更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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■業界：自動車（試作）／半導体／ロボット
燃料噴射システムによるバルブ開閉機構において、シート面精度は 高圧下におけるシール性能に左右する非常に加工が難しい部分です。 我々は以下の特徴を用いたSIG-2IIによりこれに対応しました。 ・シート面研削時に従来の同時2軸制御からシート面と平行移動する 1軸のみの制御とし1軸分の運動誤差を排除 ・2スピンドル配置により内径とシート面を1チャック同時加工することで 高精度な同軸度を実現 【加工実績】 材料：SUS420J2（HRC50-55） 内径真円度：0.44μm、同軸度：1.54μm シート面真円度：0.23μm、シート面振れ0.73μm 【写真（装置）】 SIG-2SII（セイコーインスツル） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた加工技術
ウォータージェットの心臓部とも言えるプランジャー、ノズル、チェンジバルブに、当社は独自の改良を加えました。 磨耗率の高いピストン部に、耐蝕製、耐久性の高い材料を使用。さらに、先端技術のセラミックスをプランジャ－部に据えて、耐磨耗性を大幅にアップさせました。また、当社の優れた加工技術が生み出す製品精度の高さが細部の誤差を最小限に押さえているので、歪みによる部品の消耗の心配はありません。 ノズルには特に微妙な加工技術を必要とします。しかし、独自の工法と技術によって、強度に優れ、作動性の高いノズルを開発しました。ウォーター用のステンレスノズル・セラミックノズルをはじめ、エア用メインノズル・サブノズル、レピア織機ヘッドなどを製造しています。
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
異種材同士の連結技術を活かし、摩耗しやすい噴射部分のみPCD化 ボディはSUS、スチール、複雑な形状での組み合わせも可能 専用治具により同軸度3μm以下を実現 ・ボディ部：スチール、ノズル部：PCD 連結技術 ・孔径φ0.25mm、深さ1.2mm（PCD） ・位置精度0.003ｍｍ以内 ※本製品は、当社「PCD耐摩耗部品」の加工事例です。 ※詳しくは、「PDFダウンロード」から、加工事例をご覧ください。
今まで無駄な経費を使っていませんでしたか？コストダウンにご協力します！
株式会社群協製作所ではレーザー加工機周辺の消耗品（レンズ・ノズル）や、レーザー加工に便利なアイテムを数多く取り揃えております。是非一度お使いください。 ノズルは型式仕様によって異なりますが、平均すると純正品の半額程度で販売しております。中には80％offの製品もあります。 群協製作所では全メーカー・全機種のノズルに対応可能です。ノズル・レンズの豊富な在庫を持っていますので、午後3時頃までにご注文いただければ、当日発送いたします。 【特徴】 ○格安！メーカー定価 50％off～ ○豊富な在庫で即納体制・当日発送 ○高品質・高性能・高精度 ○日本全国2000社以上の実績 ○日本国内送料0円 ○ノズルの無料サンプル ○プラズマ部品も対応可能 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
円筒形状、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形しました！
当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「設備用ノズル部品」の加工事例をご紹介します。 円筒形状のパイプと、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形。 接合品と比較して、管内を流れる流体がスムーズとなります。 【概要】 ■名称：設備用ノズル部品 ■加工方法：拡管・四角ツブシ（ローラー） ■材質：ステンレス ■用途：ノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得済み（特許第6557885号）！マシニングセンター等の加工室内切り屑の除去に
当社では、加工不良、チョコ停の原因になる、加工室内の切り屑の 堆積対策に適した旋回ノズル『ATN-3-6F』を取り扱っております。 クーラントの吐出圧力を利用して、360°旋回しながらクーラント液を 噴射するため、広範囲に亘り洗い流す事が可能。 また、詰まりにくいシンプル構造で分解洗浄もできます。 【特長】 ■360°旋回 ■モーター等の駆動源は一切不要 ■低圧、小流量のため省エネ ■旋回速度調整可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大使用圧力100kgf/cm2、本体材質は錆に強いSUS303！
当社が取り扱う『超高圧専用ノズル』をご紹介します。 最大使用圧力100kgf/cm2。本体材質は錆に強いSUS303と なっております。 ステンレス鋼や航空・宇宙関係の部品で使われるチタン合金、 耐熱超合金などの難削材の加工機に適したノズルです。 【特長】 ■最大使用圧力100kgf/cm2 ■本体材質：SUS303 ■錆に強い ■チタン合金、耐熱超合金などの難削材の加工機に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切粉除去に好適な3パターンのノズル動作モード！生産性の向上を図りましょう
『Wavy Nozzle2』は、切削加工機のクーラントオイル（切削油）を任意に 固定、または往復運動で噴射することができる装置です。 切削加工時に出る切粉の除去を効率よく行い、切粉の絡みつきによる 製品へのダメージや加工精度不良、刃具や工具の破損を軽減させる効果が 期待できます。 【特長】 ■Mコードで、設定した動きを最大31パターン呼び出し可能 ■従来の「Wavy Nozzle」と比較し体積比約50％の小型化を実現 ■加工機への装着自由度を更に拡大 ■R1/4標準ノズル仕様にて市販のノズル装着が可能 ■IOS（iPhone、iPad、iPad touch）による無線コントロール機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ロケットエンジン用ノズルを低価格及び短納期で製作いたします。
各種ロケットエンジン用ノズルの完成品から加工前の鍛造品までご提供しております。また、サイズとして大型のロケットエンジン用ノズル（直径約1830ｍｍ）から小型ロケットエンジン用ノズルまで幅広くご提供しております。材質としては、銅及び各種材質に対応いたします。 さらに、ロケット用ドーム、ロケット用ヒートシールド、推進剤タンクの半球や楕円球等の実績を有しております。
微細塗布には必須！ 機能性表面処理膜【はっ水成膜加工】を施したセラミックノズル メタルノズルでは出来ない先端肉薄加工！
特徴 ◆最小内径25ミクロン、ノズル先端肉厚12ミクロン。先端外径５０ミクロ ン 狭ピッチ部品の隙間に材料を吐出する時に最適です。 ◆吐出時、材料の這い上がりがありません。 ◆表面処理はノズルの内側・外側に施していますのでノズル洗浄時、 材料が残ることはありません。
一品一葉での製造も！珍しい樹脂を使用した吸着用ノズルの加工事例をご紹介
当社が製造した半導体の検査工程で使用する樹脂切削加工品を ご紹介いたします。 既存の樹脂製ノズル(導電性MCナイロン)では耐久性と強度が弱いと言う 相談があり、2種類の樹脂にて試作品を製作。 ステンレス製とまではいきませんが、加工性は良好で、 寸法精度も予想の範囲となりました。 【事例概要】 ■業界：半導体 ■素材 ・白いノズル：セミトロン ESd225(帯電防止) ・黒いノズル：ケトロン CA30 PEEK(導電性) ■サイズ：先端径はφ3.5、中心穴はφ1.5 ■精度：一般公差 ■工程：検査工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「合成繊維紡糸用ノズル」「ディスペンサーノズル」「インクジェットノズル」等、お客様にとって好適な精密微細孔加工技術をご提案します
◆微細孔加工技術 マイクロドリル、超微細放電、プレス、レーザー、超短パルスレーザー、ＦＩＢ ◆合成繊維紡糸用ノズル 高精度・高品位な紡糸ノズルを半世紀以上に渡り製造 ◆ディスペンサーノズル 紡糸ノズル製造の高度な技術が高精度・高品位なノズルのニーズに対応 ◆ファインパーティクルスプレーヤー 精密コーティング、動物実験の経肺投与、微小エリアへの薄膜塗布に最適 ◆インクジェットノズル 要望に応じたノズル孔形状に対応し課題解決に向けたインクジェットノズルの製作に貢献 ◆オリフィス・アパーチャー 孔の品位、帯電によるビームの乱れが発生しない平滑な面、汚れのない仕上がりに対応 ◆電子ビーム関連部品 電子ビームを高精度に収束させ放出する高精度な電子ビーム関連部品を提供 ◆吸着治具 高精度な微細孔と位置精度、吸着エリアの自由設計、高い平面度で薄膜フィルムなど均一に吸着可能、洗浄可能でメンテナンスに優れる。 ◆各種サポートサービス 豊富な実績をもとに、各種ノズル設計、解析サポート、徹底した品質管理でものづくりをサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ti材にて、ノズル径φ0.05～
金型設計・金型製作から部品完成まですべて内作のため短納期可能です。 こちらではその製品事例をご紹介します。 【事例詳細】 ＜高精細部品＞ ■用途：ディスペンサー用極細ノズル（ノズル径φ40um） ■材質：SUS304（ステンレス鋼） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【購買・資材ご担当の方へ】近畿で真鍮の加工ならお任せ下さい！（真鍮C3604 切削 ノズル 発注管理 煩雑 近畿）
【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～10000 【詳細】 こちらは真鍮の加工品です。 真鍮部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
多品種、少ロット生産に対応した生産ラインで高効率生産！
株式会社 吉村鉄工所は、部品メーカとして、機械加工から組立、塗装まで多様で高度なニーズにお応えしております。建設機械を始めとし、油圧、工作機械、自動車エンジン、ミッション等の精密部品を多品種、少ロット生産に対応した生産ラインと最新鋭設備FMCによる無人運転加工など最新の生産技術をもって提供いたしております。 ディーゼルエンジン用部品から「マウントノズル」を紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
