ポンプのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ポンプ - メーカー・企業1068社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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ポンプのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社荏原製作所 東京都/産業用機械
  2. フリスタンポンプジャパン株式会社 東京都/飲食料品
  3. 千代田交易株式会社 東京都/製造・加工受託
  4. 4 株式会社タクミナ 大阪府/産業用機械
  5. 5 株式会社イワキ 東京都/産業用機械

ポンプの製品ランキング

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  1. ダブルスクリューポンプ『フリスタン FDS Nano』 フリスタンポンプジャパン株式会社
  2. エバラ標準ポンプ 60Hz 総合カタログ 株式会社荏原製作所
  3. 【解説資料】真空ポンプ修理 お困りごと解決ガイド ※無料進呈中 千代田交易株式会社
  4. 4 超 高効率 コブラポンプ 工作機械用 HEF型クーラントポンプ ブリンクマン・ポンプ・ジャパン株式会社 ブリンクマン・ポンプ・ジャパン 
  5. 5 ☆化学業界で多数利用実績有り☆大同内転歯車ポンプ【特許技術】 大同機械製造株式会社 本社工場

ポンプの製品一覧

4801~4830 件を表示 / 全 7419 件

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特殊ワーク用クランプ『PCB型』

軽量であるので作業性に優れている特殊ワーク用クランプのご紹介

PCB型』は、フランジ等の特殊ワークに対して、クランプとシールを 同時に行ない特殊ワーク用クランプです。 構成部品が少ない為、軽量であるので作業性に優れています。 【特長】 ■簡易的にクランプしシールする事ができる ■構成部品が少ないため軽量化 ■作業性に優れている ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組立治具
  • その他
  • ポンプ

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磁気浮上型ベアリングレスポンプ BPS-600

Better pump for Better Yields !

BPS-600ポンプシステムは消耗品となる軸受やシールを使わない革新的な遠心ポンプです。 磁気浮上の原理に基づいて、ポンプのインペラは密閉されたポンプケーシングの中で非接触に浮上し、モータの回転磁界によって駆動されます。 インペラとポンプケーシングは、共に耐薬液性の高純度フッ素樹脂で造られています。これらはロ-タ磁石とともにポンプヘッドを構成しています。 電子的にロータ回転数を制御するので、流体圧力と流量は精密に制御され脈動もありません。 このポンプには、2種類の基本システムがあります。 単独運転型は、コントローラに手動で速度を設定する操作パネルが組み込まれ、アナログ信号で速度を設定するPLCを省略できます。拡張型は、PLCインターフェースが内蔵され、外部信号で速度を設定、または、流量や圧力センサを用いた精密な流量または圧力制御が可能です。 詳しくはお問い合わせください。

  • 特殊ポンプ
  • ターボ型ポンプ
  • CMP装置
  • ポンプ

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磁気浮上型ベアリングレスポンプ BPS-200

Better Pumps for Better Yields !

BPS-200ポンプシステムは消耗品となる軸受やシールを使わない革新的な遠心ポンプです。 磁気浮上の原理に基づいて、ポンプのインペラは密閉されたポンプケーシングの中で非接触に浮上し、モータの回転磁界によって駆動されます。 インペラとポンプケーシングは、共に耐薬液性の高純度フッ素樹脂で造られています。これらはロ-タ磁石とともにポンプヘッドを構成しています。 電子的にロータ回転数を制御するので、流体圧力と流量は精密に制御され脈動もありません。 このポンプには、2種類の基本システムがあります。 単独運転型は、コントローラに手動で速度を設定する操作パネルが組み込まれ、アナログ信号で速度を設定するPLCを省略できます。拡張型は、PLCインターフェースが内蔵され、外部信号で速度を設定、または、流量や圧力センサを用いた精密な流量または圧力制御が可能です。 詳しくはお問い合わせください。

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磁気浮上型インテグレーテッドポンプ BPS-i100

Compact & Resonable for Highend Process !

モータ・コントローラ一体型BPS-i100ポンプシステムは消耗品となる軸受やシールを使わない革新的な遠心ポンプです。 磁気浮上の原理に基づいて、ポンプのインペラは密閉されたポンプケーシングの中で非接触に浮上し、モータの回転磁界によって駆動されます。 インペラとポンプケーシングは、共に耐薬液性の高純度フッ素樹脂で造られています。これらはロ-タ磁石とともにポンプヘッドを構成しています。 コントローラ及びモータは、従来の弊社BPSシステムと異なり、ドライバ・ハウジング として一体化されており、ケーブル配線の煩わしさやスペースの問題からから解放されます。 インペラの回転数を電子回路により精密に制御されますので脈動がありません。 脈動の無いバルブレス構造ですので、インラインの昇圧が可能です。 制御システムはPI機能を有しており、各種センサー類を用いて、クローズドループの流量或は圧力一定制御をより簡単に構築できます。

  • その他ポンプ
  • その他半導体製造装置
  • ミキサー・攪拌器
  • ポンプ

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ポンプシリーズ『PuraLev 200SU (シングルユース)』

革新的磁気浮上ポンプシステム!直感的に着脱可能なシングルユースポンプヘッド

『PuraLev 200SU (シングルユース)』は、摩耗する恐れのある軸受がなく、 液漏れの恐れのある軸封も使用しない、画期的なポンプシリーズです。 磁気浮上の原理に基づいて、ポンプのインペラは密閉されたケーシングの中で 非接触に浮上し、モータの回転磁界によって駆動されます。 機械式軸受でなく磁気軸受の採用と独立型ポンプヘッドの設計により、汚染の リスクが著しく低減したほか、インペラとケーシング間は狭い空隙でない上に、 低剪断ポンプ設計なので繊細な液体を優しく移送することができます。 【特長】 ■低剪断特性 ■自己完結型磁気軸受による汚染リスクの低減 ■パーテイクルを発生しないポンプ ■ローラポンプと比較し過剰圧力状況を発生しない ■インペラとケーシング間の狭くない空隙がバクテリアを取り込まない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【マクノート】手動式グリースポンプ「ミニリューブ K6」

手動式グリースポンプ「ミニリューブ K6」小型なのにハイパワー。階段がある工場で持ち運びが便利な手動式グリースポンプ

手動式グリースポンプ「ミニリューブ K6」小型なのにハイパワー。階段がある工場で持ち運びが便利な手動式グリースポンプ ■電気もエアも使わず手動式で69MPaのハイパワー ■市販の2.5kgグリース缶に直接セットできます 【主な特徴】 ○市販の2.5kg缶に直接セットでき、グリースの詰め替えが不要。 ○1回のポンプチャージで約30ニップルへ注入可能。 ○適用グリース/#0~2 ○付属品:フォロワーディスク ○K6専用缶[KT-5]もご用意しています 【導入事例】 ○セメント工場 〇リサイクル工場 〇製鐵工場 〇フォークリフト出張カー搭載 ●詳しくは弊社WEBサイト、もしくはお問い合わせください。

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圧倒的吐出量「サモア」エアー式ペール缶用グリスポンプ『S35P』

圧倒的な吐出量で給油の省力化・工数削減に貢献 ハイパワーなポンプレシオで、最大吐出量が2,000g/分のペール缶用グリース機器 

『S35P』は、16~18kg缶専用のグリースポンプです。 適応グリースは#0~#2。 ハイパワーなポンプレシオで、最大吐出量が2,000g/分です。 メンテナンスの省力化・合理化を実現し、清潔でスピーディーな作業に 貢献します。 【特長】 ■ハイパワーなポンプレシオ ■16~18kg缶専用 ■適応グリース:#0~#2 ■最大吐出量:2,000g/分 ■メンテナンスの省力化・合理化を実現 ■清潔でスピーディーな作業に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「サモア製」ドラム缶用エアー式グリースポンプ『S35D』

製鉄工場・自動車工場・ベアリング生産工場等のグリース給油に最適 市販のグリースドラム缶に直接セット可能なエアー式グリースポンプ

■「サモア製」ドラム缶用エアー式グリースポンプ『S35D』 『S35D』は、180kg缶専用のグリースポンプセットです。 ■製鉄工場・自動車工場・ベアリング生産工場等のグリース給油に最適  ■市販のグリースドラム缶に直接セット可能なエアー式グリースポンプ ■適応グリースは#0~#2。メンテナンスの省力化・合理化を実現し、  清潔でスピーディーな作業に貢献します。 【特長】 ■180kg缶専用 ■適応グリース:#0~#2 ■メンテナンスの省力化・合理化を実現 ■清潔でスピーディーな作業に貢献 【導入事例】 ■セメント工場保全 ■製鉄工場生産ライン ■自動車工場生産ライン ■ベアリング生産工場生産ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シェルルブリカンツジャパン樹脂ペール缶対応!エア式グリースポンプ

シェルルブリカンツジャパン 樹脂ペール缶対応商品のルブリケーター「パワーリューブ」対象品:ガダス・サンライト

組立簡単!型式『P3-01JC』・『P3-01JL』 樹脂製、高さ変更にも対応しております。※シェルルブリカンツジャパン様にて検証済み 【特長】 市販の16kg~20kgペール缶用 動力:エアー式 最高吐出圧:69MPa(P3-01JL)、34.5MPa(P3-01JC) 適用グリース:~#2 ※修理対応可 ●詳しくは弊社WEBサイト、もしくはお問い合わせください。

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無電源希釈ポンプ DOSATRON『D3RE/D25RE』

本体下部をひねることで希釈率を設定!電源不要の水力式原液希釈混合装置をご紹介

キャリオン株式会社が取り扱う無電源希釈ポンプ『D3RE/D25RE』を ご紹介します。 希釈率はメモリが可視化されているため、簡単に設定が可能。 本体下部をひねることで希釈率を設定します。 希釈率は流入する水の容量に比例するため、主水配管で起こり得る 流量変化や圧力変化に影響されません。 【特長】 ■電源不要 ■希釈率をメモリで設定可能 ■流量変化・圧力変化なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マイクロポンプ社 マグネットギヤードライブ定量ポンプ

リークレス・脈流が少ない・自吸・耐薬品・可変流量

220、210、200、180シリーズポンプは、マイクロポンプ社が発案したギア・ポンプの最新技術を代表するもので、マグネット・ドライブ・ポンプの分野では、他に見ることができないものです。 この設計の基本原理はサクション・シューで、特許を取っています。 サクション・シューのお陰で、ギア・ポンプの運転は大変ご好評をいただいております。 この設計は、部品の数を減らし、最小限必要なものだけにしました。 部品の数が減るということは、それだけ問題が少なくなり、現場での操作が単純化されるということです。 もう一つのサクション・シュー設計の重要な特徴は、それ自体が圧力負荷ポンプの役割を果たすということです。 つまり、ポンピングされる液体の圧力が、サクション・シュー・ギアに掛けられ、ポンプの密閉能力を高めているのです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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マグネットギヤーポンプ シリーズ180/120/200/101

自吸式真空724mmHg・パルスレス(脈動がほとんどない)

マグネットギヤーポンプ「シリーズ180/120/200/101」は、自吸式真空724mmHg、パルスレス(脈動がほとんどない)、真空中からの液吸引、液循環用、シールレス等が特徴のギヤーポンプです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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マグネットギヤーポンプ シリーズ120/180/200

リークなしマグネチックドライブ方式・ローパルス

マグネットギヤーポンプ「シリーズ120/180/200」は、リークなしマグネチックドライブ方式・ローパルス、定量性が得られる等が特徴のギヤーポンプです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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ワンナットポンプ【サニタリータイプ】

Hygienic Pump「ワンナットポンプ サニタリータイプ」 分解が簡易であり、機械洗浄ができる衛生的なポンプです

【ワンナットポンプH(Hygienic)シリーズ】  ○3Aサニタリー基準  ○洗浄・検査の際はナットひとつで簡単に分解が可能  ○接液部はPTFE・SUS316L  ○0.8μmRa以上(電解研磨)  ○ポンプ内部の液を排出させるドレン抜きを装備  ○BS、DIN、ISO(hygienic)継手 【ワンナットポンプ フードポンプ】  ○CIP対応を標準装備  ○ワンナット独自のデザインでバッチ間のクリーニングが可能  ○内部ジャケットにより通過流体の加温・冷却(オプション)  ○自吸能力(ドライ3.6m・ウェット7.6m)最高吐出圧0.6Mpa  ○すべてのポンプに要求に合ったHygienic Connectionが可能  ○低せん断性、大きく繊細な個体を搬送  ○ポンプ内部のクリアランスは25mm迄の個体が通過できます  ○超高粘度(200,000cps)搬送可能  ○工具不要のTバーにてわずか15分でメンテナンス(分解・組立)可能

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エアー駆動式ダブルダイアフラムポンプ「ワンナットポンプ」

【無料デモ機貸出OK】部品点数が少なく簡単メンテ!ナット一つで分解・組立できるエアー駆動式ダイアフラムポンプ 高寿命ダイアフラム

【高洗浄性なシンプル設計のエアー駆動式ダイアフラムポンプ】 「ワンナットポンプ(エアー駆動式ダイアフラムポンプ)」は、コンパクトなスタイル、長寿命のダイアフラム、洗浄がしやすいシンプル構造、部品点数が少なく素早いメンテナンスが行え、豊富な材質により幅広い液剤に対応できるエアー駆動式ダイアフラムポンプです。 最大流量55~908L/分まで可能の無給油エアーシステム。ダイアフラムは高温対応(135℃)を備え幅広い液体を扱う事ができます。 ショートストロークでポンプ効率が大変良く、ワンナットポンプ(エアー駆動式ダイアフラムポンプ)の使用は、大幅にプロセスの停止時間を短縮でき、ポンプの性能を変えることなく、メンテナンスコストの膨大な節約となります。 【ワンナットポンプ(エアー駆動式ダイアフラムポンプ)の特長】 ■部品点数が少なく、メンテナンスが簡単 ■修理部品を買えば修理に出さなくても、設備保全担当者様にて補修・修理が可能 ■配管に繋いだままでダイアフラムの交換が可能 ■ダイアフラムが長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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洗浄後のポンプ内残留菌が殆どゼロ!サニタリーダイアフラムポンプ

【FOOMA JAPAN出展】飲料・食品用に!日々の分解/洗浄を簡単に!エアー駆動ダイアフラムポンプ

中央理化が取り扱う、サニタリーポンプ『ワンナットポンプ』は、食品・飲料・化粧品・医薬品等に適した、エアー駆動式ダイアフラムポンプです。 日々の分解・洗浄・組み付けの時間を短縮します! CIP洗浄可能で、高温スチーム対応!0.7MPaまでの耐圧! 各パーツは死角が無く、洗い残しや汚れを見逃すことなく洗浄可能。 洗浄後の残留菌がゼロになった!とお声をいただいており、 金属同士が摺動するパーツが無い為、鉄粉が殆ど発生しません。 インターフェックス展示会にて実際に簡単な分解・組み付けを体感いただけます! 無料デモ機のお貸出しも行っておりますので、是非お問い合わせください。 【背品特徴】 ■CIP洗浄後ポンプ内部残留菌がゼロ ■ナット1つで簡単に分解できるため、洗浄性が抜群 ■熱湯・スチーム洗浄可 ■クリームやジャム等の高粘度液の搬送にも好適 ■ステンレスはSUS316Lが標準仕様 ■ロータリーポンプやスネークポンプからの代替に好適(コストとメンテ工数に優位性) ■金属同士の摺動パーツがないため、鉄粉が出ない

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【ワンナットポンプの活用事例】自動停止用カウンターシステム

目的の回数(移送量)に達した段階でポンプが自動停止。動作回数は0~99999回の範囲で制限OK!

当社の『ワンナットポンプ』は、ナット1つで分解・組立ができる、サニタリータイプのダイアフラムポンプです。 食品・飲料・乳製品の移送に適したエアー駆動式ダイアフラムポンプで、 ロータリーポンプやスネークポンプからの代替にも。 ~ ワンナットポンプのオプション機能を使った活用事例をご紹介 ~ 【オプション機能の特徴】 ◆カウンターをセットする事により、目的の回数(移送量)に達した後、  ポンプを自動停止させることができます。 ◆ポンプの動作回数は[0 ~ 99999]の範囲で制限する事可能です。 【実用例:ドラム缶から20Lずつ小分けする場合】 ★通常時:計量をしながらポンプの送液量を調整 ⇒天秤にセットが必要で手間がかかる ★オプション利用時:20L 送液後にポンプは自動停止 ⇒次のタンクへの動作が連続できる

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Good Food ポンプ (ワンナットポンプ)

エアー駆動式ダイアフラムポンプ『Good Food ポンプ』高粘度食品、固形を含む製品の移送、ツールフリーメンテナンス

ナットひとつで簡単に解体組み付けが可能! 洗浄後のポンプ内残留菌がゼロに! 食品用エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』 マヨネーズ等の高粘度ソース、チョコレート、果肉入り飲料等食品用サニタリーポンプ。 解体/組付けに工具不要のツールフリー設計! ナットひとつで簡単に分解が可能! 製品粘度約300,000cpsまで移送可! 液体に含まれる25mmまでの固形を破壊することなく移送! アーモンドやフルーツピューレを含む製品の移送にも。 その他サニタリー仕様のポンプとして、スリムスタイル(FDA 3-A EHEDG)もあり。 化粧品・医薬品移送用に好適! ★​Youtube にて動画公開中。『中央理化』と検索ください。

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【ダイアフラムポンプ採用事例】スナック菓子、ペットフードメーカー

[業界用例集公開中]FDA承認ポンプで、CIP洗浄!スリムタイプのポンプを導入した事例

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:スナック菓子、ペットフードメーカー様 ヨーロッパ・アフリカ・中東に拠点を置く、スナック菓子メーカーは、 スナック菓子用の乾燥粉末を含む調味料・調味油、ペットフード用の ソースの移送に『ワンナットポンプ』を使用。 FDA承認ポンプで、CIP洗浄を行っています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:スリムタイプ ■接液部材質:SUS316L、PTFE、PEEK ■特注仕様:スラリー用クロム硬化部品の仕様 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

  • 食品搬送装置
  • 容積型ポンプ
  • ポンプ

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【ダイアフラムポンプ採用事例】清涼飲料水メーカー

[業界用例集公開中]液体糖などの濃縮シロップを移送!移送可能量が大幅に増加した事例

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:清涼飲料水メーカー様 該当企業様は、以前は、キャビティスタイル、スティックタイプのポンプを 使用していましたが、移送に時間がかかり、メンテナンスが困難でした。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 導入後は、移送可能量の大幅な増加、容易なメンテナンス、優れた技術的 バックアップに満足しているとのお声を頂きました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:710シリーズ ■最大製品粘度:7,000cps ■流量:50L/min ■吐出配管:6mヘッドを含む26m ■オプション:ポンプ設置型脈動防止ダンパー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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【ダイアフラムポンプ採用事例】のど飴メーカー

[業界用例集公開中]ダイアフラムの交換は1度きり!砂糖のスラリーも移送可能な事例

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:のど飴メーカー様 医薬品ののど飴メーカーにおいて、約5年以上にわたりご利用いただいています。 糖、ブドウ糖、添加物、グリセリンを4mから吸い上げ、2mヘッドへ 約40L/min移送。グルコース、砂糖のスラリーも移送可能です。 該当企業様は、5年以上使用いただいておりますが、ダイアフラムの交換は 1度きりです。(使用条件による) 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:710シリーズ ■配管口径:2” ■洗浄:90℃温水 ■流量:40 L/min ■粘度:15,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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【ダイアフラムポンプ採用事例】食品メーカー:定量カウンター

[業界用例集公開中]カウンターシステムはエアーにて駆動!定量移送を実現した事例

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:食品メーカー様(定量カウンター) 該当企業様は、製品の移送後の容器混合の際、毎回異なった移送量が 混合容器内へ移送される問題を抱えていました。 そこで、アップグレードのひとつ、カウンターシステムを利用。 ポンプ内部のダイアフラムストローク回数をコントロールし、定量移送を 実現しました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:スリムタイプ ■使用ポンプ型式:F2366T6SRJTC ■最大吐出流量:140 L/min ■接液部材質:SUS316L、PTFE ■移送製品:牛乳とみじん切り後トマト ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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【ダイアフラムポンプ採用事例】アーモンドチョコレートメーカー

[業界用例集公開中]工具が不要な設計!容易にメンテナンス、洗浄が可能な事例

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:アーモンドチョコレートメーカー様 フランスの菓子メーカーは、アーモンド入りのチョコレートを 「Good Food ポンプ」で移送しています。 約13mmのアーモンドを破壊することなく、チョコレートの移送が可能。 分解、組付けに工具が不要な設計となっており、容易にメンテナンス、 洗浄が可能です。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:Good Food ポンプ ■ポンプ型式:F3766T6SMSGJ ■流量:約50 L/min ■配管口径:2” ■製品粘度:6,000 cps ■オプション:ヒートジャケット ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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【ダイアフラムポンプ採用事例】保湿ローション・入浴剤・シャンプー

[業界用例集公開中]約3mのウェット吸引が可能!メンテナンス時間を大幅に削減した事例

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:保湿ローション・入浴剤・シャンプー 創業から約200年の某メーカーは、保湿ローション、ボディ・ハンドローション、 シャワージェル、シャンプー等様々な製品の移送に使用しています。 混合タンクから冷却槽まで、約90℃の温度にて移送。 約3mのウェット吸引ができ、洗浄、メンテナンス時間を大幅に削減し、 ダイアフラムの解体、組付けは約5分で可能です。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:710シリーズ ■流量:3t/ h ■製品温度:15~90℃ ■製品粘度:約 100~10,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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【ダイアフラムポンプ採用事例】歯磨き粉用香料:破裂防止オプション

[業界用例集公開中]ダイアフラムの外側に二次ダイアフラムを搭載した事例をご紹介

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:歯磨き粉用香料(破裂防止オプション) 歯磨き粉メーカー様は、歯磨き粉の香料、フレーバー用製品を移送しています。 フロトロニック社独自のポンプ破裂防止システムを搭載。  当システムはダイアフラムの外側に二次ダイアフラムを搭載し、万が一 ダイアフラムが破損した場合にポンプ内部非接液部、エアーシステムを守り、 製品が外部に流出することを防ぎます。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:710シリーズ ■オプション:破裂防止システム ■吸い込み揚程:1.8 m ■吐出ヘッド:10 m ■製品粘度:ほぼ水 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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【ダイアフラムポンプ採用事例】手指消毒液メーカー

[業界用例集公開中]洗浄、メンテナンスのダウンタイムが実現できた事例をご紹介

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:手指消毒液メーカー 英国のパーソナルケア用品メーカーは、手指消毒液を移送しています。 サニタリー仕様スリムタイプポンプで、ATEX承認、可燃性液体を 移送することが可能。 ポンプ内部の製品残留率が他社ポンプより70%少なく、洗浄、メンテナンスの ダウンタイムが実現でき、FDA認証を受けた当ポンプを重要視しています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:スリムタイプ ■配管口径:2” ■流量:最大 450 L/min ■ポンプ型式:F27SSTT6SRJTOR ■オプション:バックプレート ATEX承認マーク付き ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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【ダイアフラムポンプ採用例】医薬品原料メーカー:酸化亜鉛スラリー

[業界用例集公開中]スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなった事例をご紹介

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:医薬品原料メーカー様(酸化亜鉛スラリー) 当メーカーは、従来使用していた他社ポンプは、3年間で約10回の オーバーホール、パーツ交換を必要としており、酸化亜鉛スラリーの ポンピングに深刻な問題を抱えていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後から当レポート作成までの3カ月間は何も問題なくポンピングが 可能になりました。また当ポンプのSUS316Lボディは削り出し製造のため、 スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなっています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:スリムタイプ ■配管口径:2” ■吐出配管:5mヘッド ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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【ダイアフラムポンプ採用事例】コロナウイルス ワクチンメーカー

[業界用例集公開中]大型タンクCIP洗浄用液の移送にワンナットポンプを導入した事例

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:コロナウイルス ワクチンメーカー様 米国コロナウイルスワクチンを代表とするメーカーの大型タンク CIP洗浄用液の移送に当社の『ワンナットポンプ』を使用。 『ワンナットポンプ』は、コロナウイルスワクチン製造会社にも 信頼をいただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:500シリーズ ■ポンプ型式:F11PPTTPSNPT ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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【ダイアフラムポンプ採用事例】塩酸/苛性ソーダ/液体香料

[業界用例集公開中]破損や外部汚染を防止!大幅にメンテナンス時間を削減した事例

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:塩酸/苛性ソーダ/液体香料 破裂防止システム 警報アラーム 特殊化学品メーカーは、ポリプロピレン製『ワンナットポンプ』を使用し、 以前使用していたポンプに比べ、大幅にメンテナンス時間を削減しました。 以前はメンテナンス時間に半日かかっていたのが、『ワンナットポンプ』は 約30分で済み、ダイアフラムの交換には、わずか約20分と非常にメンテナンスが容易。 破裂防止システムのオプションで、ダイアフラムを二重にし、万が一、 一次側ダイアフラムが破損した場合は、二次側ダイアフラム内に流体を保持し、 ポンプ内部の危険製品による破損や外部汚染を防ぐことができます。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:500シリーズ ■ポンプ型式:F33PPTTPEBSP ■製品:塩酸(36%) 苛性ソーダ(32%) ■製品温度:0~80℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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【ダイアフラムポンプ採用事例】ラテックス/乳化混合液

[業界用例集公開中]生産性の面で大きなメリットを実感!生産が大幅に効率化された事例

当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象:ラテックス/乳化混合液 該当企業様が以前使用のポンプは、ポンプON/OFF時に、その距離を行き来し 操作する必要がありました。 『ワンナットポンプ』は吐出側を閉じ、ポンプをデッドヘッド状態にし、 同バルブを開けると再起動するという設計なので、80mも行き来する必要が なくなり、生産が大幅に効率化。 ポンプの分解が容易な「ワンナット」設計により、洗浄プロセスに必要な時間は 最小限に抑えられ、ダイアフラムの寿命も長く、生産性の面で大きなメリットを 実感いただいています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:500/700 シリーズ ■流量:約670/min ■粘度:約200cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

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