プラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プラスチック(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

プラスチックの製品一覧

61~90 件を表示 / 全 336 件

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プラスチック・樹脂材料

様々なニーズにマッチする材料の提案を行う樹脂のプロフェッショナルです。

当社では、エンジニアリングプラスチックやスーパーエンジニアリング プラスチックなど、様々な産業で必要とされる各種プラスチック成形原料の販売を主要業務としています。 私達の暮らしの様々なシーンで活躍する樹脂材料。 住まいや高層ビルなどの建築や室内、地下鉄や道路の案内板から街角のディスプレイまで、さらに業界トップクラスの半導体製造機器にまでその樹脂が使われています。 既製品では対応できない時代や暮らしを変える新素材情報の提供を通じ様々な業界のニーズに対応。 自動車、家電、医療機器、建築素材、電子・精密機械などの製品に使われています。 また、製品開発に合わせてカスタイマイズした成形機械や周辺機器の開発・販売も行っています。 【事業分野】 ■自動車分野:ステアリング関連部品、シート関連部品等 ■家電分野:防水性、耐久性、軽量化が求められる家電製品の各種部品等 ■建築資材分野:養生シート、仮設駐車場等 ■電子・精密機器:絶縁性、難燃性が必要な各種部品等 ■医療機器分野:AED、流量バルブ等 ■成形機械と周辺機器 ※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。

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半導体向けプラスチック

ロシュリングの半導体向けプラスチック素材です。

◎導電性PEEK『SUSTAPEEK CF30 / CM CF30』 ■ カーボン繊維を配合し剛性・導電性を向上 ■ 低密度と高剛性の極めて優れた比率 ■ 引張弾性率が 10,000 Mpa (通常PEEK品の2.5倍) ◎帯電防止PEEK『SUSTAPEEK CM ESD90』 ■ 帯電防止性 (抵抗値:10⁶~10⁹Ω) ■ 低密度で高い強度及び剛性 ■ 難燃性 (UL94:V0) ◎ポリイミド樹脂『EtroX I CM』 ■ PEEK樹脂を超える非常に高い耐熱性 ■ 低吸水率グレードや耐摩耗グレードあり ■ 1mm単位の厚みで販売可能 ◎FM4910認証塩ビ『Trovidur EC-FR』 ■ クリーンルーム向け材料 ■ 自己消火性 ■ 表面光沢仕上げ (一部の厚みは光沢無) ◎FM4910認証PVDF『Polystone PVDF』 ■ 改正食衛法、PIM、FDA規格に適合 ■ フッ素系樹脂の中では最高の強度 ■ 他のフッ素系樹脂にない優れた加工特性

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • その他クリーンルーム用機器・設備
  • プラスチック

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超高耐熱ビスマレイミド系樹脂『HR3030/3032/3070』

低軟化点・超高耐熱・高熱分解温度、低収縮のビスマレイミド系樹脂!

『HR3030/3032/3070』は、低軟化点・超高耐熱・高熱分解温度、 低収縮の特長を持ったビスマレイミド系樹脂です。 GPCにより分子量を測定した際、「HR3030」は670Mw、「HR3032」1000Mw、 「HR3070」660Mwとなります。 【特長】 ■低軟化点 ■超高耐熱 ■高熱分解温度 ■低収縮 ■ビスマレイミド系樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • その他
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3Dプリンター用インク、フィラメント

天然バイオマス生分解性樹脂製!当社が作成した3Dプリンター用インク、フィラメントをご紹介

近年、プラスチックゴミによる地球環境破壊問題は深刻になりつつあり、 特に海洋に存在するマイクロプラスチック問題は世界的に生態系を破壊する 壊滅的なレベルになりつつあります。 このような問題に対して、当社ではこれまで100%天然バイオマス系生分解性 プラスチック、100%天然バイオマス系生分解性樹脂コーティング材料、 色材インク、塗料などを作ってきました。 今回は天然バイオマス生分解性樹脂製の3Dプリンター用インクを作りました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【3Dプリンター用セルロース系生分解性樹脂の特性】 ■引張強度:42 - 54 MPa ■引張弾性率:2300 - 2500 MPa ■曲げ強度:80 - 115 MPa ■MFR (Melt Flow Rate) : 2.8 (g / 10 min.) at 185℃, 14 (g / 10 min.) at 210℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2021-08-17_14h31_35.png
  • インク・トナー
  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック

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カーボンバレープロジェクト成果事例

三重樹脂株式会社・三重大学・鈴鹿市による産学官連携体制を構築

学官連携で始めた地域活性化活動から「三重樹脂株式会社」が選定されました。この連携はカーボン材料に係わる「地域固有の優位技術」の確立と地域活性化を担う人材の創出を目的としております。今後は、カーボン材料・加工などのものづくりに関する「新規事業の創出に係わる研究会」を立ち上げる事が決定しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 樹脂加工機
  • その他加工機械
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プラスチック製品『コンプレッション成形』

熱硬化性樹脂の代表的な成形法!大型で強度と耐熱性が必要な製品に最適

『コンプレッション成形』とは、金型内へフラミンやフェノール樹脂素材を 直接投入して、加熱・圧縮した後、硬化(固化)して成形品を得る加工法です。 熱硬化性樹脂の代表的な成形法で、 特に大型で強度と耐熱性が必要な製品には欠かせない加工法です。 【加工例】 ■コンプレッション成形 ■フェノールチップ ■不飽和ポリエステル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 製造受託
  • プラスチック

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【資料】金属代替材

カーボンファイバー+熱硬化性樹脂!新しい時代のCFRP成型材料の提供を行います

当資料では、当社が抄造工法のメーカーと開発した『金属代替材』について ご紹介しております。 「CFRPの樹脂種類」をはじめ、「抄造工法プロセス」や「抄造工法のメリット」 などを掲載。 また、衝撃や擦れによる火花が無いスパナ「メタプラ」についての 物性や応用例なども詳しくご紹介しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■金属代替材 ■CFRPの樹脂種類 ■抄造工法とは ■抄造工法プロセス ■抄造工法のメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料
  • プラスチック

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バイオマスプラスチック『エコスターチ』

バイオマスシートからCO2を削減可能な商品が生まれます!

『エコスターチ』は、バイオマス成分(澱粉)が70%で化石資源を 節約可能なバイオマスプラスチックです。 従来の製造設備で対応が可能。 また、従来の石油樹脂と同等の価格で提供できます。 【特長】 ■食品衛生法適合※厚生省告示第370号 ■バイオマス成分(澱粉)が70%で化石資源を節約 ■バイオマスマーク商品※(社)日本有機資源協会 ■廃棄燃焼時のCO2発生量が石油樹脂に比べて最大75%削減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • エンジニアリングプラスチック
  • その他高分子材料
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子供たちの未来に。『MIRAIWOOD』植物性プラスチック

天然木材ならではの温もりのある高級感。漂白剤などの化学薬品処理などを使わず、天然の木粉をそのまま微粒子化

植物性バイオマス成分73.3%での量産を実現、体積の85%以上が木粉 ※比重では木粉51% アップサイクル+リサイクル可能な、環境にやさしいサステナブル循環素材 わたしたちの社会をいつまでも残すために 棄てられる廃木材からサステナブルな環境材料を開発しました ■MIRAIWOODとは、主成分が植物由来のアップサイクル射出成形材料 体積の90%以上が木粉(木材は軽いため比重では51%以上)のため射出成形でありながら「木製品」として扱うことが可能です。 ■ウッドプラスチックの射出成形技術を独自開発、2010年代後半に量産化技術を確立 既存のウッドプラスチックでは流動性の問題から困難とされていた「射出成形の実用化・量産化」にいち早く成功しました。 ■創業1946年、高品質な日本国内の自社工場で生産、日本発の植物性の環境マテリアルです MIRAIWOOD は、多くの生産実績のある菱華産業株式会社の製品です。国内の自社工場・協力工場で一貫生産しております。

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熱プレス成形

小ロットから大量生産まで対応可能!大きなサイズも生産でき、低コストで成形できます

『熱プレス成形』は、プレス機に雄型と雌型の型を取り付け、加熱し て柔らかくしたプラスチックシート(樹脂板)を2つの型で挟み込む 成型方法です。 樹脂への熱の伝達が効率的であるため、厚みのあるシートの成形に 適しています。ただし、複雑な形状の成形には向いていません。 【特長】 ■木製もしくは樹脂製の型を使用するので型代が安い ■射出成形に比べて製作期間が短い ■コーナーのRが美しく仕上がる ■大きなサイズも生産でき、低コストで成形できる ■小ロットから大量生産まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • プラスチック

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耐熱プラスチック素材の種類や特徴を解説

耐熱に優れるプラスチック素材について種類や特徴について解説します。

耐熱性の高いプラスチックは、高温環境での使用に適した特性を持つ素材です。 これらのプラスチックは、一般的には高い融点、優れた耐熱性、化学的安定性などを備えています。 ■ポリイミド (PI) ポリイミドは非常に高い耐熱性を持ち、環境によっては300°Cでも使用できます。 電子機器、航空宇宙、自動車業界などで使用され、高温の環境や厳しい条件下での耐久性が求められる場面で利用されます。 ■ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) 260℃と高い耐熱性をもち、耐薬品性、耐摩耗性を持ち、航空宇宙、医療、エネルギー産業などで使用されます。 ■ポリフェニレンサルファイド (PPS) PPS は220℃と高い耐熱性と耐薬品性を持ち、自動車産業、電子機器、産業機械などで使用されます。 繊維強化タイプの PPS は耐摩耗性も高く、機械部品に適しています。 ■ポリテトラフルオロエチレン(PTFE) PTFEは260℃と高い耐熱性を持ち、自己潤滑性や非粘着性、高い耐薬品性を発揮し、化学的に安定しているため 半導体、化学、医療、航空宇宙、自動車産業などで使用されます。

  • 樹脂金型
  • プラスチック

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低ひずみPEEK樹脂【板・丸棒の価格表あります】石原ケミカル

当社取扱いのPEEK樹脂は、独自の押出成型により『残留ひずみ』による切削時の変形が大幅に低減されているのが特長です

PEEK樹脂はスーパーエンプラの代表格であり、あらゆる面で優れた性能を発揮します。 PEEK樹脂(ピーク)には下記のような特長があります ≪特長≫ ◎耐薬品性・・・高温の濃硫酸以外の酸/アルカリに耐える ◎機械的特性・・・耐衝撃、耐クリープ、耐摩耗性など ◎耐熱性・・・加圧熱水やスチームでの使用が可能 ◎切削加工性や寸法安定性 ◎耐放射線性 ◎難燃性 PEEK樹脂はこのような特長から、半導体装置、自動車、電子部品、原子力、食品関係の様々な分野で実績があります ※原材料:VICTREX社 当社では板/丸棒の素材販売からお好みに応じて形状加工まで行っております。また受注生産品ですが、ガラス繊維・炭素繊維を添加した高グレードPEEKも販売対応可能です

  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック

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取り扱い素材-プラスチック

プラスチックは、その軽量さ、耐久性、加工のしやすさなどの特徴から、さまざまな用途で広く利用されています。

【プラスチックの特徴】 軽量:プラスチックは金属に比べて非常に軽量であり、製品の軽量化に寄与します。 耐久性:耐摩耗性、耐薬品性、耐候性に優れ、長寿命の製品を作ることができます。 絶縁性:電気絶縁性が高く、電気部品や電子機器の絶縁材として使用されます。 加工の容易さ:溶かして成形することができ、複雑な形状の製品も容易に作ることができます。 コスト効率:大量生産が容易であり、製造コストを抑えることができます。 多様性:様々な種類のプラスチックがあり、用途に応じて最適な種類を選ぶことができます (例:ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アクリルなど)。

  • プラスチック
  • プラスチック

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プラスチック部品

汎用エンプラ・汎用プラスチックは当然のこと、スーパーエンプラも多数実績あり!

当社では、理化学用部品(医療用部品)、自動車用部品、産業用部品、 家電用部品、電子機器用部品など、幅広いジャンルで用いられる 各種プラスチック部品を製造しております。 プラスチック樹脂や金属代替をクリーンな環境や温度管理にこだわり、 精密な部品の加工を得意としています。 【取扱い製品】 ■電子機器・機構部品 ■医療機器部品 ■家電・自動車ブレーキ部品 (重要保安部品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • その他の自動車部品
  • プラスチック

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三ツ星エンジニアリングプラスチック カタログ

耐薬品性比較や製品サイズ一覧など、多数の情報を掲載しています!

当資料は、当社が取り扱っている『三ツ星エンジニアリングプラスチック』 のカタログです。 製品の種類と特長をはじめ、プラスチック選定表、樹脂材料特性表など、 多数の情報を掲載。 また、耐薬品性比較や製品サイズ一覧についても掲載されておりますので、 ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■種類と特長 ■プラスチック選定表 ■樹脂材料特性表 ■耐薬品性比較 ■製品サイズ一覧 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • エンジニアリングプラスチック
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【技術資料】当社の技術

「CFRPの特長」をはじめ、「高精度成形・加工技術」や「樹脂開発技術」などを掲載!

当社は、炭素繊維やガラス繊維など様々なレジンを複合させた先進複合材料を 手がけています。 開発から、設計解析、成形加工、品質管理までの充実したプロセス技術と、大型 オートクレーブをはじめとする充実した設備により、国内外を問わず幅広い分野へ 数多くの実績を積み重ねてきました。 当資料では、「CFRPの特長」をはじめ、「高精度成形・加工技術」や「樹脂開発技術」、 「レーダードーム開発」などについて詳しくご紹介しています。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■CFRPの特長 ■高精度成形・加工技術 ■CFRP・GFRP塗装技術 ■樹脂開発技術 ■エポキシフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • プラスチック

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グラスウール強化プラスチック『G-MAG HYBRID』

精密な射出成形に好適!グラスウールの細さと柔軟性、グラスファイバーの強度を兼ね備えたハイブリッドガラス繊維強化樹脂

ガラスウール強化プラスチック『G-MAG HYBRID』は、グラスウールの細さと柔軟性を生かした均一分散と、グラスファイバーの強度を加味した「良いとこ取り」のハイブリッドガラス繊維強化樹脂です。 ガラス繊維を均一に混合分散させるペレット化は10年以上の開発期間を要しましたが、ガラス繊維を加熱して溶解樹脂に練り込む特許取得済の「加熱式フィーダー」を開発して、製品化を可能にしました。 【特長】 ■流動性があり、薄型品・精密品の成形に優れる ■繊維径の異なるグラスウールとグラスファイバーを混合した熱可逆性複合材料 ■薄肉、精密な射出成形に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック

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エンジニアリングプラスチック『PET』

優れた電気特性!非晶性または結晶性の熱可塑性ポリエステル樹脂をご紹介します。

『PET』は、ナイロンよりも吸湿性が低く、POMよりも熱膨張しないので、 厳密な寸法精度が要求される用途に適しているエンジニアリングプラスチックです。 食品製造用途で使う場合、POMやナイロンとは異なる耐洗浄剤特性を示します。 PET樹脂はナイロンやPOMにはない耐酸性を有しますが、アルカリ性洗剤に 対しては耐性が劣ります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■有機溶剤、潤滑油などに対する耐薬品性 ■良好な耐候性 ■PBT樹脂よりもガラス転移温度が高い ■耐熱性(短期、長期使用温度:170℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『エンジニアリングプラスチック製品』

優れた耐熱、耐寒性!NOKレアフロンをはじめ、多くの樹脂を駆使した各種機能部品

『エンジニアリングプラスチック製品 』は、ユニークな特性を有する NOKレアフロンをはじめ、フェノール、ポリアミド、ポリカーボネート、 超高分子ポリエチレンなど多くの樹脂を駆使し、使用条件に最も適した 各種機能部品をお届けしています。 【NOKレアフロン特長】 ■優れた耐熱、耐寒性 ■低摩擦係数 ■優れた耐薬品性 ■優れた電気的性質 ■非粘着性 ■優れた耐喉、耐湿性 ■精密樹脂成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • その他安全・衛生用品
  • プラスチック

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『カーボン繊維・導電グレード』

食品衛生法に対応可能。導電性、剛性・耐クリープ性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】 形状:板・丸棒 色:黒 材料記入:PEEK 特記:導電シリーズ、食品衛生法適合 特徴:導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途:医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • プラスチック金型
  • プラスチック
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エナメル塗料で識別!刻印やケガキ線も色入れし明確化します。

エナメル塗料で識別!刻印やケガキ線も色入れし明確化します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

当社では、エナメル塗料で識別し、刻印やケガキ線も色入れして 明確化します。目視ようゲージなどを分かりやすくする為、色入れをします。 自動車関連向け産業用機械用、チェック治具などにケガキ線などを 入れ目視検査を明確化します。 POM(ジュラコン・ポリアセタール)はエンジニアプラスチックの中で バランスの取れた素材でありながら価格的にも安価な為、MCナイロンと 比較されるケースが多いです。 マシニング加工(森精機)のCADCAMを使用し、スピード感のある プログラム作成や加工条件で加工します。 (2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。) 「検査方法」は、頂いた図面にレ点チェックし、公差がある個所は 実測値を記入します。 合計金額が高くなる量産物(数量が多い物)のは受けてもらえるけど、 小ロット(数量が少ない)はなかなか受けてもらえない所も対応します。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • マシニングセンタ
  • 加工受託
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高機能プラスチック『PI』

安定した機械特性を発揮!優れた圧縮強度、耐クリープ性を有する樹脂をご紹介

『PI』は、4種類のポリイミド樹脂から、要求特性に応じた好適な選択が 可能な高機能プラスチックです。 液体窒素環境下から300℃以上の高温環境において安定した機械特性を 発揮します。 従来の熱と圧力によるホットコンプレッション法に加え、大量生産に 適したコスト効率の高いダイレクトフォーミング法にも対応しています。 【特長】 ■極めて優れた長期耐熱性を有する ■耐疲労性・耐摩耗性に優れる ■優れた電気絶縁性を有する ■熱膨張が小さい ■高い断熱性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】カトラリ/食器用バイオ素材ペレット

コンビニ業界、イベント業界、給食業界などに!射出成型可能とした環境対応型素材

バイオマス100%樹脂(バイオプラスチック)を用いて「カトラリ/ 食器用バイオ素材ペレット」を製作した事例をご紹介いたします。 カキ殻粉や木粉を80%の高濃度で配合、樹脂もバイオ素材と 組み合わせることで100%バイオ素材(添加剤を除く)で実現し、 射出成型可能とした環境対応型素材。 ブランドオーナー様のサステナブルへの取り組み(石油由来樹脂の削減、 CO2削減など)の実現、食の場面を通じて環境負荷低減の情報発信を 素材の置き換えでお手伝いします。 【事例概要】 ■使用される現場・状況:使い捨て場面、あるいは繰り返し使用場面での  スプーンやフォーク、箸、食器 など ■使用される業界:コンビニ業界、イベント業界、給食業界 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生分解性プラスチック
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航空宇宙業界でも用いられる高性能樹脂材料の総まとめ

カーボンニュートラルを叶える!当社の高性能プラスチックを紹介

当社で取り扱う、航空宇宙業界で用いられるような高性能樹脂材料を ご紹介いたします。 タービンブレードなどに使用される「PEEK」や、熱絶縁材などに 使用される「PPS」、フィッティングなどに使用される「PA66」などを ラインアップ。 グレードによっては非常に高価ですが、汎用グレードが用意されている 種類も多いので使用をご検討いただけますと幸いです。 【取り扱い樹脂材料】 ■PEEK ■PPS ■PA66(ナイロン) ■POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 航空宇宙業界でも用いられる高性能樹脂材料の総まとめ2.PNG
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PBI (ポリベンゾイミダゾール) 『7000シリーズ』

PBIを圧縮成形した切削加工用素材

『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度(1.8 MPa)は410°C、ガラス転移温度(Tg)が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
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熱可塑性繊維強化材を用いた超軽量構造体

熱可塑性繊維強化材料と発泡成形により 高剛性の超軽量構造体の ワンショット成形を実現

製品の外部をクロス材やUDに代表される高剛性と強度に優れた熱可塑性繊維強化材です。 内部に発泡し軽量化されたランダムまたは短繊維の熱可塑性強化材を配することのよる軽量高剛性化が実現されています。 ワンショット成形による各強化材の層間強度向上が図られ、超軽量構造体としての信頼性も高く、ワンショットで成形可能であるので従来の多工程からなる構造体に対して、優れた生産性を有します。 サンプルの鬼瓦は、あくまでもコンセプトサンプルで生産品ではありませんが、超軽量構造体としての要件は満たしています。

  • 図1.gif
  • 車体系部品
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【資料】YSレジン ポリオレフィンの引っ張り特性の改質

ポリマー材料に応用すると、引っ張り特性を適度に調整する事が可能!

当資料では、PPに各種「YSレジン(テルペン系樹脂)」を配合したときの SS曲線の変化について検討した結果を掲載しております。 評価方法として、PPに当製品を2軸押出機で溶融混合しペレットとし、 このペレットを、射出成形機を用いてASTMに準じた試験片を射出成形し、 引っ張り試験を行いました。 クリアロン組成物、テルペンフェノール樹脂、YSレジン組成物の SS曲線の図をご紹介しております。是非、ご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■評価方法 ■評価サンプル ■溶融混合条件 ■試験片の作成 ■引っ張り試験 ■結果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料
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【製作事例】液体ボトル用バイオ素材ペレット

カキ殻粉や木粉を80%の高濃度で配合!ブロー成型可能とした環境対応型素材

バイオマス100%樹脂(バイオプラスチック)を用いて「液体ボトル用 バイオ素材ペレット」を製作した事例をご紹介いたします。 カキ殻粉や木粉を80%の高濃度で配合、樹脂もバイオ素材と 組み合わせることで100%バイオ素材(添加剤を除く)で実現し、 ブロー成型可能とした環境対応型素材です。 ブランドオーナー様のサステナブルへの取り組み(石油由来樹脂の削減、 CO2削減など)の実現、日常生活の中から環境負荷低減の情報発信を 素材の置き換えでお手伝いします。 【事例概要】 ■使用される現場・状況:洗剤、液体せっけん、シャンプー、  リンスなどのボトル ■使用される業界:トイレタリー業界、シャンプー業界 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生分解性プラスチック
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樹脂製パーツ/プラスチック部品

ウエルドライン、バリのない射出成形品をカスタムメイド!

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻(年、月、会社LOGOなど) →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 →塗装、メッキ、アセンブリ、組み立て ......などを提供し、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの加工工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『基本グレード』

食品衛生法に対応可能。耐薬品性、機械的強度が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(基本グレード)】 形状:板・丸棒 色:灰褐色(ナチュラル色) 材料記入:PEEK 特記:FDA(米国食品医薬品局)規格適合、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:耐薬品性、機械的強度 主な用途:医療系部品、半導体・液晶産業用の各種部品、メッキ工程用の 各種部品、理化学機器用部品、食品加工機械の各種部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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