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ドライ真空ポンプの問題点を解決！
四葉機械製作所独自の冷却技術を用いた多段ルーツ式真空ポンプ 【特徴】 ○排気には封水・封油を含まずクリーンな真空 ○ルーツ式で大気圧から入口締切りまでの全域で運転を実現 ○独自の技術を基に研究開発された直接冷却方式 回転するローター内部とケーシング･ジャケットを直接、冷却液で圧縮熱を除去 常に一定のクリアランスと安定した真空度を保つ ○凝縮性ガス対応 ○ポンプ内部における固形化及び重合化対応 ○ジャケット部のスケール付着対応 ○封液を使用しないので、廃液処理費が不要 ○ISO14001、PRTR等の環境対策に最適 ○直接冷却方式の為、各段クーラーが不要でコンパクト ○ケーシング内の洗浄にも対応可能。
腐食性ガスの吸引に最適！
熱膨張率の大きいオーステナイト系ステンレス（SCS13・14・16）を独自の冷却方式で接ガス部材質に採用したドライ真空ポンプ
化学メーカー・製薬メーカーで採用実績多数有！腐食に強いステンレス製真空ポンプ。ガスと液体が混合しない構造で、水処理の必要もなし！
『VPシリーズ』は、接ガス部の材質に耐食性を持つ オーステナイト系ステンレス鋼(SCS13・14・16)を 採用したルーツ式の真空ポンプです。 凝縮性ガスのほか、腐食性ガスの吸引にも対応。 吸入口径(D1)は50～125mmをラインアップしています。 【特長】 ■ポンプ内部における固形化及び重合化対応 ■鋳造可能な耐食合金(Ni-Cr-Mo合金等)による製作も可能 ■5つのタイプから使用条件に合わせて選択可能 ■導入実績多数 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
腐食性ガスに最適！
ドライ真空ポンプ全般で難しいとされている熱膨張率の大きいオーステナイト系ステンレス（SCS13・14・16）を独自の冷却方式で接ガス部材質に採用したドライルーツ式真空ポンプで多くの納入実績を積んでいます。また、鋳造可能な耐食合金（Ni - Cr - Mo合金等）の製作も可能です。腐食でお困りのユーザー様は是非、ご検討下さい。
当社ルーツ式真空ポンプは、独自の冷却技術を用いた多段ルーツ式真空ポンプです。
排気には封液式真空ポンプのように封水・封油を含まずクリーンな真空が得られます。ルーツ式で大気圧から入口締切りまでの全域で運転を実現し、使い易さを追求致しました。
当社ルーツ式真空ポンプは、独自の冷却技術を用いた多段ルーツ式真空ポンプです。
排気には封液式真空ポンプのように封水・封油を含まずクリーンな真空が得られます。ルーツ式で大気圧から入口締切りまでの全域で運転を実現し、使い易さを追求致しました。
当社ルーツ式真空ポンプは、独自の冷却技術を用いた多段ルーツ式真空ポンプです。
排気には封液式真空ポンプのように封水・封油を含まずクリーンな真空が得られます。ルーツ式で大気圧から入口締切りまでの全域で運転を実現し、使い易さを追求致しました。
当社ルーツ式真空ポンプは、独自の冷却技術を用いた多段ルーツ式真空ポンプです。
排気には封液式真空ポンプのように封水・封油を含まずクリーンな真空が得られます。ルーツ式で大気圧から入口締切りまでの全域で運転を実現し、使い易さを追求致しました。
薬品・食品開発に！腐食知らず！フッ素樹脂ライニングを施したドライ真空ポンプ！
『フッ素樹脂ライニング施工ルーツ式ドライ真空ポンプ』は、 真空ポンプ内に厚み150μm以上のフッ素樹脂ライニングを施工。 薬品や食品開発時に使われるハロゲン系ガスや 強酸性流体による腐食を抑制します。 貸出機をご用意していますので、ご希望の方はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■セラミック製液封ポンプより低価格 ■封液不要、なので性能が安定・ランニングコスト削減 ■ポンプの起動が早い ■医薬・試薬・農薬・化学・高機能材・非鉄金属・新素材などに ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
清澄な中低温の液を完全無漏洩で取り扱う事が可能！モータとポンプの組み合わせが自由にできます
当製品は、テイコクモータポンプの基本形でスラリーのない 清澄な中低温の液を完全無漏洩で取り扱う事ができます。 有機・無機化学薬品、真空系、高圧系、原子力用放射性液などに好適。 モータフランジにポンプを直接取り付ける直付型（F型）とアダプタを 介して取り付けるアダプタ付（FA型）とがあり、モータとポンプの 組み合わせが自由にできます。 【製作仕様】 ■吐出量：最高13m3/min ■全揚程：最高160m ■モータ出力：最高220kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モータ出力は最高220kW！揚程に比べて吐出量の多いポンプをご紹介します
『両吸込型』は、通常では2台を並列運転しなければ得られないような 大流量をも、1台で賄える便利なポンプです。 基本形に加え、高揚程小流量用の多段型、低揚程大流量用の両吸込型の 加入により、キャンドモータポンプの使用範囲が更に拡大・充実しました。 有機・無機化学薬品、真空系、高圧系、原子力用放射性液などに好適です。 【製作仕様】 ■吐出量：最高15m3/min ■全揚程：最高90m ■モータ出力：最高220kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロン、液体アンモニア、液化炭酸、ほか低沸点液に！トラブルのない安定した運転が行えます
『リバースサーキュレーション型（R型）』は、液化ガスや 低沸点液などの気化しやすい液を取り扱うポンプです。 ベアリングの潤滑とモータの冷却を行う循環液は、吸込タンクの ベーパーゾーンへ戻す構造となっていますので、キャビテーションや ベーパーロックといったトラブルのない安定した運転が行えます。 【製作仕様】 ■吐出量：最高13m3/min ■全揚程：最高160m ■モータ出力：最高220kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱媒体油、熱水、ほか高温液に使用可能！当社が取り扱うキャンドモータポンプのご紹介
『高温分離型（B型）』は、熱媒体油や熱水などの高温の液体を 取り扱うポンプです。 モータ側の液は、補助インペラによりベアリングの潤滑とモータを 冷却し、外部の熱交換器に戻る低温域の自己循環回路をもっています。 アダプタは、モータ側への高温液の流入や、熱伝導を少なくするよう 配慮されています。 【製作仕様】 ■吐出量：最高13m3/min ■全揚程：最高160m ■モータ出力：最高220kW ■取扱液温度：最高450℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部循環形と内部循環形の2種類をご用意！液の結晶折出や固化を防ぐように設計されています
『高融点液用（K-S型）』は、液の融点が高く結晶しやすい液体を 取り扱うポンプです。 循環方式により、外部循環形（K-S型）と内部循環形（K型）の 2種類をラインアップ。 ポンプ各部には保温ジャケットを設けて、接液部を融点以上の 高温に保持し液の結晶折出や固化を防ぐように設計されています。 【製作仕様】 ■吐出量：最高10m3/min ■全揚程：最高100m ■モータ出力：最高160kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すぐれた自吸性能を発揮！地下タンクからの汲上げ、ドラム缶からの抜出しなどに好適！
『自吸式（G型）』は、吸込配管内に液体が充満されていない場合でも ポンプのもつ自動抽気作用によって揚液できるポンプです。 特殊設計によるポンプケーシングとインナーケーシングとの 相乗作用により、すぐれた自吸性能を発揮。 地下タンクからの汲上げ、タンクローリーからの抜出し、 ドラム缶からの抜出しにご活用ください。 【製作仕様】 ■吐出量：最高3m3/min ■全揚程：最高100m ■モータ出力：最高50kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取扱液中に微少スラリーが混入している場合でも使用可能！スラリー液が手軽に扱えます
『スラリーシール型（D型）』は、取扱液中に微少スラリーが 混入している場合でも使用できるキャンドモータポンプです。 メカニカルシールにより二分されたモータ側には、スラリーを 含まない清澄な液を充満させて、ベアリングの潤滑とモータの 冷却を行う自己循環回路が設けてあり、スラリー液が手軽に扱えます。 【製作仕様】 ■吐出量：最高10m3/min ■全揚程：最高160m ■モータ出力：最高120kW ■スラリー濃度：最高3～5wt％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多量のスラリーが混入している場合でも使用可能！ポンプとモータの間にガス室があるスラリー用ポンプ
『ガスシール型スラリーポンプ（XG型）』は、取扱液中に多量の スラリーが混入している場合でも使用できるキャンドモータポンプです。 ポンプとモータの間に、ガス室があり、モータ側には清澄な液を満し、 自己循環回路により、ベアリングの潤滑とモータの冷却を行います。 ほかに、外部注液方式の「SG型」もあります。 【製作仕様】 ■吐出量：最高7m3/min ■全揚程：最高160m ■モータ出力：最高120kW ■スラリー濃度：最高30wt％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油精製プロセス、石油化学プロセスに！高温高圧対応センターラインサポート型キャンドポンプ
当製品は、API685の規格に適合したポンプです。 主に石油精製のプロセスで、高温高圧のハイドロカーボンを扱います。 ケーシングはキャンドポンプでありながらセンターラインサポート構造で、 熱応力に対し二重の安全と信頼性を有しています。 【製作仕様】 ■モータ出力：最高220kW ■ご相談のうえ仕様決定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
F型、R型、B型などのポンプを組合せることが可能！世界最大級のモータポンプをご紹介
当製品は、世界最大級のモータポンプです。 これまでのモータ出力最高220kWを大きく上回る最高550kWの キャンドモータにF型、R型、B型などのポンプを組合せることが可能。 モータ電源電圧は、高電圧3kV級低電圧400V級となります。 【製作仕様】 ■吐出量：最高25m3/min ■全揚程：最高150m ■モータ出力：最高550kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した運転が可能！LPGほか液化ガスに使用できるキャンドモータポンプをご紹介
当製品は、地上に設置するLPGタンクからの移送用に使用される キャンドモータポンプです。 たて型にリバースサーキュレーション方式を採用した設計と、 標準装備されるインデューサーとあいまって安定した運転が行えます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製作仕様】 ■吐出量：最高7m3/min ■全揚程：最高160m ■モータ出力：最高120kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保護装置を内蔵した別置きの運転監視盤により、安全に運転が行える！潜水形のキャンドモータポンプ
当製品は、地下に埋設するLPGタンクからの送液に使用される 潜水形のキャンドモータポンプです。 地表からタンクの中へ吊下げられたポンプは、正規運転時には 2極機となりますが、待機時は4極機で省エネ運転されます。 保護装置を内蔵した別置きの運転監視盤により、安全に運転が行えます。 【製作仕様】 ■吐出量：最高300L/min ■全揚程：最高140m ■モータ出力：最高11kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リバースサーキュレーション型にも内部循環型にも出来る！耐圧防爆キャンドポンプのご紹介
当製品は、特に蒸気圧が高くNPSHaの小さい液化ガスに好適な 省スペースインライン形キャンドポンプです。 リバースサーキュレーション型にも内部循環型にもすることが可能。 LPG、エチレン、プロピレン等の高蒸気圧ハイドロカーボン、 又省設置スペースが要求される用途にご活用ください。 【製作仕様】 ■吐出量：7m3/min ■全揚程：160m ■モータ出力：120kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャンドモータポンプの特長を最大限に発揮し、機器の信頼性を大幅にアップ！
当製品は、吸収式冷暖房機専用に開発された小形・軽量の 超低NPSHreq.キャンドモータポンプです。 高真空下での使用条件に合わせた鋼板製溶接構造容器の採用で、 キャンドモータポンプの特長を最大限に発揮し、機器の信頼性を 大幅にアップさせます。 【製作仕様】 ■吐出量：最高1600L/min ■全揚程：最高35m ■モータ出力：最高37kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極低温液使用下での断熱不要！低NPSHを実現したポッド型キャンドモータポンプをご紹介
『ポッド型キャンドモータポンプ』は、LNG、液化エチレン、液化 アンモニアに代表される低温度液化ガス（高圧ガス）に対応できます。 インバータによる高速運転が可能となり、モータのダウンサイジング化 および高揚程の仕様にも対応可能。 また、ポンプ部全体が取扱液に浸るため冷却状態が保持しやすいほか、 吸込配管で一時的に発生するガスを噛み込みにくく、ガス噛みトラブルを 回避します。 【特長】 ■低NPSHを実現 ■極低温液使用下での断熱不要 ■吸込配管で一時的に発生するガスを噛み込みにくく、ガス噛みトラブルを回避 ■ポンプ部全体が取扱液に浸るため冷却状態が保持しやすい ■モータのダウンサイジング化および高揚程の仕様にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接液部には高級耐食材料を使用！強腐食性液体の移送にも安心してご使用いただけます
当製品は、モータの動力をポンプインペラへ伝達する機構にマグネットの 磁力を利用した軸封部のない完全無漏洩のポンプです。 強酸をはじめ、強アルカリ液、腐食性液全般に好適。 接液部には、ETFE、PVDF、ルーロン、セラミックなどの高級耐食材料を 使用しており、強腐食性液体の移送にも安心してご使用いただけます。 【製作仕様】 ■吐出量：最高1.2m3/min ■全揚程：最高42m ■モータ出力：最高15kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部の冷却装置からのオイルで潤滑及び冷却！ポンプ部の上部にガス室を設け液面をコントロール
当製品は、溶融塩など融点が高くかつ高温の液体を取り扱うポンプです。 ポンプ部の上部にガス室を設け液面をコントロール。高温液が メカニカルシールに達しないようになっています。 軸受及びメカニカルシールは外部の冷却装置からのオイルで 潤滑及び冷却されます。 【製作仕様】 ■温度：最高600℃ （ご相談のうえ仕様決定） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車両用変圧器、整流器の油循環用に好適！電車に搭載される主変圧器用の油循環ポンプ
当社が取り扱う、『電動油ポンプ（車両搭載用）』をご紹介します。 電車に搭載される主変圧器用の油循環ポンプで、A型モータで小形化し、 鋼板製溶接構造で耐震性と軽量化を図っています。 さらに新理論によるベアリング設計と潤滑構造を取入れ、JR新幹線、 在来線特急・急行電車に全面採用され、この実績から輸出車両にも すべてテイコク製のモータポンプが採用されています。 【製作仕様】 ■吐出量：最高0.8m3/min ■全揚程：最高9.7m ■モータ出力：最高3.5kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単独で流量調整し、異なる原料や触媒を必要量だけフィードする事も出来ます！
当社が取り扱う、『3連手動ストローク調整高圧ダイヤフラムポンプ』を ご紹介します。 最大6連となっており、各々のポンプを同じストローク長で運転し、 脈動を軽減する事も、単独で流量調整し、異なる原料や触媒を必要量だけ フィードする事も可能。 ケミカル一般、ガス発泡などに適しています。 【製作仕様】 ■吐出量：最高11m3/h （6連時 最高22m3/h テフロンダイヤフラムで35MPaの吐出圧まで可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業分野で脱炭素社会の実現に貢献するキャンドモータポンプとは？液漏れリスクを抑えた完全無漏洩ポンプのカタログＤＬ可能！
一般的なポンプはポンプとモータを別々に製造しそれをカップリングして使用するため回転軸を通したケーシングの隙間から、 取り扱い液が外部へ漏れてしまいます。 帝国電機製作所が取り扱う『キャンドモーターポンプ』は ポンプとモータを一体化し、取り扱い液が密閉される構造であるため、 完全無漏洩となります。 軸受け摩耗検知器（TRG・THG）をはじめとした、保護装置を標準装備し、 超高揚程に対応できるほか、200m3/hを超える大流量にも対応可能。 完全無漏洩のため、液漏れによる環境汚染の心配がなく、 アンモニア発電設備/水素発電設備をはじめ、原子力発電設備への 導入実績があります。 【用途】 ■既存発電所へのアンモニア混焼 ■アンモニアを燃料とするタービン発電や船舶用エンジンの燃料用ポンプ ■アンモニアサプライチェーン（貯槽、輸送関連） ■CCS、CCUS（二酸化炭素回収・貯留技術）に関係する、多種・多様なニーズに対応 ■SAF（持続可能な航空燃料）の製造用・貯蔵タンク用ポンプ ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。お気軽にお問い合わせ下さい。
ALBIN PUMP ALHは様々な液体の搬送を可能にした高濃度スラリーポンプです。
ALBIN PUMP ALH（アルビンホースポンプ）は最新デザインを誇る高濃度スラリーポンプです。回転してホイール上の２つのシューが強化ゴムホースを連続圧迫して流体を搬送します。 接液部はホースの内側のみであるため、様々な液体の搬送が可能であり、主なメンテナンスはホースの交換作業のみです。シールレス構造で負担の大きいメンテナンス費用の削減にも効果を発揮します。 【主な特徴】 ○研磨性、腐食性のある流体やスラリー混合流体など様々な流体の搬送が可能 ○シールレス構造で容易なメンテナンス ○自給能力最大9M ○空運転可能 ○回転方向は正逆可能 ○最大15Barの高吐出圧力 【主な業界・用途】 業界：二次電池・バイオガス・セメント・水処理・化学・鉱業・食品他 用途対象：ニッケル/セラミックスラリー・食品残渣スラリー・石灰水・モルタル・肥料・フィルタープレス他 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
