ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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ノズルの製品一覧

31～60 件を表示 ／ 全 310 件

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アフレアー・パワークリーンヒュームコレクションシステム

アフレアー・パワークリーンヒュームコレクションシステム

新発想の集塵＆オプティクス保護システムを提案！加工製品の高品質化を実現

当社で取り扱う『アフレアー・パワークリーンヒュームコレクション システム』についてご紹介いたします。 レーザー加工時に発生する粉塵やヒュームを独自の回収ノズルで加工 エリア外へ誘引、回収、浄化を行う集塵モジュールと、集光レズや ウインドー等外部に露出する光学機器を曇りや焼損から保護する専用 モジュールを併せた新発想の集塵＆オプティクス保護システムを提案。 当システムはレーザー加工の際に発生する粉塵、ヒュームを効果的に 回収する専用集塵ノズルとオプティクスの汚染を防止するレンズシールド モジュールおよび、各モジュールに必要な気流を供給するエアフロー ジェネレーターから構成されます。 【システム構成(一部)】 ■アフレアー・スキャナ加工用集塵ノズル ・PowerClean BASSALA」 ■アフレアー・スキャナ加工用オプティクス保護モジュール ・PowerClean SUNTELLA ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • アフレアー2.png
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  • 集塵機
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SMT・実装　特殊ノズル（シールド、LED,　コネクタ、IC）

SMT・実装　特殊ノズル（シールド、LED,　コネクタ、IC）

特殊形状の部品に対応する吸着ノズル製作 設計から製作まで一貫生産。 ノズルでお困りでしたら、東京製作所を利用してください。

■　シールド部品　　問題：部品が大きい 　　〇先端吸着パッド： 　　　部品の大きさに合わせて吸着ピッチの設計 　　　手載せしていた大型シールド部品が実装可能になります。 　　 ■　LED　　　　　　問題：表面粘着 　　〇スリット加工： 　　　先端に精密加工を施すことにより、粘着性部品を実装できます。 　　　接触面を減らし粘着性を軽減 　　　部品持ち帰りを解消　 ■　コネクタ　　　　問題：上面吸着ができない 　　〇横吸着：　 　　　上面に吸着場所が無い部品の実装が可能 　　　ピン数違いの類似部品を兼用で吸着可能 　　　最小ピン数　２P～製作可能　　　　　　　 ■　IC部品　　　　　問題：吸着面が滑る 　　〇ノズル先端：ウレタンゴム、パッド、表面を粗く処理 　　　部品への摩擦係数を上げる事により、滑りを防止 ■　スイッチ　　　　問題：凸部が邪魔をして吸着が難しい 　　〇凸部を避けたノズル内部加工： 　　　スイッチ部分を避けて、真空を保ち吸着させる ■　各種特殊ノズル

  • LEDノズル（スリット仕様）.jpg
  • side adsorption.jpg
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  • SW nozzle.jpg
  • Gripper nozzle.jpg
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  • その他実装機械
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株式会社 トーカロイＭTG

株式会社 トーカロイＭTG

精密金型部品、装置部品を特殊素材から加工まで一貫生産

超硬合金の素材焼結から精密加工の一貫生産。難削材の加工と流体解析技術を組み合わせた工業用スプレーノズルの製造。

  • その他
  • ノズル

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小沼製作所製・紙入りベークライト(フェノール)でジェットノズル！

小沼製作所製・紙入りベークライト(フェノール)でジェットノズル！

量産対応！紙入りベークライトでジェットノズルを製作します。素材の特性を考慮した公差・歪・反り・欠けなど、ご要望の条件に対応

滝本技研工業では、小沼製作所製『紙入りベークライト(フェノール)樹脂』でジェットノズルを加工いたします。 ただし、紙⼊りなので⽋けが多く出るのが特徴なので複雑な形状は不向きです。また、産業用機械関連用ジェットノズルは、複雑は形状が多いため治具や4軸・5軸加工機が必要な場合は、製品価格が高くなる傾向があります。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工（森精機）＋NC旋盤加工（オークマ） 割り出し加工やスクリューなどの加工は、4軸加工機でクランプや位置決め治具が必要ない方法で加工します。 ■素材 紙⼊りベークライト（PL-PEM）は、紙⼊り基材のフェノール樹脂ですが、積層されている為⽋けや割れといった症状が出やすく、複雑な形状にはあまり不向きになります。 ■対応 休み明けすぐ必要という品物を、⼟・⽇・祝⽇などを利⽤して、極⼒ご要望にお応えできるよう交代シフトで対応します。 また、製作数の多い品物も対応可能で、量産体制にシフトして対応します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ノズル
  • 加工受託
  • プラスチック
  • ノズル

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複雑な形状をした実装部品の吸着にお困りの方ご相談ください。

複雑な形状をした実装部品の吸着にお困りの方ご相談ください。

【超微細加工部品】実装･ＳＭＴ　特殊・ハンダ噴流ノズル(ＬＥＤ、コネクタ、スイッチ)　※設計から製作まで一貫生産いたします

ＬＥＤ、コネクタ、シールド、スイッチなどの実装部品の形状や材質が 多種多様になってきています。 形状が複雑でうまく吸着できない…などお困りの方にノウハウを活かした 実装機用ノズルの設計で安定した生産を実現いたします。また、各種機械 のカッター、消耗品、治工具の製作可能です。(基板分割カッター) ※新たにハンダ噴流ノズルの製作を始めました。 横型ワイヤ加工機によるワイヤー径φ0.05mmの加工技術を有しており、 超微細加工が可能です。各機械メーカーに対応しております。 【特長】 ■　キズ防止対策 ■　持ち帰り対策 ■　上面吸着が難しい部品に対応 ■　部品の大きさに合わせて吸着ピッチを設計 ■　各パッドサイズ対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

  • IPROS04581279750309836841.jpeg
  • 基板分割カッター2.jpg
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  • ノズル
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ノズルの精密加工事例【自動車業界】

ノズルの精密加工事例【自動車業界】

加工・処理は、旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電にて実施。自動車業界向けの製作事例

株式会社WTMは、日本品質の精密加工部品を海外から18年調達してきた実績があります。 “多品種・1品から"真心を込めて対応し、調達先・工程・検査まで一括管理しております。 今回は、自動車向けのノズルの製作事例をご紹介。 加工・処理は、旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電にて実施。 サイズは、24×10×32.3mmで、材質はSKH51(HRC60-62)です。 【案件概要】 ・品名：ノズル ・材質：SKH51(HRC60-62) ・サイズ：24×10×32.3mm ・加工・処理：旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電 ・業界：自動車 ＜　モノづくりの課題解決を支えるWTM　＞ 詳細は下記の「カタログをダウンロード」から会社案内をご覧いただくか、 ぜひお気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • その他受託サービス
  • ノズル

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【5軸切削加工事例】ステンレスSUS316製『分配用ノズル』

【5軸切削加工事例】ステンレスSUS316製『分配用ノズル』

【事例集進呈】放射状の長穴が均等に開いたSUS316製「耐薬分配用ノズル」をご紹介！

ステンレスSUS316製『分配用ノズル』は、5軸加工を駆使した、放射状の 長穴と接続部の突起が特長的な加工部品です。 5軸加工でも均等に放射状の長穴をあけるのが難しく、外山製機の技術が 集約された一品です。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料でプレゼントしております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【事例集　掲載内容】 ■用途例：航空機部品、医療部品　など ■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など ■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工品の製作事例「ステンレス製ノズル、配管カバー」

加工品の製作事例「ステンレス製ノズル、配管カバー」

ステンレス製ノズル、配管カバーもご要望に合わせて特注製作！　※特注加工品の事例集を無料進呈中！

ステンレス製ノズル、配管カバーの特注製作の事例紹介です。 酒重では、生産現場の設備をはじめ、作業者や作業環境に合わせて各種製品・治具の特注製作を行っております。 【こんなお困り事ありませんか？】 ■SUSのノズルが欲しいが作成できる業者がない・・・ ■配管がむき出しで安全対策がしたい・・・ ■□■　重点サービス地域　三重県　北勢地区　中勢地区（三重 周辺）　■□■ ※特注加工品の事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • その他の各種サービス
  • ノズル

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ヒーター付きノズル

ヒーター付きノズル

ヒーターを内蔵したモデルです。大変コンパクトで、中を流れる試料に対する温度特性も非常に良好です。

高精度のノズルに安定した昇温特性のヒーターと液面検知機能をコンパクトに組み込みました。 最先端の高精度高性能分析装置として、お客様のご要望に応じて各種作製致します。基本となるノズル形状・寸法・仕様や、ヒーター仕様、液面検知仕様等、自社一貫生産の強みを活かして、お客様のいかなるご要望にもお応え致します。 【特長】 ■高精度ノズル ■保護機能　過昇温防止に温度ヒューズ ■昇温特性のヒーター内蔵 ■液面検知機能

  • 分析機器・装置
  • その他検査機器・装置
  • ノズル

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微細加工 実装機　特殊ノズル LED用、コネクタ用、スイッチ用

微細加工 実装機　特殊ノズル LED用、コネクタ用、スイッチ用

吸着にお困りのコンポーネント部品がございましたらご相談ください! 特殊ノズルのスペシャリスト、東京製作所が解決致します!

様々なサイズ、形状の部品に対応するための特殊ノズルを製作します。 ☆　LED　 　表面粘着タイプ：持ち帰り対策 　　■スリット加工　ノズル吸着面にワイヤ径50μの横型ワイヤ加工機で 　　　　　　　　　最小幅80μ、深さ30μのスリット加工を施します。 　　■非粘着処理　　：　ノズル先端部に非粘着表面処理 　　　　　　　 　　 　ドーム型　　　：キズ防止対策 　　　　　　　　　　樹脂材（POM）を使用しノズル先端加工　　　　　　 　　 ☆　コネクター　　：中吸着　サイズ外径 0.6mmｘ10 　　　　　　　　　　　　　　　　　内径 0.25mm 　　 ☆　他特殊部品で、表面の摩擦係数が少ない 　滑り対策：吸着時にノズルがすべる部品 　　■　粗さ加工　　：ノズル吸着面を粗く加工（Ra1.5μ～Ra2ｍ） 　 　■　ウレタンゴム：ノズル先端部にウレタンゴムを貼り付け 　　■　吸着パッド　：BGA、CSP等にも吸着可能　

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『超硬素材・超硬加工ソリューションナビ』オープン！

『超硬素材・超硬加工ソリューションナビ』オープン！

課題解決事例・技術コラムを多数掲載！「超硬合金技術ハンドブック」ダウンロード可能。モバイルにも対応。

株式会社共立合金製作所/総代理店 エバーロイ商事株式会社はこのたび、超硬合金事業の公式ホームページを『超硬素材・超硬加工ソリューションナビ』としてリニューアルオープンいたしました。 スマホやタブレットなどモバイル端末でも快適に閲覧いただけます。 ＜　コンテンツ紹介　＞ ●選ばれる理由 ●提供できるサービス ●製品一覧 ●素材一覧 ●課題解決事例 ●当社の超硬加工技術 ●技術情報・技術コラム ○各種カタログ・技術資料ダウンロード *「超硬合金技術ハンドブック」は現在『超硬素材・超硬加工ソリューションナビ』のみでダウンロードできる資料です。 【下記リンクよりアクセス可能です。ぜひご覧ください】

  • ノズル
  • スプレー
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ワンタッチクーラントノズル『​レクティファイア』

ワンタッチクーラントノズル『​レクティファイア』

省スペースタイプのクーラントノズル！勢いがある整流加工液が確実にワークを捉え加工効率が向上

『レクティファイア』は、独自の吐出口形状により吐出液の拡散・乱流を抑え整流化し直進性を高め、 クーラント液を勢いよく加工点に送り込む高機能クーラントノズルです。 取り付けもワンタッチで従来のクーラントホースもそのまま使用可能。 切削加工を対象とした使い勝手がいい省スペースタイプに完成されています。 当製品の計算された星型の吐出口は、星型の鋭角部分に滞留を発生させ、 吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 【特長】 ■取り扱いやすいクーラントノズル ・既存のクーラントホースへの取付を想定したノズルです ・クーラントホースの先端を取り替えるだけ！ワンタッチで取付け可能です。 ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エアー・ジェット・ノズル

エアー・ジェット・ノズル

POY、FDY、DTYで使われる紡糸用ノズルです

マイグレーションノズルやインタレスノズルなど、幅広い用途に最適なノズルを提供させて頂きます。 長年の実績から糸加工に最適なデザインを設計し、空気流量の削減によるランニングコストの低減や糸づくりにおけるソリューション提案をさせて頂きます。

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充填ニードル・充填ノズル

充填ニードル・充填ノズル

特殊加工や各種コーティングも取り扱い有り！薬液、液剤等の充填に用いられているニードル・ノズルをご紹介

『充填ニードル・充填ノズル』は、充填用途に特化した製品です。 用途に応じたカスタムオーダーで様々なボディー形状、 パイプ口径の対応が可能。 また、材料付着による充填バラツキや糸引きを軽減させる特殊加工や 各種コーティングも取り扱っているほか、レーザー溶接での加工も 行っています。 【特長】 ■充填用途に特化 ■用途に応じたカスタムオーダー ■様々なボディー形状、パイプ口径の対応が可能 ■レーザー溶接での加工も行ってる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ノズル
  • その他機械要素
  • その他塗装機械
  • ノズル

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『スナイパーノズル』

『スナイパーノズル』

ワークと磁石の隙間に入り込み、加工熱を奪う！側面研磨にも好適

『スナイパーノズル』をクーラントホースの先端に取り付けるだけで、 加工液の集中度、均一性が桁違いに変化し、これまでとは全く違った 加工が実現できます。 品質面でも桁違いの結果が期待できます。 砥石幅、ドリル径などサイズに応じて選定して頂けます。 当製品とSIOがセットになった、お求めやすい「SIOファーストキット」を ご用意しています。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■均一な水量をムラなくワークに当てる ■ワークに合わせて確実に当てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他工作機械
  • ノズル

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【加工事例】吸着用ノズル

【加工事例】吸着用ノズル

一品一葉での製造も！珍しい樹脂を使用した吸着用ノズルの加工事例をご紹介

当社が製造した半導体の検査工程で使用する樹脂切削加工品を ご紹介いたします。 既存の樹脂製ノズル(導電性MCナイロン)では耐久性と強度が弱いと言う 相談があり、2種類の樹脂にて試作品を製作。 ステンレス製とまではいきませんが、加工性は良好で、 寸法精度も予想の範囲となりました。 【事例概要】 ■業界：半導体 ■素材 　・白いノズル：セミトロン ESd225(帯電防止) 　・黒いノズル：ケトロン CA30 PEEK(導電性) ■サイズ：先端径はφ3.5、中心穴はφ1.5 ■精度：一般公差 ■工程：検査工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • ノズル

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電気鋳造小型ジェットノズル

電気鋳造小型ジェットノズル

機械加工では製造できないノズル形状

電気鋳造小型ジェットノズルは、電気鋳造（電鋳）を用いてノズルを作製する弊社独自の特許取得済技術です。機械加工では困難な微細な形状のノズルを製造することができます。

  • その他
  • 表面処理受託サービス
  • ノズル

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3Dプリンター用精密ノズル『kaika』

3Dプリンター用精密ノズル『kaika』

半導体や医療など、さまざまな業界を支える当社のノズルでワンランク上の造形をお楽しみください！

『kaika』は、樹脂の漏れを防ぐ接合部を持つ3Dプリンター用精密ノズルです。 加工中に生じるノズル内部の傷や凸凹を独自の加工技術で滑らかに。 材料がスムーズに流れることで安定的な造形を実現。 全てのノズルにシリアル番号を刻印し、異常時の検知と次のモデル改良に 役立てます。また、段差の無いテーパー形状を採用し、材料をスムーズに 押し出します。 【特長】 ■日本のものづくりクオリティ ■半導体産業で実績ある加工精度で微細造形に特化 ■用途によって選べる穴径 ■内面加工された表面精度とテーパーでロングライフ実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Ｄプリンタ
  • ノズル
  • ノズル

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SC480水力発電用部品(ペルトン水車)【3D加工】

SC480水力発電用部品(ペルトン水車)【3D加工】

水力発電分野での部品製作実績が多数あります。3D加工も今橋製作所にお任せください！

本製品は水力発電の実機に使用されるノズル系の部品となります。 一部３Ｄ形状を有しており、３Ｄモデルを支給いただいたき、5軸マシニグセンターで加工しました。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 水力発電分野では、モックアップ向けの「ガイドベーン」「ステーベーン」「スピードリング」「ランナーブレード」「バケット」などの試作開発品から、実機部品に至るまで、多くの部品製作の実績がございます。 水力発電関連の部品製作でお困り事がありましたら、ぜひお気軽にお問合せください。

  • 風力発電機
  • ノズル

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「ノズル」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

「ノズル」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SPCC製　t1.6（最大外径Φ450　高さ160） 高度な絞り技術が必要なノズルです。平板からのノズルです。 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • ノズル

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【部品・治工具】ガスバーナー・ノズル

【部品・治工具】ガスバーナー・ノズル

特殊ステンレスのガスバーナー・ノズルです。

【材質】特殊ステンレス 【加工法】NC旋盤・フライス加工 【サイズ】Φ180×50 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • ノズル
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【加工事例】プラチナ(Pt90％,Au10％)の微細加工

【加工事例】プラチナ(Pt90％,Au10％)の微細加工

純度の高いガラスを作るときにはプラチナが好適！月産で500個まで対応できます

プラチナの微細加工を行ったガラス設備向けノズルの事例をご紹介します。 ガラスは熱して精製するときに金属の成分を吸い込んでしまいますが、 その吸い込みが一番少ないのがプラチナです。 軸の外径がφ0.2mmで、シャープペンシルの芯(0.5mm)の半分以下。 先端は内径φ0.15mmの穴が開いており、壁の厚さは0.025mmです。 普通のシャープペンシルの1/3以下の太さを想像すると如何に小さいか 分かると思います。 また、0.15の部分は長さ3mmほどで、反対側からφ1mmの穴で繋がっています。 当社では更にこの内面の面粗度を上げる研磨加工も可能です。 【事例概要】 ■ノズル形状 ■外径0.2mm 内径0.15mm 壁厚0.025mm ■反対側から1mmの穴で貫通 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
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SIOファーストキット

SIOファーストキット

SIOのファインバブル生成器とスナイパーノズル、レクティファイアの集中性の両方を実感！

『SIOファーストキット』には、「スナイパー」と「レクティファイア」が ございます。 SIOのファインバブル生成器とスナイパーノズル、レクティファイアの集中性の両方を実感いただけます。 【特長】 ■スナイパー 　・加工液の集中度、均一性を上げるスナイパーノズルとのセット 　・桁違いの結果が期待できる ■レクティファイア 　・加工液をまっすぐ強力に噴射するレクティファイアとのセット 　・加工効率が上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ノズル
  • その他
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PCD耐摩耗部品 PCDノズル（高硬度部品事業）

PCD耐摩耗部品 PCDノズル（高硬度部品事業）

部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。

異種材同士の連結技術を活かし、摩耗しやすい噴射部分のみPCD化 ボディはSUS、スチール、複雑な形状での組み合わせも可能 専用治具により同軸度3μm以下を実現 ・ボディ部：スチール、ノズル部：PCD　連結技術 ・孔径φ0.25mm、深さ1.2mm（PCD） ・位置精度0.003ｍｍ以内 ※本製品は、当社「PCD耐摩耗部品」の加工事例です。 ※詳しくは、「PDFダウンロード」から、加工事例をご覧ください。

  • そのほか消耗品
  • ノズル
  • マウンター
  • ノズル

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セラミックノズル

セラミックノズル

高精度塗布を実現するセラミックノズル。現在ご使用のノズルと比較して下さい。

微細塗布を検討されている方へ、微細塗布・微細描画に必要なのは最終的に　”ノズル”の形状・材質・加工精度になります。 ・いかに材料が先端にまとわりつかないか、巻き上がっていませんか。 ・後ダレなく、材料を切れよく塗布できていますか。 ・高粘度材料を高タクトで出すために、高圧で塗布していませんか。 塗布装置だけでなく、先端のノズルまで、独自のジルコニアセラミックにて製作しているので、先端部の加工精度、内壁の面加工、内径に対してのアスペクト比と、他社の追従を許さないイーサーコーポレーションのセラミックノズル 併せて、ノズルの洗浄に弊社『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131

  • ノズル
  • ディスペンサー
  • ノズル

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◆2スピンドルによる内径・シート面の同時研磨加工◆燃料噴射ノズル

◆2スピンドルによる内径・シート面の同時研磨加工◆燃料噴射ノズル

■業界：自動車（試作）／半導体／ロボット

燃料噴射システムによるバルブ開閉機構において、シート面精度は 高圧下におけるシール性能に左右する非常に加工が難しい部分です。 我々は以下の特徴を用いたSIG-2IIによりこれに対応しました。 ・シート面研削時に従来の同時2軸制御からシート面と平行移動する 1軸のみの制御とし1軸分の運動誤差を排除 ・2スピンドル配置により内径とシート面を1チャック同時加工することで 高精度な同軸度を実現 【加工実績】 材料：SUS420J2（HRC50-55） 内径真円度：0.44μm、同軸度：1.54μm シート面真円度：0.23μm、シート面振れ0.73μm 【写真（装置）】 SIG-2SII（セイコーインスツル） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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近藤精機　製品案内

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優れた加工技術

ウォータージェットの心臓部とも言えるプランジャー、ノズル、チェンジバルブに、当社は独自の改良を加えました。 　磨耗率の高いピストン部に、耐蝕製、耐久性の高い材料を使用。さらに、先端技術のセラミックスをプランジャ－部に据えて、耐磨耗性を大幅にアップさせました。また、当社の優れた加工技術が生み出す製品精度の高さが細部の誤差を最小限に押さえているので、歪みによる部品の消耗の心配はありません。 　ノズルには特に微妙な加工技術を必要とします。しかし、独自の工法と技術によって、強度に優れ、作動性の高いノズルを開発しました。ウォーター用のステンレスノズル・セラミックノズルをはじめ、エア用メインノズル・サブノズル、レピア織機ヘッドなどを製造しています。

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レーザー加工機の消耗部品　レンズ・ノズル

レーザー加工機の消耗部品　レンズ・ノズル

今まで無駄な経費を使っていませんでしたか？コストダウンにご協力します！

株式会社群協製作所ではレーザー加工機周辺の消耗品（レンズ・ノズル）や、レーザー加工に便利なアイテムを数多く取り揃えております。是非一度お使いください。 ノズルは型式仕様によって異なりますが、平均すると純正品の半額程度で販売しております。中には80％offの製品もあります。 群協製作所では全メーカー・全機種のノズルに対応可能です。ノズル・レンズの豊富な在庫を持っていますので、午後3時頃までにご注文いただければ、当日発送いたします。 【特徴】 ○格安！メーカー定価 50％off～ ○豊富な在庫で即納体制・当日発送 ○高品質・高性能・高精度 ○日本全国2000社以上の実績 ○日本国内送料0円 ○ノズルの無料サンプル ○プラズマ部品も対応可能 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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高集積化半導体用ディスペンサーノズル「ピンポイントノズル」

高集積化半導体用ディスペンサーノズル「ピンポイントノズル」

微細穴あけ技術・薄肉加工技術・精密加工技術を駆使した、 最先鋭ディスペンサーノズルです。

密集したパーツが並ぶ高集積化半導体のより「狭く」、より「深い」ピンポイントへの高精度塗布専用ノズル。 2024年秋、テクダイヤが生みだした最精鋭ディスペンサーノズルです。 ◆より「狭い」ポイントに最適な「肉厚0.02mm」の極細先端 高度な薄肉加工技術で、内外径差を極限まで切削コントロール(肉厚0.02mm)。高集積化した半導体の狭い隙間のポイントに入り込みます。 ◆より「深い」ポイントに届く2mmの長尺先端 ノズル先端の長さを従来の1mmから2mmへ倍増。部品間など、深部ポイントの的確な塗布が可能になります。 また、当社独自の一体加工で、圧入製法とは違う高精度塗布を実現します。

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【加工事例】設備用ノズル部品

【加工事例】設備用ノズル部品

円筒形状、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形しました！

当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「設備用ノズル部品」の加工事例をご紹介します。 円筒形状のパイプと、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形。 接合品と比較して、管内を流れる流体がスムーズとなります。 【概要】 ■名称：設備用ノズル部品 ■加工方法：拡管・四角ツブシ（ローラー） ■材質：ステンレス ■用途：ノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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