【分析事例】CFRP(炭素繊維強化プラスチック)内部繊維配向解析
X線CTによるCFRPの解析事例
CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は炭素繊維を強化材として用いた樹脂材料であり、軽量かつ高い強 度や剛性を持つことが特長です。 CFRP内部の繊維構造についてX線CTを用いて観察しました。その結果、直径約7μmの炭素繊維の集 まりを観察することができ、また繊維の配向性解析を行いました。
- 企業:一般財団法人材料科学技術振興財団 MST
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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X線CTによるCFRPの解析事例
CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は炭素繊維を強化材として用いた樹脂材料であり、軽量かつ高い強 度や剛性を持つことが特長です。 CFRP内部の繊維構造についてX線CTを用いて観察しました。その結果、直径約7μmの炭素繊維の集 まりを観察することができ、また繊維の配向性解析を行いました。
生分解性樹脂のコンパウンドに。異方向回転・非噛み合いで優れた脱気性と低温押出能力を実現!
『HTM型 2軸連続混練押出機』は、異方向回転・非噛合い型の2軸押出機です。 バンバリミキサタイプのロータ及びスクリュ同士が非噛合いにより、脱気性に優れた高速せん断を行いながら 低温押出にも対応。当社従来機と比較して10~20℃低い温度で押出しできます。 水分率の高い原料や生分解性樹脂のコンパウンドに適しています。 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 ※製品の仕様は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 コンパウンドに関するご相談も、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なニーズにマッチする材料の提案を行う樹脂のプロフェッショナルです。
当社では、エンジニアリングプラスチックやスーパーエンジニアリング プラスチックなど、様々な産業で必要とされる各種プラスチック成形原料の販売を主要業務としています。 私達の暮らしの様々なシーンで活躍する樹脂材料。 住まいや高層ビルなどの建築や室内、地下鉄や道路の案内板から街角のディスプレイまで、さらに業界トップクラスの半導体製造機器にまでその樹脂が使われています。 既製品では対応できない時代や暮らしを変える新素材情報の提供を通じ様々な業界のニーズに対応。 自動車、家電、医療機器、建築素材、電子・精密機械などの製品に使われています。 また、製品開発に合わせてカスタイマイズした成形機械や周辺機器の開発・販売も行っています。 【事業分野】 ■自動車分野:ステアリング関連部品、シート関連部品等 ■家電分野:防水性、耐久性、軽量化が求められる家電製品の各種部品等 ■建築資材分野:養生シート、仮設駐車場等 ■電子・精密機器:絶縁性、難燃性が必要な各種部品等 ■医療機器分野:AED、流量バルブ等 ■成形機械と周辺機器 ※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。
各国に求められている持続可能な開発目標であるSDGsについてプラスチックリサイクル事業の取り組みをご紹介!
コテックはプラスチックのリサイクルを主な事業としており SDGsが推進する持続可能な社会の実現という目標に沿うもので 今後もリサイクル事業の拡大を通じてSDGsがあげる2030年の目標達成を目指します。 【掲載内容】 ■コテックの取り組み その1 ■コテックの取り組み その2 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
ロシュリングの半導体向けプラスチック素材です。
◎導電性PEEK『SUSTAPEEK CF30 / CM CF30』 ■ カーボン繊維を配合し剛性・導電性を向上 ■ 低密度と高剛性の極めて優れた比率 ■ 引張弾性率が 10,000 Mpa (通常PEEK品の2.5倍) ◎帯電防止PEEK『SUSTAPEEK CM ESD90』 ■ 帯電防止性 (抵抗値:10⁶~10⁹Ω) ■ 低密度で高い強度及び剛性 ■ 難燃性 (UL94:V0) ◎ポリイミド樹脂『EtroX I CM』 ■ PEEK樹脂を超える非常に高い耐熱性 ■ 低吸水率グレードや耐摩耗グレードあり ■ 1mm単位の厚みで販売可能 ◎FM4910認証塩ビ『Trovidur EC-FR』 ■ クリーンルーム向け材料 ■ 自己消火性 ■ 表面光沢仕上げ (一部の厚みは光沢無) ◎FM4910認証PVDF『Polystone PVDF』 ■ 改正食衛法、PIM、FDA規格に適合 ■ フッ素系樹脂の中では最高の強度 ■ 他のフッ素系樹脂にない優れた加工特性
低軟化点・超高耐熱・高熱分解温度、低収縮のビスマレイミド系樹脂!
『HR3030/3032/3070』は、低軟化点・超高耐熱・高熱分解温度、 低収縮の特長を持ったビスマレイミド系樹脂です。 GPCにより分子量を測定した際、「HR3030」は670Mw、「HR3032」1000Mw、 「HR3070」660Mwとなります。 【特長】 ■低軟化点 ■超高耐熱 ■高熱分解温度 ■低収縮 ■ビスマレイミド系樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天然バイオマス生分解性樹脂製!当社が作成した3Dプリンター用インク、フィラメントをご紹介
近年、プラスチックゴミによる地球環境破壊問題は深刻になりつつあり、 特に海洋に存在するマイクロプラスチック問題は世界的に生態系を破壊する 壊滅的なレベルになりつつあります。 このような問題に対して、当社ではこれまで100%天然バイオマス系生分解性 プラスチック、100%天然バイオマス系生分解性樹脂コーティング材料、 色材インク、塗料などを作ってきました。 今回は天然バイオマス生分解性樹脂製の3Dプリンター用インクを作りました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【3Dプリンター用セルロース系生分解性樹脂の特性】 ■引張強度:42 - 54 MPa ■引張弾性率:2300 - 2500 MPa ■曲げ強度:80 - 115 MPa ■MFR (Melt Flow Rate) : 2.8 (g / 10 min.) at 185℃, 14 (g / 10 min.) at 210℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三重樹脂株式会社・三重大学・鈴鹿市による産学官連携体制を構築
学官連携で始めた地域活性化活動から「三重樹脂株式会社」が選定されました。この連携はカーボン材料に係わる「地域固有の優位技術」の確立と地域活性化を担う人材の創出を目的としております。今後は、カーボン材料・加工などのものづくりに関する「新規事業の創出に係わる研究会」を立ち上げる事が決定しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
熱硬化性樹脂の代表的な成形法!大型で強度と耐熱性が必要な製品に最適
『コンプレッション成形』とは、金型内へフラミンやフェノール樹脂素材を 直接投入して、加熱・圧縮した後、硬化(固化)して成形品を得る加工法です。 熱硬化性樹脂の代表的な成形法で、 特に大型で強度と耐熱性が必要な製品には欠かせない加工法です。 【加工例】 ■コンプレッション成形 ■フェノールチップ ■不飽和ポリエステル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンファイバー+熱硬化性樹脂!新しい時代のCFRP成型材料の提供を行います
当資料では、当社が抄造工法のメーカーと開発した『金属代替材』について ご紹介しております。 「CFRPの樹脂種類」をはじめ、「抄造工法プロセス」や「抄造工法のメリット」 などを掲載。 また、衝撃や擦れによる火花が無いスパナ「メタプラ」についての 物性や応用例なども詳しくご紹介しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■金属代替材 ■CFRPの樹脂種類 ■抄造工法とは ■抄造工法プロセス ■抄造工法のメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオマスシートからCO2を削減可能な商品が生まれます!
『エコスターチ』は、バイオマス成分(澱粉)が70%で化石資源を 節約可能なバイオマスプラスチックです。 従来の製造設備で対応が可能。 また、従来の石油樹脂と同等の価格で提供できます。 【特長】 ■食品衛生法適合※厚生省告示第370号 ■バイオマス成分(澱粉)が70%で化石資源を節約 ■バイオマスマーク商品※(社)日本有機資源協会 ■廃棄燃焼時のCO2発生量が石油樹脂に比べて最大75%削減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天然木材ならではの温もりのある高級感。漂白剤などの化学薬品処理などを使わず、天然の木粉をそのまま微粒子化
植物性バイオマス成分73.3%での量産を実現、体積の85%以上が木粉 ※比重では木粉51% アップサイクル+リサイクル可能な、環境にやさしいサステナブル循環素材 わたしたちの社会をいつまでも残すために 棄てられる廃木材からサステナブルな環境材料を開発しました ■MIRAIWOODとは、主成分が植物由来のアップサイクル射出成形材料 体積の90%以上が木粉(木材は軽いため比重では51%以上)のため射出成形でありながら「木製品」として扱うことが可能です。 ■ウッドプラスチックの射出成形技術を独自開発、2010年代後半に量産化技術を確立 既存のウッドプラスチックでは流動性の問題から困難とされていた「射出成形の実用化・量産化」にいち早く成功しました。 ■創業1946年、高品質な日本国内の自社工場で生産、日本発の植物性の環境マテリアルです MIRAIWOOD は、多くの生産実績のある菱華産業株式会社の製品です。国内の自社工場・協力工場で一貫生産しております。
小ロットから大量生産まで対応可能!大きなサイズも生産でき、低コストで成形できます
『熱プレス成形』は、プレス機に雄型と雌型の型を取り付け、加熱し て柔らかくしたプラスチックシート(樹脂板)を2つの型で挟み込む 成型方法です。 樹脂への熱の伝達が効率的であるため、厚みのあるシートの成形に 適しています。ただし、複雑な形状の成形には向いていません。 【特長】 ■木製もしくは樹脂製の型を使用するので型代が安い ■射出成形に比べて製作期間が短い ■コーナーのRが美しく仕上がる ■大きなサイズも生産でき、低コストで成形できる ■小ロットから大量生産まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリアミドMXD6を主成分とした、複合成形材料「レニー」の一般的な射出成形について解説します!
当資料は、高性能ポリアミド樹脂「レニー」の 射出成形についてまとめた技術解説書です。 成形機や材料の予備乾燥、成形条件の設定など、 成形時に必要な情報について詳しく解説しています。 不良現象の原因と対策や再生材の使用についても 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■射出成形編 ■射出成形方法 ■再生材の使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な材料を取り扱ってきた当社の品質で多岐にわたるプラスチック材料をご提供
白銅株式会社が取扱う『プラスチックカタログ』をご紹介します。 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社のオリジナル製品である「MC901切板(青)」「MC801切板(黒)」などを掲載し、可能な加工方法をアイコンで分かりやすく記載しています。製品選定にぜひご活用ください。 掲載内容 ■プラスチック素材一覧 ■加工案内 ■プラスチック図面加工の見積り・お問い合わせ ■会社概要 高機能樹脂の取り扱い 白銅では汎用樹脂だけでなく、半導体製造装置や検査装置で使用される高機能樹脂も取り扱っています。 ■PEEK切板 低アウトガス性と耐熱性を備え、真空環境や精密部品に好適。 ■ガラスエポキシ積層板 高い電気絶縁性と機械強度を持ち、電気絶縁部品に使用。 これら高機能樹脂は白銅ネットサービスで少量から簡単に見積り可能です。用途に合わせてご活用ください。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お問い合わせください。
エンジニアリングプラスチック中でトップクラスの強度や剛性を実現し、様々な分野での需要にお応えします!
当資料は、高性能ポリアミド樹脂「レニー」の 物性に関する解説資料です。 ポリアミドMXD6の基本的性質をはじめ、レニーの特長や 各グレードの材料特性について掲載しています。 また、ポリマー別物性比較表やレニーの取り扱いと 成形条件なども紹介しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■ポリアミドMXD6の基本的性質 ■レニーの特長 ■レニーのグレード ■材料特性 ■各種物性表 ■レニーの取り扱いと成形条件 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社取扱いのPEEK樹脂は、独自の押出成型により『残留ひずみ』による切削時の変形が大幅に低減されているのが特長です
PEEK樹脂はスーパーエンプラの代表格であり、あらゆる面で優れた性能を発揮します。 PEEK樹脂(ピーク)には下記のような特長があります ≪特長≫ ◎耐薬品性・・・高温の濃硫酸以外の酸/アルカリに耐える ◎機械的特性・・・耐衝撃、耐クリープ、耐摩耗性など ◎耐熱性・・・加圧熱水やスチームでの使用が可能 ◎切削加工性や寸法安定性 ◎耐放射線性 ◎難燃性 PEEK樹脂はこのような特長から、半導体装置、自動車、電子部品、原子力、食品関係の様々な分野で実績があります ※原材料:VICTREX社 当社では板/丸棒の素材販売からお好みに応じて形状加工まで行っております。また受注生産品ですが、ガラス繊維・炭素繊維を添加した高グレードPEEKも販売対応可能です
プラスチックは、その軽量さ、耐久性、加工のしやすさなどの特徴から、さまざまな用途で広く利用されています。
【プラスチックの特徴】 軽量:プラスチックは金属に比べて非常に軽量であり、製品の軽量化に寄与します。 耐久性:耐摩耗性、耐薬品性、耐候性に優れ、長寿命の製品を作ることができます。 絶縁性:電気絶縁性が高く、電気部品や電子機器の絶縁材として使用されます。 加工の容易さ:溶かして成形することができ、複雑な形状の製品も容易に作ることができます。 コスト効率:大量生産が容易であり、製造コストを抑えることができます。 多様性:様々な種類のプラスチックがあり、用途に応じて最適な種類を選ぶことができます (例:ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アクリルなど)。
汎用エンプラ・汎用プラスチックは当然のこと、スーパーエンプラも多数実績あり!
当社では、理化学用部品(医療用部品)、自動車用部品、産業用部品、 家電用部品、電子機器用部品など、幅広いジャンルで用いられる 各種プラスチック部品を製造しております。 プラスチック樹脂や金属代替をクリーンな環境や温度管理にこだわり、 精密な部品の加工を得意としています。 【取扱い製品】 ■電子機器・機構部品 ■医療機器部品 ■家電・自動車ブレーキ部品 (重要保安部品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐薬品性比較や製品サイズ一覧など、多数の情報を掲載しています!
当資料は、当社が取り扱っている『三ツ星エンジニアリングプラスチック』 のカタログです。 製品の種類と特長をはじめ、プラスチック選定表、樹脂材料特性表など、 多数の情報を掲載。 また、耐薬品性比較や製品サイズ一覧についても掲載されておりますので、 ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■種類と特長 ■プラスチック選定表 ■樹脂材料特性表 ■耐薬品性比較 ■製品サイズ一覧 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「CFRPの特長」をはじめ、「高精度成形・加工技術」や「樹脂開発技術」などを掲載!
当社は、炭素繊維やガラス繊維など様々なレジンを複合させた先進複合材料を 手がけています。 開発から、設計解析、成形加工、品質管理までの充実したプロセス技術と、大型 オートクレーブをはじめとする充実した設備により、国内外を問わず幅広い分野へ 数多くの実績を積み重ねてきました。 当資料では、「CFRPの特長」をはじめ、「高精度成形・加工技術」や「樹脂開発技術」、 「レーダードーム開発」などについて詳しくご紹介しています。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■CFRPの特長 ■高精度成形・加工技術 ■CFRP・GFRP塗装技術 ■樹脂開発技術 ■エポキシフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な射出成形に好適!グラスウールの細さと柔軟性、グラスファイバーの強度を兼ね備えたハイブリッドガラス繊維強化樹脂
ガラスウール強化プラスチック『G-MAG HYBRID』は、グラスウールの細さと柔軟性を生かした均一分散と、グラスファイバーの強度を加味した「良いとこ取り」のハイブリッドガラス繊維強化樹脂です。 ガラス繊維を均一に混合分散させるペレット化は10年以上の開発期間を要しましたが、ガラス繊維を加熱して溶解樹脂に練り込む特許取得済の「加熱式フィーダー」を開発して、製品化を可能にしました。 【特長】 ■流動性があり、薄型品・精密品の成形に優れる ■繊維径の異なるグラスウールとグラスファイバーを混合した熱可逆性複合材料 ■薄肉、精密な射出成形に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた電気特性!非晶性または結晶性の熱可塑性ポリエステル樹脂をご紹介します。
『PET』は、ナイロンよりも吸湿性が低く、POMよりも熱膨張しないので、 厳密な寸法精度が要求される用途に適しているエンジニアリングプラスチックです。 食品製造用途で使う場合、POMやナイロンとは異なる耐洗浄剤特性を示します。 PET樹脂はナイロンやPOMにはない耐酸性を有しますが、アルカリ性洗剤に 対しては耐性が劣ります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■有機溶剤、潤滑油などに対する耐薬品性 ■良好な耐候性 ■PBT樹脂よりもガラス転移温度が高い ■耐熱性(短期、長期使用温度:170℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐熱、耐寒性!NOKレアフロンをはじめ、多くの樹脂を駆使した各種機能部品
『エンジニアリングプラスチック製品 』は、ユニークな特性を有する NOKレアフロンをはじめ、フェノール、ポリアミド、ポリカーボネート、 超高分子ポリエチレンなど多くの樹脂を駆使し、使用条件に最も適した 各種機能部品をお届けしています。 【NOKレアフロン特長】 ■優れた耐熱、耐寒性 ■低摩擦係数 ■優れた耐薬品性 ■優れた電気的性質 ■非粘着性 ■優れた耐喉、耐湿性 ■精密樹脂成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。導電性、剛性・耐クリープ性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】 形状:板・丸棒 色:黒 材料記入:PEEK 特記:導電シリーズ、食品衛生法適合 特徴:導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途:医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エナメル塗料で識別!刻印やケガキ線も色入れし明確化します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
当社では、エナメル塗料で識別し、刻印やケガキ線も色入れして 明確化します。目視ようゲージなどを分かりやすくする為、色入れをします。 自動車関連向け産業用機械用、チェック治具などにケガキ線などを 入れ目視検査を明確化します。 POM(ジュラコン・ポリアセタール)はエンジニアプラスチックの中で バランスの取れた素材でありながら価格的にも安価な為、MCナイロンと 比較されるケースが多いです。 マシニング加工(森精機)のCADCAMを使用し、スピード感のある プログラム作成や加工条件で加工します。 (2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。) 「検査方法」は、頂いた図面にレ点チェックし、公差がある個所は 実測値を記入します。 合計金額が高くなる量産物(数量が多い物)のは受けてもらえるけど、 小ロット(数量が少ない)はなかなか受けてもらえない所も対応します。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した機械特性を発揮!優れた圧縮強度、耐クリープ性を有する樹脂をご紹介
『PI』は、4種類のポリイミド樹脂から、要求特性に応じた好適な選択が 可能な高機能プラスチックです。 液体窒素環境下から300℃以上の高温環境において安定した機械特性を 発揮します。 従来の熱と圧力によるホットコンプレッション法に加え、大量生産に 適したコスト効率の高いダイレクトフォーミング法にも対応しています。 【特長】 ■極めて優れた長期耐熱性を有する ■耐疲労性・耐摩耗性に優れる ■優れた電気絶縁性を有する ■熱膨張が小さい ■高い断熱性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンビニ業界、イベント業界、給食業界などに!射出成型可能とした環境対応型素材
バイオマス100%樹脂(バイオプラスチック)を用いて「カトラリ/ 食器用バイオ素材ペレット」を製作した事例をご紹介いたします。 カキ殻粉や木粉を80%の高濃度で配合、樹脂もバイオ素材と 組み合わせることで100%バイオ素材(添加剤を除く)で実現し、 射出成型可能とした環境対応型素材。 ブランドオーナー様のサステナブルへの取り組み(石油由来樹脂の削減、 CO2削減など)の実現、食の場面を通じて環境負荷低減の情報発信を 素材の置き換えでお手伝いします。 【事例概要】 ■使用される現場・状況:使い捨て場面、あるいは繰り返し使用場面での スプーンやフォーク、箸、食器 など ■使用される業界:コンビニ業界、イベント業界、給食業界 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウエルドライン、バリのない射出成形品をカスタムメイド!
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻(年、月、会社LOGOなど) →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 →塗装、メッキ、アセンブリ、組み立て ......などを提供し、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの加工工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
食品衛生法に対応可能。耐薬品性、機械的強度が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(基本グレード)】 形状:板・丸棒 色:灰褐色(ナチュラル色) 材料記入:PEEK 特記:FDA(米国食品医薬品局)規格適合、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:耐薬品性、機械的強度 主な用途:医療系部品、半導体・液晶産業用の各種部品、メッキ工程用の 各種部品、理化学機器用部品、食品加工機械の各種部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。