更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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純度の高いガラスを作るときにはプラチナが好適！月産で500個まで対応できます
プラチナの微細加工を行ったガラス設備向けノズルの事例をご紹介します。 ガラスは熱して精製するときに金属の成分を吸い込んでしまいますが、 その吸い込みが一番少ないのがプラチナです。 軸の外径がφ0.2mmで、シャープペンシルの芯(0.5mm)の半分以下。 先端は内径φ0.15mmの穴が開いており、壁の厚さは0.025mmです。 普通のシャープペンシルの1/3以下の太さを想像すると如何に小さいか 分かると思います。 また、0.15の部分は長さ3mmほどで、反対側からφ1mmの穴で繋がっています。 当社では更にこの内面の面粗度を上げる研磨加工も可能です。 【事例概要】 ■ノズル形状 ■外径0.2mm 内径0.15mm 壁厚0.025mm ■反対側から1mmの穴で貫通 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊ステンレスのガスバーナー・ノズルです。
【材質】特殊ステンレス 【加工法】NC旋盤・フライス加工 【サイズ】Φ180×50 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
SIOのファインバブル生成器とスナイパーノズル、レクティファイアの集中性の両方を実感！
『SIOファーストキット』には、「スナイパー」と「レクティファイア」が ございます。 SIOのファインバブル生成器とスナイパーノズル、レクティファイアの集中性の両方を実感いただけます。 【特長】 ■スナイパー ・加工液の集中度、均一性を上げるスナイパーノズルとのセット ・桁違いの結果が期待できる ■レクティファイア ・加工液をまっすぐ強力に噴射するレクティファイアとのセット ・加工効率が上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水力発電分野での部品製作実績が多数あります。3D加工も今橋製作所にお任せください！
本製品は水力発電の実機に使用されるノズル系の部品となります。 一部３Ｄ形状を有しており、３Ｄモデルを支給いただいたき、5軸マシニグセンターで加工しました。 水力発電分野では、モックアップ向けの「ガイドベーン」「ステーベーン」「スピードリング」「ランナーブレード」「バケット」などの試作開発品から、実機部品に至るまで、多くの部品製作の実績がございます。 水力発電関連の部品製作でお困り事がありましたら、ぜひお気軽にお問合せください。
高精度塗布を実現するセラミックノズル。現在ご使用のノズルと比較して下さい。
微細塗布を検討されている方へ、微細塗布・微細描画に必要なのは最終的に ”ノズル”の形状・材質・加工精度になります。 ・いかに材料が先端にまとわりつかないか、巻き上がっていませんか。 ・後ダレなく、材料を切れよく塗布できていますか。 ・高粘度材料を高タクトで出すために、高圧で塗布していませんか。 塗布装置だけでなく、先端のノズルまで、独自のジルコニアセラミックにて製作しているので、先端部の加工精度、内壁の面加工、内径に対してのアスペクト比と、他社の追従を許さないイーサーコーポレーションのセラミックノズル 併せて、ノズルの洗浄に弊社『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131
■業界：自動車（試作）／半導体／ロボット
燃料噴射システムによるバルブ開閉機構において、シート面精度は 高圧下におけるシール性能に左右する非常に加工が難しい部分です。 我々は以下の特徴を用いたSIG-2IIによりこれに対応しました。 ・シート面研削時に従来の同時2軸制御からシート面と平行移動する 1軸のみの制御とし1軸分の運動誤差を排除 ・2スピンドル配置により内径とシート面を1チャック同時加工することで 高精度な同軸度を実現 【加工実績】 材料：SUS420J2（HRC50-55） 内径真円度：0.44μm、同軸度：1.54μm シート面真円度：0.23μm、シート面振れ0.73μm 【写真（装置）】 SIG-2SII（セイコーインスツル） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた加工技術
ウォータージェットの心臓部とも言えるプランジャー、ノズル、チェンジバルブに、当社は独自の改良を加えました。 磨耗率の高いピストン部に、耐蝕製、耐久性の高い材料を使用。さらに、先端技術のセラミックスをプランジャ－部に据えて、耐磨耗性を大幅にアップさせました。また、当社の優れた加工技術が生み出す製品精度の高さが細部の誤差を最小限に押さえているので、歪みによる部品の消耗の心配はありません。 ノズルには特に微妙な加工技術を必要とします。しかし、独自の工法と技術によって、強度に優れ、作動性の高いノズルを開発しました。ウォーター用のステンレスノズル・セラミックノズルをはじめ、エア用メインノズル・サブノズル、レピア織機ヘッドなどを製造しています。
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
異種材同士の連結技術を活かし、摩耗しやすい噴射部分のみPCD化 ボディはSUS、スチール、複雑な形状での組み合わせも可能 専用治具により同軸度3μm以下を実現 ・ボディ部：スチール、ノズル部：PCD 連結技術 ・孔径φ0.25mm、深さ1.2mm（PCD） ・位置精度0.003ｍｍ以内 ※本製品は、当社「PCD耐摩耗部品」の加工事例です。 ※詳しくは、「PDFダウンロード」から、加工事例をご覧ください。
今まで無駄な経費を使っていませんでしたか？コストダウンにご協力します！
株式会社群協製作所ではレーザー加工機周辺の消耗品（レンズ・ノズル）や、レーザー加工に便利なアイテムを数多く取り揃えております。是非一度お使いください。 ノズルは型式仕様によって異なりますが、平均すると純正品の半額程度で販売しております。中には80％offの製品もあります。 群協製作所では全メーカー・全機種のノズルに対応可能です。ノズル・レンズの豊富な在庫を持っていますので、午後3時頃までにご注文いただければ、当日発送いたします。 【特徴】 ○格安！メーカー定価 50％off～ ○豊富な在庫で即納体制・当日発送 ○高品質・高性能・高精度 ○日本全国2000社以上の実績 ○日本国内送料0円 ○ノズルの無料サンプル ○プラズマ部品も対応可能 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
微細穴あけ技術・薄肉加工技術・精密加工技術を駆使した、 最先鋭ディスペンサーノズルです。
密集したパーツが並ぶ高集積化半導体のより「狭く」、より「深い」ピンポイントへの高精度塗布専用ノズル。 2024年秋、テクダイヤが生みだした最精鋭ディスペンサーノズルです。 ◆より「狭い」ポイントに最適な「肉厚0.02mm」の極細先端 高度な薄肉加工技術で、内外径差を極限まで切削コントロール(肉厚0.02mm)。高集積化した半導体の狭い隙間のポイントに入り込みます。 ◆より「深い」ポイントに届く2mmの長尺先端 ノズル先端の長さを従来の1mmから2mmへ倍増。部品間など、深部ポイントの的確な塗布が可能になります。 また、当社独自の一体加工で、圧入製法とは違う高精度塗布を実現します。
円筒形状、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形しました！
当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「設備用ノズル部品」の加工事例をご紹介します。 円筒形状のパイプと、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形。 接合品と比較して、管内を流れる流体がスムーズとなります。 【概要】 ■名称：設備用ノズル部品 ■加工方法：拡管・四角ツブシ（ローラー） ■材質：ステンレス ■用途：ノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得済み（特許第6557885号）！マシニングセンター等の加工室内切り屑の除去に
当社では、加工不良、チョコ停の原因になる、加工室内の切り屑の 堆積対策に適した旋回ノズル『ATN-3-6F』を取り扱っております。 クーラントの吐出圧力を利用して、360°旋回しながらクーラント液を 噴射するため、広範囲に亘り洗い流す事が可能。 また、詰まりにくいシンプル構造で分解洗浄もできます。 【特長】 ■360°旋回 ■モーター等の駆動源は一切不要 ■低圧、小流量のため省エネ ■旋回速度調整可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大使用圧力100kgf/cm2、本体材質は錆に強いSUS303！
当社が取り扱う『超高圧専用ノズル』をご紹介します。 最大使用圧力100kgf/cm2。本体材質は錆に強いSUS303と なっております。 ステンレス鋼や航空・宇宙関係の部品で使われるチタン合金、 耐熱超合金などの難削材の加工機に適したノズルです。 【特長】 ■最大使用圧力100kgf/cm2 ■本体材質：SUS303 ■錆に強い ■チタン合金、耐熱超合金などの難削材の加工機に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切粉除去に好適な3パターンのノズル動作モード！生産性の向上を図りましょう
『Wavy Nozzle2』は、切削加工機のクーラントオイル（切削油）を任意に 固定、または往復運動で噴射することができる装置です。 切削加工時に出る切粉の除去を効率よく行い、切粉の絡みつきによる 製品へのダメージや加工精度不良、刃具や工具の破損を軽減させる効果が 期待できます。 【特長】 ■Mコードで、設定した動きを最大31パターン呼び出し可能 ■従来の「Wavy Nozzle」と比較し体積比約50％の小型化を実現 ■加工機への装着自由度を更に拡大 ■R1/4標準ノズル仕様にて市販のノズル装着が可能 ■IOS（iPhone、iPad、iPad touch）による無線コントロール機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。
細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射するメーカー従来型のノズルに比べて、エアーの使用量を抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 または 100ミリメートルで、ノズルの直径が3.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。
