更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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新世代・超高性能グローバルナットランナー！
当社では、グローバルネットワークに対応するSGNR型ナットランナー 『Type M／Type S』を取り扱っています。 SGNR型ナットランナーは、1976年の生産開始から続く豊富な実績により、 ネジの締め付け技術を追求し、高い締め付け精度、高い耐久性を持った 高品質な産業工具として、さらに進化しました。 また、高速CPUを駆使して、データ処理速度、通信速度を向上させ、かつ、 新高速・高性能サーボモータを制御することで、幅広い生産システムに 対応いたします。 【特長（マルチコントローラ and ドライバ）】 ■小型化 ・ 軽量化 ■高締め付け精度 ■高耐久性、高信頼性 ■オプションボードにより充実したインターフェース ■オプション拡張ユニット など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
確かな技術力が生み出した高精度ハンドヘルドナットランナー！
当社では、より高い締め付け精度と低反力技術により、品質の保持と 作業効率のアップを同時に実現する『SHDN型ハンドヘルドナットランナー』を ご提供しております。 様々な生産システムに対応して、品質と生産性の向上に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■インパクトモード ■多彩な締め付け機能 ■インパクト自動調整機能 ■豊富な判定機能 ■バッチカウント機能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【比較資料あり】国内での実績多数！日本のニーズに特化した薄型タイプのホットランナシステムです。
『UltraThin』は、実績のあるパーツによって設計された、薄型タイプのプラスチック射出成形用ホットランナです。 バルブゲートタイプは、シリンダーの側面からエアーを供給することで、取り付け板厚みを最小化。 ノズルは荷重ポイントを変更してプレート厚みを低減。 最小で100mmのホットランナ部分の型厚を実現。 ホットチップタイプは、バルブゲートタイプ同様ノズルの荷重ポイントを変更してプレート厚みを低減。 最小で87mmのホットランナ部分の型厚を実現。 2023年9月より販売されており、すでに国内での実績は多数あり、ご好評いただいている製品です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■薄型タイプ ■日本のニーズに特化した薄型タイプのホットランナ ■実績のあるパーツによって設計 ■国内での実績は多数あり好評を得ている ※標準VG、標準HTとの比較資料をご覧いただけます。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
情報化時代の施工管理をサポートする本格的アプリケーション
Leica Viva「ロードランナー」は、3Dの設計データがあれば道路土工、舗装、河川、さらにはセンターラインを持たない造成などあらゆる現場に対応します。ユーザーは情報の欲しい任意の場所を測定するだけで杭打ちや施工管理を行うことができます。これからの施工現場におけるニーズに対応したアプリケーションです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
工期短縮で生産性アップ！誰でも簡単に測量できます
Leica Viva「ロードランナー」は、3Dの設計データがあれば道路土工、舗装、河川、さらにはセンターラインを持たない造成などあらゆる現場に対応します。 ユーザーは情報の欲しい任意の場所を測定するだけで杭打ちや施工管理を行うことができます。 【特長】 ■複雑な環境を一括管理 ■グラフィック表示で容易に丁張り設置が可能 ■専門技術不要で設計値と施工出来形を瞬時に判断 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
エプソンテックフオルムの小型射出成形機が標準搭載するホットランナーは廃材削減によりコストセーブ、環境負荷低減に貢献します！
射出成形で課題となるのが成形によって発生する廃材です。所謂スプルー、ランナーと呼ばれる部分になりますが、これは成形機の仕様、金型仕様、部品仕様によって程度は様々です。ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』が標準搭載しているホットランナーと一般的なコールドランナーの構造比較から発生し得る廃材量の違いについて説明します。 ■その１ ２個取り サイドゲートの場合（図１参照） コールドランナー 廃材 スプルーとランナー ホットランナー 廃材 ランナー ■その２ １個取り ピンゲートの場合（図2参照） コールドランナー 廃材 一次スプルーと二次スプルー ホットランナー 廃材 二次スプルー ■その３ １個取り ダイレクトゲートの場合（図3参照） コールドランナー 非対応 ホットランナー 廃材 なし 例えば表1の様に一般の成形機（40t、コールドランナー）とエプソンテックフオルムのAE-M3（3t、ホットランナー）で、１ショットで発生するスプルー、ランナー重量を比較した所、約80％の削減になりました。 ※オンラインでの商談、実機デモ受付中！
ネジの斜め入りを防いで組付け不良やワーク廃棄を削減！高性能ハンドナットランナー！
三菱商事テクノス(株)は第一電通製品の総代理店として製造業界を中心に、 締付工程の課題を解消するハンドナットランナーを紹介致します。 【メリット】 ◆ネジ斜め入り・かじり防止機能（オプション）搭載により ネジの斜め入りを防ぐことで、組付け不良やワーク廃棄ロスを削減することができます ◆トレサビリティの管理 波形モニター、トルクカーブの読み込み、描画、保存が可能です。TSV形式で出力しExcelで閲覧できます ◆高速回転での着座制御を可能！ 高速着座機構によりオーバーシュート課題を解消。電動ナットランナーの弱点であった「締付時間」を克服 【特注対応可能】 ◆電動ナットランナーの課題である反力解消アームも複数ラインナップ ◆協働ロボット装着可能の特殊アタッチメント対応可能 ◆複数軸対応の多軸ユニット対応可能 現場での困り事をヒアリングさせて頂き、課題解消のお手伝いをさせて頂きます！
締付けトルクデータを無線で送信し、パソコンで集中管理できるシステムを搭載！
『ETS-800X-K＆XL-K』は、中･大型車のホイールナットの締付データを集中管理できる充電式ナットランナーです。 1本締め付けるごとに製品本体から締付データを無線送信し、パソコンで顧客・車両情報、データを Excelファイル(CSV)で記録。パソコン画面で締付け状況をリアルタイムで確認できます。 また、当社は「第38回 オートサービスショー2025」に出展し展示･実演をおこないます。 【特長】 ■自動変速機構無しのショートタイプ(800X)と自動変速機構付きのロングタイプ(800XL)の2タイプを用意 ■締付けトルクはLEDで明るく大きく表示、設定トルクは液晶画面に常時表示(バックライト付き) ■3つの設定トルクをワンタッチで切替えできる ■ワンタッチで最大800N･mの緩め作業が可能 ■キズや破損から守るプロテクターを装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専門技術不要！グラフィックを見るだけで設計値と出来形を瞬時に判断できます
Leica Viva「ロードランナー」は、3Dの設計データがあれば道路土工、舗装、河川、さらにはセンターラインを持たない造成などあらゆる現場に対応します。 ユーザーは情報の欲しい任意の場所を測定するだけで杭打ちや施工管理を行うことができます。 【特長】 ■複雑な環境を一括管理 ■グラフィック表示で容易に丁張り設置が可能 ■専門技術不要で設計値と施工出来形を瞬時に判断 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
複数路線を一括管理！より現実的な管理を可能にしたロードランナー
Leica Viva「ロードランナー」は、3Dの設計データがあれば道路土工、舗装、河川、さらにはセンターラインを持たない造成などあらゆる現場に対応します。 ユーザーは情報の欲しい任意の場所を測定するだけで杭打ちや施工管理を行うことができます。 【特長】 ■複雑な環境を一括管理 ■グラフィック表示で容易に丁張り設置が可能 ■専門技術不要で設計値と施工出来形を瞬時に判断 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
現場でのねじの締め忘れやねじの緩みなのど可視化します！締め付けフローの見える化でねじ締めのお悩みを解決！
当社で取り扱う、アトラスコプコ製『電動ナットランナ』について ご紹介いたします。 実際にねじを締める工具「電動ナットランナ本体」、トルクや回転角などの 指示を出す「コントローラー」、ねじ締め作業の設定や作業解析に使用する 「パソコン」の三つにより構成。 コントローラーはパソコンからねじ締め条件の情報を取得し、それに応じて 電動ナットランナ本体を作動させてねじ締めを行います。 【こんなお悩みに】 ■現場でのねじの締め忘れ ■客先でのねじの緩み ■現場での部品の破損 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ホットランナー導入で高精度成形を実現。コスト削減と環境負荷低減を両立。
医療用部品の製造において、高精度な樹脂成形は欠かせません。また、医療用部品は小型なものが多く、廃棄ランナーが出ると材料効率が悪くなりやすい傾向にあります。ホットランナーを導入することで樹脂製品コストダウンと環境負荷低減を実現することが可能です。 【活用シーン】 - 医療用部品の製造 - 高精度な樹脂成形が求められる部品 - コスト削減と環境負荷低減が課題 【導入の効果】 ホットランナー導入により、従来の成形方法と比べて、以下のような効果が期待できます。 - 成形品のコストダウン - 樹脂使用量の削減による環境負荷低減 - 生産効率の向上 - 製品品質の向上
