更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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熱対策：冷気やブローでワークを冷却・放熱
製造や加工の過程で発生し、多くの製造担当者を悩ませる熱。切削速度の向上や工具寿命の延長、また作業者への安全面の観点からも、熱対策は重要です。サンワ空圧機器の熱対策製品では、温度差-75℃の冷気を発生させる「コルダー」や強力なブローを発生させる「ラウンド・ブロー」などをラインナップしています。圧縮空気を繋ぐだけ！電源不要で熱対策が実現できます。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、カップリングやフィッティング、バルブをはじめとしたプラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
可動部品が無くても左右に振動する流体を生成可能なノズル。 ポンプの小型化、省エネ、水消費量の削減、高洗浄力を実現、打力UP！
ノズル内部の特殊構造で可動部品を使用せずに無動力で左右に振動する流体を生成！ その為、振動・音を小さくする事が出来ます。 可動部品が無い為、メンテナンスが不要、長寿命化、電気制御も無いので配線接続が不要です。 最高圧200barまで対応し洗車機業界、高圧洗浄機業界での採用多数。 加工機内の切粉を除去するウォーターノズル又はエアーノズルとしても効果有り。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 クーラント液(切削液)を使用した切粉除去は既存のスプレーノズル(扇状)と交換して効果を実感して下さい。 ネジ接続口径R1/4”や1/8”、カプラ仕様等です。特注品も対応可能。 切粉の除去率を改善し加工効率を向上する事で加工製品に傷が付いたり、切削工具の寿命改善、切粉によるライン停止、清掃時間の短縮が可能です。 デモ機有りますのでテスト可能。
“自動車用ウォッシャーノズル”国内シェアトップクラス
玉野化成は、1968年に設立以来、精密成形部品の専門メーカーとして 得意先様からの厚い信頼により着実な成長を遂げてきました。 共同開発によって生まれた当社の主力製品「ウォッシャーノズル」は、 取引先との協調的な信頼関係に基づいて緊密な情報交換や調整を行い、 CAE解析と実機でのトライを駆使して、0.35mmの薄肉化を実現。 また、成形工程以降は自社内で生産する一貫加工システムを構築、 高性能設備と徹底した合理化で高効率化を推進し、次世代をリードする 工場をめざし、全社を挙げて生産性の向上を努めています。 【特長】 ■高精度な金型製作 ■高品質な成形加工 ■多彩な組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコンウエハーの鏡面研磨や小型金型研磨時間短縮などの応用事例をご紹介！
昨年から工作機械へのファインバブルの利用問合せが増えて来ました。 効果が顕著なのはアルミ加工と研削加工です。 「アルミ構成刃先剥離効果」をはじめ、「クーラントタンクの清掃」や 「シリコンウエハーの鏡面研磨」「潤滑油の浮上分離」などに応用可能。 ご依頼・ご質問・お見積りなどお気軽にご相談ください。 【応用事例】 ■アルミ構成刃先剥離効果 ■クーラントタンクの清掃 ■シリコンウエハーの鏡面研磨 ■小型金型研磨時間短縮 ■潤滑油の浮上分離 ■水溶性クーラント液の腐敗防止と悪臭抑制 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に従って適切なミストノズルを選択いただけます
・吐水径0.15mm～0.5mmまで5種類のノズルをご利用いただけます。 ・ミストを使用する目的に応じて、適切なミストノズルを選択することが大切です。 ・スタンダードタイプとクリーナブルタイプ(水滴落下防止）の２タイプから選択可能。 ・吐水径0.15mm のミストノズルを高圧(7MPa)で使用すると、ミストの水径は平均１２．２μとなり、所謂ドライなミストとなります。
分析装置においてコア部品である当製品にも活かせる超精密微細加工技術があります
液体試料分析を行う上で『分注ノズル』は必要不可欠です。 刃先の特殊形状には、鋭さと共に摩耗が少ない形状が求められます。 当社は、これまで培った超精密微細加工技術で薄肉パイプであっても、 さまざまな特殊形状に製作致します。 形状のカスタマイズにも対応し、お客様のニーズにお応えし続けます。 【特長】 ■オーダーメイド対応 ■NI-Pなど表面処理技術も対応可能 ■コンマ台の角度オーダーも可能 ■ステンレスの他、硬脆材や難削材、レアメタルと幅広く製作 ■ご要望に合わせて、設計・形状の好適な提案(量産にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【内径Φ15μｍまで微細穴加工が可能！】高アスペクト比の精密ノズル異形ノズルなど幅広くカスタム対応！1本から量産まで対応します！
Orbray株式会社の精密ノズル・ニードルは、 仕様・用途・価格に合わせ、適切な材料を用いた製品をご提供しております。 特に、単結晶ルビーノズルは、内面の滑らかさが自慢の当社独自の商品です。 内径Φ15ミクロンまでの、微細穴加工が可能です。 また、加工精度をミクロン単位でコントロールすることで、 同軸性，直進性などバラツキを極限まで抑えています。 当社セラミック材は、ＨＩＰ処理を行う事で、 ポアなどの欠陥が極めて少ない均一で高品位な材料を使用しております。 ＨＩＰ処理材は、内径表面粗さＲａ0.01ミクロンまで仕上げることが可能です。 先端部内外径の高アスペクト比の 精密ノズル，異形ノズルなど幅広くカスタム対応も実施しております。 1本から量産対応まで、ニーズに合わせ幅広く対応致します。 ■使用材料 ・アルミナ ・強化アルミナ ・ジルコニア ・ルビー ・サファイア ・超硬 ・ＳＵＳ ・ベスペル等
加湿ユニット「AE-T」は、キャスター付きで楽々移動。配管不要で手軽に使え、狙った所を簡単にピンポイント加湿します。
配管不要のポータブル加湿ユニット「AE-T」は、キャスター付きで移動が簡単、微細な霧が対象を濡らさずピンポイント加湿を実現します。紙や生地の調湿、製造ラインでの静電気防止や乾燥対策、ごみ付着防止に適します。 狙った場所だけを効率的に加湿するため、省エネで手軽に湿度管理が可能です。また小規模の倉庫、設備や研究施設などでも加湿に活用でき、スポット加湿の導入で製品品質向上と作業環境改善をサポートします。 【特徴】 ・配管不要のため導入が簡単で、場所の変更が容易 ・ピンポイント加湿が可能なため、過加湿によるトラブルを回避 ・静電気対策や粉塵対策で製品品質の向上に寄与 【デモ体験会を実施中!】 東京・大阪・名古屋・福岡の弊社営業所では実際に霧を体験いただける体験会を開催しています。 体験会では、ドライフォグ加湿器を実際に体験いただき、従来の加湿器との違いや導入効果などをご説明いたします。 デモ体験会に参加された皆様には「具体的な数値で改善事例を紹介してもらえた。」「実際に霧に触れることで、濡れない霧というのを実感できた。」と好評をいただいております。
圧縮エアと水だけで精密洗浄・バリ取り！表面を傷つけない。
『マイクロアイスジェット』は、水を圧縮エアによって超音速（約450ｍ/秒） まで加速して生成した直径わずか10μｍの氷粒子（過冷却水滴）を噴射し、 精密洗浄を行う２流体ノズルです。 今まで除去できなかった細かい凹凸に入った異物や、微細な金属バリを 簡単に取り除けるほか、CO2などの特殊な気体を使わず、とても安全です。 【特長】 ■対象物の表面が傷つかない ■CO2ガス、特殊冷媒、製氷機などの設備が不要 ■薬液も不使用で安全・安心 ■設備コスト・ランニングコストも安価 ※製品の詳細はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
バブリングノズル/エアーレーションノズル
積層焼結金網を用いたバブリングノズルです。積層焼結金網を用いることにより気孔が均一化し、更に、積層焼結処理していることから強度も確保できます。焼結金属よりも薄く製作できるため軽量化および圧力損失を最低限まで引き下げる効果が期待できます。焼結金属では加工不可の様な形状も積層焼結金網を用いることにより可能にしております。
ロータリーノズルならバンテクニカへ！！
ロータリーノズルは、加工品の切粉を除去するための、エアーブロー又は洗浄用ノズルです。 ノズルが回転することにより、加工品全体をエアーブロー又は洗浄することにより、切粉を除去することができます。 現状、カタログを製作中では御座いますが、既に製品として特許を取得し、販売実績も御座います。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
βチタン金属ニードル / ２重管ピアッシングノズル
βチタン仕様のニードル／ノズルを開発しました。 βチタンはSUSに比べて 1.高耐食性 2.低ヤング率（曲りにくい） 3.高強度という特長を持っています。 内径に研磨加工を処理することで（面粗度0.1Ra以下）、コンタミを極限まで抑え、医療・分析機器における高精度分析を実現します。 針先・吸込み横穴については、形状・穴角度・表面/硬化処理等、様々なご要望にお応え致します。
簡単！ノズルの角度設定、MQLにも対応
使用するツール毎にクーラント液が適所に掛かる様に、事前メモリにて自動制御、或いは加工中に自由に遠隔操作する事のできるクーラントノズル自動制御装置です。 メリット 今までは多くのクーラントノズルを機械に装着したり、ツール交換の度にノズルの向きの調整の手間がありましたが、スパイダークールを利用する事により効率・生産性が向上し、また加工点に接近するリスクを無くすなど多くのメリットがあります。 設定が容易 ノズル姿勢はボリュームスイッチを回すことによって制御され、押し込む事でメモリされます。また、(ATCを経由し)ツールを再使用する際は、メモリされた角度が再現されます。 MQLにも対応 MQLにも対応したモデルも取り揃えております。 2ノズルモデルもあります。 2つのノズルの角度をそれぞれ制御できるモデルも取り揃えております
噴射口を任意に角度変更可能！工具寿命の延長でランニングコストの削減にも役立ちます
『ポイント フィット ノズル』は、高水圧対応の製品です。 通常の使用状況でのクーラント圧(低、中、高)にも対応し、 最大の傾斜角でも流量ダウンはありません。 さらに、噴射口を任意に角度変更でき、狙ったポイントをはずしません。 CNCマシニングセンター、CNC旋盤やフライス盤、研削盤等、各種工作機械の 使用に好適。ポイントに確実にフィットする事で、加工効率と加工精度を高め、 更に工具寿命の延長でランニングコストの削減にも役立ちます。 【特長】 ■高水圧対応 ■クーラント圧(低、中、高)にも対応 ■最大の傾斜角でも流量ダウンなし ■噴射口を任意に角度変更可能 ■工具寿命の延長でランニングコストの削減にも役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼材の数倍の寿命！裏側は径の大きい穴をあけて逃がしを入れています
内径にφ0.06の小径穴をあけたディスペンサーノズルの事例です。 これだけの小径のノズルが高圧で連続的に使用されると、なかなか寿命が 持たないケースがありますが、この品物は超微粒子超硬で製作していること から耐久性においては条件によって鋼材の数倍の寿命を持たせることが可能。 内径は細穴放電加工によって微細穴を仕上げていますが、切削工具では 加工ができない超硬合金に微細穴を空ける工法の一つです。 細穴放電は電極を回転させて穴を空けていきますが、電極径は穴径よりも さらに小さくなるため高精度に空けるために技術を必要とします。 【製作事例】 ■材質：超微粒子超硬 ■製品サイズ：（先端）内径φ0.06、外径φ0.15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性と品質向上に大きく貢献！マルチノズルにトシカルSコーティングを施した事例をご紹介！
こちらの半導体加工メーカー様では、マルチノズルのパイプ側面に ペースト状の接着剤が付着し、塗布量が変わってしまう問題を抱えていました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310(UNA310-X10)」を採用。 コーティング後は、塗布中にはみ出した接着剤とパイプ側面との付着障害に 効果を認められ生産性と品質向上に大きく貢献しています。 【概要】 ■お客様：半導体加工メーカー様 ■対象：接着剤自動塗布工程 ■施工：トシカルS TS-1310(旧UNA310-X10) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC旋盤,マシニングセンタ,研削加工機など各種工作機械に低・中・高圧用で使用できる、フレキシブルクーラントノズル。
SCS社のスチール製クーラントノズルは、ステンレス素材のため、高圧クーラントの圧や振動、切粉のぶつかりによるズレがありません。 ポジションを維持したまま柄、ピンポイントでクーラントを供給し続けることができます。 【特徴】 ●クーラント供給時の振動や圧、切粉の接触があってもズレずにポジションを維持 ●ステンレススチール製のため高い耐食性 ●水溶性、オイル、エアーでの加工が可能 ●最大150MPaの圧力に対応可能 ●圧力・2MPaまでは手締めでも取付け可能 （2MPa以上は専用スパナを使用） ●必要流量に応じて4種類のラインナップを用意 （ノズル内径：φ3、φ6、φ10.5、φ16） また、ズレずにピンポイントでクーラントを供給できるため 仕上がり精度の向上や工具の長寿命化も期待できます。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！
牛肉加工メーカーの収益が1日あたり約406万円増加した事例のご紹介
牛肉加工メーカーへスプレーノズルの入れ替えをした事例を ご紹介いたします。 枝肉を冷却する際、18～20時間にわたって20万L以上の冷水をスプレー します。従来のシステムでは枝肉を完全にカバーすることができず、 冷却に時間がかかっていました。その結果、枝肉の量とサイズが減少し、 売り上げの減少にもつながっていました。 冷却室に設置されたノズルをProMax QuickJetノズルに変更。 冷却時間が半分に短縮されたことにより、水の使用量が大幅に減少し、 また、枝肉が収縮しにくいため生産量が向上しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・冷却に時間がかかっているため、枝肉の量とサイズが減少 ■導入製品 ・ProMax QuickJetノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチール製クーラントノズル、マイクロマグ、クーラントセーバーなどを展示いたします！ 【デモ実施有！】
弊社は2023年2月16日（木）～17日（金）の2日間、インテックス大阪 ５号館 Ａ・Ｂで開催される『2023大阪機械加工システム展』に出展致します。 新型コロナウィルス感染拡大防止のため、事務局とともに展示会ガイドラインを遵守し、安全・安心に開催できる環境を整備して出展いたします。 主にバリ取り、クーラントフィルトレーションシステムを展示いたします。 ご多忙中とは存じますが、ぜひご高覧賜りますようお願い申し上げます。
工場内外でのエアーブロー時に発生する騒音を低減。樹脂製
ジェットノズルは、エアーブロー時に発生する騒音を低減、エアー拡散を制御する構造でエネルギーロスの少ないブローイングを実現しました。騒音対策・正確な強い墳出力・省エネの実現など、ジェットノズルの効果は工場内のエアー配管でもさまざまな用途に活用されています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
樹脂加工のプロだからこそ開発できた画期的ミキシングノズル
本製品は、導入コストが安く、ABS、ポリカーボネート等の高粘度樹脂 にも対応している有限会社カワダ精工が開発したミキシングノズルです。 内部の特殊構造により高粘度樹脂でも色むらや焼けを大幅に減らせるので 製品の精度の大幅な向上が期待できます。 大手の愛知県自動車部品成形メーカー様3,000t射出成形機にも採用 いただいております。 【メリット】 ■どのような形状にもフレキシブルに対応 ■「糸引き」を防ぎ成形不良も少ない ■構造がシンプルで壊れにくい ■分解できるのでメンテナンス性が高い ■高粘度樹脂の成形時に起こる「焼け」を抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
1ヶ～数100ヶまで是非ご相談下さい
旋盤・穴加工～研磨・手仕上まで社内で完備 量産のコスト相談も是非お待ちしております
◆ハードタッチタイプ ・先端部には黒色ジルコニアセラミックを使用し最小内径３０μより可能 ・お客様の用途に応じて設計製作いたします。 ◆ソフトタッチタイプ ・ソフトタッチタイプは先端部にゴム製素材を精密に加工しアッセンブリしています。お客様の用途に応じて設計製作いたします。
砥石に合わせて組み合わせ可能
【特徴】 研削砥石とワークの接触点に正確にクーラントを供給することができ、ほとんど拡散もない、 研削アプリケーション専用にデザインされた特別なスロット、チューブノズルです。
紡糸ノズルのパイオニアがあらゆる産業と環境分野に貢献しています
日本ノズル株式会社は、1930年にレーヨン製造用ノズルの国産化に成功した事により、化学繊維産業の発展に大いに貢献致しました。以来、私どもは化学繊維製造用ノズルのトップメーカーとして、常にお客様のニーズにお応えする事を目標に、地道な研究開発を積み重ね、繊維産業の新たな展望を見つめて参りました。お蔭様で、繊維ノズル製造技術は、国内外の多くの化学繊維製造業界の皆様方から多大なる信頼を頂戴し、世界市場への高い供給シェアを誇っております。これまで、私どもはものづくりに対して、決して保守的にならず柔軟な姿勢で積極的に取り組んで参りました。この事は創業以来の企業姿勢として、変わらず守り続けて参ります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
1005チップのボンド塗布が困難の場合、是非、検討してください。 ボンドノズルのオーダーメイド可能！！
チップ部品が微小化しており、1005部品のボンド工程が必要です。 通常のボンドノズルでは、塗布の不具合が発生した場合、 ご要望に合わせたノズルノズルを製作いたします。 弊社設備のワイヤー放電加工機により、微細な穴加工も可能です。 ボンド塗布の内径、穴ピッチなどご要望に合わせて対応できます。 ＜特長＞ ★ パイプ内径 ：φ0.25mm～ ★ パイプピッチ ：必要に合わせて対応できます。 ★ ストッパー ：先端サイズ、特殊サイズなど対応可能。 1005用タイプ： 1点塗布、2点塗布 注）ボンドの特性により、パイプのサイズが変わる可能性があります。 ご要望の際は、是非、問い合わせください。 ※詳しくはPDFファイルをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
水産加工場など事例を公開！ウルトラファインバブル(＝ナノバブル)生成ノズルUFB DUALの設置事例をご紹介します
『UFB DUAL』は、JETマーク認証を取得している給水管接続が可能な ウルトラファインバブル(＝ナノバブル)生成ノズルです。 口径13A～40Aは通常ラインナップとして、幅広い建物に対応可能です。 (50A～150Aは特注品として生産可能です。ご相談ください。) 一般住宅をはじめ、歯科クリニック、透析病院、公共施設、工場、 業務用機械と使用範囲は多岐にわたります。 また、UFB DUALは水流のみでウルトラファインバブルを生成するため、 ポンプや電源は必要ありません。給水管に直結させるので、置き場所の確保も不要です。 【UFB DUALの特長】 ■JETマーク認証取得製品 ■水量・水圧が落ちない特殊構造 ■外気を取り入れない清潔構造 ■特許取得製品 ■メンテナンスフリー 【資料の概要】 ■設置事例：東京都 一般家庭 ■設置事例：石川県 美容室 ■設置事例：東京都 歯科医院 ■設置事例：愛媛県 水産加工工場 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧搾空気などの高速気流で液体を粉砕し微粒化。低圧で微細な霧を噴霧するスプレーノズルです。
■スプレー角度、流量サイズ、接続径とも多数のタイプがあります。 ■標準材質はステンレス、しんちゅう、PVDF、その他。 ■冷却、加湿・湿潤、塗布、精密洗浄などの用途で、お客さまのご使用条件に最適のノズルをお選びいただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
長峰製作所の「セラミックス精密微細部品」とその特長をご紹介！
微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供している 長峰製作所の「セラミックス精密微細部品」をご紹介いたします。 当社では、表面実装の次世代規格”03015”、”0201”にも対応する 「ICチップ吸着ノズル（表面実装・ICチップ搬送）」や、 高圧吐出時にも消耗を低減できる「ディスペンサーノズル/インクジェット ノズル（吐液・液滴吐出）」をご用意しています。 【ICチップ吸着ノズル（表面実装・ICチップ搬送）の特長】 ■耐摩耗性に優れるファインセラミックスを採用 →部品の長寿命化・ノズルの交換頻度低減に貢献 ■射出成形の活用により機械加工を極限まで削減 →低コスト・短納期での量産対応を実現 ■導電性セラミックス材料による静電対策も可能 ■各種マウンター機にあわせてノズルを製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
