ナットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ナット(真鍮) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ナットの製品一覧

76~90 件を表示 / 全 90 件

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CFRP用ナット『アルアーマ(R)ナット』

ものづくりの軽量化促進!電食を防止するCFRP用アルミ合金製インサートナット

『アルアーマ(R)ナット』は、アルミ合金を使用したナットです。 表面に特許取得済みの特殊な硬質アルマイト皮膜をベースにしたアルアーマ 処理を施し、電気絶縁性を確保し、電食の発生を強力に防止します。 炭素繊維40%含有のCFRTPに装着し、JISの塩水交互浸漬法による評価を 実施した場合、3,000時間の耐食性を維持します。 【特長】 ■高い電食リスク対策 ■軽量化へのシナジー ■強い締結保持性能 ■総コスト削減 ■二種類の基本形状 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット

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ロックナット『SKINDICHT SM-M/SM-PE-M』

温度範囲は-60°C~+200°C!DIN EN 60423に準拠したメートル接続ネジを採用!

『SKINDICHT SM-M/SM-PE-M』は、DIN IEC 62444技術情報に準拠した メートルネジケーブルグランドアクセサリです。 温度範囲は-60°C~+200°Cで、材質はニッケルメッキ真鍮を使用。 「SKINDICHT SM-M」は、グランドを対置させる必要がある場合、または 薄壁ハウジングのスルーホールに使用できます。 【特長】 <SKINDICHT SM-PE-M> ■絶縁層を剥離貫通する切れ刃により、好適なEMCコンタクトを保証 ■アースおよびEMCアプリケーションで使用するすべての  メートルネジグランドに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ナット

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インサートナット・アウトサートナット(ステンレス・アルミ)

ステンレス・アルミ仕様も幅広く取り扱っております

ステンレスやアルミ製のインサートナットの需要も急増しております。 ステンレスは一般的に敬遠されがちなSUS304も対応可能です。 特に水回り等、SUS303では不可の場合等、お気軽にご相談ください。 イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。 1個〜複数個同時熱圧入を実現する熱圧入機も製作しております。 デモ機もございますのでお気軽にお問合せください。

  • その他電子部品

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【技術資料】薄肉型アウトサートナット『SSDS ナット』

【技術資料 無料進呈】トルク強度や抜け荷重の評価試験を実施『SSDSナット テクニカルレポート』

『SSDSナット』は、ナット片側肉厚1mmの薄型設計だから、細い下穴径にも使えます。 薄肉ながら、圧造加工による塑性強化でねじ強度を確保。 ツバ部とナット軸部の溝が、締結時のトルク強度と抜け荷重を向上しています。 当資料は、SSDSナットのトルク強度や抜け強度などを解説した技術資料です。 実際に、SSDSナットを樹脂に埋め込んで、締め付け試験を実施。 トルク性能と引張強度(抜け荷重)を評価しました。 下穴条件や一般真鍮品との比較試験結果もご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ナット
  • ファスナー
  • その他機械要素

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スタンダードリベット 

頭部とねじ山のない胴部の構造で、穴を開けた部材に差し込んで専用工具でかしめることで反対側の端部を塑性変形させて締結する部品です。

【特長】 ■ プッシュリベット:パネルを取り付ける樹脂リベットです。  ・容易な脱着操作:ピン(頭部)を押すと脚部が広がり装着できます。外す時はピンをさらに奥に押すとロックが解除され、まっすぐな状態になってから簡単に取り外せます。  ・専用工具不要:手でワンプッシュだけ脱着可能です。 ■ アルミハンドリベット:工具を用いることなく指でピン(頭部)を押し込んで取り付けが可能な金属製リベットです。  ・作業省力化や作業効率アップにつながります。  ・アルミ製で強度・耐食性に優れています。  ・アルマイト処理を施すことにより、着色が可能です。  ・専用工具: 狭い隙間、力の入りづらい所や指での締結が困難な所に使用できます。また、大量締結にもお奨めです。  ・アルミハンドリベットRHタイプ(取り外し簡略化タイプ)はリベットピンの頭を大きく加工することにより、ピンをつかみやすくて取り外しやすくしたリベットです。 ■ パーカー鋲:軸部に大まかな螺旋があり、ドリルで規定の下穴を開けてハンマーなどで叩き込んで固定するリベットです。打込み鋲とも呼ばれます。

  • ファスナー

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RXナット

RXナットは一般的なローレットナットの弱点を補う機能を持った製品です

力のかかる箇所での使用、振動がある部品の締め付け、位置決めのためにしっかり固定したい場合に適さないとされるローレットナット その弱みへの対策としてナット端面にOリングをはめ込む構造を採用しました そのため対象にキズがつきにくく、制振効果、緩み止め効果も期待できます ガラスなど割れやすい素材の締結に。物を支える脚として。座面が平たんでない物の締結に。仮締め用として。使い方はいろいろです 施工は簡単 片手でもしっかり締められます (Oリングの耐久性の範囲で)繰り返し使えるので経済的 素材は真鍮。ニッケルメッキを施しています 形状は2タイプ 外径ストレート側にОリングをはめ込んだ標準タイプとローレット側にОリングをはめ込んだレッグタイプ サイズは4種類 M3 M4 M5 M6 カラーは2種類 シルバー(ニッケルメッキ)とブラック(黒ニッケルメッキ)

  • ナット

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電食しないCFRP用ナット アルアーマナット

電食を防止するCFRP用アルミ合金製ナットです。電食を気にせずCFRPに対し金属ボルトによる締結が可能になります。

■ 高い電食リスク対策 アルミ合金製ナットです。その表面に特許済みの特殊な硬質アルマイト皮膜などを施し、電気絶縁性を確保し、電食の発生を強力に防止します。炭素繊維40%含有のCFRTPに装着し、JISの塩水交互浸漬法による耐食性評価を実施した場合、3,000時間の耐食性を維持します。 ■ 軽量化のシナジー アルアーマナットの比重は鉄の3分の1です。CFRPによる素材の軽量化と同時に、ナットそのものの軽量化も図れます。 ■ 強い締結能力 引抜強度は、従来タイプのローレット型インサートナットをCFRTPに装着し引抜いたときの強度以上です。また、供回りに対する耐性とめねじの強度は、強度区分10.9のボルトをねじ込んだ際にボルトが破壊する強度です。炭素繊維が流れ込みやすいナットの形状に秘密があります。 ■ 総コスト削減に寄与 従来必要であった電食対策の費用が削減されます。このことでものづくりの総コストを下げ、CFRPの利用を促進し、製品の軽量化に貢献します。

  • ナット
  • その他の自動車部品
  • ファスナー

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高力、アルミ合金製ナット・カラー『アルキーパー』

樹脂パーツの更なる軽量化が実現! アルミ合金製のため電波を遮断し、磁力線の影響を受けず、電子制御化に好適!

『アルキーパー』は、アルミ合金製の高力軽量ナット・カラーのシリーズです。 樹脂製アプリケーションの軽量化をターゲットに 専用部品として開発されたアルミ合金製ファスナーです。 軽いだけでなく、樹脂に成形すると非常に強力に固着し、 引抜きや供回りなどで真鍮や鋼のナットを上まわる強度となります。 また、アルミの特性から電波を遮断し、磁力線の影響も受けません。 軽量化や自動運転など電子制御化が進む自動車やロボットなどに好適です。 【特長】 ■軽い アルミ合金製 ■鋼製10.9ボルトがおねじ破断 ■インサートからアウトサートまで ■熱可塑から熱硬化性樹脂対応 ■電波を遮断し、非磁性 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ボルト
  • アルミニウム
  • ファスナー

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脱炭素仕様 かしめナット『ピアスナット』 ~PIAS NUTs~

溶接レス・下穴不要・異種金属接合!取付作業は自動制御のため取付ミスがない ~ No More Welding!

『ピアスナット』は、溶接による熱、いやなヒュームが出ないため、 環境にも作業者にも配慮されているカシメ式ナットです。 受電設備、溶接機等以外にも、排煙設備、工具消耗品、取付コスト、 運搬コスト、さらには検査、ネジ山修正、ゴム栓が不要。 作業管理が楽になり、熟練度や勘に頼らない美しい仕上がり! アッセンブリ強度に信頼がおけ、作業効率アップを目指す! 【特長】 ■溶接レス・下穴不要・異種金属接合 ~No Welding No holes prepared Joining different kind of materials ■脱炭素仕様 ~ decarbonized way ■コストダウン寄与 ~cost reduction ■作業性・機能面の向上 ~better workability ■地球環境に配慮 ~eco friendly ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 For details, please see the PDF document or feel free to contact us.

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  • ナット

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真鍮加工に関するお困りごと解決事例2【真鍮六角ナット】

【真鍮加工解決事例2】六角のサイズをもう一回り小さくしたい。

当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5~36mm/M1~M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個~数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット
  • その他機械要素
  • 製造受託

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真鍮加工に関するお困りごと解決事例3【真鍮六角ナット】

【真鍮加工解決事例3】厚み、呼び径、ピッチなども図面通りにできるの?

当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5~36mm/M1~M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個~数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真鍮加工に関するお困りごと解決事例4【真鍮六角ナット】

【真鍮加工解決事例4】管のサイズに合わせたオリジナルの六角ナットを作ってほしい。

当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5~36mm/M1~M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個~数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真鍮加工に関するお困りごと解決事例1【真鍮六角ナット】

【真鍮加工解決事例1】規格品の六角ナットより、もう少しだけ薄いナットがほしい。

当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5~36mm/M1~M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個~数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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軽量化に! アルミ合金製ナット・カラー『アルキーパー』

樹脂へのインサート及びアウトサートでの利用に好適! 熱可塑から熱硬化性樹脂対応し、非常に硬い素材にアウトサート可能な形状もご用意

『アルキーパー』は、アルミ合金製の高力軽量ナット・カラーのシリーズです。 樹脂製アプリケーションの軽量化をターゲットに、 専用部品として開発されたアルミ合金製ファスナーです。 軽いだけでなく、樹脂に成形すると非常に強力に固着し、 引抜きや供回りなどで真鍮や鋼のナットを上まわる強度となります。 また、アルミの特性から電波を遮断し、磁力線の影響も受けません。 軽量化や自動運転など電子制御化が進む自動車やロボットなどに好適です。 【特長】 ■アルミ合金製の高力軽量ナット・カラー ■A6056は自動車用ボルトで実績ある安全安心な高強度材 ■アウトサートの場合は超音波圧入を中心に、熱圧入、ねじ込み挿入などで対応 ■アルミ合金製のため、電波を遮断し、磁力線の影響を受けない ■PPやPAはもちろんガラス繊維や炭素繊維入り素材まで対応 ■エポキシ樹脂など非常に硬い素材にアウトサート可能な形状もご用意 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂に埋め込むナットの空回りを解決!高トルク対応SSOOナット

樹脂に埋め込んだナットの空回り・抜けにお困りの方必見!樹脂部品を守り、高いトルクで締付可能なアウトサートナット

【こんなお悩みはありませんか?】 ・従来のインサートナットを強く締め付けると、空回り(供回り)や抜けがおきる… ・樹脂成形後に後埋めできるようなインサートナットを探している… ・軽量化のため、ねじ部品数を削減したい… ・真鍮製インサートナットは、材料費や加工費などコストが高い… 『SSOOナット』なら、これらのお悩みを解決することができます。 【5つの特長】 ●空回り・供回りしにくい形状で、樹脂製品の破損を防止 ●高周波振動などにより一瞬で加熱でき、後埋めが可能 ●抜け強度も優れているため、ねじ部品数の削減、軽量化を実現 ●流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 ●圧造+ローリングの高速生産。切削加工に比べ、コストを抑えた大量生産が可能 ※お悩みを解決できるSSOOナットの詳しい情報は、ダウンロードよりカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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