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ネジなしでトランジスタを固定できる基板取付用アルミヒートシンク（W20 mm x H50 mm）
当社アクアスはドイツのグローバルメーカーである【Fischer Elektronik（フィッシャーエレクトロニック社）】の国内正規代理店です。 SK-702 幅20mm 高さ50mmの押出成形ヒートシンク 別売の留めばね（スプリング・クリップ）を使用してトランジスタを固定することができます。 長さのバリエーションございます。 標準品以外にご指定の長さに加工したカスタム品の製作も可能です。 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
W259mm x H121mm 中空型ヒートシンク＋軸流ファン＋エアフローチャンバーで効率的な放熱が可能です。
当社アクアスはドイツのグローバルメーカーである【Fischer Elektronik（フィッシャーエレクトロニック社）】の国内正規代理店です。 LAVHBは今までのLAM、LAシリーズ以上のパフォーマンスを誇る軸流ファン付き中空型ヒートシンクです。 LA V HB 2 幅259mm 高さ121mmのヒートシンクに軸流ファンがセットされています。 ヒートシンク長さ：100, 150, 200, 250, 300mmから選択 軸流ファン電圧：DC24V、AC230Vから選択 熱抵抗値：0.068 - 0.054 K/W ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
アルミヒートシンク＋軸流ファン＋エアフローチャンバーで効率的な放熱が可能です。
当社アクアスはドイツのグローバルメーカーである【Fischer Elektronik（フィッシャーエレクトロニック社）】の国内正規代理店です。 LAVHBは今までのLAM、LAシリーズ以上のパフォーマンスを誇る軸流ファン付き中空型ヒートシンクです。 幅129mm 高さ121mmのヒートシンクに軸流ファンがセットされています。 ヒートシンク長さ：100, 150, 200, 250, 300mmから選択 軸流ファン電圧：DC24V、AC230Vから選択 熱抵抗値：0.12 - 0.075 K/W ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
パワー半導体向け高性能ヒートシンク PM＋シリーズ
Meccal（イタリア）が提供するPM＋シリーズ は、革新的な製品です。完全にカスタムメイドのヒートシンクでありながら、標準ソリューション仕様も備えています。独自の特許取得済み技術を駆使したベースとフィンの機械組み立てにより製造される PM＋ は、優れた機械仕様を保証します。 ＊幅・長さ・高さ・フィン形状などを用途に応じて設計可能 ＊設計可能な寸法範囲： 幅：MAX800mm 長さ：MAX3000mm ベース高：50mm フィン高さ：MAX150mm ＊穴加工、表面処理（アルマイト等）にも対応
高熱密度IGBTの温度上昇を効率的に抑制、用途・設計条件に応じて最適化できるIGBTヒートシンク
私たち（株）アクアスでは、世界的メーカーも採用しているJARO Thermal製ヒートシンク・DCファンを取り扱っています。 JARO Thermal は1976年創業の熱管理製品メーカーで、電子回路の温度上昇対策製品（ファン、ブロワー、ヒートシンク、液冷プレートなど）を幅広く取り扱っています。高性能電子機器の寿命延長や信頼性向上を目的とした製品設計が特徴です。 IGBTヒートシンク ・優れた熱伝達性能 ・特殊設計のヒートシンク構造により、効率的な放熱を実現。 ・高い熱性能が要求される環境でも安定した動作温度を維持できます。 コンパクト設計 ・小型・省スペース構造により、インバータやモーター駆動システムなどに組み込みやすい。 ・設置環境の制約がある用途にも対応可能です。 カスタマイズ対応 ・ヒートシンクの寸法、取り付け配置、表面処理などを顧客仕様に柔軟対応。 設計評価、試作、量産まで一貫したサポートを提供します。
主要メーカーのLEDモジュール・COBをネジで固定できるように設計されています。
私たち（株）アクアスでは、世界的メーカーも採用しているJARO Thermal製ヒートシンク・DCファンを取り扱っています。 JARO Thermal は、LED 照明用途向けの高性能ヒートシンクを幅広く提供しているメーカーです。LED の発熱を効率よく放熱するために設計されたアルミ製ヒートシンク（冷間鍛造ピンフィン、スロットフィン、スター形状など）が用意されており、LED モジュールや COB（Chip-On-Board）LED の放熱に適しています。 「JtraLED-130シリーズ スターヒートシンク（130mm径）」 寸法: 130mm径、高さ：20mｍ、50mm、80mm JtraLED-13020（H＝20ｍｍ） JtraLED-13050（Ｈ＝50mm） JtraLED-13080（H＝80mm）
【SMD熱対策】表面実装IC用ヒートシンク｜小型・軽量で基板の省スペース化を実現（Fischer Elektronik製）
表面実装デバイスの長寿命化と信頼性向上に。後付け可能なSMD専用ヒートシンク 電子機器のダウンサイジングに伴い、基板上のパワーデバイスや高機能ICの発熱密度が急増しています。Fischer Elektronikの「ICK SMDシリーズ」は、基板上の限られたスペースで最大限の放熱効果を発揮するよう設計されています。 【SMD熱対策のメリット】 ICパッケージにダイレクト装着： SOIC、SSOP、TSSOP、といった主要な表面実装パッケージのサイズに最適化。熱接着パッド等を使用し、発熱源の直上で効率よく放熱します。 優れたスペース効率： 基板占有面積を最小限に抑えつつ、表面積を稼げるフィン構造を採用。フィン高さも抑えられているため、薄型機器への組み込みにも適しています。 軽量・アルミ製： 実装後の基板への負荷にも配慮されています。 【幅広い製造プロセスに対応（オプション）】 はんだ付け対応： ソルダブルサーフェス（MIタイプ）を選択すれば、基板への直接固定が可能。 テーピング品： テーピング供給（TRタイプ）しているタイプもあります。
DPAKやD2PAK、SO-8等の表面実装パッケージの放熱に。コンパクトな設計でパワコンや電源基板の熱課題を確実に解決します。
DPAKやD2PAK、LFPAKなど、表面実装（SMT）パワーデバイスの熱対策でお困りではありませんか？ 基板の小型化が進むパワコンや電源基板において、局所的な「熱溜まり」は製品寿命に直結する課題です。ドイツFischer Elektronik社のSMT対応ヒートシンクは、限られたスペースで高効率な冷却を実現します。 【幅広いパッケージに対応】 DPAK, D2PAK, D3PAK(TO-268)をはじめ、SOT-223/669(LFPAK)、Power SO-8/10/20/36、SO-8/14/16、SO IC 8 FL MP等、多彩なデバイスに対応。豊富な高さバリエーションで熱設計を最適化します。 【自動実装で生産性向上】 テーピング供給（Tape & Reel）対応により、マウンターでの自動実装が可能。手作業を排除し、量産時のコスト削減と品質安定に貢献します。 正規代理店のアクアスが選定からサポートします。お気軽にお問い合わせください。
CUIのBGAヒートシンクのラインナップ拡大、サイズは8.5mm～69.7mm、消費電力は1.92W～21.74Wをカバー
BGAヒートシンクのラインナップに新たに15機種が追加されました。サイズ展開が面積8.5 x 8.5mm～69.7 x 69.7mm、厚み5mm～25mmに拡大し、消費電力（75℃ΔT、自然空冷）は1.92W～21.74Wをカバーします。各種条件の熱抵抗を規定し、検討頂きやすいヒートシンクです。
高熱伝導率、軽量化、低コスト化を実現！ハイパワーLED用ヒートシンク
リーディングエッジアソシエイツのハイパワーLED用ヒートシンクは、 アルミベイパーチャンバー技術を使用しています。 これにより、熱伝導率のアップ、軽量化、低コスト化を実現しました。 ろう付け加工でより頑丈に、 また、エクステンションフィンで更に効果的な放熱を提供できます。 【特長】 ■アルミベイパーチャンパー技術使用 ■ハイパワーLED100Wに自然対流で対応 ■小型軽量化（大きさ重さ共に従来製品の1/3） ■作動流体Refrigerant使用で熱伝導率30%up ■100%アルミ使用、100%リサイクル可能、エコフレンドリー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導1000W/mKの熱膨張を最適化した複合体ヒートシンク
1500W/mKの熱伝導を有するコア材TPGと熱膨張を最適化したカプセル材を複合化した超高熱伝導ヒートシンクです。ハイパワー、高周波用半導体チップのパッケージに適しています。
誠意・品質・創造・卓越！放熱に情熱をかけています
三協インターナショナル株式会社は、中国のアルミ部品メーカーである 「江蘇三協铝業科技有限公司」の日本国内販売及びサービスの拠点です。 当社は主にアルミヒートシンク(放熱器)・モーターフレームなどの部品を 本社工場並びに協力会社に於いて製造し輸入販売いたしております。 母体企業である「江蘇三協铝業科技有限公司」の企業理念を踏襲し「誠意」 「品質」「創造」「卓越」をスローガンにお客様の要求に応えるよう、常に 信頼性の高い製品品質とサービスを追求します。 【役割】 ■江蘇三協アルミの日本での窓口 ■お客様とのお打ち合わせ ■不具合の対応 ■国内取引対応、JIT納入など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
くし形ヒートシンク（従来型）に比べ放熱性能が向上！省スペースが求められる装置に好適
『オフセットSSタイプ』は、放熱性を約30％向上したヒートシンクです。 一列おきにフィンピッチをオフセットすることにより、従来の押出形材 （くし形）ヒートシンクに比べ大幅に性能を向上。 フィンの高さが（最大）1／2で、当社従来の押出形材ヒートシンクと同等の 性能を確保できますので、装置の小型・軽量化が図れます。 表面処理はアルマイト仕様（着色）も対応でき、精密切断・精密切削・ 穴あけ加工等対応可能です。 【特長】 ■フィンの分割およびオフセットにより温度境界層を分断 ■空気をフィンに衝突する機会を増やすことで放熱性能を向上 ■強制空冷でかつ、省スペースが求められる装置に好適 ■表面処理はアルマイト仕様（着色）も対応可能 ■精密切断・精密切削・穴あけ加工等に対応できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こちらはAlSi10Mg製のヒートシンクです。
お客様より、「ヒートシンクの放熱性を向上させるために、金属3Dプリンタの形状自由度の高さを活用できないか」とのことで、当社にご相談がありました。 そこで当社は、設計段階からお客様との検討に入り、放熱フィンと冷却パイプを一体化することにより高機能化を実現しました。 複雑な構造のため造形の難易度は非常に高く、本来であればサポートをうまく使用しなければ造形が成り立たないのですが、当社のノウハウと技術力によって実現することができました。 東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っており、本事例のような難形状実現・高機能化のほか、納期短縮、軽量化、工程集約といった様々なメリットをお客様にご提供してきました。 AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなく、インバーや鉄系・銅系の特殊材料の造形も多数実績がございます。 既存工法の形状制約にお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換をご検討の方は、お気軽にご相談ください。
精密・微細のプレス加工によって作られた超小型ヒートシンク・フィンの製作事例
主にIC（集積回路）系半導体に使用されるヒートシンクの製作事例を紹介します。 ヒートシンクはリードフレームに接合され、パッケージの放熱性能を高めます。 このヒートシンクの材質はCu合金で、放熱特性を高めるために1.0mm～の厚材が 選択されています。打ち抜き部の加工精度は±0.03mmの高精度です。 【事例】 ■製品分類：ヒートシンク ■業界：半導体業界 ■加工分類：プレス、打抜き、成形加工 ■精度：±0.03mm（打抜き部） ■材質：Cu合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチング加工による板金加工！オーディオ関係のシャーシー、ヒートシンクです。
有限会社堀内製作所では、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様な加工をしています。 小型トランス用外装部品、その他金属プレス製品、板金加工、精密機械加工、照明機器部品、建築金物、機械組立等を取り扱っております。 また、アマダ製ファイバーレーザー加工機（ENSIS 3015 AJ）導入で今まで苦手だった銅・真鍮・アルミなどの加工もできるようになりました。 加工に関してご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工例】 パンチング加工により加工します。 オーディオ関係のシャーシー、ヒートシンクとして製作しています。 大きさは、300×150×150×3t 程度です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CrCu系のヒートシンク材と拡散接合技術によるクラッド構造最適設計！多様な分野の熱問題を解決
2021年にJFE精密株式会社よりヒートシンク（金属冶金）事業を継承しました。 JFE Gr より製造にかかわる技術特許の実施許諾契約のもと、CrCu系ヒート シンク材の提供と、材料だけでなくクラッド構造最適設計による 個別ニーズに対応した製品開発が可能です。 ヒートシンクだけでなく金属冶金分野の製造技術と活用し、多様な合金の 開発、また金属分野だけでなく、ヒートシンク製造設備（真空脱脂炉、 ホットプレス、水素炉、SPSなど）を活用した受託加工も対応致します。 特殊熱処理や拡散接合などの技術支援も対応可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■CrCu系ヒートシンク材の提供 ■クラッド構造最適設計による個別ニーズに対応した製品開発が可能 ■金属冶金分野の製造技術と活用し、多様な合金の開発も対応 ■ヒートシンク製造設備を活用した受託加工も対応 ■特殊熱処理や拡散接合などの技術支援も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪府にて【精密機械加工】を営んでいる【株式会社日東工作所】です。
008【当社の技術力】2024/08/15 ～削り出しのヒートシンクの加工事例：深いフィン溝の金属加工～ 今回は、30個から50個の小・中ロットでの機械加工の成功事例をご紹介します。 品名はヒートシンクで、以下の仕様に基づいて加工を行いました。 フィンを削り出しにて一体モノのヒートシンクを製作して欲しいとの依頼を受けました。この加工では、フィン溝が深いため、加工中にフィンが破損しやすいという課題がありました。しかし、当社が長年培った治具づくりの技術力と機械加工に関するノウハウを活かし、無事に製品を完成させ納品することができました。 特に、30個という比較的少量のロットにも迅速に対応し、お客様のご要望にしっかりとお応えしました。 当社は、このような小・中ロットの金属加工や機械加工においても、高い技術力で信頼される製品を提供しています。 ◎金属加工や機械加工に関するご相談がございましたら、どうぞお気軽にお問い合わせください。簡単な機械加工の依頼も大歓迎ですので、お気軽にご相談ください。 #金属加工 #機械加工 #小ロット生産 #中ロット生産 #精密加工 #RotaryEngine
購買先の見直し時に気を付けたいことなどをご紹介！【資料無料進呈】
インターネットの出現により購買業務も昔と比べ様変わりしました。 机に座りながらでも様々な会社の情報を得られ、見積り依頼も気軽に 行えるようになりました。 ただ、どの会社が本当に良い会社なのかをネット上だけで判断するのは なかなか難しいことです。どうしても一番わかりやすい“価格”で評価しがちな ところはないでしょうか？ 当資料では、「価格は安いが品質があまり良くない会社」から「価格は比較的 高いが品質は良い会社」に購入先を変えることでどのような影響があるのかを ご紹介しています。 【掲載内容】 ■検査業務での悩み ■潜んでいるコストを洗い出す ・購入価格だけ見れば良いの？ ・加工方法を見直す ■購買先の見直し時に気を付けたいこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「 COUNTIF関数を使えるようになりたい」 「工場内で実際にどう使うのか知りたい」 そのような方はぜひご一読ください！
エクセルには様々な関数があり、SUM関数、IF関数などを勉強していくとその便利さに魅了され、さらに多くの関数を学びたいと思われる方も多いと思います。一方、製造業にお勤めの方で「具体的にどの関数がどのように使われるのかわからない」といった悩みを感じられている方もいらっしゃるでしょう。 今回の資料では、エクセル関数のひとつであるCOUNTIF関数が製造業にてどのように使用することができるのかを例を用いながら見ていきたいと思います。
「パレート図を少し学んでみたものの、実務ではどんな使い方をするの？」製品不良についての具体例を用いて説明します！
品質管理の勉強を始めると、「ＱＣ7つ道具」というものを目にします。（１）チェックシート、（２）パレート図、（３）特性要因図、（４）グラフ、（５）散布図、（６）ヒストグラム、（７）層別 と呼ばれるものです。 今回の資料では、ＱＣ7つ道具のひとつであるパレート図がどのようなものなのか、具体的な作成方法や見方に付いて解説していきます。
「ヒストグラムを少し学んでみたものの、実務ではどんな使い方をするの？」金属加工についての具体例を用いて説明します！
品質管理の勉強を始めると、「ＱＣ7つ道具」というものを目にします。（１）チェックシート、（２）パレート図、（３）特性要因図、（４）グラフ、（５）散布図、（６）ヒストグラム、（７）層別 と呼ばれるものです。 今回の資料では、ＱＣ7つ道具のひとつであるヒストグラムがどのようなものなのか、具体的な作成方法や見方に付いて解説していきます。
「”数字で考える”ってよく言うけど、具体的にどうするの？」不良率改善についての具体例を用いて説明します！
製造業において、現場の改善はとても大切なものです。ただ、忙しい毎日の中で思いつくもの全ての改善案に取り組んでいくのは現実的ではありません。では、どのように優先順位をつけていくのが良いのでしょう？ 一般的な方法として、“費用対効果”や“取組み易さ”、“実施した際の効果の大きさ”などを考慮して検討すると思います。「“費用対効果”で考えよう！」としてみたものの最初につまづくポイントは、「具体的にどのように数字で考えるのか」だと思います。 本資料では、 「不良率改善のためには、設備更新か人材教育かどちらに注力すべきだろう？」 という例を基にして、数字による意思決定の例題を一緒に見ていきたいと思います。
『「輪郭度」って何？』 使用例や測定方法にも言及している資料です！
旋削加工やフライス加工を行った際、ワークには刃物の痕跡が残ったり、加工の際のひずみやたわみの影響によって、理想的な形状とは多少のズレが生じます。理想的な形状と実際の形状がどれだけ隔たっても良いかを示すのに、幾何公差が使用されます。 幾何公差を読みこなせると、「設計者はどのような意図を持って図面を描いたのか。」が分かるようになります。加工や検査の際にも、どこを基準にどのように行えば良いのか分かりやすくなります。 本資料は幾何公差の一種である“輪郭度”を説明します。 ”線の輪郭度”と”面の輪郭度”の両方を解説し、使い分けについても言及します。
そのロボット化、本当に役立ってますか？
そのロボット化、本当に役立ってますか？ この動画では工場の事例を基に、ロボット化の注意点を解説していきます！ 損益分岐点の考え方を基に、費用対効果についても触れています。
「輪郭度って何？」にお答えします！
この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。 ・輪郭度の定義を知りたい ・どの様な時に指示するの？ ・図面上での使われ方は？ ・使用する際の注意点は？ といった疑問にお答えします！
「手順書通りの作業で不良が出るはずがないのに、実際出てしまう」ということはないでしょうか？
「不良が出るはずがないのに、実際出てしまう」ということはないでしょうか？ とある一例を紹介します。 工場では様々な製品を生産していますが、作業工程を順に示した“作業指導票”は、例えば以下の様なときに使用されます。 ・新しい人が入って作業してもらうときの教育資料として ・久々に注文がきたときに抜けが無い作業ができるように ・変更点を明確にして、間違った作業がされないように 熟練者が慣れた作業手順を確認するときにも使用されますが、このような、いわゆる３H（はじめて、変更、久しぶり）のときに存在意義が大きいものと思います。 “作業指導票”には順調に作業がすすんだ場合のことは書いてあっても、「この工程でこのような不良が発生した場合は、このように処理する」といったような、不良品の処置方法まで記載してあるものは少ないのではないでしょうか？ あったとしてもそれは実際の工程と合っているでしょうか？ 本動画では、「作業指導票の通りにしているはずなのに、不良が発生してしまう」事例を紹介したいと思います。
「在庫のメリット・デメリットとは？」にお答えします！
「在庫金額がなかなか減らない」 「一方、いつも不足している製品がある」 在庫管理をしていると悩みは尽きません。 製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？ この動画では、在庫管理の基本として、在庫を持つことのメリット・デメリットをまとめて解説しています。
超低硬度放熱シリコーンパッドを採用したM.2SSD専用ヒートシンク
『SS-M2S-HS01』は、放熱性の高い1.5mm厚のアルミと熱伝導部に 高性能な放熱シリコーンバッドを組み合わせることにより実現した、 熱暴走を効果的に抑えるM.2専用のヒートシンクです。 凸凹したM.2SSDの基板面からヒートシンクへ安全かつ効率よく熱を 伝えるために、極めて高い熱伝導性と絶縁性を両立させた、日本製の 超低硬度放熱シリコーンパッドを採用。 企画・設計・製造・梱包までの一連の過程をすべて日本国内で行う、 正真正銘の国産品です。 【特長】 ■高性能な日本製の超低硬度放熱シリコーンパッドを採用 ■再剥離可能な耐熱絶縁テープでガッチリ固定 ■ブラック仕様 ■日本国内一貫生産 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい
MAX W1000.0×L450又はW450.0×L1000.0仕様！ヒートシンク製品事例のご紹介
当社ではスリット式ヒートシンクの加工を承っております。 仕様はMAX W1000.0×L450又はW450.0×L1000.0で、フィン厚みは0.4～任意、 ピッチは1.0～任意。フィン高さMAX55.0以下任意で、仕様はMAX以下であれば 任意です。 他にも加締め式ヒートシンクやピンタイプ式ヒートシンクなどの製品の 製作実績がございます。まずはお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■MAX W1000.0×L450又は W450.0×L1000.0 ■フィン厚み0.4～任意 ■ピッチ1.0～任意 ■フィン高さMAX55.0以下任意 ■仕様はMAX以下であれば任意（ピッチ0.1深さ3.0程度の溝も可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
