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“超”高能率加工・イージーセッティング︕φ30-刃数8z、φ40-刃数10zの小径多刃仕様！
アルミ用ヘッド交換式小径多刃ダイヤフェースミル Nova E'z Disc-mini （ノバ・イージー・ディスク-ミニ）（正面フライスカッター） ・当社製品のヘッド交換式多刃ダイヤフェースミル Nova E’z Disc（ノバ・イージー・ディスク）の締結機構を見直して、新たに小径多刃仕様をラインナップ！ ・φ30-刃数8z、φ40-刃数10zの小径多刃仕様で、他社製1.7～2倍を実現。超高能率加工に貢献にします。 ・当社独自のロー付技術を用い、ダイヤチップを超狭ピッチに配列した多刃仕様により、高能率なフライス加工を実現します。 ・丸鋸形状のディスクを取り外すことで全刃を一度に交換ができ、加えて刃先フレ調整時間が一切必要ないため、段取時間を大幅に短縮することが可能です。
新たな原理による高品質微粉末製造装置、サイクロンミル総合カタログ
株式会社静岡プラントのサイクロンミル総合カタログのご案内です。静岡プラントでは、乾式粉砕機サイクロンミルを使い、食品や鉱物などを好みの粒度へと粉砕、微粉砕します。 処理量に応じて粉砕機をシリーズ化しており、お手入れカンタン「150S」２枚の羽の回転方向が違うため、粉砕パワーがアップ「150W」お米などを主に粉砕したりしてます「250S」主に科学製品などを粉砕しています「250W」お米、麦、大豆などをよく粉砕しています「400S」大量生産用「400W」超大量生産用「600S」など多数掲載。スケール機なので、150クラスの粉砕機での微粉化が可能ならば、250、400、又は600での粉砕が可能というのがサイクロンミルの特徴です。また、スクリーン型の乾式粉砕機「スクリーンミル」もご用意しております。 乾式ですが、スクリーンというパンチのある壁に衝突させ、パンチ穴から抜けたモノを回収するという仕組みになってます。 パンチ穴径により粒度のコントロールも容易に変更できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高精度と低価格を兼ねそろえ日本で年10万本以上のエンドミルを販売中！ 高硬度材加工用エンドミル及び総合カタログは下記から！
【掲載内容】 ■高硬度材加工HMシリーズ ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。 ■在庫について 日本代理店の株式会社京二（東京）に標準品在庫を豊富にそろえており、 日本全国に即納可能です
不等分割・不等リードによる高い防振効果！高品質でありながら導入しやすい価格も魅力です
当社で取り扱う、株洲工具の不等分割・不等リードエンドミル 『GMXシリーズ』についてご紹介いたします。 当製品は、不等分割・不等リードエンドミルによりビビり振動を抑制し、 スムーズな加工と加工時間の短縮を実現。 また、新コートのAlCrN系コートを採用し炭素鋼、合金鋼、ステンレス、 FC・FCDまでの多用途の被削材の加工が可能です。 【特長】 ■不等分割・不等リードによる高い防振効果 ■独自設計の溝形状により安定した切りくず排出 ■新コーティングAlCrNの採用で長寿命を実現 ■幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、以下からお気軽にお問い合わせください。 https://ch-prcure-kyoni.com/cutting/hard/maker1/endmill/gmx/
特殊な刃先設計により、工具強度と優れた切れ味を実現し、工具寿命を大幅に向上！
当社で取り扱う、株洲工具のダイヤモンドコートエンドミル『DMシリーズ』は、 超硬素材にダイヤモンドを強固に密着させたエンドミルです。 一般的な製品と比べて耐摩耗性が極めて高く、長寿命を実現。グラファイト、 CERP、アルミ合金、複合材の加工に適しています。 独自の排出溝設計により、切屑の排出がよりスムーズで、優れた表面品質を 実現します。 【特長】 ■CVDダイヤモンドコーティングは工具の安定性、長寿命を、 高精度の加工を実現 ■独自の排出溝設計により、切屑の排出がよりスムーズで、 優れた表面品質を実現 ■特殊な刃先設計により、工具強度と優れた切れ味を実現し、 工具寿命を大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難削材のコストダウン設計のポイントをご紹介します。
【before：エンドミルは微細加工に使用しない】 チタンなどの難削材の加工では、エンドミルの摩耗が早く、刃持ちが悪くなり工具代がかかってしまいます。 また寸法精度の管理が工具の摩耗により難しくなってしまい、特にボス形状や、止まり穴の根元寸法が安定しないケースがあります。 特に高精度加工を必要とする部品の場合、工具交換が頻繁に必要になり、コストが非常に大きくなります。 【after：ボールエンドミルを微細加工に使用】 設計上、可能な範囲で製品の根元にRを付けることで加工精度を安定させることができます。このような場合、通常のエドミルから工具先端の摩耗の影響が小さいボールエンドミルやラジアスエンドミルに工具を変更することができるため、刃持ちが良くなり寸法精度も安定させることができます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
研究・試作粉砕に最適！小規模生産用として広く使用できます。
近年粉砕機として一般化してきた振動ミルの特徴としては、粉砕媒体を挿入した粉砕筒を高速円振動させ中の媒体に大きな粉砕力を与えることにより、短時間で微粉砕ができ、また、中粉砕から微粉砕まで幅の広い粉砕に適用できます。そして、粉砕、混合分散が同時にでき、乾式、湿式いずれも可能です。メカノケミカル効果も得られます。小型振動ミル（バッチ式）はポット乗せ替え式で、少量の試験研究用資料の微粉砕から、小規模生産用として広く使用できます。機種は3機種ご用意、粉砕用ポットの材質は鉄、ステンレス、各種セラミックス、ナイロン、ゴムライニングです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
モノマーキャスティングナイロン ナイロンポット＆ボール・ボールミル
MCNポット内部に、媒体としてMCNボールを入れ、試験研究用振動ミルおよびポットビルなどにより、湿式にて解砕・混合・分散・反応を行います。MCNポット・MCNボールは、ナイロン製であり、原料中に混入しても有機物であるため、焼成工程を有する無機材料に対しては、焼成中に揮発し、結果的に不純物とはなりません。MCNボールには、比重を大きくするために、金属球が内蔵されています。 MCNボールミルは、ナイロン製の本体にMCNボールを媒体として、湿式にて解砕・混合・分散・反応を行います。本体・媒体共に、ナイロンのみでできていますので、無機物の混入は一切ありません。また変速機付も製作いたしております。小容量ポットの場合はポット回転台をご使用下さい。1段2個掛、2段2個掛及び2段3個掛の3機種を標準としております。ポット径φ300迄ご使用可能です。原料の投入、排出の合理化を実現した片持型ボールミルもご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
組み合わせ自由自在！MAX1800mmの深穴加工が可能なドリル
『ニュースーパードリル』は、MAX.1800mmの深穴加工が可能な切削工具です。 ヘッド、シャンク部を組合わせた標準スタイルに、 エクステンションアーバを継足せば、さまざまな加工深さに対応出来る 組立自在のコンビネーション方式で、一段と使い易い構造になっております。 【組み合わせ例】 ■標準形ヘッド － エクステンションアーバ ／ 平形ヘッド ・モールステーパシャンク（標準） ・モールステーパシャンク（オイルホールホルダ用） ・ストレートシャンク（ミーリングチャック専用） ・ストレートシャンク（ターレット旋盤用） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乳鉢の粉砕作業を自動化＆省人化し効率良く粉砕できる小型ミル。既存の乳鉢を使用可能。※テスト機貸出可
『乳鉢ミル MM-10』は、研究・実験の際に負荷のかかる 乳鉢を使った粉砕作業を自動化できる製品です。 粉砕を手間無く行うことができ、 現在お使いの乳鉢をそのまま使用することも可能です。 ★ただいまテスト機の貸出受付中です。（有償・予約制） ご希望の方は［お問い合わせ］よりお申込みください。 【特長】 ■乳鉢内のボールの細かい上下運動とランダムな動作で効率的に粉砕 ■研究室や実験室での使用に適した卓上型 ■透明カバー付きで、粉砕の進行具合が一目で確認可能 ※製品に関する詳細は、資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
エンドミル１発加工で、抜群の透明度！バリも無く綺麗に加工可能！ ゼロバリのエンドミル、加工事例をご紹介します！
当社が行った、ゼロバリのエンドミル加工事例をご紹介します。 使用工具：樹脂用ゼロバリミル（特殊品製作） 被削材：アクリル 側面箇所も綺麗に穿孔されており、バリも出ず綺麗に穿孔できているのが分かります。ゼロバリミル１発加工で、工程作業も減りコストダウンに繋がります。 【加工事例】 ■使用工具：樹脂用ゼロバリミル（特殊品製作） ■素材：アクリル ■ゼロバリのエンドミル ■1発加工 ■抜群の透明度 ■バリ無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自走式ジョークラッシャ ハイブリッド駆動システム採用！ 自然石から各種リサイクル材まで信頼の処理能力！ 低燃費！
弊社ではKLEEMANN社製 自走式ジョークラッシャ『MC110Z』を取り扱っています。 移動式破砕機専門メーカーならではのこだわりぬいた設計理論を凝縮した次世代型多機能クラッシャを採用。 また、油圧方式とくらべ20%の燃費削減を実現しています。 投入ホッパーと破砕機の間に標準装備された二床式プレスクリーンで初期選別を行い、破砕処理が必要な材料のみを破砕室へフィーディング。 自走式クラッシャ専用設計の破砕ユニットは、各種リサイクル材から自然石まで信頼の処理能力を発揮します。 【特長】 ■フレーム一体型ホッパー ■サイドコンベヤー ■独立した二床式プレスクリーン など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
CVDコーティング付き、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
「DFC超硬複合材用圧縮エンドミル」は複合材を機械加工するためにUP CUTとDOWN CUTのスパイラル溝が板状の複合材の上面と下面を板厚の中心に向かって圧縮する構造です。 この動作は複合材のDELAMINATION（層間剥離）を防ぎます。 【特徴】 ○スパイラル溝は複合材の中の繊維をきれいに切るため剪断動作を起こす ○強い角度の正のすくい角は発熱を最小限に抑えて硬化剤用樹脂が 切刃に焼付くのを防ぎ迅速に鋭利できれいな切り口を得る ○ダイヤモンド皮膜をCVDコーティングした超硬の本体は 複合材特有の非常に高い摩耗性に耐えられる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最小径0.8mm、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
1本の工具にアップカットとダウンカットを持つねじれ溝はバリやむしれ、DELAMINATION（層間剥離）の発生を防ぎ切削力は板状材料の厚みの中心に向かって圧縮します。 【特徴】 ○圧縮によりワークピースの上面、下面に強化された仕上げ端面を形成する ○超硬工具をも消耗させる研磨性の強い複合材から工具寿命を延ばすため DLCコーティングとCVDコーティングの2種類のコーティングを用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「様々な加工形状から適切な刃物を選定、ご要望にお応え」事例紹介
「様々な加工形状から適切な刃物を選定してお客様からのご要望にお応え」 事例をご紹介します。 《お客様の課題》 座グリの底辺に逃がしの溝があり、市販のエンドミルでは加工できない為、 刃物メーカーと協力して特注刃物を製作しました。 《ソリューション》 刃物の選定は、被削材・使用する工作機械・加工内容・加工方法から 最適な刃物形状と母材・コーティングを選定し、加工を試みています。 また社内の設計では、お客様の要望に応えながら、加工内容を変更し、 刃物代の低減に繋げております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘土に含まれる小石の粉砕に！優れた粉砕力、処理能力を誇るローラーミル
『SHシリーズ』は従来のロールクラッシャーに比べ粉砕力、処理能力も優れたローラーミル。 超大型機「SH1018型」ではロール加圧力が200tを超えます。「SH0709F型」は コンパクトでありながら高性能・高粉砕力と基本操作は中・大型と変わりありません。 自動制御ロール切削装置を使えば、ロールを自動的に削りながら送行するため、 オペレータが常に監視する必要がなく時間外にも行うことができます。 「SH1018型」では切削屑の自動吸引装置が、「SH0812型」では切屑回収受けが 採用されており、原土への混入を防ぎます。 【特長】 ■ロールの間隙調整はワンタッチのデジタル表示 ■数字を合わせるだけで誰でも自動的にセッティング ■定量供給装置（オプション）をご用意 ・ロールの巾一杯に原土を均等に搬送供給 ・同時にロールの偏摩耗を防ぐ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな分野の原料を粉砕し資源のリサイクルに貢献！多目的ハンマーミル。
『HMシリーズ』は、資源の有効利用に好適な横型ハンマーミルです。 ハンマーは原料の特性により組合せ装着。 スクリーンは分割引出方式で、原料に応じた多様な組合せを行います。 また、高水分原料も独自のスクリーン構造により目づまりなく排出します。 粉砕機内部に厚板ライナーを装着し又、油圧等による点検扉を設け、保守・ 点検が容易な構造としています。 【特長】 ■多様な原料を希望のサイズに粉砕 ■ハンマーは原料の特性により組合せ装着 ■高水分原料も独自のスクリーン構造により目づまりなく排出 ■粉砕機内部に厚板ライナーを装着 ■油圧等による点検扉を設けているため保守・点検が容易な構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材や加工形状から最適な工具をご提案いたします。
研究機関からオーダー頂いた、外径50μmのPCD工具の製作事例です。 切削性・耐折損性などを考慮した結果、四角柱形状での対応になりました。 （工具実質外径：48μm） 被削材や加工精度・要求精度に併せた最適な微細工具をオーダーメードで製作します。 ※一本から試作も可能！ 製作に関しては、カタログをダウンロード。詳しくはお問い合わせ下さい。
乾燥素材全般粉砕可能！カナヅチで割れる原料なら何でも粉砕します。
ハンマーミルは、メッシュスクリーンの交換により粗粉砕から微粉砕までできる粉砕機です。 ハンマーのスイングによる衝撃で粉砕。乾燥素材全般粉砕可能。 実験用サンプルの粉末化のほか、小規模の生産設備としても利用できます。 汎用性が高く、投入サイズも大きいことから粗粉砕から微粉砕まで出来ます。 一般食品素材、鉱石や貝殻、木材、漢方薬等に使用されています。 【特徴】 ○スクリーンの選択により、正確な粉砕粒度が得られる ○カナヅチで割れる原料全般 ○水分の多い原料は粉砕できません ○1時間に数kg程度粉砕可能(素材により異なる) ○粉砕後の細かさ:100µm～数mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ・ステンレスなどの難削材加工に適したエンドミル
シーウェーブエンドミル『スネークミル』は難削材加工に適したエンドミルです。 特殊な波型刃によって切削抵抗を減らし、切削時間を短縮できます。 また加工後のバリも抑えられ、仕上がりも綺麗になります。 特徴 ●特殊な刃形状 波型刃によって切削抵抗が減り加工時間を短縮できます。 ●コーティング 耐熱・耐磨耗性に優れたコーティングを使用し、 高工具寿命を実現しています。 ※ドライ加工・ウェット加工に対応 特殊寸法のオーダーメイド品も承ります。 詳しくはお問い合わせください。
アルミ材加工時にバリが出にくい面取り専用エンドミル
シーウェーブエンドミル『チャンファーミル』はアルミ材の面取り加工専用エンドミルです。 独自の刃形によって加工スピードアップ！ 加工後のバリも抑えられ、綺麗な仕上がりになります。 特徴 ●特殊刃形 フライス加工時に二次バリが出にくい刃形状を採用し 二次バリの発生を抑制します。
本物の碾茶の品質を追求！放射伝熱と自然対流伝熱による乾燥で特有の香りを生成！
『FTD-100』は、"本物の碾茶"の品質を追求するため細部にまで こだわった機械構成の碾茶炉です。 燃焼炉及び補助煙道には高効率輻射材をコーティングしており、効率の良い 放射伝熱(遠赤外線)によって"炙った香り"の生成に寄与しています。 熱源はガスバーナーを採用。碾茶炉上部に配置した多孔板式乾燥部に碾茶炉で 使用したクリーンな排気ガスを供給、排熱を有効利用した省エネルギー設計です。 【特長】 ■色沢 ・投入した茶葉をネット全体に重なることなく広げることでムラなく乾燥 ・茶生葉(蒸葉)本来の色そのままに鮮やかな色上がりに仕上げる ■香り ・放射伝熱と自然対流伝熱による乾燥で碾茶特有の香りを生成 ■散茶 ・送風による蒸葉の浮遊搬送により冷却すると共に開葉して表面水分を除去 ・磁茶炉初期工程の乾燥効率を向上させ、色上がりに大きく影響する ※無料でサンプルテストを受け付けております。お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単結晶ダイヤモンド工具をサブミクロン精度に！小径ボールエンドミルの決定版
『MB-20』は、機械精度をナノレベルに向上させ、その精度をダイヤモンド工具へ 転写研磨させることを目的に開発されたマイクロボール研削盤です。 XY軸には対向配列のリニアモーター、1ナノスケールと温度制御された 冷却水で10ナノステップの微細研磨を行います。 またC軸は空気静圧とDDモータの独自機構で50ナノ以下の回転精度としています。 単結晶ダイヤモンドボールエンドミルの他に、PCD、CBN素材の高精度化にも最適です。 【特長】 ■ボールエンドミルをサブミクロン精度に ■輪郭精度0.3マイクロ、回転振れ精度を1マイクロ以下 ■単結晶ダイヤモンド（天然、人造、CVD）の研磨が可能 ■超高硬度材料の研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工を追求！2枚刃はΦ0.2からΦ1まで、4枚刃はΦ1からΦ6までラインアップ
『EPDREH-TH3』は、高硬度鋼向けの小径深彫りラジアスエンドミルです。 2枚刃に続いて、4枚刃を追加（Φ1～Φ6）。TH3コーティングの効果と 独自の刃形状により高硬度鋼において長寿命・高精度の加工が可能です。 底刃は切れ味の良いポジ刃形を採用しており、高硬度鋼においても 良好な加工面品位が得られます。 【特長】 ■高精度加工を行うためのR精度保証 ■高精度加工を追求した工具設計 ■高硬度鋼加工用コーティングTH3 ・優れた耐摩耗性、耐熱性を有する高硬度皮膜 ・優れた耐衝撃性を有し、突発的な欠損を抑制 ・焼入れ鋼など50HRCを超える高硬度鋼の加工領域において長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
負荷制御ツールパスとの組合せで高能率な加工を実現！荒加工におけるもう1つの選択肢
『ER5HS-PN』は、加工時間短縮・工具の集約とダウンサイジングを 可能とする高能率側面切削用エンドミルです。 高送り工具や削り残し用の工具を使用することなく1本の工具にて 荒加工全てを行うことで、工程と工具の集約を実現。 また「びびりを抑制」「切りくず詰まり低減」「欠損を抑制」といった、 高能率側面切削に必要な3つの工具特性を有しております。 【特長】 ■5枚刃＆不等分割 ・防振性：高能率な条件においてもびびらず、安定した加工を実現 ■2段逃げ形状 ・防振性：緩い角度の逃げ面が被削材と接触し、振動を減衰 ・耐欠損性：刃先剛性を高め、高能率な条件においてもかけを抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインアップ！仕上げ加工用、荒加工～仕上げ加工用、荒加工用があります
当社では、荒加工から仕上げ加工まで様々な加工に対応する、 MOLDINO社の『エポックSUSシリーズ』を取り扱っております。 仕上げ加工用の「エポックSUSフィニッシュ（EPSF）」をはじめ、 荒加工～仕上げ加工用「エポックSUSマルチ（EPSM）」、荒加工用 「エポックSUSウェーブ（EPSW）」の3種類をご用意。 不等分割形状による振動抑制効果があるほか、PNコーティングにより 耐摩耗性が向上しています。 【特長】 ■不等分割形状による振動抑制効果（EPSF/EPSM/EPSW） ■2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出（EPSM/EPSW） ■ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上（EPSM） ■好適外周刃満形状によるスムーズな切りくず排出（EPSW） ■PNコーティングによる耐摩耗性の向上（EPSF/EPSM/EPSW） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面取り加工用、5枚刃の製品を3種類ラインアップ！エンドミルをご紹介
当社で取り扱っている「超硬エンドミルシリーズ」について ご紹介いたします。 UTコート5枚刃の「CSVY」、HARDMAXコート5枚刃の「HSVY」、 DLCコート5枚刃「DLCSVY」の3種類の製品をラインアップ。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■UTコート5枚刃 面取り加工用「CSVY」 ■HARDMAXコート5枚刃 面取り加工用「HSVY」 ■DLCコート5枚刃 面取り加工用「DLCSVY」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無限コーティングプレミアムPlus！高硬度鋼高能率加工用の製品
当社で取り扱っている『MRBSH330』についてご紹介いたします。 高硬度鋼高能率加工用の小径3枚刃ロングネックボールエンドミルです。 全22サイズご用意しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高硬度鋼高能率加工用 ■小径3枚刃 ■全22サイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無限コーティングプレミアムPlus！高硬度鋼高精度加工用の製品
当社で取り扱っている『MRBSH230SF』についてご紹介いたします。 高硬度鋼高精度加工用の2枚刃ロングネックボールエンドミルです。 全62サイズをご用意しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高硬度鋼高精度加工用 ■2枚刃 ■全62サイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
UTコート 2枚刃！当社で取り扱う切削工具をご紹介いたします。
『C-CSMY』は、平面仕上げ加工用のスクエアエンドミルです。 当社では、その他にもバリクリアーMドリルやシームレスタフレットなど 様々な切削工具を取り扱っております。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■UTコート 2枚刃 ■平面仕上げ加工用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
