吸着ノズル
◆ハードタッチタイプ ・先端部には黒色ジルコニアセラミックを使用し最小内径30μより可能 ・お客様の用途に応じて設計製作いたします。 ◆ソフトタッチタイプ ・ソフトタッチタイプは先端部にゴム製素材を精密に加工しアッセンブリしています。お客様の用途に応じて設計製作いたします。
- 企業:ESER Corporation-Japan(イーサージャパン) さいたまラボ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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◆ハードタッチタイプ ・先端部には黒色ジルコニアセラミックを使用し最小内径30μより可能 ・お客様の用途に応じて設計製作いたします。 ◆ソフトタッチタイプ ・ソフトタッチタイプは先端部にゴム製素材を精密に加工しアッセンブリしています。お客様の用途に応じて設計製作いたします。
CNC旋盤 マシニングセンタ 研削加工機など各種工作機械に低・中・高圧用で使用できる、フレキシブルクーラントノズル。
SCS社のスチール製クーラントノズルは、ステンレス素材のため、高圧クーラントの圧や振動、切粉のぶつかりによるズレがありません。 ポジションを維持したまま柄、ピンポイントでクーラントを供給し続けることができます。 【特徴】 ●クーラント供給時の振動や圧、切粉の接触があってもズレずにポジションを維持 ●ステンレススチール製のため高い耐食性 ●水溶性、オイル、エアーでの加工が可能 ●最大150MPaの圧力に対応可能 ●圧力・2MPaまでは手締めでも取付け可能 (2MPa以上は専用スパナを使用) ●必要流量に応じて4種類のラインナップを用意 (ノズル内径:φ3、φ6、φ10.5、φ16) また、ズレずにピンポイントでクーラントを供給できるため 仕上がり精度の向上や工具の長寿命化も期待できます。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください!
圧搾空気などの高速気流で液体を粉砕し微粒化。低圧で微細な霧を噴霧するスプレーノズルです。
■スプレー角度、流量サイズ、接続径とも多数のタイプがあります。 ■標準材質はステンレス、しんちゅう、PVDF、その他。 ■冷却、加湿・湿潤、塗布、精密洗浄などの用途で、お客さまのご使用条件に最適のノズルをお選びいただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
1005チップのボンド塗布が困難の場合、是非、検討してください。 ボンドノズルのオーダーメイド可能!!
チップ部品が微小化しており、1005部品のボンド工程が必要です。 通常のボンドノズルでは、塗布の不具合が発生した場合、 ご要望に合わせたノズルノズルを製作いたします。 弊社設備のワイヤー放電加工機により、微細な穴加工も可能です。 ボンド塗布の内径、穴ピッチなどご要望に合わせて対応できます。 <特長> ★ パイプ内径 :φ0.25mm~ ★ パイプピッチ :必要に合わせて対応できます。 ★ ストッパー :先端サイズ、特殊サイズなど対応可能。 1005用タイプ: 1点塗布、2点塗布 注)ボンドの特性により、パイプのサイズが変わる可能性があります。 ご要望の際は、是非、問い合わせください。 ※詳しくはPDFファイルをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ホットガン、グルーガンのアルミダイキャスト製品。 アルミの軽量さが作業性UPにつながります。
お客様のご要望の性能や仕様を満たす製品をお届けします。 ダイキャスト後、振動研磨機にかけてバリ取りを行い表面を滑らかに仕上げます。その他の加工も併せてご依頼ください。 サイズや価格等、詳しくはお問合せ下さい。
銅管タイプのクーラントノズルに設置可能な整流ノズル
一般的なクーラントノズルから吐出されたクーラント液は、ノズルから吐出した 瞬間に拡散し、乱流となります。 『ソケットノズル』の計算された星形の吐出口は、星形の鋭角部分に滞留を 発生させ、吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 ノズル径φ10の「PSN-10」とノズル径φ8の「PSN-8」の2種類をご用意。 「クーラントが整流されたことで加工が改善された」「切粉飛ばしにも使用でき、不良が減った」 「エアーブローなどにも効果があり使用している」といったお客様からの声を頂いております。 【特長】 ■銅パイプや鋼管、エアーチューブなどに取付が可能です ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインなどの取付に最適な微粒子噴霧ノズルユニット
生産ライン等の自動機器取付に最適なソニックトルネーダーの可変式微粒子噴霧ノズルユニットです。
針先長さは3mm。狭く深い箇所への塗布が可能
内径0.1mm~0.4mmまで製作可能。 針元サイズは外形0.6mm 長さ3mm ジルコニアセラミック製。
スパッターがくっつかない!掃除がエアで自動的に行える溶接ロボット用ノズル
『ユニットノズル』は、圧縮空気をノズルの中から吹き出すことにより、 自動的にノズルクリーニングを行うことができるCO2溶接ロボット用ノズルです。 ワーク脱着時などアークが切れているタイミングに合わせて ノズルクリーニングを行うことで、加工タクト内に処理することができます。 圧縮空気に微量のスバッター付着防止剤を含ませることにより、 クリーニングと同時にノズル被膜に絶えず防止剤を供給することもできます。 【特長】 ■スパッターがくっつかない ■交換ノズルはたいへん長寿命、交換ノズル以外の各部品も耐久部品 ■絶縁筒やオリフィスなどの消耗品が不用 ■自動車などの薄物量産加工において10年以上の実績を積み重ねている ■先端ノズルはセラミコート(薄物用)とセラミック(厚物用)の2材種あり 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AQUISシリーズ】PVDF製ガン形状ノズル(リキッド&エア)
AQUIS「ASGスプレーガン」と「ADGディスペンシングガン」は、 高純度で腐食性の媒体を塗布・ディスペンシングを可能にします。 使用流体は脱イオン水をはじめとする高純度流体や腐食性流体などに適しています。 また、エアー専用のAQUIS「ANG N2エアガン」は、N2ガスをはじめとする不活性ガスの使用を前提に作られたエアガンです。 ノズルは流体の均一な分散を提供するとともに、圧力排気機能により 目詰まりによる過剰な圧力上昇を防止します。
半導体部品の鏡面研磨加工へ導入実績有り!マイクロバブル発生ノズル60L/min
【マイクロバブル発生ノズル60L/min活用事例のご紹介】 ループ流マイクロバブル発生ノズル・60mlが、半導体部品の鏡面研磨加工に導入されました! 使用したのは特注60L/minノズルです。 今後、世界的にマイクロバブル発生ノズルが研磨関係に使用されるかもしれません。 *マイクロバブル発生ノズルは、家庭用から農業、漁業、工業的分野等で利用されるオゾン発生装置です。 機能性、シンプルさ、価格に優れており、様々な場面でマイクロバブルが活躍しています。
充填機の能力を引き出し高速化!糸を引く・切れの悪い材料の高速充填に!充填調整が簡単な充填機用カットノズル
高精度な加工により開閉ノズルの先端を横滑りなく摺動させる為 きれいなカットと高い耐久性を約束します。 ※特許取得済み。 他社には真似できない設計・加工技術が詰まっています。 充てんテスト・ご利用充てん機とデモノズルが合えばお貸出しも可能 弊社のサービスを一度ご覧になってください。 1ヶ月のコストメリットが60万円以上になった実績もあります。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ※動画やテスト希望の方は「お問合わせ」よりお願いします。
セグメント組立式で自在長さ、接触部多く曲り位置ズレしない、自在位置決め
スナップロックは肉厚も大きく、耐圧性に優れています。 かん合部は他社製のものに較べて30%も大きいので、はずれる事はありません。
サンウェルダー用の燃焼ノズルには耐熱性に優れたパイプを採用。ノズル径は大小含め17種類をご用意!
サンウェルダー用の燃焼ノズルには耐熱性に優れたパイプを採用。ノズル径は大小含め17種類を取り揃えています。標準品のノズル長は10mmですが、ご希望により7~40mmの範囲で製作いたします。さらに特注で、曲げ加工タイプや多連ノズルもご用意できます。 ※詳細は資料請求または、カタログをダウンロードしてご覧ください。
マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル(低騒音+省エネ+高機能の三拍子)
多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット(エアーノズル)は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。