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プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
ポリテックは、ABS、エポキシ、アクリルなどの樹脂をはじめ ネオプレン、EPTなどのゴムなどを取り扱い、多段スターホイールや 特殊キャップなどの商品を製造しております。 加工工場直売による、流通経費の削減、納期の短縮、情報経路の短絡化 など数々のメリットを実感していただけると自負しております。 材質選択、材料情報、使用目的、価格、納期など 何なりとお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■樹脂 ■ゴム ■セラミック ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
ポリテックは、ABS、エポキシ、アクリルなどの樹脂をはじめ ネオプレン、EPTなどのゴムなどを取り扱い、多段スターホイールや 特殊キャップなどの商品を製造しております。 加工工場直売による、流通経費の削減、納期の短縮、情報経路の短絡化 など数々のメリットを実感していただけると自負しております。 材質選択、材料情報、使用目的、価格、納期など 何なりとお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■樹脂 ■ゴム ■セラミック ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「すべり止めを貼りたいけど目立たせたくない…」目立たず滑らない！高透明すべり止めシート
高透明のすべり止めシートです。 傘置きや、家具や小物のすべり止めに使用できます。 透明性が高く、貼っても目立ちにくいシートです。 【特徴】 ■高透明で目立ちにくい！ ⇒ピットクッションシートは無色透明で、目立ちにくいので景観を損ないません。 シート裏にメモなどを挟んでも、はっきり文字が読めます。 ■紫外線による変色無し！ ⇒紫外線にあたっても、黄変する心配がありません。 ※粘着材付の場合、粘着剤部分は黄変する場合があります。 ※紫外線では黄変しませんが、熱によって黄変する場合があります。 ※長期間紫外線にあたると劣化する可能性があります。 ■高いすべり止め効果！ ⇒傘置きや、家具・小物のすべり止めに最適です。 ＼サンプル請求・お見積り依頼承っております／ 気になることがございましたらお気軽にお問い合わせください。 □使用場面に合わせて特注サイズへのカット加工も承っております。 □ノンシリコーン仕様の対応も可能です。（※粘着材付を除く※受注生産）
軽量化革新に貢献する新素材
ダイヤテックス株式会社が開発したSRP（自己強化プラスチック）は、 独自の延伸・製織技術から生まれた軽量で反発力・耐衝撃性（割れにくい）に 優れた新しい複合材素材です。 主な特徴 １．ポリプロピレン製、水に浮く軽さ ⇒ 超軽量 ２．反発性能に優れ、人の動作をサポート ⇒ 高反発・アシスト効果 ３．衝撃・屈曲に強い ⇒ 割れにくい ４．熱による成形や縫製が可能 ⇒ 縫製できる ５．100％熱可塑性樹脂 ⇒ リサイクル可能なポリプロプレン製
ロールtoシート、シートtoシートのフィルムの打抜加工が可能です。
素材にあわせて、プレス抜き加工、平版打抜き加工(トムソン、ピナクル)、ポンス抜き加工が可能です。
軽量かつ信頼性に優れた導電樹脂によるEMIシールド・工程プロセスの簡素化！
『プレミア PBT-225』は、ポリブレタンテレフタレート(PBT)樹脂にステンレス 長繊維を均一に分散させることで導電性を与えた導電プラスチックです。 PBT樹脂の特長である環境・薬品・熱に対する優れた長期信頼性を持ち、 油をはじめ様々な液体環境下でも弾力性を失いません。 また、アルミニウムダイカスト部品を当製品に置き換えたり、現在 ご使用中のPBT樹脂部品に電磁シールド性能を付与したりすることで、 未来の自動車部品に要求される新しいニーズにお応えいたします。 【特長】 ■一般的なダイキャスト用アルミADC12の比重2.68に対し、 本材料は比重1.65と大幅な軽量化を実現 ■これまで次工程で発生した機械加工・表面処理を省き、工程の簡略化が可能 ■一般的な樹脂と同様に、塗装など表面処理も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
抜群の耐摩耗性！超高分子量ポリエチレンを主な原料とし成形された製品を掲載
「超高分子量ポリエチレン製品 AS カタログ」は、衣料、繊維資材・AED、樹脂などを取り扱っている、旭化成アドバンス株式会社のカタログです。 独自技術によるパイプ形状での押出しが可能な「ASパイプ」をはじめ、 様々なレールの形状の押出成形が可能な「ASガイドレール」や、 耐摩耗性特殊合成ゴムローラー「AHゴムローラー」などを掲載しています。 【掲載製品】 ■ASパイプ ■ASガイドレール ■ASローラー ■ASプレート/ASロッド/ASゴム付きシート ■AHゴムローラー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色残り、黒点がきれいに取れる！容易に排出され残留の問題は発生しません
『セルパージ』は、ホットランナーの色替え、黒点除去も得意な 成形加工機洗浄用プラスチックです。 ほとんどのホットランナーには、流路中に、色残りしやすい箇所が 存在します。 当製品では、マニホールドやゲート周りに残って取れなかった 色残り、黒点がきれいに取れます。 【特長】 ■色残り、黒点がきれいに取れる ■次材で容易に排出される ■残留の問題が発生しない ■樹脂同士の相容性を十分考慮している ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
半導体、FPDなど！「洗浄剤」の新しい用途とその選ばれ方、使われ方をご紹介
当社では、これまでにパージ剤では不可能だと考えられていた 成形方法のうち、特にホットランナー内の色替えを可能とすることを 目指して、新たなグレードを開発しました。 当資料では、このグレードを中心に紹介しています。 【掲載内容】 ■はじめに ■ホットランナー中のデッドスペース ■洗浄の基本原理 ■ホットランナー用セルパージ ■セルパージによるホットランナーの洗浄方法 ■おわりに ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
フェニル基（ベンゼン環）とイオウが交互に繰り返される分子構造を持った、結晶性の高性能エンジニアリング・プラスチックです。
耐熱性に優れ、高温度中で長時間の使用が可能です。耐薬品性に優れ200℃以下でPPSを溶かす油脂、溶剤はありません。また、難燃性や引っ張り強さ、曲げ強さに優れており、成形時の収縮率が小さく寸法安定性が高い特徴があります。欠点としては靱（じん）性が小さく(衝撃荷重に弱い)、耐候性が良くない，成形時にバリが出やすいといった点が挙げられます。 【特徴】 ■耐熱性、高温特性に優れている（ベアリングとしては180℃まで）※ガラス転移点が90℃程度なので高負荷・高温化での使用は注意が必要 ■耐摩耗性に優れる ■機械的強度があり、特に圧縮強度が強い。 ■PTFEに次ぐ耐薬品性 ■吸水性が低い（0.01%と、ほとんど水を吸わない） ■電気絶縁性がある ■難焼成（燃焼しても有毒物質の発生が少ない） ■食品衛生法認可材質 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
真空中における軸受け、ブッシュ、ワッシャー等の摺動部品に！
加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 （初回を除く）
当社取扱いのPEEK樹脂は、独自の押出成型により『残留ひずみ』による切削時の変形が大幅に低減されているのが特長です
PEEK樹脂はスーパーエンプラの代表格であり、あらゆる面で優れた性能を発揮します。 PEEK樹脂（ピーク）には下記のような特長があります ≪特長≫ ◎耐薬品性・・・高温の濃硫酸以外の酸/アルカリに耐える ◎機械的特性・・・耐衝撃、耐クリープ、耐摩耗性など ◎耐熱性・・・加圧熱水やスチームでの使用が可能 ◎切削加工性や寸法安定性 ◎耐放射線性 ◎難燃性 PEEK樹脂はこのような特長から、半導体装置、自動車、電子部品、原子力、食品関係の様々な分野で実績があります ※原材料：VICTREX社 当社では板/丸棒の素材販売からお好みに応じて形状加工まで行っております。また受注生産品ですが、ガラス繊維・炭素繊維を添加した高グレードPEEKも販売対応可能です
エンジニアリングプラスチック製品。小ロット〜大ロットまで短納期！
【樹脂素材のメリット】 電気絶縁性に優れる 軽量 耐薬品性に優れる 振動音を吸収する 切削加工が容易である 耐摩耗性に優れる 自己潤滑性に優れる 透明、半透明の製品が製作可能
摩耗や熱、電気絶縁性、薬品などに強く、切削加工が容易な工業用向け軽量素材です。
エンジニアリングプラスチックは、摩耗や熱、電気絶縁性、薬品などに強く、切削加工が容易な軽量素材です。工業用の素材に最適です。弊社ではエンジニアリングプラスチックと金属を合わせ、精密・複雑・多彩な形状で組み合わせることも可能です。詳細はお問い合わせ下さい。
CFRPコンポジット。鉄の1/4の重さで鉄以上の高強度・高剛性
CFRPとはカーボンファイバーで強化したプラスチックです。 ＝＝＝＝＝ 特 長 ＝＝＝＝＝ ◆軽 量・・・鉄の1/4以下 ◆高 強 度・・・鉄以上 ◆高 剛 性・・・鉄以上 ◆寸法安定・・・ゼロ熱膨張 ◆高熱伝導・・・金属同等 ◆振動減衰
CFリブ構造による中空構造品のCFRP定盤のご紹介。高い寸法安定性・低線膨張率・高剛性！
当社は材料設計から成形、機械加工、接合・組立・仕上げまでの一貫したサービスで、お客様が満足して頂ける製品作りに努めています。 CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、繊維が機械的物性と物理的物性を支配する異方性材料です。 成形加工（硬化温度から室温への温度変化）、切削加工（繊維切断）や接着接合（硬化収縮）による応力変化でひずみが生じることがあり、成形・機械加工と組立工程の諸条件を考慮して、材料・構造設計に反映することが、お客様の要求に見合う品質の製品作りの要点です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
六角断面形状（中実）で軽量・高剛性「CFRPシャフト」のご紹介です。
当社は材料設計から成形、機械加工、接合・組立・仕上げまでの一貫したサービスで、お客様が満足して頂ける製品作りに努めています。 CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、繊維が機械的物性と物理的物性を支配する異方性材料です。 成形加工（硬化温度から室温への温度変化）、切削加工（繊維切断）や接着接合（硬化収縮）による応力変化でひずみが生じることがあり、成形・機械加工と組立工程の諸条件を考慮して、材料・構造設計に反映することが、お客様の要求に見合う品質の製品作りの要点です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
「ＣＦＲＰなら何でも良い」は大間違い！解説や事例を通じて、正しい使い方を伝授
エーシーエムでは、事例付き技術資料『損をしない熱硬化CFRPの使い方』を無料プレゼント中です。FRPの基礎知識・成形方法をはじめ、熱硬化CFRPの特長や各種成形事例について“損をしない”をテーマに詳しく解説しています。 本資料は、2013年11月に東京ビッグサイトで行われた先端材料技術展2013「出展者によるワークショップ」にて発表されたものです。会場ではたくさんの方々にご聴講いただき、製造業に携わる皆様にとって大変役立つ内容となっております。 【掲載内容】 ■複合材料とは ■FRPの分類 ■FRPの主な成形方法 ■熱硬化CFRPの特長 ■各種成形事例 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ＣＦＲＰの基礎知識から積層設計の基本までたっぷり解説！事例付き技術資料進呈
エーシーエムでは、事例付き技術資料『CFRPの基本の基本(特性と設計)』を無料プレゼント中です。「CFRP」とは何か？といった基礎知識や実際の製作事例、そしてCFRP積層設計や機械加工の基本について詳しく解説しています。 ※本資料は、2013年11月に東京ビッグサイトで行われた先端材料技術展2013「CFRP基本講座」にて発表されたものです。会場では定員150名を超える多くの方々にご聴講いただき、製造業に携わる皆様にとって大変関心の高い内容となっております。 【掲載内容】 ■CFRPの特長 ■CFRPって？ ■熱硬化性CFRPって？ ■CFRP積層設計の基本 ■CFRP機械加工の基本 ■CFRP接合・組立の基本･･･など写真付き事例多数！ ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
PBIを圧縮成形した切削加工用素材
『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度（1.8 MPa）は410°C、ガラス転移温度（Tg）が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素、ＰＥＥＫ、ＰＥＳの色付けに少量対応可能
PEEK、PES等のスーパーエンジニアプラスチック、PFA、FEP、ETFE等のフッ素樹脂着色用カラーマスターバッチ。
環境配慮型樹脂の開発に積極的に挑戦！プラスチック環境問題への取組みをご紹介
世界では年間約800万トンものプラスチックがゴミとして海に流れ込んでおり、 海水分解プラスチックやリサイクルなどプラスチックに関する様々な 対応策が注目されております。 また世界的に企業理念としてSDGsへの取り組みが不可欠になってきています。 環境問題への取り組みとしては、プラスチック自体の使用量を減らす事を 目的とするのか、またはリサイクルを重視するのかなど考え方や方法は 様々に分かれています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
木粉等の植物原料は不使用！屋外でも使用可能な耐候性をもつ製品のご提案
今回は、木目調樹脂材料を使用した製品のご提案になります。 セルプレーンは、木粉等を使用しない100％樹脂で構成された原料です。 木材及びWPC(木材・プラスチック複合材)で腐食の原因となる水分を 吸わないため、経年後の腐食は起こりません。 成型条件により発泡が可能ですので軽量化も可能です。 外観も多種なデザインが可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量かつ高強度、さらに優れた耐食性・耐候性を兼ね備えた高性能タンク。
FRP（ガラス繊維強化プラスチック）を使用した産業用タンクで、金属製に比べて大幅に軽量でありながら、優れた機械的強度を発揮します。 腐食に強い素材構成により、酸・アルカリなどの薬品はもちろん、塩害や紫外線といった屋外環境下でも長期間にわたって安定した性能を維持します。 また、寸法や形状のカスタマイズがしやすく、現場の設置条件や保管液の性質に応じた最適な設計が可能です。 高い断熱性と電気絶縁性を活かし、電解液や特殊薬液の貯槽にも対応します。 化学工場・水処理施設・薬品保管・屋外設置設備など、幅広い分野において、安心・安全な液体管理をサポートするタンクソリューションです。 ■標準付属品 ・薬液投入口（蓋付） ・レベルゲージ ・ドレン口（プラグ付） ・ポンプ架台 ・吊りフック ■オプション ・撹拌機 ・撹拌機架台 ・レベル計座 ・アングル固定座 ・液入口用フランジ各種（※フランジ口径によっては取り付け不可の場合あり） ※許容比重：1.2 ※ＭＡＸ温度：80℃
PasComはバイオマスポリアミドをベースとして、充填材を全てバイオマス または再生フィラーとした機能性樹脂です
PasComはバイオマスポリアミドをベースとして、充填材を全てバイオマスまたは再生フィラーとし、その他添加剤まで植物由来とした機能性樹脂です。 化石由来原料・鉱物の使用量削減に寄与するのはもちろん竹由来フィラーを使用しているものは、昨今問題となっている放置竹林の資源化にも寄与します。 耐摩耗、摺動、軽量化などが必要な部品に適しており、機構部品に使用できるバイオマス材料が見つからないとお困りの方に好適です。 また高いバイオマス度を持ちながら、高剛性、低ソリ、低ヒケなのでこれまでバイオマス材料の使用が困難であった製品にさらに高い付加価値を加えることが可能です。 また、2025年10月15日（水）～17日（金）に東京ビッグサイトで開催される 「エヌプラス(N-Plus)2025」に出展いたします。 小間番号：R-42 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
軽量や高強度、導電性などを兼ね備えました
先端複合材—ACM（Advanced Composites Materials）—の中でもっとも注目を集めている材料です。 カーボン繊維をエポキシ、ポリイミドなどのマトリックス樹脂で成形・加工して製作しますが、用途、要求特性に合せて、カーボン繊維の種別、配向、組合せなどを設計する材料でもあります。 その特徴は、異方性、不均質性を生かすことで、 ■軽量（スチールの約1／5） ■高剛性（スチールの約2倍） ■高強度（スチールと同等以上） ■高熱伝導性（スチールの1／2〜1／3） ■低熱膨張性（スチールの1／10） ■導電性 ■X線透過性 というような利点を持っています。 ◆詳しくは、お問い合わせください。
国家資格技術（成形技術）保有者も大勢在籍！高い技術力で、お客様のニーズにお応え
当社は、電力や鉄道など社会インフラに関わる プラスチック加工で80年以上の実績があります。 グループ各社や協力会社とのネックワークにより 熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂の成形加工、エポキシ樹脂などの注型加工、 FRPによる複合材の成形加工など幅広い材質・工法に対応できます。 国家資格技術（成形技術）保有者が多数在籍し、 試作や多品種小ロット生産にも対応可能です。 ※工場見学申し込み受付中 問い合わせより「工場見学希望」と記入し、送信してください。 【受託内容】 ■コンプレッション成形（圧縮成形） ◆熱硬化性樹脂（PF・EP・UP他） ◆SMC/BMC樹脂 ◆プリプレグ使用成形 ■インジェクション成形 ◆熱硬化性樹脂（PE・EP・UP他） ◆熱可塑性樹脂（ABS・PC・PBT他） ◆スーパーエンプラ（PPS・PES・PEEK他） ■シート成形（圧空成形・真空成形） ■ディップ成形 ■注型（キャスティング・ポッティング） ■ハンドレイアップ／コールドプレス（FRP） ■その他複合成形 ■3Dプリンターによる造形 ■金型設計・製作（流動解析）
フリーストップヒンジOTU型
当社トルクリミッターのトルク発生技術を生かし、 小型（小径）で高トルクを発生し、任意の角度で静止できるヒンジ フリーストップヒンジOTU型のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■小型・軽量・高トルク トルク発生部外形φ8：ＭＡＸ0.588N・ｍ、φ10：ＭＡＸ0.784N・ｍを発生 ■バックラッシレス 金属スリーブとシャフト構造体を 樹脂インサート成型することでバックラッシレス化 ■高温環境に影響されにくい 金属同士の摩擦抵抗を利用しているため 環境条件【温度・湿度）に影響され難い その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
