様のご要望に合わせて、規格外の商品も製作できますので、ご要望がありましたら、ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度穴加工が可能！耐摩耗性に優れたコーティングを採用し工具ダメージを軽減
『SUS加工用高精度ドリル』は、独自の溝形状による高精度穴加工が可能です。 可変リード溝による切粉排出性の向上で工具への巻付き、 ワークへのキズを抑制。 また、耐摩耗性に優れたコーティングを採用し工具ダメージを軽減します。 【特長】 ■可変リード溝による切粉排出性の向上 ■工具への巻付き、ワークへのキズを抑制 ■独自の溝形状による高精度穴加工が可能 ■耐摩耗性に優れたコーティングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリスタル 深穴用 DEEP HOLE DRILL
【クリスタル 深穴用 DEEP HOLE DRILL】 超硬ソリッドドリルにおける深孔加工は、切屑詰まりが原因で欠損の起こしやすい困難な加工でした。 ↓ 「ＤＥＥＰ ＨＯＬＥ ＤＲＩＬＬ」はパイロットドリルとの併用により、１５Ｄ〜４０Ｄの深孔加工にも対応！ 切屑処理を確実におこないスムーズに排出する優れた溝形状をもち、Ｗマージンによる安定した加工精度と特殊な刃先ホーニングにより高寿命を実現！ ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログのダウンロードをお願いします。
複合材料や脆性材料の加工が可能！一般的な工具よりも10倍以上の寿命を実現しました
『PCD（多結晶ダイヤモンド）ドリル』は、超硬部分に2.5mmのPCDを 使用しています。 一般的な工具よりも10倍以上の工具寿命を実現。 CFRP（炭素繊維強化プラスチック）などの 加工困難であった複合材料や脆性材料の加工が可能です。 【特長】 ■加工困難であった複合材料や脆性材料の加工が可能 ・CFRP（炭素繊維強化プラスチック） ・BFRP（ボロン繊維強化プラスチック） ・セラミック窒化ケイ素 ・石英ガラス等 ■工具の長寿命化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産加工向けに改良したハイグレードセンタードリル！
HG センタードリルは、量産加工向けに改良したセンタードリルです。徹底したタクトタイムの向上と、安定した寿命を実現。特に小径サイズでは、従来センタードリルの数倍の寿命があります。超硬ALDコーティングタイプ（TiAIN）は微粒子超硬のALDコートにより、さらに長寿命。ドライ加工にも対応しています。刃先径φ0.3mm-1.0mmの小径を0.1mmとびにラインナップ。また、粉末ハイスTiCNコーティングタイプは粉末コバルトハイスに、TiCNコーティングをほどこすことで、さらに高速加工が可能になり、長寿命です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
直径０.1mm～２mmで半導体検査治具、拡散板、シャワーヘッドなどの微細加工向け！長寿命と高い穴精度を実現！
北京ワールドダイヤは中国ではトップクラスの生産規模と技術力を持つダイヤモンド工具専業もメーカーです。同社の特徴は開発力、技術力で80を超える製品特許を保有しています。 日本へも2014年の市場参入以降、価格メリットと品質を武器に自動車・輸送機関連分野での採用が広がっています。 同社の新製品「PCDマイクロソリッドドリル」は独自の刃先形状と滑らかな溝形状によりバリの発生を抑制し、長寿命で高品質な加工が可能です。 また、カタログ標準品のラインナップは0.2mmですが、特殊品として最小サイズΦ0.1mmを製作可能です。 □加工ワーク例 拡散板、シャワーヘッド、半導体用各種治具、コンタクトプローブ、プローブカード、 各種検査治具、インクジェットノズル、ディスペンサーノズル、電子ビーム関連部品 吸着プレート、噴射ノズル、各種ノズル □加工対象材料 シリコン、SIC（炭化ケイ素）、アルミナ、ファインセラミックス、マシナブルセラミックス、 石英、MMC、ジルコニア、超硬合金、樹脂材料（トップファイン、スミカスーパー）
「加工穴寸法と面粗さ」と「真円度・円筒度」を図を用いて詳しく解説ご紹介！
リーマとドリルの違いについてご紹介いたします。 まず、「加工穴寸法と面粗さ」ですが、超硬リーマφ6.0ですと、 加工穴寸法：φ5.998～6.000mm（10穴）とはめ合いが良好。 超硬コーティングドリルφ6.0mmの場合は、加工穴寸法が、 φ5.980～6.000mm（10穴）となっております。 この他にも「真円度・円筒度」を比較したデータもご紹介しております。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【加工穴寸法と面粗さ】 ■超硬リーマφ6.0 ・加工穴寸法：φ5.998～6.000mm（10穴） ・穴径差：2μm、面粗さ：Rz1.6μm ■超硬コーティングドリルφ6.0mm ・加工穴寸法：φ5.980～6.000mm（10穴） ・穴径差：20μm、面粗さ：Rz6.2μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密なセンタリング加工や穴面取り加工に最適な工具
時計製造が盛んな本場スイスで時計用精密部品加工用切削工具を製造しているＬＢ社（ブランド名：ダイヴァーズ）製の超硬スポッティングドリルシリーズです。 SS400, S45C, SCM, SKD, 調質鋼、鋳鉄、ステンレスやアルミなどへの穴位置精度の確保、ピッチ間精度の向上やドリルの穴曲がり防止などにご使用頂けます。 先端90°ドリルでは、他にTiAlNコーティング付き、左回転用が、先端60°と120°ドリルにはTiAlNコーティング付きがシリーズとしてございます。 また、ＨＳＳタイプのスポッティングドリルも揃えております。
加工負荷低減・工具寿命の大幅アップ可能！スラスト荷重を大幅に削減します
『ハイパーバニシングドリル』は、コスト削減による加工時間の短縮、 高品質・高精度品の生産に適した製品です。 アルミ加工において、直刃バニシングドリルの切削速度2倍、 送り速度2倍による高能率化仕様。 穴精度・面粗さは、直刃バニシングドリル並みの精度を維持するほか、 スラスト値を大幅低減させ、長寿命加工が可能です。 【特長】 ■アルミ・鋳鉄(FC)用 ■高精度・高能率加工用ネジレバニシングドリル ■加工負荷低減・工具寿命の大幅アップ可能 ■従来品に比べ切削速度・送り速度2倍による高能率化 ■OH穴有／無をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・真鍮・樹脂に最適！強ねじれ設計により、バリの発生を劇的に減少
ねじれ半月ドリルは、アルミ・真鍮・樹脂加工に最適です。強ねじれ設計により、バリの発生を劇的に減少。従来の半月ドリルに対し、切れ粉のはけ、切削性、寿命を大幅に向上しました。1枚刃設計により抜群の加工精度です。材質は超硬質合金で耐酸化性・耐摩耗性・耐熱性に優れ、高速加工に最適です。DLCコーティングタイプは溶着しやすい被削材に対して有効です。TiNよりさらに薄膜で切れ味を損なわない低摩擦係数のコーティングです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ストレートバニシングドリルの2段加工で作業時間1/2削減！
当社がストレートバニシングドリルの2段加工で作業時間1/2を実現した コスト削減事例をご紹介します。 今まで径の異なる穴の加工を2本のドリルで行っており、2回に分けて行う 必要があるため効率が悪いという悩みに対して、当社はストレートバニシ ングドリルの径を2段にし、段付バニシングドリルに改造。 段付き穴加工（径が異なる穴）を1回の作業で行なえるようにしました。 2回の加工作業を1回で済ませられる他、同軸度の精度が向上しロスカット につながり、作業集約により生産性が向上など、様々な効果をもたらす ことに成功しました。 【改造前の悩み】 ■径の異なる穴の加工を2本のドリルで行っていた ■2回に分けて行う必要があり効率が悪い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の新コーティングでフラットドリルを刷新
【概要】 KDZ は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。 独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立。「長寿命」「高精度」「安定加工」を実現します。
切れ味が良く耐欠損性に優れ、ステンレス鋼でも安定加工！従来品よりも工具の寿命が長いので継続使用が可能。
『リーディングドリルシリーズDLE』は、センタリングと面取り加工の要求を追求したセンタリング・面取り加工用超硬ドリルです。 切れ味が良く、耐欠損性の高い刃先形状で 安定加工とバリ高さの抑制を両立します。 ◎【PDFダウンロード】より、リーディングドリル選定方法や 切削抵抗比較データをご覧いただけます。 【特長】 ・良好な食付き性を実現するシンニング ・二段先端角形状により強度を向上 ・安定加工で長寿命材種 ・小型自動旋盤に幅広く対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
フラットベースの採用によりフォルムがスリムに！木工機械業界の未来に貢献しています
当社は、ドイツMAFELL社製の2軸ダボ孔加工用電気ドリル 『DDF40』を取り扱っています。 機能性抜群のハイセンスなキャリングケース入りで、 フラットベースの採用によりフォルムがスリムになりました。 端から105～320mm間に使用する「サイド定規セット」をはじめ、 棚ダボ加工が簡単な「棚ダボ加工セット」や、加工範囲が広がる 「補助ストッパー」などを標準付属しています。 【標準付属品】 ■サイド定規セット ■極小軸間用セット ■スリップ防止マット ■棚ダボ加工セット ■補助ストッパー ■超硬ダボ錐、ダボ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
