エアー回転式穴洗浄ノズル 品番 M735CH35-50-200G
様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。
細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射するメーカー従来型のノズルに比べて、エアーの使用量を抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 または 100ミリメートルで、ノズルの直径が3.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61~90 件を表示 / 全 310 件
様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。
細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射するメーカー従来型のノズルに比べて、エアーの使用量を抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 または 100ミリメートルで、ノズルの直径が3.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。
各種ロケットエンジン用ノズルを低価格及び短納期で製作いたします。
各種ロケットエンジン用ノズルの完成品から加工前の鍛造品までご提供しております。また、サイズとして大型のロケットエンジン用ノズル(直径約1830mm)から小型ロケットエンジン用ノズルまで幅広くご提供しております。材質としては、銅及び各種材質に対応いたします。 さらに、ロケット用ドーム、ロケット用ヒートシールド、推進剤タンクの半球や楕円球等の実績を有しております。
特許取得済み(特許第6557885号)!マシニングセンター等の加工室内切り屑の除去に
当社では、加工不良、チョコ停の原因になる、加工室内の切り屑の 堆積対策に適した旋回ノズル『ATN-3-6F』を取り扱っております。 クーラントの吐出圧力を利用して、360°旋回しながらクーラント液を 噴射するため、広範囲に亘り洗い流す事が可能。 また、詰まりにくいシンプル構造で分解洗浄もできます。 【特長】 ■360°旋回 ■モーター等の駆動源は一切不要 ■低圧、小流量のため省エネ ■旋回速度調整可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大使用圧力100kgf/cm2、本体材質は錆に強いSUS303!
当社が取り扱う『超高圧専用ノズル』をご紹介します。 最大使用圧力100kgf/cm2。本体材質は錆に強いSUS303と なっております。 ステンレス鋼や航空・宇宙関係の部品で使われるチタン合金、 耐熱超合金などの難削材の加工機に適したノズルです。 【特長】 ■最大使用圧力100kgf/cm2 ■本体材質:SUS303 ■錆に強い ■チタン合金、耐熱超合金などの難削材の加工機に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切粉除去に好適な3パターンのノズル動作モード!生産性の向上を図りましょう
『Wavy Nozzle2』は、切削加工機のクーラントオイル(切削油)を任意に 固定、または往復運動で噴射することができる装置です。 切削加工時に出る切粉の除去を効率よく行い、切粉の絡みつきによる 製品へのダメージや加工精度不良、刃具や工具の破損を軽減させる効果が 期待できます。 【特長】 ■Mコードで、設定した動きを最大31パターン呼び出し可能 ■従来の「Wavy Nozzle」と比較し体積比約50%の小型化を実現 ■加工機への装着自由度を更に拡大 ■R1/4標準ノズル仕様にて市販のノズル装着が可能 ■IOS(iPhone、iPad、iPad touch)による無線コントロール機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「合成繊維紡糸用ノズル」「ディスペンサーノズル」「インクジェットノズル」等、お客様にとって好適な精密微細孔加工技術をご提案します
◆微細孔加工技術 マイクロドリル、超微細放電、プレス、レーザー、超短パルスレーザー、FIB ◆合成繊維紡糸用ノズル 高精度・高品位な紡糸ノズルを半世紀以上に渡り製造 ◆ディスペンサーノズル 紡糸ノズル製造の高度な技術が高精度・高品位なノズルのニーズに対応 ◆ファインパーティクルスプレーヤー 精密コーティング、動物実験の経肺投与、微小エリアへの薄膜塗布に最適 ◆インクジェットノズル 要望に応じたノズル孔形状に対応し課題解決に向けたインクジェットノズルの製作に貢献 ◆オリフィス・アパーチャー 孔の品位、帯電によるビームの乱れが発生しない平滑な面、汚れのない仕上がりに対応 ◆電子ビーム関連部品 電子ビームを高精度に収束させ放出する高精度な電子ビーム関連部品を提供 ◆吸着治具 高精度な微細孔と位置精度、吸着エリアの自由設計、高い平面度で薄膜フィルムなど均一に吸着可能、洗浄可能でメンテナンスに優れる。 ◆各種サポートサービス 豊富な実績をもとに、各種ノズル設計、解析サポート、徹底した品質管理でものづくりをサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細塗布には必須! 機能性表面処理膜【はっ水成膜加工】を施したセラミックノズル メタルノズルでは出来ない先端肉薄加工!
特徴 ◆最小内径25ミクロン、ノズル先端肉厚12ミクロン。先端外径50ミクロ ン 狭ピッチ部品の隙間に材料を吐出する時に最適です。 ◆吐出時、材料の這い上がりがありません。 ◆表面処理はノズルの内側・外側に施していますのでノズル洗浄時、 材料が残ることはありません。
エンジンの性能を左右する重要な自動車部品!高精度テスターにより安定した品質を実現
当社では、エンジンオイルの役割を正確にアシストし、ピストンを 冷却することができる「オイルノズル」を取り扱っております。 常にエンジン性能をフルに発揮させる機能部品であるため、高精度の 成形加工で製造、噴射方向や油量、油圧など噴射能力を絶えずチェック。 当社は、各加工工程で品質チェックを行っており、これにより 規格外製品の発生原因の究明と対応が迅速に行うことができ、 次工程へは100%良品が流れる工程となっております。 【生産・技術ポイント】 ■加工と検査を同時に行い、安定生産をはかる ■工程ごとの品質チェックシステム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種、少ロット生産に対応した生産ラインで高効率生産!
株式会社 吉村鉄工所は、部品メーカとして、機械加工から組立、塗装まで多様で高度なニーズにお応えしております。建設機械を始めとし、油圧、工作機械、自動車エンジン、ミッション等の精密部品を多品種、少ロット生産に対応した生産ラインと最新鋭設備FMCによる無人運転加工など最新の生産技術をもって提供いたしております。 ディーゼルエンジン用部品から「マウントノズル」を紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
地球にやさしいエコ洗浄 エアーを360度噴射!
●様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。 細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射する従来型のノズルに比べて、エアーの使用量を抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 ミリメートル(標準品)で、ノズルの直径が3.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。
地球に地球にやさしいエコ洗浄 省エネ、時短、品質向上 強力エアーで、穴の奥からすっきりクリーン
■様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。 細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射する従来型のノズルに比べて、エアーの使用量をおよそ1/2~1/3に抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 または 100ミリメートルで、ノズルの直径が3.5ミリメートル、4ミリメートル、4.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。 先端形状は、矩形状(横方向噴射)または斜めに切ったそぎ状(前方向噴射)の2種類からお選びいただけます。 (矩形:前方と横の複数方向。そぎ:エアー打力は矩形よりも強力)
Ti材にて、ノズル径φ0.05~
金型設計・金型製作から部品完成まですべて内作のため短納期可能です。 こちらではその製品事例をご紹介します。 【事例詳細】 <高精細部品> ■用途:ディスペンサー用極細ノズル(ノズル径φ40um) ■材質:SUS304(ステンレス鋼) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ti合金材にて、ノズル径φ0.05~
金型設計・金型製作から部品完成まですべて内作のため短納期可能です。 こちらではその製品事例をご紹介します。 【事例詳細】 <高精細部品> ■用途:液体噴射用特殊ノズル(ノズル径φ55um) ■材質: Ti(純チタン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具寿命が延長するので経済的!穴あきボールを内蔵しているので、吸油方向の位置調整が簡単です
『IKO旋回ノズル』は、機械加工における切削油の適確な吸油を目的とした コンパクトな切削油給油ノズルです。 吸油方向を自由に変えられるので、加工部分に集中して吸油でき、効果的に 冷却と潤滑を行えます。 このため、切削抵抗が減少し、仕上げ面精度も向上するので高い加工精度を 得ることが可能。また、工具寿命が延長するので経済的になります。 【特長】 ■穴あきボールを内蔵しているので、吸油方向の位置調整が簡単 ■コンパクトなノズルなので、スピンドルや刃物周辺部をシンプルに設計可能 ■ノズル長さが短いので、切りくずの絡みつきがなく安全 ■多数使用することにより、効果的な切削油の吸油と切りくずの除去が可能 ■圧入形とねじ固定形があり、圧入形は経済性がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
平面へのアプローチに最適なフラットエアーモデル
フラットノズルは、圧縮通期を繋ぐだけで使用できるブローノズルです。前面の小さな穴から音速に近い高速エアーを吐出することで発生する吐出口前面のバキューム圧が、後方の周辺空気を大量に誘引し、高推力でフラットなブロー流を生成します。 平面に対してアプローチしたいシーンに利用されます。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
少ないエアー消費で効率的な運用が可能
ジェットノズルは圧縮通期を繋ぐだけで使用できるブローノズルです。風量を重視したモデルで、2~4mm径のパイプ直吹きに相当します。 周辺空気を取り込んで増幅されたエアーを生み出すため、少ないエアー消費で効率的な運用が可能です。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
推進力を重視したピンポイントブローノズル
ホールノズルは圧縮通期を繋ぐだけで使用できるブローノズルです。推進力を重視したモデルで、2~4mm径のパイプ直吹きに相当します。 穴に詰まった切削粉の除去など、対象箇所がピンポイントでパワーが必要なケースにおすすめです。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
異形部品に対応した吸着ノズルが必要でしょうか? 東京製作所が協力致します。
■ LED部品 ★ 表面粘着タイプ=持ち帰り対策 ◎スリット加工:ノズル吸着面にワイヤ径50μの横型ワイヤ加工機で 最小幅80μ、深さ30μのスリット加工が可能。 ◎非粘着処理 :ノズル先端部に非粘着の表面処理 ★ 凸型タイプ = キズ防止対策 ◎先端材質変更:樹脂材(POM)を使用したノズル先端加工 ◎特殊形状 :1608部品の微小チップ部品対応 ■ コネクタ部品 ◎中吸着タイプ:最小ノズルサイズ 実績 外径 0.6mm x 10、 内径 0.25mm ◎横吸着タイプ:上面吸着が難しい部品に対応 最小ピン数2P~ 製作可能 ■ スイッチ部品 ◎凸部回避仕様:丸型・角型の凸部を避けて吸着するタイプ ディテクタクスイッチ等 ■ シールド大型部品 ◎部品の外枠部分を吸着:部品の大きさに合わせて吸着ピッチを設計
スナイパーノズルマシニング用をロボドリルに設置した動画です。
スナイパーノズルは研削盤用のみならず、切削用、旋削用にも使えます。 一般的なクーラントホースやクーラントパイプからの加工液は勢いが強くなると乱流になり、加工点へ到達するのはほんのわずかな量になってしまいます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械を止めない! 生産効率を上げる!メンテナンスの簡略化!切りくずの除去に好適!
クーラントの吐出圧力を利用して、旋回しながらクーラントを噴射するため、 加工室内の壁面の切りくずを広範囲にわたり、洗い流すことが可能です。 また、ノズルの角度を変える事により、旋回速度を調整することも 可能です。
タービンノズルの切削加工なら坂上製作所
株式会社坂上製作所は、微積分を含めた関数演算を経て三次元自由曲面を創成し、マシニングセンターで切削加工をする業界のパイオニアです。 ステータ、ローター等のタービンブレード・断面とリードピッチが変化する不等リードスクリューロータ・三次元自由曲面を含む部品・SUS304、SUS630、チタン合金、インコネル等の難削材加工に定評があります。 航空宇宙に不可欠な特殊アルミ合金にも対応しております。 バリアブルパラメータ入力による特殊部品のNCデータ作成とそのシステム提供も実績があります。 研究開発並びに単品試作は大歓迎です。 【タービンノズル仕様】 ○13枚のステータベーンを削り出し ○小型ジェットエンジンのタービンノズル ○タービンブレードとタービンケースをニッケル蝋で蝋付し一体化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
偏芯構造採用!液だまりしにくいノズルです!
当製品は、バタフライバルブをはじめ、ボールバルブ、ダイヤフラムバルブに 使用することができるノズルです。 日本製の素材用を使用しており、日本国内で加工を行うため、安心です。 内外面にはバフ研磨仕上げを用いております。 【特長】 ■偏芯構造 ■液だまりしにくい ■日本製素材使用 ■日本国内加工のため安心 ■内外面にバフ研磨仕上げ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ゲートバリ・樹脂漏れリスクを解決します!
当社では、プレートたわみ、加工偏心吸収構造の『アダプティブノズル』を 取り扱っています。 大型でゲート間ピッチの広い金型において、加工精度含めて発生の可能性がある ノズル先端や根元の位置の偏芯を吸収。 また、充填圧力によるプレートたわみを吸収し、マニホールドとノズルの 垂直度を維持、樹脂漏れとゲートバリ発生を防止します。 【特長】 ■樹脂漏れ防止 ■ゲートバリ防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
激しい乱流により、細かな泡を多数発生!生物活性化作用や洗浄関連等に利用
当社で取り扱う、「ループ流式 ファインバブル発生ノズル」をご紹介します。 広い分野で利用されており、様々な効果を発揮。農業、漁業に 用いられる他、下水処理、排水処理ではノズルを使用する事で Do値を上げると共に微生物を活性化させ処理能力がUpします。 また、シリコンウェハーの洗浄や、魚卵の血抜き洗浄、ジャガイモ洗浄、 切削加工品の洗浄等、広がりを見せています。 【洗浄関連用途(一部)】 ■シリコンウェハーの洗浄 ■シリコン超々鏡面研磨 ■シリコンウェハーの剥離分野 ■洗浄実験 ■食器洗浄装置用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高粘度樹脂をご要望の形状に塗布したい時にお任せください!
株式会社東京ダイスでは、塗布ノズルの先端の形が単純形状の物から 複雑な形状まで、加工技術を駆使してご提供いたします。 高粘度樹脂をご要望の形状に塗布したい時に、ご用命下さい。 【異形ノズル】 ■曲げる・成型する ・L字、平型、メガネ、V字、丸連結 ■多条・異形穴 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック!!事例・概念設置図・写真をご紹介しています。
ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し! 弊社で簡単なテストを行うのも良し! 是非、ご検討下さい!
洗浄、コーティング、水切り、冷却、乾燥などのプロセスを改善!※食品業界向けカタログ進呈中
食品の生産プロセスにおいて常に進化を続ける”スプレーノズル”。 食品原材料の品質管理、設備装置の衛生管理はもとより、食品加工の全プロセスにおいて 自動化を促進し、省力化、コスト削減、効率アップに貢献するノズル活用の幅が広がっています。 ★ただいま、設備・用途別にソリューション例を掲載したカタログを進呈中★ 食品製造プロセスを改善するキーテクノロジーとしてご注目ください! 【ソリューション例(カタログより一部抜粋)】 ■微細ミストによる加湿・調湿・鎮塵・消臭・静電気防止 ■洗浄・すすぎの時間短縮、コストカット ■コーティング・噴き付け工程の自動化 ■細冷ミストシステムによる冷房・冷却 など カタログでは、上記のほか多数のソリューションを掲載しています。 下記のダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
合成繊維紡糸用各種ノズル
化合繊紡糸用ノズル。ナイロン・ポリエステル・ビニロン・アクリル・アセテート等の製造用ノズル。湿式ノズルは16〜90μで孔数は数百ホール〜十数万ホールの孔をΦ60〜Φ120の小さなノズルに加工する。炭素繊維やアラミド繊維、レーヨン等。溶融ノズルは板厚が厚く高耐圧のノズルでナイロン・ポリエステル等の紡糸用。
加工部分の急速冷却に!
スポット冷却用にデザインされたエアノズルです。 切削・掘削・研削・回転・切断・溶接などにより、熱が発生した箇所を冷却することで、加工作業の効率化や工具寿命を延長することが可能です。 当社との直取引をご検討いただけるユーザー様向けに、本製品のトライアルを提供しています。 トライアル後の返品送料や製品に著しいダメージがあった際の製品代金を除き、無料でトライアルが可能です。 製品にご興味ありましたら、お気軽にご連絡ください。