更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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公式 W=E2／Rや公式I=E／Rを使用！ヒーターの電気抵抗Rと電源電圧Eから電力[W]の求める計算式などをご紹介
こちらでは、『熱計算の計算例』をご紹介しております。 「ヒーターの電気抵抗Rと電源電圧Eから電力[W]を求める。R=20Ω E=200V」や 「電力の計算」を掲載。 また、「電圧100[V]、電力1000[W]で設計したヒーターを電圧220[V]に取りつけた 場合の電流値[A]の変化」についての計算例も記載しており、詳細は下記関連リンクより ご覧いただけます。 【掲載内容】 ■計算例1：ヒーターの電気抵抗Rと電源電圧Ｅから電力[W]を求める。R=20Ω E=200V ■計算例2：電圧100[V]、電力1000[W]で設計したヒーターを電圧220[V]に取りつけた 場合の電流値[A]の変化は？ ■計算例3：電力の計算 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーン排ガス・環境保全につとめる場所に最適なヒーター！
『エコレイヒーター』は、クリーン排ガス＆省エネルギー(CO2削減)の 環境に配慮した暖房システムです。 低NOxバーナーの採用と触媒燃焼による低温無火炎燃焼と低酸素燃焼により、 クリーン排ガスと高効率を達成しています。 従来排ガスとして捨てられていた熱を、多段で解媒燃焼の予熱に利用することと 反射板形状を改良したことにより従来品対比で、燃費を40%改善することが できました。 また、低騒音設計ですので、静かな環境が必要な空間におすすめです。 【特長】 ■クリーン排ガス ■省エネルギー ■低騒音設計 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶付ヒータや工業炉の仕様検討から、設計・製造までお客様にあったサービスを提供！ 図面が無くてもイメージだけでOK
炉を製作したいけれど炉メーカと付き合いがない… 炉の仕様を相談をしたいけれど相手がいない… などのお悩みをよく耳にします。 ヒータメーカの貞徳舎は、ヒータだけでなく、ケース組込品（製缶品） テスト用簡易炉・小型炉（制御盤含む）も製造しています。 《ケース組込品（製缶品）をヒータメーカが製作するメリット》 その1．ヒータ、断熱材、バックアップ材の選定・設計・端子集約など 炉殻内部の面倒なことも任すことができる その2．見積時にヒータの容量計算や簡単なイメージ図をお出しすることにより お客様のイメージも具体的になり打合せもスムーズに進めれる その3．納入後、すぐに設置して使用できる 【導入実績】 ・加熱炉：ホットプレス用加熱炉 ・真空炉：窒素フロー＆排ガス排気構造 ・脱脂炉・管状炉・アニール炉用装置 ※装置補助設備等も製作しております。 「炉殻のサイズを小さくしたい」、 「電気容量は確保したいがコストは抑えたい」などお客様のご要望にお応えします。 詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
加硫工程の効率化を実現！高性能カートリッジヒーター
ゴム製品の加硫工程において、均一な加熱と効率的な作業は非常に重要です。しかし、従来のヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生したり、耐久性に劣るなどの課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、ゴム製品の加硫に最適な高性能カートリッジヒーターをご提供いたします。 【活用シーン】 * ゴム製品の加硫工程 * 温度ムラによる製品品質のばらつき * 加熱時間の短縮 * ヒーターの耐久性向上 【導入の効果】 当社のカートリッジヒーターを導入することで、ゴム製品の加硫工程における温度ムラを抑制し、製品品質の向上を実現できます。また、熱効率の向上により、加熱時間を短縮し、生産性の向上にも貢献します。さらに、耐久性に優れた設計により、ヒーター交換頻度を減らし、コスト削減にもつながります。
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
【お客様のお悩みを解決できる例】 ■同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい →帯状発熱体を使用することにより、丸線コイル発熱体に比べて 同じ面積で2倍の容量が入ります。 ■ヒータの製品寿命を長くしたい →発熱体への電力負荷を計算した安全設計により断線しにくいです。 ■加熱昇温・加熱時間を短縮したい →帯状発熱体は丸線コイル発熱体よりも輻射効率が良く、 昇温スピードが速いため、昇温時間短縮ができ、 ヒータへの負担も少ないです。 ■加熱ムラをなくしたい →断熱材いっぱいに発熱体を敷き詰めるので全面ヒータとなり、 まんべんなく温めることができます。 ■オリジナルのヒータを作りたい →オーダーメイドでお客様のご要望を形にします。 また、実績多数のため、スピーディな見積設計が可能です。
「設備が古く図面がない…、冷凍機を使用して冷却したい…、機密構造にしたい…」などを特注設計・製作×独自技術で解決いたします！
【こんなお困り事ありませんか？】 ■設備が古く図面も仕様書もない… ■冷凍機を使用して冷却したい… ■材質を指定したい… ■空気側が高い静圧で、かつ気密構造にしたい… ■腐食が激しいのでなんとかしたい… など 松澤製作所では、独自技術とノウハウにより、上記のようなお困り事・ご要望に対して、柔軟に対応したプレートフィンヒーター/クーラーの『ユニットヒーター』をオーダーメイド設計・製作しております。 ～こんなところでご利用いただけます！～ 〇工場や倉庫等の暖房に 〇生産ラインの補助乾燥に ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
「壊れたのですぐに送って欲しい」など短納期対応可能！取り扱いやメンテナンスも簡単！オーダーメイドで柔軟な設計も対応しています！
当社では、高品質・高性能の『カートリッジヒーター』を製造しています。 棒状のセラミックに巻き付けた発熱線をパイプの中に挿入し、隙間を熱伝導性と絶縁性に優れた“MgOパウダー”で 封じ込めており、高い電力密度を実現しました。 金型加工、プレス加工、射出成形などに活用されており、貴社製品の品質・性能向上に大きく貢献致します。 「壊れてしまったのですぐに送って欲しい！」 「うちの仕様に合わせてカスタマイズして欲しい！」 などご要望に応じた細かい仕様にも対応が可能なカートリッジヒーターです。 また取り扱いやメンテナンスが容易なため、工場設備への熱源や装置への組み込みで使用が多いヒーターです。 【特長】 ■優れた絶縁性 当社独自の絶縁パウダーを使用し、高絶縁性を実現 ■信頼を育む高品質 優れた耐久性・堅牢性・耐衝撃性・耐振動性 ■Made in Japanのオーダーメイド仕様 お客様の使用目的・設置環境に合わせた自由設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お好きな角度で自由設計をすることができ、パーツ交換による修理やバージョンアップも可能です！
金属フレームヒーターとは、熱容量が少なく急速昇降温を目的とした フレームに金属を使用したヒーターです。 「クリーンな環境で使いたい」 「温度制御をしたい」 「広範囲で均熱性がほしい」 そんなお客様におススメです。 金属フレームヒーターにはこんな特徴があります。 ・フレームに金属を使用することにより、 セラミックファイバーヒーターより熱容量が少なく、 熱処理時間の短縮が可能です。 （セラミックファイバーヒーターより昇降温速度が50～60％短縮されました。） ・発熱体を浮かせた構造になっているので、 背面の熱も輻射熱として使用することが可能です。 ・当社の得意とする帯状発熱体と組み合わせることにより、 加熱面の有効活用を実現しています。 その他、お好きな角度で自由設計をすることができます。 また、パーツ交換による修理やバージョンアップも可能です。 オプションも多数ご用意しております。 お気軽にご相談ください。
被加熱物常用600℃！高効率・長寿命で塗装工程を革新
塗装工程における温度制御に最適な、『フラットベースヒーター』をご紹介します。従来のバンドヒーターに比べ、高効率・長寿命を実現し、被加熱物常用600℃での連続使用が可能です。従来のマイクロヒーターの課題であった熱効率の低さや、高温での耐久性不足を克服し、塗装工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 - 塗料の予熱による流動性向上 - 静電塗装における塗料の温度制御 - 焼付塗装における加熱硬化 - スプレーノズルの温度制御 - 乾燥炉における局所加熱 【導入の効果】 - 高効率な加熱により、作業時間の短縮と省エネを実現 - 均一な温度分布により、製品品質の向上に貢献 - 長寿命設計により、交換頻度を減らし、コスト削減を実現 - 高温での安定稼働により、生産性の向上に貢献
ウェハ加熱に最適！高性能・長寿命ヒーターで生産効率アップ！
半導体製造におけるウェハ加熱工程では、均一な温度管理が求められます。従来のバンドヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生しやすいという課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、高性能・長寿命な「フラットベースヒーター」を開発しました。 【活用シーン】 * 薬液供給ノズルの加熱 * CVD装置におけるガス供給ノズルの加熱 * 実装装置における接着剤吐出ノズルの加熱 * ダイシング装置における冷却水供給ノズルの温度制御 【導入の効果】 フラットベースヒーターは、従来のバンドヒーターに比べて、熱効率が向上し、温度ムラを抑制することで、ウェハの均一な加熱を実現します。これにより、製品品質の向上と歩留まりの改善に貢献できます。また、長寿命設計により、交換頻度を減らし、メンテナンスコストの削減にも繋がります。
粉体・食品などの材料凝固の防止に！簡易に取り付けが可能な自己制御型フィルム状ヒーター
『SmartHeat SLT』は、トラブル時でも焼損しない自己制御型フィルム状 ヒーターです。 ヒーター設置不良があっても過熱することがほとんど無く、設備への負荷は軽微できます。 ■通常のヒーターとの比較 通常ヒーターは貼付け不良があるとヒーター内部に熱が溜り、焼け焦げる トラブルを発生しますが当製品の場合、ある温度から急激に抵抗値が上がり電力供給が止まるため一定温度以上にならず焼損することがありません。 また、従来では温度の異なる異物と接するとヒーター全体の温度が変化し 影響を受けますが、 当製品の場合は各領域が独立して制御されるため異物と接した箇所のみパワーが調整され温度を維持します。 この際に周辺は温度変化が無く影響を受けません。 【特長】 ■トラブル時でも焼損しない ■周辺環境変化への対応 ■システム簡略化 ■設備改造を伴わず簡易に取り付けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
貞徳舎のセラミックファイバーヒータは、独自の発熱体加工技術、 100年続く耐火煉瓦製造からのノウハウを生かしたセラミックス技術、 セラミックファイバーボードの加工技術を合わせて製作しています。 【発熱体】 多くは丸線コイル発熱体をコイル状に巻いて作ったものを使用。 当社では帯状の発熱体にスリット加工を施して、 そのスリット幅を調整することで、お客様のご要望に応じた 電流、電圧に設計したものを使用しています。 【セラミックス】 ヒータ用のセラミックスに必要な機能とは、耐熱衝撃性です。 発熱体は電気を投入するとすぐに熱くなるので、 この急激な温度変化に耐えられるセラミックスが必要になります。 ご使用状況にあわせた配合でセラミックスを自社で設計・製作しております。 【セラミックファイバーボード加工技術】 お客様のご要望の寸法・形状のヒータの加工を行っております。 セラミックファイバーボードをそのままにするのではなく、 表面効果処理や脱バインダー、貼り合わせ処理などの各種加工処理も承っております。 これらの技術を組み合わせた製品でお客様のお悩みを解決いたします！
被加熱物常用600℃加熱可能！従来のバンドヒーターに変わる高性能・長寿命ヒーター
エレクトロニクス業界における接着工程では、均一な加熱が求められます。従来のバンドヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生しやすいという課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、従来のマイクロリングヒーターの側面を平面状に加工した「フラットベースヒーター」を開発しました。 【活用シーン】 * ICチップと基板の接着 * ワイヤーボンディングにおける接着 * SMT（表面実装技術）における部品固定 * パワーデバイスの実装 * センサー部品の接着 【導入の効果】 フラットベースヒーターは、従来のバンドヒーターに比べて、高い熱効率を実現することで、均一な加熱が可能になります。これにより、接着不良や製品の品質低下を防ぎ、生産効率の向上に貢献します。また、高温設計が可能で、被加熱物常用温度600℃で連続使用できるため、幅広い用途に対応できます。
日本市場で利用可能な特別な設計を備えた産業プロセス加熱用の電気ヒーターです！
CXフランジヒーターは日本国内の防爆で使用可能な電気ヒーターです。 最大で690Vac、4MWの出力が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス基板へのヒータ形成を可能にするソリューション！
当社では、SUS基板上で使用可能なMicromax「Heatel」 を取り扱っています。 ステンレス基板に、ヒータパターン形成が可能です。 絶縁用の誘電体、はんだ付け可能な導体、めっき可能な導体、 幅広い抵抗率/HTCRの組み合わせの抵抗体を取り揃えています。 これにより、電子設計の柔軟性を最大限に高めることができます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■H6000 ■LF131 ■3500N ■3510N ■3515N ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
