ノズル(加工) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

ミストノズル

用途に従って適切なミストノズルを選択いただけます

・吐水径0.15mm～0.5mmまで5種類のノズルをご利用いただけます。 ・ミストを使用する目的に応じて、適切なミストノズルを選択することが大切です。 ・スタンダードタイプとクリーナブルタイプ(水滴落下防止）の２タイプから選択可能。 ・吐水径0.15mm のミストノズルを高圧(7MPa)で使用すると、ミストの水径は平均１２．２μとなり、所謂ドライなミストとなります。

『分注ノズル』

分析装置においてコア部品である当製品にも活かせる超精密微細加工技術があります

液体試料分析を行う上で『分注ノズル』は必要不可欠です。 刃先の特殊形状には、鋭さと共に摩耗が少ない形状が求められます。 当社は、これまで培った超精密微細加工技術で薄肉パイプであっても、 さまざまな特殊形状に製作致します。 形状のカスタマイズにも対応し、お客様のニーズにお応えし続けます。 【特長】 ■オーダーメイド対応 ■NI-Pなど表面処理技術も対応可能 ■コンマ台の角度オーダーも可能 ■ステンレスの他、硬脆材や難削材、レアメタルと幅広く製作 ■ご要望に合わせて、設計・形状の好適な提案(量産にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密ノズル&ニードル【狭小スペースに安定した塗布が実現可能に！】

【内径Φ15μｍまで微細穴加工が可能！】高アスペクト比の精密ノズル異形ノズルなど幅広くカスタム対応！1本から量産まで対応します！

Orbray株式会社の精密ノズル・ニードルは、 仕様・用途・価格に合わせ、適切な材料を用いた製品をご提供しております。 特に、単結晶ルビーノズルは、内面の滑らかさが自慢の当社独自の商品です。 内径Φ15ミクロンまでの、微細穴加工が可能です。 また、加工精度をミクロン単位でコントロールすることで、 同軸性，直進性などバラツキを極限まで抑えています。 当社セラミック材は、ＨＩＰ処理を行う事で、 ポアなどの欠陥が極めて少ない均一で高品位な材料を使用しております。 ＨＩＰ処理材は、内径表面粗さＲａ0.01ミクロンまで仕上げることが可能です。 先端部内外径の高アスペクト比の 精密ノズル，異形ノズルなど幅広くカスタム対応も実施しております。 1本から量産対応まで、ニーズに合わせ幅広く対応致します。 ■使用材料 ・アルミナ ・強化アルミナ ・ジルコニア ・ルビー ・サファイア ・超硬 ・ＳＵＳ ・ベスペル等

精密洗浄用『マイクロアイスジェット』

圧縮エアと水だけで精密洗浄・バリ取り！表面を傷つけない。

『マイクロアイスジェット』は、水を圧縮エアによって超音速（約450ｍ/秒） まで加速して生成した直径わずか10μｍの氷粒子（過冷却水滴）を噴射し、 精密洗浄を行う２流体ノズルです。 今まで除去できなかった細かい凹凸に入った異物や、微細な金属バリを 簡単に取り除けるほか、CO2などの特殊な気体を使わず、とても安全です。 【特長】 ■対象物の表面が傷つかない ■CO2ガス、特殊冷媒、製氷機などの設備が不要 ■薬液も不使用で安全・安心 ■設備コスト・ランニングコストも安価 ※製品の詳細はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

バブリングノズル

バブリングノズル/エアーレーションノズル

積層焼結金網を用いたバブリングノズルです。積層焼結金網を用いることにより気孔が均一化し、更に、積層焼結処理していることから強度も確保できます。焼結金属よりも薄く製作できるため軽量化および圧力損失を最低限まで引き下げる効果が期待できます。焼結金属では加工不可の様な形状も積層焼結金網を用いることにより可能にしております。

ロータリーノズル

ロータリーノズルならバンテクニカへ！！

ロータリーノズルは、加工品の切粉を除去するための、エアーブロー又は洗浄用ノズルです。 ノズルが回転することにより、加工品全体をエアーブロー又は洗浄することにより、切粉を除去することができます。 現状、カタログを製作中では御座いますが、既に製品として特許を取得し、販売実績も御座います。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

βチタン金属ニードル　/　２重管ピアッシングノズル

βチタン金属ニードル　/　２重管ピアッシングノズル

βチタン仕様のニードル／ノズルを開発しました。 βチタンはSUSに比べて　1.高耐食性　2.低ヤング率（曲りにくい）　3.高強度という特長を持っています。 内径に研磨加工を処理することで（面粗度0.1Ra以下）、コンタミを極限まで抑え、医療・分析機器における高精度分析を実現します。 針先・吸込み横穴については、形状・穴角度・表面/硬化処理等、様々なご要望にお応え致します。

クーラント噴出方向自動姿勢制御ノズル装置　スパイダークール

簡単！ノズルの角度設定、MQLにも対応

使用するツール毎にクーラント液が適所に掛かる様に、事前メモリにて自動制御、或いは加工中に自由に遠隔操作する事のできるクーラントノズル自動制御装置です。 メリット 今までは多くのクーラントノズルを機械に装着したり、ツール交換の度にノズルの向きの調整の手間がありましたが、スパイダークールを利用する事により効率・生産性が向上し、また加工点に接近するリスクを無くすなど多くのメリットがあります。 設定が容易 ノズル姿勢はボリュームスイッチを回すことによって制御され、押し込む事でメモリされます。また、(ATCを経由し)ツールを再使用する際は、メモリされた角度が再現されます。 MQLにも対応 MQLにも対応したモデルも取り揃えております。 2ノズルモデルもあります。 2つのノズルの角度をそれぞれ制御できるモデルも取り揃えております

ポイント フィット ノズル

噴射口を任意に角度変更可能！工具寿命の延長でランニングコストの削減にも役立ちます

『ポイント フィット ノズル』は、高水圧対応の製品です。 通常の使用状況でのクーラント圧(低、中、高)にも対応し、 最大の傾斜角でも流量ダウンはありません。 さらに、噴射口を任意に角度変更でき、狙ったポイントをはずしません。 CNCマシニングセンター、CNC旋盤やフライス盤、研削盤等、各種工作機械の 使用に好適。ポイントに確実にフィットする事で、加工効率と加工精度を高め、 更に工具寿命の延長でランニングコストの削減にも役立ちます。 【特長】 ■高水圧対応 ■クーラント圧(低、中、高)にも対応 ■最大の傾斜角でも流量ダウンなし ■噴射口を任意に角度変更可能 ■工具寿命の延長でランニングコストの削減にも役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【用途別製作事例】φ0.06超小径ノズル

鋼材の数倍の寿命！裏側は径の大きい穴をあけて逃がしを入れています

内径にφ0.06の小径穴をあけたディスペンサーノズルの事例です。 これだけの小径のノズルが高圧で連続的に使用されると、なかなか寿命が 持たないケースがありますが、この品物は超微粒子超硬で製作していること から耐久性においては条件によって鋼材の数倍の寿命を持たせることが可能。 内径は細穴放電加工によって微細穴を仕上げていますが、切削工具では 加工ができない超硬合金に微細穴を空ける工法の一つです。 細穴放電は電極を回転させて穴を空けていきますが、電極径は穴径よりも さらに小さくなるため高精度に空けるために技術を必要とします。 【製作事例】 ■材質：超微粒子超硬 ■製品サイズ：（先端）内径φ0.06、外径φ0.15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

接着剤がくっつかないマルチノズル

生産性と品質向上に大きく貢献！マルチノズルにトシカルSコーティングを施した事例をご紹介！

こちらの半導体加工メーカー様では、マルチノズルのパイプ側面に ペースト状の接着剤が付着し、塗布量が変わってしまう問題を抱えていました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310(UNA310-X10)」を採用。 コーティング後は、塗布中にはみ出した接着剤とパイプ側面との付着障害に 効果を認められ生産性と品質向上に大きく貢献しています。 【概要】 ■お客様：半導体加工メーカー様 ■対象：接着剤自動塗布工程 ■施工：トシカルS TS-1310(旧UNA310-X10) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【SCS】スチール製クーラントノズル

CNC旋盤,マシニングセンタ,研削加工機など各種工作機械に低・中・高圧用で使用できる、フレキシブルクーラントノズル。

SCS社のスチール製クーラントノズルは、ステンレス素材のため、高圧クーラントの圧や振動、切粉のぶつかりによるズレがありません。 ポジションを維持したまま柄、ピンポイントでクーラントを供給し続けることができます。 【特徴】 ●クーラント供給時の振動や圧、切粉の接触があってもズレずにポジションを維持 ●ステンレススチール製のため高い耐食性 ●水溶性、オイル、エアーでの加工が可能 ●最大150MPaの圧力に対応可能 ●圧力・2MPaまでは手締めでも取付け可能 （2MPa以上は専用スパナを使用） ●必要流量に応じて4種類のラインナップを用意 （ノズル内径：φ3、φ6、φ10.5、φ16） また、ズレずにピンポイントでクーラントを供給できるため 仕上がり精度の向上や工具の長寿命化も期待できます。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！

【製品事例】半導体装置向け　ノズル

1ヶ～数100ヶまで是非ご相談下さい

旋盤・穴加工～研磨・手仕上まで社内で完備 量産のコスト相談も是非お待ちしております

【導入事例】スプレーノズルの入れ替え

牛肉加工メーカーの収益が1日あたり約406万円増加した事例のご紹介

牛肉加工メーカーへスプレーノズルの入れ替えをした事例を ご紹介いたします。 枝肉を冷却する際、18～20時間にわたって20万L以上の冷水をスプレー します。従来のシステムでは枝肉を完全にカバーすることができず、 冷却に時間がかかっていました。その結果、枝肉の量とサイズが減少し、 売り上げの減少にもつながっていました。 冷却室に設置されたノズルをProMax QuickJetノズルに変更。 冷却時間が半分に短縮されたことにより、水の使用量が大幅に減少し、 また、枝肉が収縮しにくいため生産量が向上しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・冷却に時間がかかっているため、枝肉の量とサイズが減少 ■導入製品 ・ProMax QuickJetノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『2023大阪機械加工システム展』に出展致します！

スチール製クーラントノズル、マイクロマグ、クーラントセーバーなどを展示いたします！ 【デモ実施有！】

弊社は2023年2月16日（木）～17日（金）の2日間、インテックス大阪 ５号館 Ａ・Ｂで開催される『2023大阪機械加工システム展』に出展致します。 新型コロナウィルス感染拡大防止のため、事務局とともに展示会ガイドラインを遵守し、安全・安心に開催できる環境を整備して出展いたします。 主にバリ取り、クーラントフィルトレーションシステムを展示いたします。 ご多忙中とは存じますが、ぜひご高覧賜りますようお願い申し上げます。

樹脂製　エアーブロー用　ジェットノズル　静音

工場内外でのエアーブロー時に発生する騒音を低減。樹脂製

ジェットノズルは、エアーブロー時に発生する騒音を低減、エアー拡散を制御する構造でエネルギーロスの少ないブローイングを実現しました。騒音対策・正確な強い墳出力・省エネの実現など、ジェットノズルの効果は工場内のエアー配管でもさまざまな用途に活用されています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

『ミキシングノズル』

樹脂加工のプロだからこそ開発できた画期的ミキシングノズル

本製品は、導入コストが安く、ABS、ポリカーボネート等の高粘度樹脂 にも対応している有限会社カワダ精工が開発したミキシングノズルです。 内部の特殊構造により高粘度樹脂でも色むらや焼けを大幅に減らせるので 製品の精度の大幅な向上が期待できます。 大手の愛知県自動車部品成形メーカー様3,000t射出成形機にも採用 いただいております。 【メリット】 ■どのような形状にもフレキシブルに対応 ■「糸引き」を防ぎ成形不良も少ない ■構造がシンプルで壊れにくい ■分解できるのでメンテナンス性が高い ■高粘度樹脂の成形時に起こる「焼け」を抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

吸着ノズル

◆ハードタッチタイプ ・先端部には黒色ジルコニアセラミックを使用し最小内径３０μより可能 ・お客様の用途に応じて設計製作いたします。 ◆ソフトタッチタイプ ・ソフトタッチタイプは先端部にゴム製素材を精密に加工しアッセンブリしています。お客様の用途に応じて設計製作いたします。

研削用ノズル スロットノズル＆チューブノズル【SCS社】

砥石に合わせて組み合わせ可能

【特徴】 研削砥石とワークの接触点に正確にクーラントを供給することができ、ほとんど拡散もない、 研削アプリケーション専用にデザインされた特別なスロット、チューブノズルです。

目詰まりに強く、粘性液の噴霧に好適｜小型の二流体スプレーノズル

「BIM」シリーズは小型設計ながら粘性液を均一に少量塗布し、高粘度液の節液スプレーに好適なスプレーノズルです

二流体スプレーノズル「BIM」シリーズは 小流量で均一かつ精密な噴霧を実現します。 ［特長］ ・均一な噴霧で高品質な仕上がりを実現。 ・小型設計なので既存設備への設置も可能。設備増設・改修時のコストを削減します。 ・目詰まりしにくい設計 不良率の低下に繋がり生産性が向上、コストダウンを実現。 粘液性の強い液体にも対応し、節液によるコストダウンも可能です。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。 電話・オンライン相談も随時受付中。

総合カタログ

紡糸ノズルのパイオニアがあらゆる産業と環境分野に貢献しています

日本ノズル株式会社は、1930年にレーヨン製造用ノズルの国産化に成功した事により、化学繊維産業の発展に大いに貢献致しました。以来、私どもは化学繊維製造用ノズルのトップメーカーとして、常にお客様のニーズにお応えする事を目標に、地道な研究開発を積み重ね、繊維産業の新たな展望を見つめて参りました。お蔭様で、繊維ノズル製造技術は、国内外の多くの化学繊維製造業界の皆様方から多大なる信頼を頂戴し、世界市場への高い供給シェアを誇っております。これまで、私どもはものづくりに対して、決して保守的にならず柔軟な姿勢で積極的に取り組んで参りました。この事は創業以来の企業姿勢として、変わらず守り続けて参ります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

実装　1005対応　SMTボンド（ディスペンサー）ノズル

1005チップのボンド塗布が困難の場合、是非、検討してください。 ボンドノズルのオーダーメイド可能！！

チップ部品が微小化しており、1005部品のボンド工程が必要です。 通常のボンドノズルでは、塗布の不具合が発生した場合、 ご要望に合わせたノズルノズルを製作いたします。 弊社設備のワイヤー放電加工機により、微細な穴加工も可能です。 ボンド塗布の内径、穴ピッチなどご要望に合わせて対応できます。 ＜特長＞ ★　パイプ内径　　：φ0.25mm～ ★　パイプピッチ　：必要に合わせて対応できます。 ★　ストッパー　　：先端サイズ、特殊サイズなど対応可能。　 1005用タイプ：　1点塗布、2点塗布 注）ボンドの特性により、パイプのサイズが変わる可能性があります。 　　ご要望の際は、是非、問い合わせください。 ※詳しくはPDFファイルをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウルトラファインバブル生成ノズル『UFB DUAL』の 設置事例

水産加工場など事例を公開！ウルトラファインバブル(＝ナノバブル)生成ノズルUFB DUALの設置事例をご紹介します

『UFB DUAL』は、JETマーク認証を取得している給水管接続が可能な ウルトラファインバブル(＝ナノバブル)生成ノズルです。 口径13A～40Aは通常ラインナップとして、幅広い建物に対応可能です。 (50A～150Aは特注品として生産可能です。ご相談ください。) 一般住宅をはじめ、歯科クリニック、透析病院、公共施設、工場、 業務用機械と使用範囲は多岐にわたります。 また、UFB DUALは水流のみでウルトラファインバブルを生成するため、 ポンプや電源は必要ありません。給水管に直結させるので、置き場所の確保も不要です。 【UFB DUALの特長】 ■JETマーク認証取得製品 ■水量・水圧が落ちない特殊構造 ■外気を取り入れない清潔構造 ■特許取得製品 ■メンテナンスフリー 【資料の概要】 ■設置事例：東京都 一般家庭 ■設置事例：石川県 美容室 ■設置事例：東京都　歯科医院 ■設置事例：愛媛県　水産加工工場　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

奇跡の現場用掃除機ノズル　ベルスマート

現場作業でのドリル作業で問題になっていた、鉄粉・切粉対策の決定版

市販の掃除機に装着するだけで切粉をガ－ドしながら強力に吸引します。

二流体エアーアトマイジングノズル

圧搾空気などの高速気流で液体を粉砕し微粒化。低圧で微細な霧を噴霧するスプレーノズルです。

■スプレー角度、流量サイズ、接続径とも多数のタイプがあります。　■標準材質はステンレス、しんちゅう、PVDF、その他。　■冷却、加湿・湿潤、塗布、精密洗浄などの用途で、お客さまのご使用条件に最適のノズルをお選びいただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

セラミックス精密微細部品

長峰製作所の「セラミックス精密微細部品」とその特長をご紹介！

微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供している 長峰製作所の「セラミックス精密微細部品」をご紹介いたします。 当社では、表面実装の次世代規格”03015”、”0201”にも対応する 「ICチップ吸着ノズル（表面実装・ICチップ搬送）」や、 高圧吐出時にも消耗を低減できる「ディスペンサーノズル/インクジェット ノズル（吐液・液滴吐出）」をご用意しています。 【ICチップ吸着ノズル（表面実装・ICチップ搬送）の特長】 ■耐摩耗性に優れるファインセラミックスを採用 　→部品の長寿命化・ノズルの交換頻度低減に貢献 ■射出成形の活用により機械加工を極限まで削減 　→低コスト・短納期での量産対応を実現 ■導電性セラミックス材料による静電対策も可能 ■各種マウンター機にあわせてノズルを製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クーラントノズル

アジャスタブルクーラントシステム

金属加工機械のクーラント液用ホースとして、その他の液体、エアー用のホースとして、 パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径、を自由自在に組替することができます。 材料はポリアセタール樹脂（POM）を使用しており、耐用品性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れています。

ホットメルトグルーガンのノズル

ホットガン、グルーガンのアルミダイキャスト製品。 アルミの軽量さが作業性UPにつながります。

お客様のご要望の性能や仕様を満たす製品をお届けします。 ダイキャスト後、振動研磨機にかけてバリ取りを行い表面を滑らかに仕上げます。その他の加工も併せてご依頼ください。 サイズや価格等、詳しくはお問合せ下さい。

エアーノズル（マルチチャンネルジェット　型番：FL-600M）

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　小型ラウンドタイプ　

FL-600Mは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、小型・ピンポイント・省エネ・低騒音を兼ね備えた精密ブロー用ノズルです。 真鍮製ボディにPOM製の先端を組み合わせた構造で、軽量（約12g）かつ耐熱性（50℃）を確保。ネジ径は1/8"PFで、狭所や精密機器周辺への取り付けも容易です。 ノズル先端には約1mm径のスリットが8個配置されており、そこから層流かつ直進性の高いエアーが噴射されます。 これによりピンポイントでの切粉除去や潤滑油の飛散防止など、精密なブローが求められる場面で高い効果を発揮します。 さらに、空気消費量は約9Nm³/h（@0.2MPa）と少なく、騒音レベルは77dB(A)に抑えられており、省エネと作業環境の快適性を両立 OSHAなどの国際規格にも準拠しており、電子部品分野でも安心して使用可能です。 FL-600Mは、レーザー加工機周辺や精密部品の清掃・水切り・冷却用途など、繊細なブローが必要な現場に最適な選択肢です。 広範囲ブローではなく、“狙って吹く”ためのプロフェッショナルツールとして、現場の信頼を集めています。

エアーノズル（マルチチャンネルジェット　型番：FL-600SY）

騒音レベルは約60％減少！！一般産業のみならず、飲食、医療にも使用可能なエアーノズルです。

FL-600SYは、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱180℃）を採用し、食品・医療・精密機器分野にも対応可能な高品質モデルです。 騒音レベルは従来品比で約60％低減、空気消費量も約33％削減され、省エネと作業環境の快適性を両立 全長19.5mm・幅25mm・重量17gというコンパクト設計に加え、アングル型構造により、スペースの限られた装置内や狭い搬送ラインでも確実なブローが可能です。 用途は、水切り・乾燥・ゴミの吹き飛ばし・切粉除去・ラベリング前処理など多岐にわたり、φ4mmパイプとの交換で性能向上と騒音対策を同時に実現 1/8"PFネジで既存設備への組み込みも容易です。 Lechlerの精密ノズル技術が凝縮された、静音・省スペース・高性能を求める現場に最適なエアーノズルです。