ポンプのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ポンプ - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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ポンプのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社荏原製作所 東京都/産業用機械
  2. 株式会社タクミナ 大阪府/産業用機械
  3. 株式会社イワキ 東京都/産業用機械
  4. 4 株式会社ニクニ 本社、本社営業部、大阪営業所、名古屋営業所、福岡営業所 神奈川県/機械要素・部品
  5. 5 シマ技研開発 Shima Giken Kaihatsu (SHIMA TECH) 京都府/産業用機械

ポンプの製品ランキング

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  1. エバラ標準ポンプ 60Hz 総合カタログ 株式会社荏原製作所
  2. 家庭用給水ポンプ 総合カタログ 株式会社荏原製作所
  3. 積層混合エレメント(MSE型)ミキサーハンドブック<無料進呈> 株式会社ニクニ 本社、本社営業部、大阪営業所、名古屋営業所、福岡営業所
  4. 4 DC駆動のダイアフラムポンプ「DVC0301B」 日東工器株式会社
  5. 5 SGP-05型 小型精密ギヤポンプ(歯車ポンプ・ギアポンプ) シマ技研開発 Shima Giken Kaihatsu (SHIMA TECH)

ポンプの製品一覧

5551~5565 件を表示 / 全 6882 件

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小型窒素発生器への挑戦

お客様の要求に応えるトーマスポンプ

◆小型化への挑戦 ◆サイズは小さくても性能は抜群 ◆革新的技術が私たちを動かす ◆小型窒素発生器への貢献

  • その他

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【導入事例】スプレーヘッダー

錠剤コーティング工程の改善と約350万円の節約を実現した事例をご紹介!

栄養食品メーカーにて、『54000型タブレットコーティングヘッダー』を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社の錠剤コーティング工程では、錠剤が過剰に塗布されることで、 コーティングが一部剥がれてしまったり、錠剤同士がくっついてしまったり などの品質不良が生じていました。 導入後は、フィルムコーティング問題による製品廃棄率および修正作業は 15%以上削減され、さらに錠剤検査および仕分けに要する時間も短縮されました。 【事例概要】 ■課題 ・錠剤が過剰に塗布されることで、コーティングが一部剥がれてしまったり、  錠剤同士がくっついてしまう ・品質問題により多くの製品廃棄が必要となる ・清掃やメンテナンス、位置決めに多大な時間を要する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • スプレーヘッダー2.PNG
  • スプレー

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ポリウレタン原料供給用シールレスポンプ『A7VK+MGシリーズ』

シールレス構造により、軸シール部からの液漏れが一切発生しません!

『A7VK+MGシリーズ』は、ポリウレタン用シールレス型高圧可変容量 ピストンポンプです。 成形製造されるポリウレタン製品に合わせた原料の供給を 可変用ハンドルで容易に調整可能。 また、調整後の誤作動を防ぐためにハンドルロック機構を 新採用しています。 【特長】 ■液漏れが起きないシールレスポンプ ■イソシアネート、ポリオールなどのポリウレタン原料の供給用として特殊設計 ■原料の供給量を可変用ハンドルにて容易に調整可能 ■コンパクト設計 ■原料の供給量を可変用ハンドルにて容易に調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • A7VK+MGシリーズ2.jpg
  • その他ポンプ

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高砂の定量吐出ポンプ 動作頻度が再現性に与える影響

定量吐出ポンプの動作頻度と再現性の変化実測例をご紹介

定量吐出ポンプによる動作頻度の変化は、吐出量、再現性に影響を与えます。 動作頻度が図面仕様値より速い場合、再現性が悪化します。動作頻度を 変化させ、再現性の変化を測定した例をご紹介します。 測定型式:NRP-500P 測定条件:動作頻度2Hz時、吐出量を500mm3に設定      (以下の条件以外は標準テスト条件に従う) 【動作頻度と再現性の変化実測例※抜粋】 ■動作頻度:再現性(最大値誤差 / 最小値誤差) ・5Hz:+5.88% / -7.00% ・3.3HZ:+5.08% / -2.39% ・2Hz(図面使用値):+0.09% / -0.28% ・1.7Hz:+0.09% / -0.09% ※測定の詳細は、下記リンクからご覧いただます。 ※定量吐出ポンプについてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ

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高砂の定量吐出ポンプ その他、吐出量に影響を与えうる項目

気泡の発生や長時間放置後の駆動など、吐出量に影響を与える項目と対策

「高砂の定量吐出ポンプ」の吐出量に影響を与える項目について原因や対策をご紹介しています。 気泡の発生では、継手などの配管部から漏れたり、流体に溶け込んでいる気体が気泡に変化し、本製品及び配管内部に気泡が発生する場合があります。 吐出量の減少、再現性の悪化につながるので、使用する流体は脱気することをお勧めします。 本製品を長時間放置した場合は、設定されていた吐出量が変化したり、再現性が悪化することがあります。長期間動作させないときは、本製品内の流体を抜いて保存することをお勧めします。 配管にシリコーンチューブなどの軟質系チューブを使用の場合は、本製品が発生させる吸引、吐出圧力が軟質チューブの弾性により吸収されてしまう可能性があります。 吐出量、再現性に悪影響を与える場合があるので、フッ素樹脂チューブなどの硬質系チューブを配管に使用することをお勧めします。 また、上記項目以外にも吐出量、再現性などに与える影響があります。 不明な点はお気軽にお問い合わせください。 ※定量吐出ポンプについてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ

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リード線太さの表記方法 (AWG)

リード線太さの表記方法をご紹介!

高砂にて使用されるリード線の太さは、対象リード線の種類に合わせて、American Wire Gauge (AWG)、もしくは断面積にて表されています。 AWG表記は導体の太さを表すのに広く用いられています。直径0.46インチを 0000 AWGもしくは4/0 AWG、直径0.005インチを36AWGと定義し、 それを等比級数的に分割する事で4/0 から36 AWGの40のサイズが決められています。 また、断面積はmm2で表しています。当社で使用されるリード線は断面積表記で0.2 mm2、もしくは 0.08mm2のものが多く、これらはそれぞれ24 AWGと28AWGに相当します。 ※高砂のポンプ・バルブは、下記リンクからご覧いただます。 ※詳しくは、HPまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • バルブ

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製品採用事例No.17 造血幹細胞の増殖用バイオリアクター

微小重力下での造血幹細胞の増殖用バイオリアクターに貢献

BioServe Space Technologiesは、アメリカのコロラド大学ボルダー校内の航空宇宙工学科内にあるセンターです。 これまで90件以上の宇宙ミッションで、微小重力環境下での生命科学の実験について、ハードウェアの設計や構築などを行ってきました。 現在、BioServe Space Technologies は、微小重力下での造血幹細胞の増殖をサポートするシステム BioServe In-Space Cell Expansion Platform (BICEP)を開発しています。 造血幹細胞とは、赤血球や白血球、血小板などの元となる細胞です。 白血病やがんなどの治療方法である骨髄移植は、健康なドナーから採取した造血幹細胞を患者に点滴することで、患者の骨髄に定着し、血液系を再生します。 また、地上で増殖させた場合、培養が進むにつれて幹細胞の割合や頑健性が低下していきます。 微小重力環境下は、骨髄内における造血幹細胞の環境をよりよく模倣していると考えられ、 より高い品質の細胞移植用の細胞を増殖させることができると期待されています。

  • その他ポンプ

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ダイアフラムポンプ DCPシリーズ

180 mL/min ~ 500 mL/minの耐食型ダイアフラムポンプ

【特長】 ・ブラシレスモーターのため、長寿命、メンテナンスフリー、低騒音です。 ・接液部に金属を含みません。多様な流体に使用できます。 【お知らせ】 10月30日(水)から11月1日(金)まで、 ポートメッセなごやで開催される「メッセナゴヤ 2024」にて、 ダイアフラムポンプDCPシリーズをはじめ、 スラスター用バルブや超小型ポンプを展示いたします。 ご来場の際は、ぜひ弊社ブースにお立ち寄りください。 イベント名 メッセナゴヤ 2024 日 時   2024年10月30日(水) ~ 11月1日(金) 会 場    ポートメッセなごや(名古屋市国際展示場) ブース    第1展示館 特別展示 Space Approach EXPO 来場予約は、こちらから https://nagoya2024.messe.ai/entry/form/add

  • シリンジポンプ

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無脈動ポンプ『エアチャンバーなしで連続定量供給!BPL』

エアチャンバーを使わず、脈動のない連続一定流を実現!流量計での計測が可能です!

スムーズフローポンプ「BPLシリーズ」は、ダイヤフラム式でありながらエアチャンバーを使わず脈動のない連続一定流なので、流量計での計測が可能。 薬液注入・調合にムラがなく、常に安定した品質管理ができ、消費電力はエア駆動式ポンプや回転式ポンプに比べて半分以下です。 【特長】 ■脈動の無い連続一定流を実現しました。 ■メカニカルシールがないので、外部への液漏れがありません。 ■エアチャンバーが不要なので、エアの減少に伴う配管振動や、  万一のエアチャンバー破損による薬液飛散がありません。 ■脈動がないので、口径が小さくより安価な配管での設計が可能です。 ■一定流だから流量計での薬品使用量の管理ができます。 ■従来型ダイヤフラムポンプ(300L/Hクラス)に比べて、  CO2の排出量は約50%削減します。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 容積型ポンプ
  • 水処理装置
  • 流量制御

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無脈動ポンプ『塗工液や電極材ダイコーター供給!PLSS』

優れた送液精度・耐摩耗性・洗浄性!塗工液や電極材のダイコーターへの精密供給プロセス向けポンプ『PLSS』

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩みを一挙に解決!精密ポンプのタクミナが提供するスムーズフローポンプ 『PLSS』は塗工液・電極材供給専用。送液精度・耐摩耗性・洗浄性に優れ、歩留りの向上に貢献します。 【特長】 ■せん断をかけない 局所的なシア(せん断)をかけず、送液時のエア発生なし。 ■液を変質させない 摺動部がなく、液を変質させずに常に一定量を供給。 ■分解しやすくインライン洗浄も可能 分解がカンタンなポンプヘッド。接液部は鏡面仕上げで洗浄性にも◎。 ■リファイナー効果による横だん防止 本体と一体のリファイナーがわずかに残った脈動を抑制。 ■異物混入の心配なし 外気接触、摺動部からの異物混入なし。 ■あらゆる特性の薄膜塗工液に適応 スラリーから低粘性液、デリケートな液体、あらゆる特性の薄膜塗工液に。 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

  • 容積型ポンプ
  • リチウムイオン電池
  • 流量制御

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【事例紹介】硫酸希釈時の濃度安定と作業コストの削減

"狙った濃度が得られない"などの課題を解決!濃度安定と作業コストを削減した事例

濃硫酸を工業用水で希釈する工程でダイヤフラムポンプを使用している 化学メーカー様では、ポンプの脈動を抑えるため、配管上にエアチャンバーを 設置していました。 そのため、"エアチャンバーをこまめに点検し、エアを補充する必要がある" "脈動により流量エラーが発生し、装置が停止してしまうことがある"などの 課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■エアチャンバーをこまめに点検し、エアを補充する必要がある ■エア補充を怠ると脈動が発生し異常圧で液がリリーフするため、  規定量の硫酸を注入できず、狙った濃度が得られない ■脈動により流量エラーが発生し、装置が停止してしまうことがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ

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【事例紹介】金属粉を含んだ98℃の塩酸を定量移送

98℃の塩酸を定量移送!"ポンプの脈動の影響で測定値が安定しなかった"などの課題を解決!

鉄鋼メーカー様のご要望は、酸洗処理工程で、塩酸の濃度管理を行うため、 金属粉を含んだ98℃の塩酸を濃度分析器へ送ることでした。 しかし、エア駆動ダイヤフラムポンプを使用していたため、 "高温の金属粉を含んだ塩酸によりダイヤフラムがすぐに破れ、 頻繁にダイヤフラムを交換する必要がある"などの課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■高温の金属粉を含んだ塩酸によりダイヤフラムがすぐに破れるため、  頻繁にダイヤフラムを交換する必要がある ■ポンプの脈動の影響で測定値が安定しなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ

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【事例紹介】空気に触れると硬化する液の移送

鋳造メーカー様での"硬化剤が空気に触れて固着し、ポンプが故障してしまう"課題を解決!

鋳造メーカー様のご要望は、鋳物製造用の砂型をつくる工程で、 砂に硬化剤を添加することでした。 しかし、硬化剤の供給にはギヤポンプを使用し、電磁弁で注入量を制御して いましたが、"ポンプの軸封部から漏れた硬化剤が空気に触れて固着し、 ポンプが故障してしまう"との課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■ポンプの軸封部から漏れた硬化剤が空気に触れて固着し、  ポンプが故障してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】4液混合の工程を自動化し品質も向上

"濃度のばらつきが生じている"などの課題を解決!工程を自動化し品質も向上した事例

鉄鋼メーカー様のご要望は、電磁鋼板の表面に被覆剤を塗布するため、 4種類の液を混合し、ロールコーターに供給することでした。 しかし、油圧式ダイヤフラムポンプで各液をタンクに移送し、 攪拌・混合後、ロールコーターに供給していました。 そのため、"タンク内で攪拌ムラによる濃度のばらつきが生じている" "作業者が常に攪拌槽内の濃度を監視し、4台のポンプを手動で微調整 しなければならない"との課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■タンク内で攪拌ムラによる濃度のばらつきが生じている ■作業者が常に攪拌槽内の濃度を監視し、4台のポンプを  手動で微調整しなければならない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】離型剤のスプレー塗布で液のムダを削減

ゴム製品メーカー様で"ムダをなくしてコストダウンしたい"などの課題を解決した事例

タイヤの製造工程で、離型剤をスプレーガンで噴霧塗布しているゴム製品 メーカー様では、液の供給にはエア駆動ポンプを使用していました。 そのため、"エア駆動ポンプは吐出側の圧力変動によって流量が上下するため、 過剰噴霧になることがある""離型剤は高価なので、ムダをなくしてコストダウン したい"との課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■エア駆動ポンプは吐出側の圧力変動によって  流量が上下するため、過剰噴霧になることがある ■離型剤は高価なので、ムダをなくしてコストダウンしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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