更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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超深穴高精度ドリル加工・超精密リーマ仕上げに！NC旋盤用オイルジェッタシステム
『NC旋盤用高精度ゼロゼロホルダ』は、超深穴高精度ドリル加工・ 超精密リーマ仕上げに必須のオイルジェッタシステムです。 機械X軸に対する倒れゼロ、回転主軸に対する芯振れゼロへ挑戦しており ふたつのゼロで旋盤加工を支えます。 【特長】 ■超深穴高精度ドリル加工・超精密リーマ仕上げに ■機械X軸に対する倒れゼロへ ■回転主軸に対する芯振れゼロへ ■ふたつのゼロで旋盤加工を支える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC複合旋盤の加工能率UP！採用されたお客様の声やラインアップを掲載
当資料は、DMG森精機製「NL/NLX1500」用の主要な ハイマテックツールホルダをまとめたカタログです。 高品質で高剛性なツールホルダはCNC複合旋盤の加工能率UPや 加工精度向上を実現します。 ハイマテックのツールホルダを採用されたお客様の声や、 DMG森精機様NL/NLX1500-4000用ツールホルダラインアップを掲載しております。 【掲載内容(抜粋)】 ■ハイマテックユーザー様にお聞きしました！ ■ベアリングの特長 ■NL/NLX1500用スタンダードホルダラインアップ(1) ■NL/NLX1500スタンダードホルダラインアップ(2) ■NL/NLX1500用スタンダードホルダラインアップ(3) ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCを搭載したマシンでもロボットや各種専用機でも使用できる簡易バリ取りホルダー
『T10型』は、軸方向に10mmの伸び機構を内蔵した簡易裏バリ取りホルダーです。 常に刃先に加圧をかけながら、裏バリ取り加工を効率よく行えます。 標準で強さの違う3種類のバネを付属し、加工するワーク材質に合わせて、 お客様にてご自由に内蔵するバネを交換して頂くことが可能です。 【特長】 ■軸方向にのみ10mmの伸び機構を内蔵 ■標準で強さの違う3種類のバネを付属 ■最高許容回転数10,000min-1 ■ワーク材質に合わせて刃物の押し当て力を調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表も裏もこれ1本！10mmの伸び縮みが可能なマシニングセンタ用バリ・面取りホルダ
『DBR7-1D』は、手作業を自動化し、時間短縮・人件費節約が可能なバリ取りホルダです。 タッパーで培ったなめらか伸縮機構により表裏両面のバリ・面取りが可能。 縮みながら表面を、伸びながら裏面を加工します。 バネ設定仕様は3種あり、バネ力が弱のイエロー、中のグリーン、強のレッドをご用意。 お好みの強さでの使用が可能になっています。 【特長】 ■1本で伸びも縮みも可能 ■寸法誤差を伸縮機構により吸収 ■お手頃価格を実現 ■専用刃物もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の設計～製造、組立てまでを扱うメーカの強みを活かし、カスタマイズなど小回りの利く対応をいたします
【製品紹介】 ・偏光フィルタ・波長板などを固定して使用します。 ・光軸に平行な軸を中心とする回転方向（α軸と呼称）の調整が可能です。 ・粗微動切替クランプで粗動（360°回転）を固定した後、マイクロメータヘッドにより±4～5°の微動調整ができます。 ・ポール（φ12、L=60）付きですが、L=20～120の範囲で変更可能です。 【参考】 ・こちらの商品に限らず、お困りごとやカスタマイズにも対応します。
Y軸調整機能付き自動盤背面ポスト用ツール
ウィズアジャスト-芯高を正確に調整する ウィズアジャストで作業を新しいレベルに戻し、柔軟性をお楽しみください。これは、サブスピンドルに対する旋削加工に最適な、革新的で特許取得済みのツールホルダーシステムです。高さ調整は、安定性を損なうことなく素早く簡単に行えます。 ウィズアジャストを使用して、バックワークの未来への道を微調整します。これは、ウィズカットのまったく新しい調整可能なツールホルダーシステムです。迅速な高さ調整が可能で、安定性が失われません。 ■クイック 微調整調整ネジと安定したクランプにより、中心の高さを変更できます。 ウィズアジャストのヘッドとシャンクからクランプねじを1本緩めます-調整ができます。それは簡単です。 ■安定 シャンクと調整可能なヘッドは、X軸の鋸歯状の表面と調整ネジとYのバネと一緒に配置されます。ツールホルダーを取り外して再度締め付けることによる再現性は、0.005未満です。
量産部品専用 交差穴バリ取りツール
バイヤーハイスピードデバリングツール（HSD）は新しい原理を取り入れた交差穴用バリ取りツールです。 せっかく工程を改善して加工時間を短くしても、バリ取りに時間と人手をとられてしまう…そんな経験はありませんか？方法は色々あるけれども、決め手がなかなか無いバリ取り。 YAMADAはバリ取りの精度向上・自動化に役立つ専用ツールを取り扱っています。バリ取りにお困りの時は、是非ご相談ください。
錐先からあなたも化粧材も守ります！
鉄工ドリル・下穴錐などの錐先がホルダー内にすっぽり収納されるので、足に刺さらず安全。化粧材に傷がつかず安心。
NC旋盤やマシニングセンタでΦ２～の交差穴 裏面取りをできる工具です。
フローチングを内蔵した裏面取り工具。 ◆軸穴、交差穴のいずれからも加工が可能 ◆対象は 面取り穴径：Φ0.1mm～ 工具挿入穴径：Φ2.0mm～ ◆被削材、ホルダのいずれかを回転させて使用 ◆複雑な形状ホルダ2本で正／逆回転を行い、バリを取り除く ◆カッターを指定位置へ移動させるだけの簡単なNCプログラム ◆面取り穴位置のズレも工具補正などは必要なし
各種カムフォルダーやシャフト等！窒化等対応可能なカム・ホルダーの加工事例！
当社が対応した『カム・ホルダー』の加工事例をご紹介します。 「カム」は、回転する軸に取り付けられ、機械部品の運動の方向を変えることが 出来る機械要素で、「ホルダー」は、機械類を保持・固定する金具です。 シャフトを保持・固定するものはシャフトホルダー、ベアリングを保持・ 固定するものはベアリングホルダーなどと呼ばれます。 【加工事例】 ■詳細：各種カムフォルダー/シャフト等 ■材料 ・各種炭素鋼・合金鋼・ステンレス・鋳物 ・高周波焼入/浸炭焼入/窒化等対応可能 ■実績：一般機械等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接条件の安定化に効果を発揮！2種類の製品をラインアップ
当製品は、プロジェクション溶接用の下部電極ベースです。 小型ながら、従来品に比べ7倍の冷却水接水面積をもち、 冷却機能に優れます。 溶接条件の安定化に効果を発揮する製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原因はホルダーかもしれません！「刃物を交換しても加工がうまくいかない」「同じ刃物・機械だが加工が安定しない」等お困りの方必見!
ハイマージャパンでは、工作機械で切削加工に使用する刃物を保持するための『焼きばめホルダー』を提供しております。 いい機械、いい刃物をつかっていても、それをつなぐホルダーのことを考えたことはありますか？ 当社の焼きばめホルダーは、加工の条件をあげ、生産性を向上させることが可能です。 【焼きばめホルダーの特長】 ■高剛性（いわゆるたわまない硬さがある、加工時に振動などがおきづらい） ■把握力が強い（刃物をつかむ強さ、強いと加工中に刃物が抜けたりしない） ■振れ精度がいい（刃物を軸中心でつかむ） ■メンテナンスが簡単（本体のみで完結、他に部品がない） ■誰がやっても同じように刃物を取り付けることができる（人を選ばない） 高品質なツールホルダーと刃物を使用することで、生産性の向上、 トラブルでの生産停止を回避した方がトータルコストの削減にもなります。 焼きばめホルダーに刃物を着脱するための『焼きばめ装置』も販売をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホルダー自体のテーパー変形も軽減！4種の製品をラインアップ
当製品は、チップの取外しを簡素化した、オリジナルの ストレートホルダーです。 スポットチップの交換時に、ホルダーのヘッド部分を軽く叩くだけで 簡単にチップを取り外すことができます。 均等な力を加えて取り外すことで、一般的なストレートホルダーと比べ チップのテーパーを傷めません。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回転中心とミラー素子反射面の中心が常に一致
『ジンバル式ミラーホルダ』は、ジンバル機構により回転中心と ミラー素子反射面の中心が常に一致するミラーホルダ（光学用ホルダのひとつ）です。 βθ軸共に、クランプを締めれば±4°～6°の微動が調整でき、 クランプを締めることにより360°の粗動調整が可能となります。 また、ミラー素子の固定は、デルリンリング及びネジリングにて行います。 【特長】 ■360°粗動調整 ■クランプ後の微動調整 ■2タイプの送り方式 ■ミラー素子固定デリンリング ■ミラー素子固定ネジリング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オシロスコープのプローブや、スペアナの近磁界・電界プローブ、アンテナなどの配置に最適なソリューションを提供
目的の測定を実現するには、様々な工夫が必要になる場合があります。 特に、オシロスコープのプローブや、スペアナの近磁界・電界プローブ、アンテナなどを適切な方向に適切な場所に配置する必要があります。 そのためには、ユニバーサル・プローブホルダーeoPoDが環境条件に関係なく最適なソリューションを提供します。 様々な使用法が以下のビデオで説明されています。
